CN114475106B - 一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，属于轮胎与轮辋装配技术领域，包括锁紧组件和锁止组件，所述锁紧组件位于摆臂与六方杠之间，用于锁紧摆臂与六方杠，所述摆臂的一端贯穿有六方杠，其另一端与轮胎拆装机的工作台连接，所述锁紧组件设有多个，所述锁止组件位于摆臂上，用于锁止多个锁紧组件，本发明采用多个锁紧组件固定六方杠，克服了单点固定方式锁紧不牢导致的轮胎子口部位损伤，提高装胎质量，同时，锁止组件带动多个锁紧组件联动，保证六方杠各侧面均匀受力，提高六方杠锁紧稳定性与安全性，此外，还可根据不同尺寸轮辋快速定位六方杠，大大提高拆装胎效率。

Description

一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置

技术领域

本发明属于轮胎与轮辋装配技术领域，具体地说涉及一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置。

背景技术

在测试轮胎性能指标时，需将轮胎装配到试验轮辋上进行，而轮胎与轮辋的拆装是在轮胎拆装机上按压六方杠使其底部拆装头卡合到轮辋上之后锁紧六方杠进行拆装的。目前，使用的轮胎拆装机六方杠的锁紧方式大多为单点锁紧固定，如图1所示。锁紧动作过程为：拆装轮胎时，按下六方杠使拆装头与轮辋卡合，通过旋转锁紧杆的手柄，支撑板被支撑螺栓顶起卡住六方杠，完成锁紧动作。

上述锁紧过程存在以下缺陷：

1、拆装头与轮辋卡合时，锁紧杆和支持螺栓锁紧过程中产生严重的磨损，造成六方杠锁紧不牢固，使拆装头与轮辋不卡合，装胎时轮胎子口部位极易损坏，严重影响装胎质量；

2、锁紧杆和支持螺栓磨损后需更换，增大了设备使用成本；

3、不同尺寸轮辋在拆装时，需先调节后定位，耗时较长，影响工作效率。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，包括锁紧组件和锁止组件，所述锁紧组件位于摆臂与六方杠之间，用于锁紧摆臂与六方杠，所述摆臂的一端贯穿有六方杠，其另一端与轮胎拆装机的工作台连接，所述锁紧组件设有多个，所述锁止组件位于摆臂上，用于锁止多个锁紧组件。

进一步，所述摆臂的一端设有安装台，所述安装台上开设用于容纳六方杠的通孔，且安装台上围绕通孔开设安装槽。

进一步，所述安装槽靠近通孔的槽壁为内壁，且内壁上对应六方杠的侧面开设安装孔，所述安装槽远离通孔的槽壁为外壁。

优选的，所述安装孔的中心位于六方杠侧面宽度的中心。

进一步，所述锁紧组件包括锁紧块、锁紧杆和导轮，所述锁紧杆的一端贯穿安装孔并与锁紧块连接，其另一端位于安装槽内并与导轮可转动连接。

进一步，所述锁紧块远离导轮的一侧设有缓冲垫。

进一步，所述锁紧杆的外围套设有锁紧弹簧，且锁紧弹簧位于安装槽的内壁与导轮之间。

进一步，所述锁紧弹簧的一端固设于支撑板上，且支撑板固设于锁紧杆上，所述锁紧弹簧的另一端与安装槽的内壁相抵。

进一步，多个锁紧组件分别对应六方杠的不同侧面设置，且多个锁紧组件均与锁止组件连接。

优选的，所述锁紧组件的数量大于1个且不超过5个。

进一步，多个锁紧组件的导轮的轮面位于同一圆周上。

进一步，所述锁止组件对应六方杠未对应设置锁紧组件的侧面设置。

进一步，所述锁止组件包括锁止杆、锁止齿轮和卡杆，所述锁止杆的一端贯穿安装槽的外壁并连接有钢丝绳，其另一端位于安装槽的外侧并固设有锁止齿轮，所述卡杆可移动的设置于安装台上，且卡杆在移动过程中与锁止齿轮相抵，实现锁止。

进一步，所述锁止杆通过轴承与安装槽的外壁可转动连接。

进一步，所述锁止齿轮通过固定销固设于锁止杆上。

进一步，所述锁止齿轮上固设有旋转手柄，用于转动锁止齿轮。

进一步，所述钢丝绳依次绕过多个锁紧组件的导轮的轮面，且钢丝绳的端部与锁紧杆固连。

进一步，所述锁紧杆上开设安装孔，所述钢丝绳的端部贯穿安装孔并通过螺母固定锁紧。

进一步，所述安装台上设有安装座，所述安装座的内部开设用于容纳卡杆的容纳腔，所述卡杆平行于六方杠设置。

进一步，所述安装座的表面沿着六方杠的长度方向开设开槽，且卡杆上设有嵌入开槽的推拉手柄。

进一步，所述卡杆的顶部设为与锁止齿轮的齿形匹配的楔形，其底部与安装座之间设有锁止弹簧。

进一步，所述六方杠的端部设有用于卡合轮辋的拆装头，且六方杠与安装台之间设有拉伸弹簧。

进一步，还包括定位组件，所述定位组件包括标尺和激光发射器，根据轮辋高度，所述激光发射器投射红外光线至标尺上作为标线。

进一步，所述六方杠上延其高度方向开设卡槽，所述标尺位于卡槽的一侧，所述激光发射器通过滑杆与卡槽可滑动连接。

进一步，所述滑杆的一端与安装槽的内壁固定连接，其另一端嵌入卡槽内并与卡槽可滑动连接。

进一步，所述激光发射器固设于滑杆上，并与标尺对应设置。

本发明的有益效果是：

1、采用多个锁紧组件固定六方杠，克服了单点固定方式锁紧不牢导致的轮胎子口部位损伤，提高装胎质量。

2、借助锁止组件带动多个锁紧组件联动，保证六方杠各侧面均匀受力，提高六方杠锁紧稳定性与安全性。

3、采用激光发射器和标尺进行定位，克服了不同尺寸轮辋在拆装时，需先调节后定位，耗时较长的问题，实现了根据不同尺寸轮辋快速定位六方杠，大大提高拆装胎效率。

4、缓冲垫作用于六方杠和锁紧块之间，保证牢固锁紧的同时避免机械磨损，无需频繁更换磨损配件，节约设备使用成本。

5、锁紧弹簧可在解除锁紧动作后使锁紧杆自动复位，同时，拉伸弹簧可在拆装工作完成后使六方杠自动复位，提高自动化程度。

附图说明

图1是现有的单点锁紧固定的示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的整体结构俯视图；

图4是锁紧组件和锁止组件的俯视图；

图5是锁紧组件的结构示意图；

图6是锁止组件的正视图；

图7是锁止组件的侧视图；

图8是定位组件与六方杠的装配示意图；

图9是定位组件的结构示意图。

附图中：1-定位组件、2-锁紧组件、3-六方杠、4-安装槽的内壁、5-安装槽的外壁、6-摆臂、7-拉伸弹簧、8-拆装头、9-卡槽、10-标尺、11-滑杆、12-激光发射器、13-按钮开关、14-锁止组件、15-钢丝绳、16-安装座、17-缓冲垫、18-锁紧块、19-锁紧杆、20-锁紧弹簧、21-支撑板、22-导轮、23-锁止杆、24-安装孔、25-轴承、26-锁止齿轮、27-固定销、28-旋转手柄、29-卡杆、30-推拉手柄、31-锁止弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

实施例一：

如图2-图7所示，一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，用于轮胎拆装机六方杠的定位及锁紧，便于对六方杠3快速定位锁紧。

所述用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置包括锁紧组件2和锁止组件14，所述锁紧组件2位于摆臂6与六方杠3之间，在轮胎拆装时可以牢固锁紧摆臂6与六方杠3，所述摆臂6的一端贯穿有六方杠3，其另一端通过立柱与轮胎拆装机的工作台连接，并作为本发明的支撑平台。

所述锁紧组件2设有多个，即采用多点固定方式。所述锁止组件14位于摆臂6上，用于锁止多个锁紧组件2。采用多个锁紧组件2固定六方杠3，克服了单点固定方式锁紧不牢导致的轮胎子口部位损伤，提高装胎质量。

所述摆臂6的一端设有安装台，所述安装台上开设用于容纳六方杠3的通孔，所述六方杠3的端部设有用于卡合轮辋的拆装头8，且六方杠3与安装台之间设有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7可在拆装工作完成后使六方杠3自动复位。

所述安装台上围绕通孔开设安装槽，所述安装槽靠近通孔的槽壁为安装槽的内壁4，且安装槽的内壁4上对应六方杠3的侧面开设安装孔，所述安装槽远离通孔的槽壁为安装槽的外壁5。优选的，所述安装孔的中心位于六方杠3侧面宽度的中心。

所述锁紧组件2包括锁紧块18、锁紧杆19和导轮22，所述锁紧杆19的一端贯穿安装孔并与锁紧块18连接，其另一端位于安装槽内并与导轮22可转动连接。所述锁紧块18远离导轮22的一侧设有缓冲垫17，缓冲垫17作用于六方杠3和锁紧块18之间，保证牢固锁紧的同时避免机械磨损，无需频繁更换磨损配件，节约设备使用成本。

所述锁紧杆19的外围套设有锁紧弹簧20，且锁紧弹簧20位于安装槽的内壁4与导轮22之间。所述锁紧弹簧20的一端固设于支撑板21上，且支撑板21固设于锁紧杆19上，所述锁紧弹簧20的另一端与安装槽的内壁4相抵，支撑板21支撑着其与安装槽的内壁4之间的锁紧弹簧20，保证锁紧弹簧20可以自由伸缩，锁紧弹簧20可在解除锁紧动作后使锁紧杆19自动复位。

多个锁紧组件2分别对应六方杠3的不同侧面设置，且多个锁紧组件2均与锁止组件14连接。优选的，所述锁紧组件2的数量大于1个且不超过5个。多个锁紧组件2的导轮22的轮面位于同一圆周上。

所述锁止组件14对应六方杠3未对应设置锁紧组件2的侧面设置，本实施例中，锁紧组件2设有5个，并分别对应六方杠3的5个不同侧面设置。

所述锁止组件14包括锁止杆23、锁止齿轮26和卡杆29，所述锁止杆23的一端贯穿安装槽的外壁5并连接有钢丝绳15，其另一端位于安装槽的外侧并固设有锁止齿轮26，所述卡杆29可移动的设置于安装台上，且卡杆29在移动过程中与锁止齿轮26相抵，实现锁止。也就是说，锁止齿轮26与卡杆29协同动作，保证锁紧组件2锁住六方杠3后固定锁止杆23不回转。

所述锁止杆23通过轴承25与安装槽的外壁5可转动连接，保证锁止杆23转动顺畅。所述锁止齿轮26通过固定销27固设于锁止杆23上，固定销27固定锁止齿轮26和锁止杆23之间不产生轴转。同时，所述锁止齿轮26上固设有旋转手柄28，用于转动锁止齿轮26。

所述钢丝绳15依次绕过多个锁紧组件2的导轮22的轮面，且钢丝绳15的端部与锁紧杆23固连。所述锁紧杆23上开设安装孔24，所述钢丝绳15的端部贯穿安装孔24并通过螺母固定锁紧。锁止杆23作为固定钢丝绳15的载体，可以带动钢丝绳15旋转完成锁紧动作。借助锁止组件14带动多个锁紧组件2联动，保证六方杠3各侧面均匀受力，提高六方杠3锁紧稳定性与安全性。

所述安装台上设有安装座16，所述安装座16的内部开设用于容纳卡杆29的容纳腔，所述卡杆29平行于六方杠3设置。所述安装座16的表面沿着六方杠3的长度方向开设开槽，且卡杆29上设有嵌入开槽的推拉手柄30。所述卡杆29的顶部设为与锁止齿轮26的齿形匹配的楔形，其底部与安装座16之间设有锁止弹簧31，以支撑卡杆29自动伸缩。

实施例二：

如图2-图9所示，还包括定位组件1，用于在轮胎拆装时可以快速定位六方杠3，并监控六方杠3的位移变化。

所述定位组件1包括标尺10和激光发射器12，根据轮辋高度，所述激光发射器12投射红外光线至标尺10上作为标线。标尺10是根据不同型号轮辋的高度尺寸设计的一款标尺，其固定在六方杠3上标记轮辋的高度尺寸。采用激光发射器12和标尺10进行定位，克服了不同尺寸轮辋在拆装时，需先调节后定位，耗时较长的问题，实现了根据不同尺寸轮辋快速定位六方杠3，大大提高拆装胎效率。

具体的，所述六方杠3上延其高度方向开设卡槽9，所述标尺10位于卡槽9的一侧，所述激光发射器12通过滑杆11与卡槽9可滑动连接。所述滑杆11的一端与安装槽的内壁4固定连接，其另一端嵌入卡槽9内并与卡槽9可滑动连接。所述激光发射器12固设于滑杆11上，并与标尺10对应设置，同时，所述激光发射器12上设置按钮开关13，用于开启、关闭激光发射器12。优选的，激光发射器12为射线激光发射器。也就是说，滑杆11的一端作为激光发射器12的移动支撑端，其一端固定在安装槽的内壁4作为固定端，其另一端装入卡槽9作为滑动端，可以保证六方杠3在垂直方向移动。

本发明的动作过程如下：

1.在拆装轮胎前打开激光发射器12的按钮开关13，射线投射到标尺10上，按压六方杠3，使射线指示到标尺10上对应的轮辋高度刻度线上。

2.转动旋转手柄28，锁止齿轮26和锁止杆23旋转，钢丝绳15在锁止杆23上缠绕旋转，带动多个锁紧杆19向六方杠3方向合拢，直至完全锁紧后停止转动，卡杆29将锁止齿轮26卡住，此时六方杠3被锁住，随后进行轮胎拆装。

3.轮胎拆装完毕之后向下按推拉手柄28，卡杆29向下移动，解除对锁止齿轮26的卡止动作，锁紧杆19在锁紧弹簧20的支撑下还原至未锁紧状态位置，解除对六方杠3的锁紧动作。同时，六方杠3在拉伸弹簧7的作用下将其还原至初始位置，完成轮胎拆装工作。

也就是说，通过激光发射器12和标尺10协同工作完成轮辋定位，目的在于根据不同尺寸轮辋快速定位六方杠3。当六方杠定位好之后，转动旋转手柄28，多个锁紧杆19联动并在钢丝绳15的带动下向六方杠3的五个面前进，直至卡住六方杠3使其不能上下移动，再使用卡杆29将锁止齿轮26锁住，完成锁紧动作。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，其特征在于，包括锁紧组件和锁止组件，所述锁紧组件位于摆臂与六方杠之间，用于锁紧摆臂与六方杠，所述摆臂的一端贯穿有六方杠，其另一端与轮胎拆装机的工作台连接，所述锁紧组件设有多个，所述锁止组件位于摆臂上，用于锁止多个锁紧组件；

所述摆臂的一端设有安装台，所述安装台上开设用于容纳六方杠的通孔，且安装台上围绕通孔开设安装槽，所述安装槽靠近通孔的槽壁为内壁，且内壁上对应六方杠的侧面开设安装孔，所述安装槽远离通孔的槽壁为外壁，所述锁紧组件包括锁紧块、锁紧杆和导轮，所述锁紧杆的一端贯穿安装孔并与锁紧块连接，其另一端位于安装槽内并与导轮可转动连接，所述锁紧杆的外围套设有锁紧弹簧，且锁紧弹簧位于安装槽的内壁与导轮之间，所述锁止组件包括锁止杆、锁止齿轮和卡杆，所述锁止杆的一端贯穿安装槽的外壁并连接有钢丝绳，其另一端位于安装槽的外侧并固设有锁止齿轮，所述卡杆可移动的设置于安装台上，且卡杆在移动过程中与锁止齿轮相抵，实现锁止，所述钢丝绳依次绕过多个锁紧组件的导轮的轮面，且钢丝绳的端部与锁紧杆固连。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，其特征在于，多个锁紧组件分别对应六方杠的不同侧面设置，且多个锁紧组件均与锁止组件连接，所述锁止组件对应六方杠未对应设置锁紧组件的侧面设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，其特征在于，所述安装台上设有安装座，所述安装座的内部开设用于容纳卡杆的容纳腔，所述安装座的表面沿着六方杠的长度方向开设开槽，且卡杆上设有嵌入开槽的推拉手柄。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件包括标尺和激光发射器，根据轮辋高度，所述激光发射器投射红外光线至标尺上作为标线。

5.根据权利要求4所述的一种用于轮胎拆装机六方杠的定位锁紧装置，其特征在于，所述六方杠上延其高度方向开设卡槽，所述标尺位于卡槽的一侧，所述激光发射器通过滑杆与卡槽可滑动连接。