CN218091953U - 一种拼装式及可周转预埋环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式及可周转预埋环，涉及建筑施工设备技术领域，包括楼板以及相对布设在楼板间的定位管，定位管固定在模板间并且两端预留长度，定位管内设置有螺纹空心套筒，螺纹空心套筒通过连接机构定位固定，螺纹空心套筒内螺纹连接设置有螺纹钢筋；还包括工字钢梁，所述工字钢梁一端与楼板抵接，另一端与第一钢压板抵接；其中，第一钢压板与螺纹钢筋连接固定，利用螺母与螺旋钢筋紧固结构，操作方便；拆除时，整个预埋环是组装的，每个构件均为独立存在，因此在工程施工完成后，可轻易拆除，且搬运方便，安装拆除快速，能够大量节约人力物力及施工工期；循环使用，节省材料，经济效益显著。

Description

一种拼装式及可周转预埋环

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种拼装式及可周转预埋环。

背景技术

型钢悬挑式脚手架和悬挑卸料平台端部通常采用预埋环固定，预埋环是直接埋设于混凝土中，通过外露的预埋环将工字钢进行固定，优点是制作方便，易于取材，缺点是埋设时需要固定，易于移位；制作不良，可能外漏长度不足，无法对工字钢进行有效固定；施工完毕后预埋环的拆除麻烦，一般是直接将外漏部分切割，耗费人工，浪费材料，还可能产生机械伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装式及可周转预埋环，解决以下技术问题：

埋设时需要固定，易于移位；制作不良，可能外漏长度不足，无法对工字钢进行有效固定；施工完毕后预埋环的拆除麻烦，一般是直接将外漏部分切割，耗费人工，浪费材料，还可能产生机械伤害。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种拼装式及可周转预埋环，包括楼板以及相对布设在楼板间的定位管，定位管固定在模板间并且两端预留长度，定位管内设置有螺纹空心套筒，螺纹空心套筒通过连接机构定位固定，螺纹空心套筒内螺纹连接设置有螺纹钢筋；

还包括工字钢梁，所述工字钢梁一端与楼板抵接，另一端与第一钢压板抵接；

其中，第一钢压板与螺纹钢筋连接固定。

优选的，第一钢压板两端相对布设有用于与螺纹钢筋固定连接的孔洞；

其中，两侧螺纹钢筋穿过孔洞通过螺母以及垫片与第一钢压板固定连接。

优选的，连接机构包括布设在两侧定位管底部的螺栓，所述螺栓与螺纹空心套筒螺纹连接固定。

优选的，螺栓与定位管间还设置有第二钢压板，第二钢压板两侧孔洞与定位管预留长度平齐。

优选的，螺栓与第二钢压板间还设置有垫片。

优选的，所述定位管为PVC管。

本实用新型的有益效果：

(1)本发明采用第二钢压板置于楼板下端面，便于固定及拆除；利用螺母与螺旋钢筋紧固结构，操作方便；拆除时，整个预埋环是组装的，每个构件均为独立存在，因此在工程施工完成后，可轻易拆除，且搬运方便，安装拆除快速，能够大量节约人力物力及施工工期；循环使用，节省材料，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种拼装式及可周转预埋环的结构示意图；

图2是本实用新型一种拼装式及可周转预埋环中第一钢压板的结构示意图。

图中：1、定位管；2、螺纹空心套筒；3、螺纹钢筋；4、第一钢压板；5、工字钢梁；6、螺母；7、垫片；8、螺栓；9、楼板；10、第二钢压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种拼装式及可周转预埋环，包括楼板9以及相对布设在楼板9间的定位管1，在浇筑楼板9混凝土前将定位管1固定在模板间并且两端预留长度，定位管1内设置有螺纹空心套筒2，螺纹空心套筒2通过连接机构定位固定，螺纹空心套筒2内螺纹连接设置有螺纹钢筋3；所述定位管1为PVC管，PVC管直接套在内螺纹空心套筒2外面，长度与螺纹空心套筒2一致；

还包括工字钢梁5，所述工字钢梁5一端与楼板9抵接，另一端与第一钢压板4抵接；混凝土浇筑完毕后，等楼面混凝土强度满足要求时，将工字钢梁5置于两侧螺纹钢筋3之间，然后将第一钢压板4置于工字钢梁5上并与两侧螺纹钢筋3连接；

其中，第一钢压板4与螺纹钢筋3连接固定；

第一钢压板4，第一钢压板4两端相对布设有用于与螺纹钢筋3固定连接的孔洞；

其中，两侧螺纹钢筋3穿过孔洞通过螺母6以及垫片7与第一钢压板4固定连接，在实际安装过程中，将垫片7穿过螺纹钢筋3置于第一钢压板4上，而后将螺母6通过旋拧进入螺纹钢筋3实现将第一钢压板4固定在工字钢梁5的安装固定；

连接机构包括布设在两侧定位管1底部的螺栓8，所述螺栓8与螺纹空心套筒2螺纹连接固定，在实际操作过程中，在对螺纹空心套筒2安装前，预先将螺栓8伸入定位管1内一定长度，而后将螺纹空心套筒2通过旋钮的方式与螺栓8固定连接；

其中，螺栓8与定位管1间还设置有第二钢压板10，第二钢压板10两侧孔洞与定位管1预留长度平齐，在螺栓8与螺纹空心套筒2连接前，将第二钢压板10置于定位管1底部，而后将螺栓8插入第二钢压板10延伸至定位管1内，与此同时，螺栓8与第二钢压板10间还设置有垫片7，提高连接的稳定性。

实施例2

安装时：

S1、在浇筑楼板9混凝土前将定位管1置于模板间并且两端预留长度；

S2、楼板9地面模板拆除后，将第二钢压板10两侧孔洞与定位管1预留长度平齐；

S3、垫片7置于螺栓8上，将螺栓8插入第二钢压板10延伸至定位管1内一定长度，而后将螺纹空心套筒2通过旋钮的方式与螺栓8固定连接；

S4、将螺纹钢筋3通过旋拧进入内螺纹空心套筒2直至与螺栓8接触；

S5、楼面绑扎钢筋，浇筑混凝土；

S6、等楼面混凝土强度满足要求时，将工字钢梁5放两根在螺纹钢筋3之间，然后将第一钢压板4穿过螺纹钢筋3置于工字钢梁5上；

S7、将垫片7穿过螺纹钢筋3置于第一钢压板4上，螺母6置于垫片7上，通过旋拧进入螺纹钢筋3，使得螺母6紧紧的固定在工字钢梁5上，完成安装。

拆卸时：

S11、直接旋拧楼板9底部螺栓8，然后拿走底部第二钢压板10；

S21、工字钢梁5上螺母6直接旋拧拆除，拿走垫片7和第一钢压板4；

S31、螺纹钢筋3通过旋拧出内螺纹空心套筒2；

S41、通过轻微敲打内螺纹空心套筒2直接掉落在下层楼板9上，完成拆除。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种拼装式及可周转预埋环，其特征在于，包括楼板(9)以及相对布设在楼板(9)间的定位管(1)，定位管(1)固定在模板间并且两端预留长度，定位管(1)内设置有螺纹空心套筒(2)，螺纹空心套筒(2)通过连接机构定位固定，螺纹空心套筒(2)内螺纹连接设置有螺纹钢筋(3)；

还包括工字钢梁(5)，所述工字钢梁(5)一端与楼板(9)抵接，另一端与第一钢压板(4)抵接；

其中，第一钢压板(4)与螺纹钢筋(3)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式及可周转预埋环,其特征在于，第一钢压板(4)两端相对布设有用于与螺纹钢筋(3)固定连接的孔洞；

其中，两侧螺纹钢筋(3)穿过孔洞通过螺母(6)以及垫片(7)与第一钢压板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式及可周转预埋环,其特征在于，连接机构包括布设在两侧定位管(1)底部的螺栓(8)，所述螺栓(8)与螺纹空心套筒(2)螺纹连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式及可周转预埋环,其特征在于，螺栓(8)与定位管(1)间还设置有第二钢压板(10)，第二钢压板(10)两侧孔洞与定位管(1)预留长度平齐。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式及可周转预埋环,其特征在于，螺栓(8)与第二钢压板(10)间还设置有垫片(7)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种拼装式及可周转预埋环,其特征在于，所述定位管(1)为PVC管。

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