CN114482621A - 顶升用钢支撑快速连接接头及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种顶升用钢支撑快速连接接头及方法，钢支撑的两端设有法兰盘，连接接头包括内部设有U型槽的抱箍，该抱箍的U型槽的宽度与相邻两个对接的该法兰盘的厚度相同，该抱箍由多个拼接单元相互拼接形成，每个该拼接单元的两端均设有耳板，相邻该拼接单元的耳板通过紧固件固定。本发明解决了现有技术中钢支撑相互连接繁琐且不牢固的技术问题。本发明利用了环形钢抱箍的受力特点，即建筑结构工程中圆形钢筋混凝土柱中的螺旋箍筋对核心区混凝土的增强作用原理，同时利用了钢支撑受压后的横向变形，从而保证了受力更加安全，而在受力前安装和完成后卸载时由于变形恢复，连接件间的受力又恢复到最小状态，从而方便施工安装与拆除。

Description

顶升用钢支撑快速连接接头及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种顶升用钢支撑快速连接接头及方法。

背景技术

现有技术中钢支撑间的连接采用多根(8根以上)螺栓连接，不仅耗时，而且受到钢支撑尺寸比如其长度较短、钢支撑间距较小时，工作空间狭小，安装拆卸螺栓十分困难，安装工具的难以布置，更加不便进行小角度反复调节扳手。另一方面，由于钢支撑使用多次后，接触面平整度降低，螺栓拧紧无法保证上下钢支撑间很好接触，导致螺栓预紧时需要更大扭矩拧螺栓，严重导致螺纹滑丝无法使用也影响后期拆卸，甚至不得不切割拆除，同时导致钢支撑无法再次使用。而如果不用大扭矩，钢支撑间贴合不够，在后期作用力下，上下钢支撑传力不均匀，会导致螺栓松脱，如果不及时补充拧紧，可能会带来施工安全风险。

发明内容

针对上述现有技术中存着的不足之处，本发明提供了一种顶升用钢支撑快速连接接头及方法，解决了现有技术中钢支撑相互连接不牢固的技术问题。

第一方面，本发明公开了一种顶升用钢支撑快速连接接头，钢支撑的两端设有法兰盘，连接接头包括内部设有U型槽的抱箍，该抱箍的U型槽的宽度与相邻两个对接的该法兰盘的厚度相同，该抱箍由多个拼接单元相互拼接形成，每个该拼接单元的两端均设有耳板，相邻该拼接单元的耳板通过紧固件固定。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该紧固件为内部设有U型槽的卡扣，该卡扣卡固于相邻该拼接单元的耳板上。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该卡扣的U型槽两内侧壁上设有凸块，每个该耳板上设有与该凸块相适配的凹槽。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该紧固件为螺栓，每个该耳板上均开设有供该螺栓穿设螺纹孔。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该紧固件为螺栓和内部设有U型槽的卡扣，该卡扣两侧面开设有供该螺栓穿设的螺纹孔，每个该耳板上均开设有供该螺栓穿设螺纹孔。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该抱箍的U型槽内两侧壁设有卡块，该钢支撑的法兰盘上开设供该卡块卡接的卡槽。

第二方面，本发明还提供了一种采用上述的顶升用钢支撑快速连接接头的连接方法，包括如下步骤：

提供多个两端设有法兰盘的钢支撑，将相邻两个钢支撑的法兰盘对接设置；

于相邻两个对接的该法兰盘上卡入多个拼接单元形成抱箍；

于相邻两个该拼接单元的耳板上固定紧固件。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该紧固件为内部设有U型槽的卡扣；

在于相邻两个该拼接单元的耳板上固定紧固件时，通过卡扣卡入相邻两个该拼接单元的耳板上。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该紧固件为螺栓，每个该耳板上均开设有螺纹孔；

在于相邻两个该拼接单元的耳板上固定紧固件时，通过螺栓螺合于相邻两个该拼接单元的耳板的螺纹孔内固定。

本发明顶升用钢支撑快速连接接头进一步改进在于，该紧固件为螺栓和内部设有U型槽的卡扣，该卡扣两侧面开设有螺纹孔，每个该耳板上均开设有螺纹孔；在于相邻两个该拼接单元的耳板上固定紧固件时，通过该卡扣卡入相邻两个该拼接单元的耳板上，并使该卡扣上的螺纹孔与该耳板上的螺纹孔相对应，再将该螺栓螺合于该卡扣两侧面开设的螺纹孔以及相邻两个该拼接单元的耳板的螺纹孔内固定。。

本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明通过多段抱箍箍设在法兰位置，并采用沿抱箍切线方向的固定方式固定分段的抱箍，从而解决了现有技术中钢支撑相互连接不牢固的技术问题。本发明利用了环形箍的受力特点，即建筑结构工程中圆形钢筋混凝土柱中的螺旋箍筋对核心区混凝土的增强作用原理，同时利用了钢支撑受压后的横向变形，从而保证了受力更加安全，而在受力前安装和完成后卸载时由于变形恢复，连接件间的受力又恢复到最小状态，从而方便施工安装与拆除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的顶升用钢支撑快速连接接头的俯视图。

图2为图1中A-A剖面图。

图3为图1中B-B剖面图。

图4为本发明的钢支撑快速连接接头耳板上卡扣的拆除示意图。

图5为本发明的钢支撑上下法兰的快速连接抱箍的拆除示意图。

图6为本发明的顶升用钢支撑快速连接接头耳板的卡扣与螺栓结合安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图3所示，本发明提供了顶升用钢支撑快速连接接头，钢支撑1的两端设有法兰盘4，连接接头包括内部设有U型槽的抱箍2，该抱箍2的U型槽的宽度与相邻两个对接的该法兰盘4的厚度相同，该抱箍2由多个拼接单元相互拼接形成，每个该拼接单元的两端均设有耳板5，相邻该拼接单元的耳板5通过卡扣3固定。本实施例中，将抱箍2分为四个拼接单元，也可分为两个拼接单元再进行拼接安装，在拼装单元扣紧形成圆形抱箍2并采用紧固件固定时，对钢支撑1进行了环向预紧。因抱箍2的截面呈U型，从而形成内部U型槽，抱箍2的U型槽将钢支撑1的法兰盘4盘压入U型槽中，通过环向预紧时实现对上下法兰盘4的扣紧，替代了传统地竖向螺栓拧紧的作用，且除了在U形箍接头处外，全周长其他位置都有压紧，不同于螺栓只有局部压紧。进一步地，可将抱箍2的U型槽两侧设为具有小于0.5度的坡度，从而更加方便地卡进钢支撑1的法兰盘4。更进一步地，如图2所示，在抱箍2的U型槽两侧可设置卡块，在钢支撑1的法兰盘4上开设供卡块卡接的卡槽，从而使抱箍2更加牢固的卡紧在钢支撑1的法兰盘4上。

具体地，如图1和图3所示，该紧固件为内部设有U型槽的卡扣3，该卡扣3卡固于相邻该拼接单元的耳板5上，该方式固定更加快捷方便，进一步地，将卡扣3的端部设置为楔形，更方便安装与拆卸。卡扣3的作用一是将抱箍2收紧，实现对钢支撑1法兰盘4的上下拉接，二是扣紧后可避免法兰盘4盘松脱，因为钢支撑1受力只会扩胀，则使抱箍2只会向外扩，而卡扣3扣紧了相邻两个拼接单元从而避免外扩。

进一步地，如图1所示，该卡扣3的U型槽两内侧壁上设有凸块，每个该耳板5上设有与该凸块相适配的凹槽。卡扣3的凸块卡入凹槽后，受钢支撑1工作时的受力环向扩大的变形作用，使抱箍2的周长扩大，卡扣3则越来越紧，不会松脱。

进一步地，如图5所示，该紧固件为螺栓和内部设有U型槽的卡扣3，该卡扣3两侧面开设有供该螺栓穿设的螺纹孔，每个该耳板上均开设有供该螺栓穿设螺纹孔。采用卡扣3与螺栓相结合的方式，以提高卡扣3固定的紧固力，使卡扣3安装在耳板上后不易脱出。具体地，该紧固件为螺栓，每个该耳板5上均开设有供该螺栓穿设螺纹孔。螺栓是沿抱箍2的圆环切向方向布置的，只需要常规拧紧，后期抱箍2在钢支撑1工作时的环向扩大，会使其越压越紧。

优选的，每个该拼接单元的一块耳板5上活动安装有该螺栓，每个该拼接单元的另一块耳板5上开设有供该螺栓螺合的凹槽。此处可以设计成快速搭接扣方案，将螺栓一端固定在U型箍一端，只需要将活动螺栓放入相邻U形箍的卡槽中，从而避免了螺栓丢失，减少了穿螺栓工作。

另一方面，本发明还提供了一种采用如上所述的顶升用钢支撑快速连接接头的连接方法，包括如下步骤：

提供多个两端设有法兰盘的钢支撑1，将相邻两个钢支撑1的法兰盘4对接设置；

于相邻两个对接的该法兰盘4上卡入多个拼接单元形成抱箍2；

于相邻两个该拼接单元的耳板5上固定紧固件。

抱箍2将钢支撑1法兰盘4压入U型槽中，通过环向预紧时实现对上下法兰盘4的扣紧，替代了传统的竖向螺栓拧紧的作用，且除了在拼接单元连接处外，全周长其他位置都有压紧作用，不同于竖向螺栓只有局部压紧作用，因此，受力更加安全，并不易损坏钢支撑1的法兰盘4。

具体地，如图1和图3所示，该紧固件为内部设有U型槽的卡扣3；在于相邻两个该拼接单元的耳板5上固定紧固件时，通过卡扣3卡入相邻两个该拼接单元的耳板5上。安装卡扣3方便快捷，在狭小的空间内即可完成。在施工完成后，由于钢支撑1没有的支撑作用的压力，钢支撑1外扩变形减小恢复原状，此时可借助少量外力即可将卡扣3移除，如图4所示，在拆卸的时候采用与卡扣3端部楔形适配的楔形弯钩的夹钳6，同时在卡扣3的两侧壁上同时施加向外拔除的力，从而可轻易地将卡扣3从抱箍2上拆除，同样也可借助专用的撬棍或楔型弯钩夹钳6即可将抱箍2从法兰盘4盘上退出，如图5所示。

优选的，该紧固件内部设有U型槽的卡扣，该卡扣两侧面开设有螺纹孔，每个该耳板上均开设有螺纹孔；在于相邻两个该拼接单元的耳板上固定紧固件时，通过该卡扣卡入相邻两个该拼接单元的耳板上，并使该卡扣上的螺纹孔与该耳板上的螺纹孔相对应，再将该螺栓螺合于该卡扣两侧面开设的螺纹孔以及相邻两个该拼接单元的耳板的螺纹孔内固定。

优选的，该抱箍2的U型槽内两侧壁设有卡块，该钢支撑1的法兰盘4上开设供该卡块卡接的卡槽；在于相邻两个该钢支撑1的法兰盘4上卡入多个拼接单元形成抱箍2时，将该卡块卡入所述卡槽内，使该拼接单元卡紧于该钢支撑1的法兰盘4。

本发明通过多段抱箍箍设在法兰位置，并采用沿抱箍切线方向的固定方式固定分段的抱箍，从而解决了现有技术中钢支撑相互连接不牢固的技术问题。本发明利用了环形箍的受力特点，即建筑结构工程中圆形钢筋混凝土柱中的螺旋箍筋对核心区混凝土的增强作用原理，同时利用了钢支撑受压后的横向变形(可以理解为泊松效应)，从而保证了受力更加安全，而在受力前安装和完成后卸载时由于变形恢复，连接件间的受力又恢复到最小状态，从而方便施工安装与拆除。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种顶升用钢支撑快速连接接头，钢支撑的两端设有法兰盘，其特征在于：连接接头包括内部设有U型槽的抱箍，所述抱箍的U型槽的宽度与相邻两个对接的所述法兰盘的厚度相同，所述抱箍由多个拼接单元相互拼接形成，每个所述拼接单元的两端均设有耳板，相邻所述拼接单元的耳板通过紧固件固定。

2.根据权利要求1所述的顶升用钢支撑快速连接接头，其特征在于，所述紧固件为内部设有U型槽的卡扣，所述卡扣卡固于相邻所述拼接单元的耳板上。

3.根据权利要求2所述的顶升用钢支撑快速连接接头，其特征在于，所述卡扣的U型槽两内侧壁上设有凸块，每个所述耳板上设有与所述凸块相适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的顶升用钢支撑快速连接接头，其特征在于，所述紧固件为螺栓，每个所述耳板上均开设有供所述螺栓穿设螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的顶升用钢支撑快速连接接头，其特征在于，所述紧固件为螺栓和内部设有U型槽的卡扣，所述卡扣两侧面开设有供所述螺栓可穿设的螺纹孔，每个所述耳板上均开设有供所述螺栓穿设螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的顶升用钢支撑快速连接接头，其特征在于，所述抱箍的U型槽内两侧壁设有卡块，所述钢支撑的法兰盘上开设供所述卡块卡接的卡槽。

7.一种采用如权利要求1～6中任意一项所述的顶升用钢支撑快速连接接头的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供多个两端设有法兰盘的钢支撑，将相邻两个钢支撑的法兰盘对接设置；

于相邻两个对接的所述法兰盘上卡入多个拼接单元形成抱箍；

于相邻两个所述拼接单元的耳板上固定紧固件。

8.根据权利要求7所述的顶升用钢支撑快速连接方法，其特征在于，所述紧固件为内部设有U型槽的卡扣；

在于相邻两个所述拼接单元的耳板上固定紧固件时，通过卡扣卡入相邻两个所述拼接单元的耳板上。

9.根据权利要求7所述的顶升用钢支撑快速连接方法，其特征在于，所述紧固件为螺栓，每个所述耳板上均可设有螺纹孔；

在于相邻两个所述拼接单元的耳板上固定紧固件时，通过螺栓拧于相邻两个所述拼接单元的耳板的螺纹孔内固定。

10.根据权利要求7所述的顶升用钢支撑快速连接方法，其特征在于，所述紧固件为螺栓和内部设有U型槽的卡扣，所述卡扣两侧面可开设有螺纹孔，每个所述耳板上均开设有螺纹孔；

在于相邻两个所述拼接单元的耳板上固定紧固件时，通过所述卡扣卡入相邻两个所述拼接单元的耳板上，或使所述卡扣上的螺纹孔与所述耳板上的螺纹孔相对应，再将所述螺栓螺合于所述卡扣两侧面开设的螺纹孔以及相邻两个所述拼接单元的耳板的螺纹孔内固定。

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