CN114479134B - 一种高透明抗静电母料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及塑料助剂领域，具体公开了一种高透明抗静电母料及其制备方法。一种高透明抗静电母料，包括如下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂55‑86.5份、茂金属线性低密度聚乙烯树脂5‑10份、纳米硅藻土粉体3‑10份、分子蒸馏单甘脂5‑20份以及润滑剂0.5‑5份。本申请的高透明抗静电母料可用于聚乙烯薄膜中，其对聚乙烯薄膜具有增透、提高薄膜抗静电效果的优点。

Description

一种高透明抗静电母料及其制备方法
技术领域
本申请涉及塑料助剂领域，更具体地说，它涉及一种高透明抗静电母料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着塑料工业的发展，塑料包装制品的占比越来越大。其中，聚乙烯塑料作为最大的聚烯烃塑料，广泛用于食品包装、农业地膜等领域。由于聚乙烯树脂具有较强的电绝缘性，其表面电阻率一般为1016-1020Ω·m，在其加工和使用的过程中会因摩擦而产生静电，影响制品的表面印刷性和使用性。因此，为了解决聚乙烯制品的静电问题，一般需要在聚乙烯制品中添加抗静电剂或者在聚乙烯制品的表面涂覆抗静电剂。
常用的抗静电剂可以分为表面活性剂型抗静电剂、高分子永久型抗静电剂、导电填料型抗静电剂等。其中，表面活性剂型抗静电剂因添加量少、成本低，是目前应用最为广泛的一类抗静电剂；其作用机理是：在一定时间内，抗静电剂会不断地从树脂的内部迁移到树脂表面，通过吸附空气中的水分子，以在树脂表面形成一层导电层，以起到转移电荷、降低塑料表面电阻率的目的。但是这种抗静电剂的抗静电效果与其迁移速度有关，而抗静电剂的迁移速度主要受其与聚合物的相容性的影响。当抗静电剂与聚合物的相容性越好，抗静电剂的迁移速度越慢，抗静电剂向聚合物表面迁移的越少，也就越难达到抗静电效果所需要的浓度，会导致其前期抗静电效果比较差。而当抗静电剂与聚合物的相容性越差时，抗静电剂的迁移速度快，抗静电效果的持久性会下降；并且，虽然迁移速度快可以使得前期抗静电效果好，但是因抗静电剂与聚合物的相容性比较差，不仅会使得塑料制品表面的抗静电效果不均匀，而且因抗静电剂与聚合物之间的分散性不好，会存在较多的界面，使得光线在经过界面时发生了较多次数的折射，光线不能很好的穿过塑料制品，使塑料制品的透明度下降，影响产品外观。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供一种高透明抗静电母料及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种高透明抗静电母料，采用如下的技术方案：
一种高透明抗静电母料，包括如下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂55-86.5份、茂金属线性低密度聚乙烯树脂5-10份、纳米硅藻土粉体3-10份、分子蒸馏单甘脂5-20份以及润滑剂0.5-5份。
本申请的抗静电剂选用非离子型的表面活性剂分子蒸馏单甘脂，分子蒸馏单甘脂是以天然植物油脂为原料生产的单硬脂酸甘油酯，简称单甘脂，其纯度可以达到90％以上。
本申请所说的塑料制品以聚乙烯薄膜为例，由于抗静电剂在聚乙烯薄膜中的迁移速度与其与聚乙烯树脂的相容性有关，而相容性的标准可以用SP值(溶度参数)来判断，SP值越接近的物质其相容性越好；聚乙烯树脂的SP值为8.56，单甘脂的SP值为10.82，说明单甘脂与聚乙烯树脂的相容性差异大，单甘脂抗静电剂在聚乙烯薄膜中的迁移速度快，可以起到较好的抗静电效果，但是这也意味着其在聚乙烯薄膜原料中的分散性不好。
通过采用上述技术方案，本申请以聚乙烯树脂作为抗静电母料的基体材料，通过纳米硅藻土粉体以及润滑剂的配合，可以提高单甘脂在抗静电母料中的分散均匀性；将该将该抗静电母料用于聚乙烯塑料薄膜时，由于二者的基体材料相同，使得抗静电母料在聚乙烯薄膜原料中具有很好的相容性，可以避免因原料分散不均而引起的聚乙烯薄膜的透明度下降的问题。并且，由于纳米硅藻土粉体和润滑剂仅仅改善了单甘脂在抗静电母料中的分散均匀性，并未影响单甘脂与聚乙烯薄膜原料的相容性，使得单甘脂在聚乙烯薄膜中仍具有适宜的迁移速度，从而能够发挥抗静电效果。
本申请的纳米粉体选用纳米硅藻土粉体，由于硅藻土与聚乙烯树脂的折光率比较接近，使其对聚乙烯制品的透明度以及雾度影响比较小。本申请选用白色的硅藻土，可以降低其对塑料制品光学性能的影响。纳米硅藻土粉体具有较多的孔隙结构、较大的比表面积，相较于纳米二氧化硅粉体，在聚乙烯树脂中具有更好的分散性；利用其孔隙结构，对抗静电剂分子蒸馏单甘脂具有一定的吸附效果，可以提高单甘脂在母料中的分散性均匀性，减少了抗静电母料在聚乙烯薄膜内部的界面，既能改善聚乙烯薄膜表面抗静电的均匀效果，使得聚乙烯薄膜具有更好的抗静电效果以及抗静电持久性，也能改善塑料制品的透明性。
优选的，所述低密度聚乙烯树脂的密度为0.920-0.925g/cm3，熔融指数为3.5-4.5g/10min；
所述茂金属线性低密度聚乙烯树脂的密度为0.910-0.915g/cm3，熔融指数为1.5-2.5g/10min。
通过采用上述技术方案，LDPE选用扬子巴斯夫的2426K，m-LLDPE选用日本三井的SP1520，二者作为母料的基体材料，与聚乙烯塑料制品具有很好相容性，可以提高抗静电母料在聚乙烯制品中的分散性；并且2426K和SP1520均属于透明度较高的材料，以其为基体材料制得的抗静电母料具有较高的透明度，除了能改善塑料薄膜的抗静电性能外，还对其具有增透的作用，从而改善塑料薄膜的光学性能。
优选的，所述纳米硅藻土粉体为硅藻土负载氧化锌粉体。
通过采用上述技术方案，由于硅藻土为圆形筛盘型，具有大量的孔隙结构，可以作为载体负载氧化锌，以提高氧化锌在聚乙烯树脂中的分散性。氧化锌作为一种金属氧化物导电填料，也可以起到很好的抗静电效果；通过纳米硅藻土粉体可以进一步提高母料的抗静电效果。
优选的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。
通过采用上述技术方案，乙撑双硬脂酰胺(EBS)是一种高熔点的合成蜡，具有很好的润滑性以及分散性，使得纳米硅藻粉体与分子蒸馏单甘脂的直接具有很好的复配性，以改善单甘脂颗粒在聚乙烯树脂中的分布，使得纳米硅藻土粉体无需经过额外的表面相容改性处理，以提高生产效率。
第二方面，本申请提供一种高透明抗静电母料的制备方法，采用如下的技术方案：一种高透明抗静电母料的制备方法，包括如下步骤：
按照比例，将低密度聚乙烯树脂、茂金属线性低密度聚乙烯树脂、纳米硅藻土粉体、分子蒸馏单甘脂以及润滑剂混合均匀，得到混合料；
将混合料经过熔融挤出、造粒、干燥后，得到高透明抗静电母料。
通过采用上述技术方案，抗静电母料的制备方法简单、易于操作。由于抗静电剂主要是通过吸收水分发挥其抗静电效果，因此在制备后以及储存需要保持干燥，以避免抗静电效果减弱。
优选的，所述熔融温度为160-180℃，所述干燥温度为100-110℃。
优选的，所述纳米硅藻土粉体采用如下方法制备：
(1)将硅藻土原土经过碱处理后，得到预处理硅藻土；
(2)将预处理硅藻土经过煅烧后，得到煅烧硅藻土；
(3)将煅烧硅藻土研磨后加入到硝酸锌溶液中，搅拌均匀后，滴加碳酸钠溶液，反应后，得到沉淀物；
(4)将沉淀物经过清洗、干燥、烧结后，得到纳米硅藻土粉体。
本申请的硅藻土原土选用杂质较少且颜色为白色的产品，可以降低杂质颜色对塑料制品透明度的影响；但是由于硅藻土原土中含有少量的金属氧化物、粘土等杂质，这些杂质的存在仍会影响硅藻土的孔隙结构，导致其比表面积以及孔隙率降低，对抗静电剂的吸附作用降低；因此需要对硅藻土原土进行处理。通过采用上述技术方案，本申请通过先对硅藻土进行碱处理，可以去除硅藻土内的杂质，以暴露出更多的孔隙结构，从而提高硅藻土的比表面积以及孔隙率，有利于氧化锌的负载，同时也可以保留更多的孔隙结构用于吸附抗静电剂。
优选的，所述步骤(1)的具体操作如下：将硅藻土原土置于5-8wt％的氢氧化钠的水溶液中，在80-90℃的温度下反应1-2h后，将反应物经过洗涤、干燥后，得到预处理硅藻土。
通过采用上述技术方案，碱处理的浓度范围在5-8wt％时，可以保证在不破坏硅藻土结构的情况下，扩大其孔隙结构。
优选的，所述步骤(2)的具体操作如下：将预处理硅藻土在150-200℃的温度下保温1-2h；然后升温至550-650℃，保温3-5h，得到煅烧硅藻土。
通过采用上述技术方案，在150-200℃的温度下对预处理硅藻土进行保温焙烧，可以去除其中的结合水，且有利于其内部充分受热，避免因直接升温导致的硅藻结构破坏的问题；而后在550-650℃的温度下进行煅烧可以去除其中的矿物等杂质，以改善硅藻土的孔隙结构。
优选的，所述步骤(3)的具体操作如下：将煅烧硅藻土研磨后，加入硝酸锌溶液以及聚乙二醇，搅拌均匀后，滴加碳酸钠溶液，反应后，得到沉淀物；
所述煅烧硅藻土、硝酸锌溶液、碳酸钠溶液、聚乙二醇的重量比为10:10-15:10-15:0.5-0.7；所述硝酸锌溶液的浓度为10-15wt％；
所述碳酸钠溶液的浓度为10-15wt％。
通过控制煅烧硅藻土与硝酸锌的用量比例，以控制氧化锌在煅烧硅藻土上的负载量；当其氧化锌负载较少时，其改善塑料制品的抗静电的效果并不显著；而当其负载量过多时，则会将硅藻的孔隙堵塞，影响纳米硅藻土在母料中的分散以及其对抗静电剂单甘脂的吸附效果，影响抗静电母料的透明度。通过采用上述技术方案，可以实现在不影响聚乙烯塑料薄膜的透明度的情况下，改善聚乙烯塑料薄膜的抗静电效果。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请以聚乙烯树脂作为抗静电母料的基体材料，通过纳米硅藻土粉体以及润滑剂的配合，可以提高单甘脂在抗静电母料中的分散均匀性；将该将该抗静电母料用于聚乙烯塑料薄膜时，由于二者的基体材料相同，使得抗静电母料在聚乙烯薄膜原料中具有很好的相容性，可以避免因原料分散不均而引起的聚乙烯薄膜的透明度下降的问题。并且，由于纳米硅藻土粉体和润滑剂仅仅改善了单甘脂在抗静电母料中的分散均匀性，并未影响单甘脂与聚乙烯薄膜原料的相容性，使得单甘脂在聚乙烯薄膜中仍具有适宜的迁移速度，从而能够发挥抗静电效果。
2、本申请的纳米硅藻土粉体为硅藻土负载氧化锌，一方面可以提高单甘脂在母料中的分散性均匀性，另一方面氧化锌经过负载后，也可以降低纳米氧化锌的团聚现象，由此制得的抗静电母料使得聚乙烯薄膜具有更好的抗静电效果以及抗静电持久性，也能改善塑料制品的透明性。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
制备例中的硅藻土原土为白色，平均粒径为7.2μm；二氧化硅含量为86.5％，要杂质Al2O3为4.33％、Fe2O3为1.24％、CaO为0.32％，堆积密度为0.58g/cm3。
纳米硅藻土粉体的制备例
制备例1
(1)碱处理：将硅藻土原土置于其重量的3倍的5wt％的氢氧化钠的水溶液中，在90℃的温度下反应2h后，将反应物经过洗涤至中性后，在105℃的温度下干燥5h，得到预处理硅藻土；
(2)煅烧：将硅藻土原土投入马弗炉中，以5℃/min的速度升温至180℃，在该温度下保温1.5h；然后以10℃/min的速度升温至600℃，在该温度下保温4h，得到煅烧硅藻土；
(3)负载：将1kg煅烧硅藻土研磨至平均粒径为10μm后，加入与1kg 10w％的硝酸锌溶液以及0.05kg聚乙二醇400，搅拌均匀后，再滴加1kg 10wt％的碳酸钠溶液，滴加完毕后，加热至80℃，继续搅拌反应1h，得到沉淀物；
(4)将沉淀物用去离子水清洗3次后，在105℃的温度下干燥1h干燥；然后在450℃的温度下烧结3.5h，得到氧化锌/硅藻土复合物沉淀物；将氧化锌/硅藻土复合物沉淀物经过研磨过筛后，得到平均粒径为100nm的纳米硅藻土粉体。
制备例2
本制备例与制备例1的不同之处在于步骤(1)，氢氧化钠的水溶液的浓度为8wt％，反应温度为80℃，反应时间为1h。
制备例3
本制备例与制备例1的不同之处在于步骤(1)，氢氧化钠的水溶液的浓度为3wt％，反应温度为90℃，反应时间为2h。
制备例4
本制备例与制备例1的不同之处在于步骤(1)，氢氧化钠的水溶液的浓度为10wt％，反应温度为80℃，反应时间为1h。
制备例5
本制备例与制备例1的不同之处在于不包括步骤(3)，即将步骤(2)得到的煅烧硅藻土直接经过研磨过筛后，得到平均粒径为100nm的纳米硅藻土粉体。
制备例6
本制备例与制备例1的不同之处在于步骤(3)，硝酸锌溶液的用量为1.5kg，碳酸钠溶液的用量为1.5kg，聚乙二醇400的用量为0.07kg。
制备例7
本制备例与制备例1的不同之处在于步骤(3)，硝酸锌溶液的用量为0.5kg，碳酸钠溶液的用量为0.5kg。
制备例8
本制备例与制备例1的不同之处在于步骤(3)，硝酸锌溶液的用量为2kg，碳酸钠溶液的用量为2kg。
实施例
除特殊说明外，实施例中的原料均可通过市售获得。其中，低密度聚乙烯树脂(LDPE)购自扬子巴斯夫，型号为2426K，密度为0.923g/cm3，熔融指数(190℃/2.16kg)为4.0g/10min；茂金属线性低密度聚乙烯树脂(m-LLPE)购自日本三井化学，型号为SP1520，密度为0.913g/cm3，熔融指数(190℃/2.16kg)为2.0g/10min；分子蒸馏单甘脂购自佳力士，型号为D-95；润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)，购自日本花王。
实施例1-3
如表1所示，实施例1-3的主要区别在于原料的配比不同。
以下以实施例1为例进行说明。
实施例1提供的高透明抗静电母料的制备方法如下：
S1、将低密度聚乙烯树脂、茂金属线性低密度聚乙烯树脂、纳米硅藻土粉体、分子蒸馏单甘脂以及润滑剂混合均匀，得到混合料；
S2、将混合料投入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机各段温度分别为160℃、170℃、180℃，螺杆转速为60r/min，经过熔融挤出造粒后，将所得颗粒在105℃的温度下干燥6h，得到高透明抗静电母料。
其中，纳米硅藻土粉体为硅藻土原土仅经过研磨处理，得到平均粒径为100nm的那么硅藻土。
表1实施例1-3的原料用量表(单位：kg)
LDPE m-LLDPE 分子蒸馏单甘脂 润滑剂 纳米硅藻土粉体
实施例1 75 7 10 2 6
实施例2 86.5 5 5 0.5 3
实施例3 55 10 20 5 10
实施例4-11
实施例4-11与实施例1的不同之处在于，纳米硅藻土粉体的来源不同。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例1制备而得。
实施例5
本实施例与实施例4的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例2制备而得。
实施例6
本实施例与实施例4的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例3制备而得。
实施例7
本实施例与实施例4的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例4制备而得。
实施例8
本实施例与实施例4的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例5制备而得。
实施例9
本实施例与实施例4的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例6制备而得。
实施例10
本实施例与实施例4的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例7制备而得。
实施例11
本实施例与实施例4的不同之处在于，纳米硅藻土粉体由制备例8制备而得。
对比例
对比例1
本对比例与实施例1的不同之处在于，纳米硅藻土粉体用等量的m-LLDPE代替。
性能检测试验应用方法：取9.7kg型号为2426K的LDPE，加入0.3kg由实施例或对比例制备的抗静电母料；混合均匀后投入吹膜机中，采用常规工艺吹塑得到厚度为50μm的聚乙烯薄膜。将所得的聚乙烯薄膜按照如下方法，对其性能进行测试，将测试结果示于表2。
表面电阻率：根据GB/T1410-2006《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法》，对聚乙烯薄膜分别在即测、7天、30天、90天、180天的表面电阻率进行测试；环境温度为25℃，相对湿度为65％。
透光率：按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》，对聚乙烯薄膜的透光率进行测试。
表2采用实施例以及对比例的母料制得的聚乙烯薄膜的性能测试表
Figure BDA0003521289480000081
结合实施例1和对比例1并结合表2可以看出，实施例1的聚乙烯薄膜的透明度高于对比例1，且实施例1的聚乙烯薄膜的表面电阻率低于对比例1，说明添加有纳米硅藻土粉体的抗静电母料对聚乙烯薄膜具有一定的增透效果，对薄膜的透明性有一定的改善效果；并且可以由其制得的抗静电母料可以进一步改善聚乙烯薄膜的抗静电效果。
结合实施例1-3可以看出，抗静电母料中原料的用量对其透明度以及抗静电效果具有较大的影响。随着抗静电剂分子蒸馏单甘脂用量的增加，其抗静电效果明显提高，但是同时因二者的相容性存在一定的差异，导致抗静电母料中原料分散不均，使得其透明度受到一定的影响。综合考虑，实施例1的配方配比可以同时实现较好的光学性能以及抗静电性能。
结合实施例1、实施例4可以看出，将硅藻土原土经过如制备例1的方法处理后，所得到的抗静电母料可以在不引起聚乙烯薄膜透明度下降的同时，明显改善聚乙烯薄膜的抗静电效果以及抗静电持久性。根据国际惯例，材料的表面电阻率＜109时，说明其有极好的抗静电效果；当材料的表面电阻率为109-1010时，说明其具有很好的抗静电效果；当材料的表面电阻率为1010-1011时，说明其具有很好至一般的抗静电效果；当材料的表面电阻率为1011-1012时，说明其具有一般的抗静电效果；当材料的表面电阻率＞1012时，说明其抗静电效果不足。由实施例4制得的聚乙烯薄膜在90d时仍然具有很好的抗静电效果，在180d时也还具有一般的抗静电效果，说明本申请实施例4中的抗静电母料具有很好的抗静电持久性。
结合实施例4-实施例7可以看出，不同碱处理制得的纳米硅藻土粉体对聚乙烯薄膜的抗静电性能具有一定的影响。这是因为碱处理时，氢氧化钠溶液的浓度过低则硅藻土的孔隙暴露不足，影响后续氧化锌的负载以及其对抗静电剂的吸附；而当氢氧化钠溶液的浓度过高时，则会破坏硅藻土的结构，也会影响氧化锌的负载以及其对抗静电剂的吸附。因此，在碱处理时，氢氧化钠溶液的浓度在5-8wt％，反应温度为80-90℃，反应时间为1-2h，所得的纳米硅藻土粉体用于抗静电母料，具有提高其透明度以及抗静电效果的优点。
结合实施例4以及实施例8可以看出，实施例8的聚乙烯薄膜在30d内的表面电阻率明显低于实施例4，而在90d时，实施例8的聚乙烯薄膜的表面电阻率明显高于实施例4；说明实施例8的抗静电母料的前期抗静电效果优于实施例4，但是其抗静电持久性明显不如实施例4。这是因为硅藻土原土经过碱处理以及煅烧处理后，其孔隙结构得以改善，因其未进行负载氧化锌，因此得以保留更多的孔隙，有利于抗静电剂单甘脂的吸附以及分散，在初期，抗静电剂单甘脂在聚乙烯薄膜中具有较快的迁移速度，使其能够发挥很好的抗静电效果，但是由于前期消耗过多，使其后期的抗静电效果明显下降，表现为抗静电持久性降低。
结合实施例4、实施例9-11可以看出，实施例4的抗静电效果优于实施例10，说明在一定范围内，氧化锌的负载量越高，其抗静电效果越好。而实施例11的抗静电效果虽然在某段时期优于实施例4，但是聚乙烯薄膜的表面电阻率变化波动大，说明其抗静电稳定性差，说明当氧化锌的负载量过高时，则会影响到硅藻土的孔隙结构以及其对抗静电剂单甘脂的吸附分散性，使得抗静电母料的原料分散性差，内部界面过多，而影响其透明度；并且由于影响了抗静电剂单甘脂的分散，影响到其在聚乙烯薄膜的迁移速度，表现为抗静电的效果不稳定，且后期抗静电效果下降。因此，在进行氧化锌的负载时，当煅烧硅藻土、硝酸锌溶液、碳酸钠溶液、聚乙二醇的重量比为10:10-15:10-15:0.5-0.7时，能够满足透明度、前期抗静电效果以及抗静电持久性的综合性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高透明抗静电母料，其特征在于，包括如下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂55-86.5份、茂金属线性低密度聚乙烯树脂5-10份、纳米硅藻土粉体3-10份、分子蒸馏单甘脂5-20份以及润滑剂0.5-5份；所述纳米硅藻土粉体为硅藻土负载氧化锌粉体，所述分子蒸馏单甘脂是以天然植物油脂为原料生产的单硬脂酸甘油酯；
所述纳米硅藻土粉体采用如下方法制备：
（1）将硅藻土原土经过碱处理后，得到预处理硅藻土；
（2）将预处理硅藻土经过煅烧后，得到煅烧硅藻土；
（3）将煅烧硅藻土研磨后加入到硝酸锌溶液中，搅拌均匀后，滴加碳酸钠溶液，反应后，得到沉淀物；
（4）将沉淀物经过清洗、干燥、烧结后，得到纳米硅藻土粉体；
所述步骤（3）的具体操作如下：将煅烧硅藻土研磨后，加入硝酸锌溶液以及聚乙二醇，搅拌均匀后，滴加碳酸钠溶液，反应后，得到沉淀物；
所述煅烧硅藻土、硝酸锌溶液、碳酸钠溶液、聚乙二醇的重量比为10:10-15:10-15:0.5-0.7；
所述硝酸锌溶液的浓度为10-15wt%；
所述碳酸钠溶液的浓度为10-15wt%。
2.根据权利要求1所述的一种高透明抗静电母料，其特征在于，所述低密度聚乙烯树脂的密度为0.920-0.925g/cm3，熔融指数为3.5-4.5g/10min；
所述茂金属线性低密度聚乙烯树脂的密度为0.910-0.915g/cm3，熔融指数为1.5-2.5g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种高透明抗静电母料，其特征在于，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种高透明抗静电母料，其特征在于，所述步骤（1）的具体操作如下：将硅藻土原土置于5-8wt%的氢氧化钠的水溶液中，在80-90℃的温度下反应1-2h后，将反应物经过洗涤、干燥后，得到预处理硅藻土。
5.据权利要求1所述的一种高透明抗静电母料，其特征在于，所述步骤（2）的具体操作如下：将预处理硅藻土在150-200℃的温度下保温1-2h；然后升温至550-650℃，保温3-5h，得到煅烧硅藻土。
6.权利要求1所述的一种高透明抗静电母料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按照比例，将低密度聚乙烯树脂、茂金属线性低密度聚乙烯树脂、纳米硅藻土粉体、分子蒸馏单甘脂以及润滑剂混合均匀，得到混合料；
将混合料经过熔融挤出、造粒、干燥后，得到高透明抗静电母料。
7.根据权利要求6所述的一种高透明抗静电母料的制备方法，其特征在于，所述熔融温度为160-180℃，所述干燥温度为100-110℃。
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