CN114483529B - 空压机冷却过滤系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空压机冷却过滤系统，包括盒体，盒体内沿水平方向依次分隔为冷却区和过滤区，在冷却区内固定安装有一螺旋状的风管，风管两端分别与盒体固定形成进风口和第一出风口，风管的外侧则设置有同样螺旋状的冷却管，冷却管设置有进水口与出水口；当空气进入风管中，向冷却管内通入冷水，冷水吸收热量从而实现对空气的降温，冷却后的空气进入过滤区内，在过滤区内的安装过滤层，空气需要通过个过滤层再从盒体上的第二出气口排出，实现降低空气内含油量的目的。

Description

空压机冷却过滤系统

技术领域

本发明涉及空压机的技术领域，尤其是涉及空压机冷却过滤系统。

背景技术

空压机，是一种用以压缩气体的设备。

现有的空压机包括螺杆空压机、离心空压机等，在实际的实用环境中，对空气的压力需求大时，会需要对空气进行二次压缩后输出，其中在一次与二次压缩之间还会设置空气降温处理，从而提高二次压缩效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有大多的空压机中都需要添加润滑油，从而提高压缩效率，但空气压缩产生大量热造成油液气化混合于压缩空气中，二次压缩会进一步造成压缩空气中的气化油液含量增加，导致输出的压缩空气不符合低油液的应用场景。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种空压机冷却过滤系统，首先将空气进行冷却而后通过过滤层吸附油液，提高第二次的空气压缩效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

空压机冷却过滤系统，包括盒体，所述盒体中沿空气流动方向依次设置有冷却区和过滤区；

所述冷却区内设置有进气口与第一出气口，所述进气口与第一出气口之间设置有风管，

所述风管外套设有冷却管，所述冷却管包括进水口与出水口；

所述过滤区内对称的两侧设置有送卷辊以及收卷辊，所述送卷辊与收卷辊之间绕卷固定有过滤层，且所述过滤区设置有控制送卷辊与收卷辊转动的控制组件，所述过滤层远离第一出气口一侧的盒体上开设有第二出气口。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：位于第一出气口与过滤层之间的盒体内壁上设置有滑道，所述滑道的下端与过滤区连通，所述滑道内设置有活塞板，所述活塞板的上端设置有活塞杆，所述活塞杆沿竖直方向贯穿盒体，所述活塞杆的上端设置有与盒体外侧抵接配合的挡杆，所述滑道内且位于活塞板的上侧设置有压力弹簧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞板包括沿竖直方向叠合的底板以及顶板，所述顶板与活塞杆下端固定连接，所述底板与顶板之间连接有与活塞杆同轴的转轴，所述底板上且偏离转轴中心沿竖直方向贯穿开设有通孔，所述活塞杆内同轴贯穿开设有排气流道，所述顶板下侧开设有用于连通排气流道和通孔的导气槽。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送卷辊与收卷辊的一端伸入盒体，所述控制组件包括设置于送卷辊与收卷辊伸出盒体一端连动单元以及驱动送卷辊伸出盒体一端的主动单元。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：

所述主动单元包括固定于活塞杆上且沿竖直方向延伸的齿条，所述盒体上端开避让齿条移动的避让槽，所述送卷辊伸出盒体的一端同轴固定有被动锥齿轮，所述盒体外侧安装有动力齿组以及主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合；

当转动活塞杆至齿条与动力轮组啮合时，所述通孔与导气槽连通。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连动单元包括分别同轴固定于送卷辊与收卷辊伸出盒体一端的带轮，所述带轮之间装配有同步带。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盒体的上端设置有固定块，所述固定块上侧设置有与挡杆抵接配合的弧形斜面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盒体上侧弯曲形成用于安装送卷辊的上辊槽，所述盒体下侧弯曲形成用于安装收卷辊的下辊槽，位于过滤区的盒体水平方向两侧弯曲形成滑槽，所述过滤层水平方向的两侧分别嵌设于滑槽中，且所述滑槽内相对两侧设置有挤压过滤层的弹性条。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤区内固定有支撑于过滤层朝向第二出气口一侧的网孔板。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.首先将空气进行冷却，气化的油液同样能够向液态转化，而后通过过滤层吸附油液，提高第二次的空气压缩效率；

2.送卷辊与收卷辊的设置能够存储大量的过滤层，无需经常添加过滤层拆装盒体，保证了加工效率；

3.在转动活塞杆时，使得齿条与动力轮组啮合，同时过滤区与外界连通，从而活塞杆自动向下移动，并实现送卷辊与收卷辊的转动更换过滤层。

附图说明

图1是空压机冷却过滤系统的总装示意图；

图2是空气冷却结构示意图；

图3是过滤区内部结构示意图；

图4是更换过滤层的驱动结构示意图；

图5是滑道内部结构的示意图；

图6是过滤区泄压结构示意图。

图中，1、盒体；11、冷却区；12、过滤区；13、上辊槽；14、下辊槽；15、滑槽；151、弹性条；16、网孔板；2、风管；21、冷却管；3、送卷辊；4、过滤层；5、收卷辊；71、带轮；72、同步带；73、被动锥齿轮；75、主动锥齿轮；76、动力轮组；8、滑道；81、避让槽；9、活塞板；91、底板；911、通孔；92、顶板；921、导流槽；93、活塞杆；931、排气流道；932、挡杆；94、齿条；95、压力弹簧；10、固定块；101、弧形斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，空压机冷却过滤系统，包括盒体1，盒体1内沿水平方向依次分隔为冷却区11和过滤区12，在冷却区11内固定安装有一螺旋状的风管2，风管2两端分别与盒体1固定形成进风口和第一出风口，风管2的外侧则设置有同样螺旋状的冷却管21，冷却管21设置有进水口与出水口；当空气进入风管2中，向冷却管21内通入冷水，冷水吸收热量从而实现对空气的降温，冷却后的空气进入过滤区12内，在过滤区12内的安装过滤层4，空气需要通过个过滤层4再从盒体1上的第二出气口排出，实现降低空气内含油量的目的。

结合图3介绍过滤层4的安装结构，位于过滤区12内盒体1的上侧弯折形成一长条形的上辊槽13，位于过滤区12内盒体1的下侧弯折形成一长条形的下辊槽14，同时位于过滤区12内盒体1水平方向的两侧预设有竖直的滑槽15，滑槽15的上端与上辊槽13连通，滑槽15的下端与下辊槽14连通。在上辊槽13中转动安装有送卷辊3，送卷辊3上绕卷有干净的过滤层4，在下辊槽14内转动安装有收卷辊5，收卷辊5用于绕卷失去过滤作用的过滤层4，过滤层4的水平两侧滑动嵌设于滑槽15中，并在滑槽15的内壁上贴合有弹性条151，弹性条151可采用具有海绵、橡胶等材质制成，弹性条151与过滤层4之间形成一定的挤压力，在过滤区12内还安装有一网孔板16，网孔板16与过滤层4朝向第二出气口的一侧抵接；

在空气进入过滤区12中后，空气需要通过过滤层4后再从第二出气口排出，过滤层4则有效的吸附空气中的油液，其中过滤区12内的网孔板16用于支撑过滤层4，避免空气挤压过滤层4过度变形，并配合弹性条151挤压过滤层4的两侧，从而使得空气能够稳定的从过滤层4通过，实现去除空气中油液的目的，在使用一段时间后，过滤层4上油液吸附过多，导致过滤层4的透气效率急剧降低，此时通过转动送卷辊3以及收卷辊5，使得新的过滤层4移动至过滤区12内，保证过滤效率。

再结合图3和图5，在过滤区12内且位于过滤层4朝向第一出气口一侧的盒体1中安装有滑道8，滑道8的下端与过滤区12内部连通，滑道8的上端延伸至盒体1顶部密封连接，在滑道8内安装有一活塞板9，活塞板9的上侧安装有活塞杆93，活塞杆93的沿竖直方向贯穿盒体1的顶部，在活塞杆93的顶部安装有一水平的挡杆932，在滑道8的活塞杆93上还套设有一压力弹簧95，压力弹簧95的下端与活塞板9的上侧抵接；

在持续过滤空气的过程中，当过滤层4过滤效率下降过低时，过滤区12内的气压逐渐增加，使得活塞板9被推动向上移动，同步的活塞杆93也会被推动向上移动，故通过观察活塞杆93的上升高度，判断是否需要更换过滤层4。

结合图4至图6，其中活塞板9包括重合的底板91以及顶板92，顶板92与底板91之间安装有与活塞杆93同轴的转轴，底板91外周与滑道8内侧滑动抵接，顶板92则绕其轴线转动，同时在底板91上偏离转轴轴线位置沿竖直方向开设有通孔911，在活塞杆93内同轴贯穿开设有排气流道931，在顶板92中开设一端与排气流道931连通的导流槽921，导流槽921的另一端与顶板92下侧；

当更换新的过滤层4后，短时间内过滤区12内的气压仍处于较高的状态，故此时通过转动活塞杆93，当导流槽921与通孔911连通时，过滤区12内高压的空气通过通孔911、导流槽921以及排气流道931被送出，从而快速降低过滤区12内的气压。

在盒体1上还设置有用于驱动送卷辊3以及收卷辊5的控制组件，其中送卷辊3与收卷辊5同一侧的伸出盒体1，控制组件包括分别固定于送卷辊3与收卷辊5伸出盒体1一端的带轮71，带轮71之间安装有同步带72，在送卷辊3伸出盒体1的一端还同轴设置有被动锥齿轮73，在盒体1的外侧还安装一传动轴，传动轴的一端安装有与被动锥齿轮73配合的主动锥齿轮75，另一端则安装有链轮一，在盒体1顶部还安装有同轴的链轮二以及动力齿轮，链轮一、链轮二、链条以及动力齿轮构成动力轮组76，在上述的活塞杆93上安装有齿条94，齿条94沿竖直方向延伸设置，且在盒体1上端安装有避让齿条94转动与滑动的避让槽81；

当需要更换过滤层4时，过滤区12内的气压上升，使得活塞杆93逐渐上升，从而带动齿条94伸出盒体1，而后在转动活塞杆93释放空气时，同步的齿条94被带动至与动力轮组76啮合，随着过滤区12气压下降后，压力弹簧95推动活塞板9向下并同步带72动活塞杆93以及齿条94移动，齿条94带动动力轮组76、主动锥齿轮75、被动锥齿轮73以及两带轮71转动，从而使得送卷辊3与收卷辊5同步转动更换过滤层4的目的。

同时在盒体1的顶部还安装有一固定块10，在固定块10的上侧设置有一弧形斜面101，在活塞杆93向下移动的过程中，挡杆932接近盒体1顶部，直至挡杆932与弧形斜面101抵接，此时挡杆932继续向下移动，挡杆932与弧形斜面101的配合使得活塞杆93发生转动，从而使得齿条94远离朝向动力齿轮76的一侧，同时自动的切断了导流槽921与通孔911之间的连通，实现盒体1的密封。

本实施例的实施原理为：

当空气进过一级压缩后通过管道送入风管2中，空气与冷却管21内的水进行热量传递后被送入过滤区12中；

而后空气通过过滤层4后被输出，过滤层4用于吸附空气中的油液，当过滤层4上吸附的油液较多后透气率下降，过滤区12内的气压上升，使得活塞杆93逐渐上升，从而带动齿条94伸出盒体1，而后在转动活塞杆93释放空气时，同步的齿条94被带动至与动力轮组76啮合，随着过滤区12气压下降后，压力弹簧95推动活塞板9向下并同步带72动活塞杆93以及齿条94移动，齿条94带动动力轮组76、主动锥齿轮75、被动锥齿轮73以及两带轮71转动，从而使得送卷辊3与收卷辊5同步转动更换过滤层4的目的。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.空压机冷却过滤系统，其特征在于：包括盒体（1），所述盒体（1）中沿空气流动方向依次设置有冷却区（11）和过滤区（12）；

所述冷却区（11）内设置有进气口与第一出气口，所述进气口与第一出气口之间设置有风管（2），所述风管（2）外套设有冷却管（21），所述冷却管（21）包括进水口与出水口；

所述过滤区（12）内对称的两侧设置有送卷辊（3）以及收卷辊（5），所述送卷辊（3）与收卷辊（5）之间绕卷固定有过滤层（4），且所述过滤区（12）设置有控制送卷辊（3）与收卷辊（5）转动的控制组件，所述过滤层（4）远离第一出气口一侧的盒体（1）上开设有第二出气口；

位于第一出气口与过滤层（4）之间的盒体（1）内壁上设置有滑道（8），所述滑道（8）的下端与过滤区（12）连通，所述滑道（8）内设置有活塞板（9），所述活塞板（9）的上端设置有活塞杆（93），所述活塞杆（93）沿竖直方向贯穿盒体（1），所述活塞杆（93）的上端设置有与盒体（1）外侧抵接配合的挡杆（932），所述滑道（8）内且位于活塞板（9）的上侧设置有压力弹簧（95）。

2.根据权利要求1所述的空压机冷却过滤系统，其特征在于：所述活塞板（9）包括沿竖直方向叠合的底板（91）以及顶板（92），所述顶板（92）与活塞杆（93）下端固定连接，所述底板（91）与顶板（92）之间连接有与活塞杆（93）同轴的转轴，所述底板（91）上且偏离转轴中心沿竖直方向贯穿开设有通孔（911），所述活塞杆（93）内同轴贯穿开设有排气流道（931），所述顶板（92）下侧开设有用于连通排气流道（931）和通孔（911）的导气槽。

3.根据权利要求2所述的空压机冷却过滤系统，其特征在于：所述送卷辊（3）与收卷辊（5）的一端伸入盒体（1），所述控制组件包括设置于送卷辊（3）与收卷辊（5）伸出盒体（1）一端连动单元以及驱动送卷辊（3）伸出盒体（1）一端的主动单元。

4.根据权利要求3所述的空压机冷却过滤系统，其特征在于：所述主动单元包括固定于活塞杆（93）上且沿竖直方向延伸的齿条（94），所述盒体（1）上端开避让齿条（94）移动的避让槽（81），所述送卷辊（3）伸出盒体（1）的一端同轴固定有被动锥齿轮（73），所述盒体（1）外侧安装有动力轮组（76）以及主动锥齿轮（75），所述主动锥齿轮（75）与被动锥齿轮（73）啮合；

当转动活塞杆（93）至齿条（94）与动力轮组（76）啮合时，所述通孔（911）与导气槽连通。

5.根据权利要求3所述的空压机冷却过滤系统，其特征在于：所述连动单元包括分别同轴固定于送卷辊（3）与收卷辊（5）伸出盒体（1）一端的带轮（71），所述带轮（71）之间装配有同步带（72）。

6.根据权利要求3所述的空压机冷却过滤系统，其特征在于：所述盒体（1）的上端设置有固定块（10），所述固定块（10）上侧设置有与挡杆（932）抵接配合的弧形斜面（101）。

7.根据权利要求1所述的空压机冷却过滤系统，其特征在于：所述盒体（1）上侧弯曲形成用于安装送卷辊（3）的上辊槽（13），所述盒体（1）下侧弯曲形成用于安装收卷辊（5）的下辊槽（14），位于过滤区（12）的盒体（1）水平方向两侧弯曲形成滑槽（15），所述过滤层（4）水平方向的两侧分别嵌设于滑槽（15）中，且所述滑槽（15）内相对两侧设置有挤压过滤层（4）的弹性条（151）。

8.根据权利要求1所述的空压机冷却过滤系统，其特征在于：所述过滤区（12）内固定有支撑于过滤层（4）朝向第二出气口一侧的网孔板（16）。

Images