CN114474286A - 一种家具制造传送翻板节点设备 - Google Patents

一种家具制造传送翻板节点设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114474286A
CN114474286A CN202210089949.8A CN202210089949A CN114474286A CN 114474286 A CN114474286 A CN 114474286A CN 202210089949 A CN202210089949 A CN 202210089949A CN 114474286 A CN114474286 A CN 114474286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
plate
outer side
transmission
turning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210089949.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李洪伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Gefei Household Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Gefei Household Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Gefei Household Co ltd filed Critical Xuzhou Gefei Household Co ltd
Priority to CN202210089949.8A priority Critical patent/CN114474286A/zh
Publication of CN114474286A publication Critical patent/CN114474286A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0282—Wooden articles, e.g. logs, trunks or planks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种家具制造传送翻板节点设备，涉及家具制造技术领域，包括底座、限位组件和翻转座，所述底座的顶部外侧设置有传输座，且传输座的左部两侧设置有第一液压缸，所述限位组件安置于第一液压缸靠近传输座中轴线一侧，且限位组件的内部左侧设置有支撑座。本发明板材在翻转下落的过程中，能与顶板顶部的缓冲垫相贴合，缓冲垫采用柔性海绵材质，能对顶板进行缓冲，这能避免板材下落过程中速度过快与外物碰撞损坏，此外板材与缓冲垫贴合时，缓冲垫能挤压伸缩杆进行下移，伸缩杆下移的过程中，能对弹簧座施加一个下压的力，弹簧座受到下压的力后，能通过弹性形变对下压的力进行抵消，从而能使板材翻转时的冲击力进一步降低。

Description

一种家具制造传送翻板节点设备
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种家具制造传送翻板节点设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具是建立工作生活空间的重要基础，常用的家具通常是由金属、木板等板材制作而成的，而在家具制作流水线制作过程中，通常需要使用翻板节点来对板材进行翻面，从而能实现对板材的双面加工。
市场上常见的家具制造传送翻板节点设备不具备缓冲结构，在对板材进行翻面过程中，若下落速度过快，板材会直接与传输带撞击导致板材或传输带损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具制造传送翻板节点设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具制造传送翻板节点设备，包括底座、限位组件和翻转座，所述底座的顶部外侧设置有传输座，且传输座的左部两侧设置有第一液压缸，所述限位组件安置于第一液压缸靠近传输座中轴线一侧，且限位组件的内部左侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部外侧安置有第一电机，所述第一电机的顶部外侧设置有主动齿轮，且主动齿轮的外侧连接有传输链，所述传输座的顶部中端连接有第二电机，且第一电机的外侧连接有转动轴，所述翻转座设置于转动轴的外侧表面，且翻转座的外部两侧开设有卡接槽，所述翻转座的内部两侧设置有第三电机，且第三电机的外侧连接有夹持组件，所述夹持组件包括丝杠、滑动座、滚珠轴承和卡接板，所述丝杠的外侧表面设置有滑动座，且滑动座的外侧安置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外侧设置有卡接板，所述翻转座的内部两侧开设有第一滑槽。
优选的，所述底座与传输座呈固定连接，且第一液压缸沿传输座的竖直中心线对称分布。
优选的，所述限位组件包括推板、安置板、从动齿轮轴和限位锟，所述推板靠近传输座一侧设置与安置板，且安置板的顶部内侧连接有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴的底部外侧安置有限位锟。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮轴的所处高度一致，且传输链与从动齿轮轴相互啮合。
优选的，所述转动轴与翻转座呈卡合连接，且卡接槽沿翻转座的竖直中心线对称分布。
优选的，所述滑动座与丝杠呈螺纹连接，且滑动座的竖直中心线与滚珠轴承的竖直中心线相互重合。
优选的，所述传输座的顶部外侧安置有清洁组件，所述清洁组件包括固定架、风扇、吸尘座和吸尘管，所述固定架的内部两侧设置有风扇，且固定架的顶部内侧安置有吸尘座，所述吸尘座的底部外侧设置有吸尘管。
优选的，所述固定架与传输座呈固定连接，且固定架与吸尘座呈螺纹连接。
优选的，所述传输座的右部外侧安置有调节板，且调节板的底部外侧设置有定位座，所述传输座的右侧表面开设有第二滑槽，所述调节板的左部外侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的左部外侧安置有减震组件。
优选的，所述减震组件包括底板、滚珠、伸缩杆、弹簧座、顶板和缓冲垫，所述底板的底部外侧连接有滚珠，且底板的顶部四周安置有伸缩杆，所述底板的顶部中端设置有弹簧座，且弹簧座的顶部外侧安置有顶板，所述顶板的顶部外侧设置有缓冲垫。
本发明提供了一种家具制造传送翻板节点设备，具备以下有益效果：通对对板材进行限位，能保证板材在翻面过程中不会因自身位置偏斜导致着力点不稳定，在翻面过程中发生掉落，当加工的板材需要端面打磨时，可通过更改限位组件的使用方式在板材运输过程中进行打磨，这有利于提升设备的功能性，在翻面的过程中，板材会因卡接板卡合牢牢的固定在卡接槽的内侧，从而能保证板材在翻面的过程中不会因固定不牢靠发生脱落，通过在板材翻转的过程中进行表面清洁，能避免污物对板材后续的加工造成影响，缓冲垫采用柔性海绵材质，能对顶板进行缓冲，这能避免板材下落过程中速度过快与外物碰撞损坏，此外，弹簧座受到下压的力后，能通过弹性形变对下压的力进行抵消，从而能使板材翻转时的冲击力进一步降低。
1、本发明通过第一液压缸进行工作，能使传输座内部两侧的推板带动安置板向板材方向进行移动，从而能使安置板内侧的限位锟与板材外表面相贴合，这使得限位锟能对板材的移动轨迹进行限位，限位锟与板材贴合时，受板材移动力的影响，可通过顶部的从动齿轮轴进行自转，这能降低对板材限位时的摩擦力，从而能保证板材在限位时依旧可以在传输座上正常位移，通对对板材进行限位，能保证板材在翻面过程中不会因自身位置偏斜导致着力点不稳定，在翻面过程中发生掉落。
2、本发明限位锟的表面可以粘贴砂纸，在板材移动至限位组件内壁后，可以暂停传输座的运作，通过支撑座顶部的第一电机进行工作，能使主动齿轮带动传输链进行旋转，传输链进行旋转的过程中，能带动从动齿轮轴进行旋转，这使得限位锟能进行自转，并使砂纸在板材表面进行摩擦，此时在板材顶部施加一个向下的力，能使砂纸对板材进行打磨，当加工的板材需要端面打磨时，可通过更改限位组件的使用方式在板材运输过程中进行打磨，这有利于提升设备的功能性。
3、本发明通过第三电机工作，使得丝杠在旋转的过程中，能带动外部两侧的滑动座向卡接槽的竖直中心线方向进行移动，滑动座移动的过程中，能使滚珠轴承带动卡接板在滑槽内部进行滑动，并使卡接板对板材进行卡合限位，第二电机带动转动轴进行旋转时，能使翻转座带动板材进行翻面，在翻面的过程中，板材会因卡接板卡合牢牢的固定在卡接槽的内侧，从而能保证板材在翻面的过程中不会因固定不牢靠发生脱落。
4、本发明通过板材在翻转的过程中，正反两面都会暴露在外界，通过风扇进行工作，能对翻转过程中的板材吹出高速气流，这使得板材表面加工或因打磨产生的粉尘能吹离板材的正反两面，而通过吸尘座进行工作，能从吸尘管处产生吸力，这能将四散的粉尘进行自动收集，通过在板材翻转的过程中进行表面清洁，能避免污物对板材后续的加工造成影响，这有利于提升设备的整体功能性。
5、本发明板材在翻转下落的过程中，能与顶板顶部的缓冲垫相贴合，缓冲垫采用柔性海绵材质，能对顶板进行缓冲，这能避免板材下落过程中速度过快与外物碰撞损坏，此外板材与缓冲垫贴合时，缓冲垫能挤压伸缩杆进行下移，伸缩杆下移的过程中，能对弹簧座施加一个下压的力，弹簧座受到下压的力后，能通过弹性形变对下压的力进行抵消，从而能使板材翻转时的冲击力进一步降低。
6、本发明拧松定位座外侧的螺栓，能使定位座在第二滑槽内侧进行滑动，这使得调节板能带动第二液压缸和减震组件进行位移，通过对第二液压缸和减震组件进行位置调节，能保证第二液压缸回撤后，减震组件正好与板材完全分离，并使板材与传输座贴合，同时这也使设备能对不同长度的板材在翻面过程中进防护，这有利于提升设备的使用面。
附图说明
图1为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的俯视整体结构示意图；
图2为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的限位组件正视结构示意图；
图3为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的传输链传动结构示意图；
图4为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的翻转座立体结构示意图；
图5为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的翻转座剖视结构示意图；
图6为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的图5中A处放大结构示意图；
图7为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的减震组件结构示意图；
图8为本发明一种家具制造传送翻板节点设备的清洁组件结构示意图。
图中：1、底座；2、传输座；3、第一液压缸；4、限位组件；401、推板；402、安置板；403、从动齿轮轴；404、限位锟；5、支撑座；6、第一电机；7、主动齿轮；8、传输链；9、第二电机；10、转动轴；11、翻转座；12、卡接槽；13、第三电机；14、夹持组件；1401、丝杠；1402、滑动座；1403、滚珠轴承；1404、卡接板；15、第一滑槽；16、清洁组件；1601、固定架；1602、风扇；1603、吸尘座；1604、吸尘管；17、调节板；18、定位座；19、第二滑槽；20、第二液压缸；21、减震组件；2101、底板；2102、滚珠；2103、伸缩杆；2104、弹簧座；2105、顶板；2106、缓冲垫。
具体实施方式
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种家具制造传送翻板节点设备，包括底座1、限位组件4和翻转座11，底座1的顶部外侧设置有传输座2，且传输座2的左部两侧设置有第一液压缸3，限位组件4安置于第一液压缸3靠近传输座2中轴线一侧，且限位组件4的内部左侧设置有支撑座5，支撑座5的顶部外侧安置有第一电机6，第一电机6的顶部外侧设置有主动齿轮7，且主动齿轮7的外侧连接有传输链8，传输座2的顶部中端连接有第二电机9，且第二电机9的外侧连接有转动轴10，翻转座11设置于转动轴10的外侧表面，且翻转座11的外部两侧开设有卡接槽12，翻转座11的内部两侧设置有第三电机13，且第三电机13的外侧连接有夹持组件14，夹持组件14包括丝杠1401、滑动座1402、滚珠轴承1403和卡接板1404，丝杠1401的外侧表面设置有滑动座1402，且滑动座1402的外侧安置有滚珠轴承1403，滚珠轴承1403的外侧设置有卡接板1404，翻转座11的内部两侧开设有第一滑槽15；具体操作如下，需要翻面的板材放置在传输座2的顶部后，通过传输座2的传输，能使板材在传输座2上进行位移，限位组件4能对传输座2进行限位，保证板材不会发偏斜，而板材移动至翻转座11内部的卡接槽12内部后，卡接槽12内的夹持组件14能对板材进行夹持，并且板材能通过第一电机6带动转动轴10的旋转进行翻面。
实施例一：
请参阅图1-图3，底座1与传输座2呈固定连接，且第一液压缸3沿传输座2的竖直中心线对称分布，限位组件4包括推板401、安置板402、从动齿轮轴403和限位锟404，推板401靠近传输座2一侧设置与安置板402，且安置板402的顶部内侧连接有从动齿轮轴403，从动齿轮轴403的底部外侧安置有限位锟404，主动齿轮7与从动齿轮轴403的所处高度一致，且传输链8与从动齿轮轴403相互啮合；具体操作如下，板材放置在传输座2的顶部后，通过传输座2进行工作，能使板材在其表面进行位移，而通过第一液压缸3进行工作，能使传输座2内部两侧的推板401带动安置板402向板材方向进行移动，从而能使安置板402内侧的限位锟404与板材外表面相贴合，这使得限位锟404能对板材的移动轨迹进行限位，限位锟404与板材贴合时，受板材移动力的影响，可通过顶部的从动齿轮轴403进行自转，这能降低对板材限位时的摩擦力，从而能保证板材在限位时依旧可以在传输座2上正常位移，通对对板材进行限位，能保证板材在翻面过程中不会因自身位置偏斜导致着力点不稳定，在翻面过程中发生掉落，限位锟404的表面可以粘贴砂纸，在板材移动至限位组件4内壁后，可以暂停传输座2的运作，通过支撑座5顶部的第一电机6进行工作，能使主动齿轮7带动传输链8进行旋转，传输链8进行旋转的过程中，能带动从动齿轮轴403进行旋转，这使得限位锟404能进行自转，并使砂纸在板材表面进行摩擦，此时在板材顶部施加一个向下的力，能使砂纸对板材进行打磨，当加工的板材需要端面打磨时，可通过更改限位组件4的使用方式在板材运输过程中进行打磨，这有利于提升设备的功能性。
实施例二：
请参阅图1和图4-图6，转动轴10与翻转座11呈卡合连接，且卡接槽12沿翻转座11的竖直中心线对称分布，滑动座1402与丝杠1401呈螺纹连接，且滑动座1402的竖直中心线与滚珠轴承1403的竖直中心线相互重合；
具体操作如下，限位完成后的板材能随着传输座2的工作移动至翻转座11的外层，翻转座11外侧的卡接槽12高度与传输座2的高度一致，这使得板材能滑入翻转座11的内侧，板材进入翻转座11的内侧后，通过第三电机13工作，能使丝杠1401进行旋转，丝杠1401以中心线为界，两端表面的螺纹形状正好相反，这使得丝杠1401在旋转的过程中，能带动外部两侧的滑动座1402向卡接槽12的竖直中心线方向进行移动，滑动座1402移动的过程中，能使滚珠轴承1403带动卡接板1404在第一滑槽15内部进行滑动，并使卡接板1404对板材进行卡合限位，滚珠轴承1403的外圈与卡接板1404连接，内圈与滑动座1402连接，这能保证滑动座1402旋转的力不会穿的至卡接板1404上，通过卡接板1404的滑动，板材限位完成后，通过第二电机9带动转动轴10进行旋转，能使翻转座11带动板材进行翻面，在翻面的过程中，板材会因卡接板1404卡合牢牢的固定在卡接槽12的内侧，从而能保证板材在翻面的过程中不会因固定不牢靠发生脱落，这有利于提升设备的使用稳定性。
实施例三：
请参阅图1和图8，传输座2的顶部外侧安置有清洁组件16，清洁组件16包括固定架1601、风扇1602、吸尘座1603和吸尘管1604，固定架1601的内部两侧设置有风扇1602，且固定架1601的顶部内侧安置有吸尘座1603，吸尘座1603的底部外侧设置有吸尘管1604，固定架1601与传输座2呈固定连接，且固定架1601与吸尘座1603呈螺纹连接；
具体操作如下，板材在翻转的过程中，其正反两面都会暴露在外界，通过风扇1602进行工作，能对翻转过程中的板材吹出高速气流，这使得板材表面加工或因打磨产生的粉尘能吹离板材的正反两面，而通过吸尘座1603进行工作，能从吸尘管1604处产生吸力，这能将四散的粉尘进行自动收集，通过在板材翻转的过程中进行表面清洁，能避免污物对板材后续的加工造成影响，这有利于提升设备的整体功能性。
实施例四：
请参阅图1和图7，传输座2的右部外侧安置有调节板17，且调节板17的底部外侧设置有定位座18，传输座2的右侧表面开设有第二滑槽19，调节板17的左部外侧设置有第二液压缸20，第二液压缸20的左部外侧安置有减震组件21，减震组件21包括底板2101、滚珠2102、伸缩杆2103、弹簧座2104、顶板2105和缓冲垫2106，底板2101的底部外侧连接有滚珠2102，且底板2101的顶部四周安置有伸缩杆2103，底板2101的顶部中端设置有弹簧座2104，且弹簧座2104的顶部外侧安置有顶板2105，顶板2105的顶部外侧设置有缓冲垫2106；具体操作如下，板材在翻转下落的过程中，能与顶板2105顶部的缓冲垫2106相贴合，缓冲垫2106采用柔性海绵材质，能对顶板2105进行缓冲，这能避免板材下落过程中速度过快与外物碰撞损坏，此外板材与缓冲垫2106贴合时，缓冲垫2106能挤压伸缩杆2103进行下移，伸缩杆2103下移的过程中，能对弹簧座2104施加一个下压的力，弹簧座2104受到下压的力后，能通过弹性形变对下压的力进行抵消，从而能使板材翻转时的冲击力进一步降低，板材翻转完成后，通过第二液压缸20进行工作，能使底板2101底部的滚珠2102在传输座2的顶端滑动，这使得底板2101能带动减震组件21进行后移，板材失去减震组件21的支撑后，会随着翻转座11的转动与传输座2相贴合，至此板材便完成了整个的翻转流程，通过拧松定位座18外侧的螺栓，能使定位座18在第二滑槽19内侧进行滑动，这使得调节板17能带动第二液压缸20和减震组件21进行位移，通过对第二液压缸20和减震组件21进行位置调节，能保证第二液压缸20回撤后，减震组件21正好与板材完全分离，并使板材与传输座2贴合，同时这也使设备能对不同长度的板材在翻面过程中进防护，这有利于提升设备的使用面。
综上，该家具制造传送翻板节点设备，使用时，首先板材放置在传输座2的顶部，通过传输座2进行工作，能使板材在其表面进行位移，而通过第一液压缸3进行工作，能使传输座2内部两侧的推板401带动安置板402向板材方向进行移动，从而能使安置板402内侧的限位锟404与板材外表面相贴合，这使得限位锟404能对板材的移动轨迹进行限位；
然后限位锟404与板材贴合时，受板材移动力的影响，可通过顶部的从动齿轮轴403进行自转，这能降低对板材限位时的摩擦力，从而能保证板材在限位时依旧可以在传输座2上正常位移，通对对板材进行限位，能保证板材在翻面过程中不会因自身位置偏斜导致着力点不稳定，在翻面过程中发生掉落；接着在限位锟404的表面粘贴砂纸，在板材移动至限位组件4内壁后，通过暂停传输座2的运作，并使支撑座5顶部的第一电机6进行工作，能使主动齿轮7带动传输链8进行旋转，传输链8进行旋转的过程中，能带动从动齿轮轴403进行旋转，这使得限位锟404能进行自转，并使砂纸在板材表面进行摩擦，此时在板材顶部施加一个向下的力，能使砂纸对板材进行打磨，当加工的板材需要端面打磨时，可通过更改限位组件4的使用方式在板材运输过程中进行打磨，这有利于提升设备的功能性；随后限位完成后的板材能随着传输座2的工作移动至翻转座11的外层，翻转座11外侧的卡接槽12高度与传输座2的高度一致，这使得板材能滑入翻转座11的内侧，板材进入翻转座11的内侧后，通过第三电机13工作，能使丝杠1401进行旋转，丝杠1401以中心线为界，两端表面的螺纹形状正好相反，这使得丝杠1401在旋转的过程中，能带动外部两侧的滑动座1402向卡接槽12的竖直中心线方向进行移动，滑动座1402移动的过程中，能使滚珠轴承1403带动卡接板1404在第一滑槽15内部进行滑动，并使卡接板1404对板材进行卡合限位，滚珠轴承1403的外圈与卡接板1404连接，内圈与滑动座1402连接，这能保证滑动座1402旋转的力不会穿的至卡接板1404上，通过卡接板1404的滑动；之后板材限位完成后，通过第二电机9带动转动轴10进行旋转，能使翻转座11带动板材进行翻面，在翻面的过程中，板材会因卡接板1404卡合牢牢的固定在卡接槽12的内侧，从而能保证板材在翻面的过程中不会因固定不牢靠发生脱落；而后板材在翻转的过程中，其正反两面都会暴露在外界，通过风扇1602进行工作，能对翻转过程中的板材吹出高速气流，这使得板材表面加工或因打磨产生的粉尘能吹离板材的正反两面，而通过吸尘座1603进行工作，能从吸尘管1604处产生吸力，这能将四散的粉尘进行自动收集，通过在板材翻转的过程中进行表面清洁，能避免污物对板材后续的加工造成影响，这有利于提升设备的整体功能性，再然后板材在翻转下落的过程中，能与顶板2105顶部的缓冲垫2106相贴合，缓冲垫2106采用柔性海绵材质，能对顶板2105进行缓冲，这能避免板材下落过程中速度过快与外物碰撞损坏，此外板材与缓冲垫2106贴合时，缓冲垫2106能挤压伸缩杆2103进行下移，伸缩杆2103下移的过程中，能对弹簧座2104施加一个下压的力，弹簧座2104受到下压的力后，能通过弹性形变对下压的力进行抵消，从而能使板材翻转时的冲击力进一步降低，板材翻转完成后，通过第二液压缸20进行工作，能使底板2101底部的滚珠2102在传输座2的顶端滑动，这使得底板2101能带动减震组件21进行后移，板材失去减震组件21的支撑后，会随着翻转座11的转动与传输座2相贴合，至此板材便完成了整个的翻转流程；最后通过拧松定位座18外侧的螺栓，能使定位座18在第二滑槽19内侧进行滑动，这使得调节板17能带动第二液压缸20和减震组件21进行位移，通过对第二液压缸20和减震组件21进行位置调节，能保证第二液压缸20回撤后，减震组件21正好与板材完全分离，并使板材与传输座2贴合，同时这也使设备能对不同长度的板材在翻面过程中进防护，这有利于提升设备的使用面。

Claims (10)

1.一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，包括底座（1）、限位组件（4）和翻转座（11），所述底座（1）的顶部外侧设置有传输座（2），且传输座（2）的左部两侧设置有第一液压缸（3），所述限位组件（4）安置于第一液压缸（3）靠近传输座（2）中轴线一侧，且限位组件（4）的内部左侧设置有支撑座（5），所述支撑座（5）的顶部外侧安置有第一电机（6），所述第一电机（6）的顶部外侧设置有主动齿轮（7），且主动齿轮（7）的外侧连接有传输链（8），所述传输座（2）的顶部中端连接有第二电机（9），且第一电机（9）的外侧连接有转动轴（10），所述翻转座（11）设置于转动轴（10）的外侧表面，且翻转座（11）的外部两侧开设有卡接槽（12），所述翻转座（11）的内部两侧设置有第三电机（13），且第三电机（13）的外侧连接有夹持组件（14），所述夹持组件（14）包括丝杠（1401）、滑动座（1402）、滚珠轴承（1403）和卡接板（1404），所述丝杠（1401）的外侧表面设置有滑动座（1402），且滑动座（1402）的外侧安置有滚珠轴承（1403），所述滚珠轴承（1403）的外侧设置有卡接板（1404），所述翻转座（11）的内部两侧开设有第一滑槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述底座（1）与传输座（2）呈固定连接，且第一液压缸（3）沿传输座（2）的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述限位组件（4）包括推板（401）、安置板（402）、从动齿轮轴（403）和限位锟（404），所述推板（401）靠近传输座（2）一侧设置与安置板（402），且安置板（402）的顶部内侧连接有从动齿轮轴（403），所述从动齿轮轴（403）的底部外侧安置有限位锟（404）。
4.根据权利要求3所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述主动齿轮（7）与从动齿轮轴（403）的所处高度一致，且传输链（8）与从动齿轮轴（403）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述转动轴（10）与翻转座（11）呈卡合连接，且卡接槽（12）沿翻转座（11）的竖直中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述滑动座（1402）与丝杠（1401）呈螺纹连接，且滑动座（1402）的竖直中心线与滚珠轴承（1403）的竖直中心线相互重合。
7.根据权利要求1所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述传输座（2）的顶部外侧安置有清洁组件（16），所述清洁组件（16）包括固定架（1601）、风扇（1602）、吸尘座（1603）和吸尘管（1604），所述固定架（1601）的内部两侧设置有风扇（1602），且固定架（1601）的顶部内侧安置有吸尘座（1603），所述吸尘座（1603）的底部外侧设置有吸尘管（1604）。
8.根据权利要求7所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述固定架（1601）与传输座（2）呈固定连接，且固定架（1601）与吸尘座（1603）呈螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述传输座（2）的右部外侧安置有调节板（17），且调节板（17）的底部外侧设置有定位座（18），所述传输座（2）的右侧表面开设有第二滑槽（19），所述调节板（17）的左部外侧设置有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）的左部外侧安置有减震组件（21）。
10.根据权利要求9所述的一种家具制造传送翻板节点设备，其特征在于，所述减震组件（21）包括底板（2101）、滚珠（2102）、伸缩杆（2103）、弹簧座（2104）、顶板（2105）和缓冲垫（2106），所述底板（2101）的底部外侧连接有滚珠（2102），且底板（2101）的顶部四周安置有伸缩杆（2103），所述底板（2101）的顶部中端设置有弹簧座（2104），且弹簧座（2104）的顶部外侧安置有顶板（2105），所述顶板（2105）的顶部外侧设置有缓冲垫（2106）。
CN202210089949.8A 2022-01-26 2022-01-26 一种家具制造传送翻板节点设备 Pending CN114474286A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210089949.8A CN114474286A (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种家具制造传送翻板节点设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210089949.8A CN114474286A (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种家具制造传送翻板节点设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114474286A true CN114474286A (zh) 2022-05-13

Family

ID=81473629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210089949.8A Pending CN114474286A (zh) 2022-01-26 2022-01-26 一种家具制造传送翻板节点设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114474286A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115179386A (zh) * 2022-05-18 2022-10-14 刘同强 一种聚酯纤维植物纤维板制备系统
CN117697592A (zh) * 2024-02-06 2024-03-15 泉州市锦溪九号光伏农业科技有限公司 一种用于金属板材加工的表面镀覆装置

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207014487U (zh) * 2017-06-27 2018-02-16 诸暨越博企业管理咨询有限公司 一种可靠性高的木材机械加工装置
CN210651162U (zh) * 2019-06-13 2020-06-02 江苏艾瑞娜家具有限公司 一种家具制造自动翻板装置
CN211073932U (zh) * 2019-09-24 2020-07-24 辽宁福山木业有限责任公司 一种板材生产加工用生产线
CN211104560U (zh) * 2019-10-28 2020-07-28 河北鑫鑫木业有限公司 一种纤维板生产用翻板冷却装置
CN211466766U (zh) * 2019-12-27 2020-09-11 广州彩森家具有限公司 一种家具制造自动翻板装置
CN212558002U (zh) * 2020-06-01 2021-02-19 上海赛霆装饰材料有限公司 一种木料加工用木板送料调节装置
CN112606117A (zh) * 2020-12-11 2021-04-06 新邵县四杰竹业发展有限公司 一种竹筷子生产用毛竹切割装置
CN213320652U (zh) * 2020-09-03 2021-06-01 盐城市昌国木业有限公司 一种木质模板组装加工装置
CN213319783U (zh) * 2020-10-12 2021-06-01 杭州德诚金属制品有限公司 一种盖梁模板加工用便于调节的夹持装置
CN213796957U (zh) * 2020-08-31 2021-07-27 刘志鹏 一种具有除尘功能的家具木板打孔机
CN214603974U (zh) * 2021-05-06 2021-11-05 江苏库曼家居有限公司 一种智能家具生产用的夹具结构
CN113681672A (zh) * 2021-08-05 2021-11-23 山东欧泰装饰材料有限公司 一种具有循环冷却功能的刨花板生产冷却系统
CN215471680U (zh) * 2021-03-31 2022-01-11 天津雷诺科信科技有限公司 一种木板加工用数控切割装置
CN215511487U (zh) * 2021-04-29 2022-01-14 安吉森华竹木制品有限公司 一种竹木切割打磨装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207014487U (zh) * 2017-06-27 2018-02-16 诸暨越博企业管理咨询有限公司 一种可靠性高的木材机械加工装置
CN210651162U (zh) * 2019-06-13 2020-06-02 江苏艾瑞娜家具有限公司 一种家具制造自动翻板装置
CN211073932U (zh) * 2019-09-24 2020-07-24 辽宁福山木业有限责任公司 一种板材生产加工用生产线
CN211104560U (zh) * 2019-10-28 2020-07-28 河北鑫鑫木业有限公司 一种纤维板生产用翻板冷却装置
CN211466766U (zh) * 2019-12-27 2020-09-11 广州彩森家具有限公司 一种家具制造自动翻板装置
CN212558002U (zh) * 2020-06-01 2021-02-19 上海赛霆装饰材料有限公司 一种木料加工用木板送料调节装置
CN213796957U (zh) * 2020-08-31 2021-07-27 刘志鹏 一种具有除尘功能的家具木板打孔机
CN213320652U (zh) * 2020-09-03 2021-06-01 盐城市昌国木业有限公司 一种木质模板组装加工装置
CN213319783U (zh) * 2020-10-12 2021-06-01 杭州德诚金属制品有限公司 一种盖梁模板加工用便于调节的夹持装置
CN112606117A (zh) * 2020-12-11 2021-04-06 新邵县四杰竹业发展有限公司 一种竹筷子生产用毛竹切割装置
CN215471680U (zh) * 2021-03-31 2022-01-11 天津雷诺科信科技有限公司 一种木板加工用数控切割装置
CN215511487U (zh) * 2021-04-29 2022-01-14 安吉森华竹木制品有限公司 一种竹木切割打磨装置
CN214603974U (zh) * 2021-05-06 2021-11-05 江苏库曼家居有限公司 一种智能家具生产用的夹具结构
CN113681672A (zh) * 2021-08-05 2021-11-23 山东欧泰装饰材料有限公司 一种具有循环冷却功能的刨花板生产冷却系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115179386A (zh) * 2022-05-18 2022-10-14 刘同强 一种聚酯纤维植物纤维板制备系统
CN115179386B (zh) * 2022-05-18 2024-05-28 临沂市同嘉木业有限公司 一种聚酯纤维植物纤维板制备系统
CN117697592A (zh) * 2024-02-06 2024-03-15 泉州市锦溪九号光伏农业科技有限公司 一种用于金属板材加工的表面镀覆装置
CN117697592B (zh) * 2024-02-06 2024-04-30 东莞市煦鸿表面处理科技有限公司 一种用于金属板材加工的表面镀覆装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114474286A (zh) 一种家具制造传送翻板节点设备
CN105500148B (zh) 一种大型曲面磨削自适应打磨装置
CN108838894B (zh) 一种便于对打磨碎屑收集的汽车零部件加工用打磨装置
CN114888678B (zh) 一种轴承及该轴承制造加工设备
CN108406502A (zh) 一种木材磨抛设备及其磨抛方法
CN111906658A (zh) 一种机械加工用波浪形外边零件用打磨装置
CN210281866U (zh) 一种便于固定的陶瓷球打磨装置
CN220145495U (zh) 一种胶合板表面去毛刺装置
CN212287160U (zh) 一种水平方向的打磨抛光力度控制装置
CN108436703A (zh) 一种基于圆锥滚子球基面的立式复合加工机床
CN211192949U (zh) 一种轴承车削加工设备
CN208428081U (zh) 一种基于圆锥滚子球基面的立式复合加工机床
CN114227366B (zh) 一种机械加工具有伸缩功能的多工位夹具结构
CN214642618U (zh) 一种水利施工管道外表面除锈装置
CN211490849U (zh) 一种木质胶合板的打磨设备
CN209737302U (zh) 一种自动打磨抛光机
CN112222998B (zh) 一种钨钢带粒自动抛光设备及其加工钨钢带粒的方法
CN209408197U (zh) 一种用于阀门接盘的抛光机构
CN109807734B (zh) 自动打磨抛光机
CN206717616U (zh) 一种高速钢冲头抛光装置
JPS6328549A (ja) スケール研摩装置
CN113319674B (zh) 一种全自动板材单面砂光机
CN219725614U (zh) 一种圆度打磨装置
CN212420861U (zh) 一种多功能亚克力抛光机
CN219881796U (zh) 一种立式加工中心可调节底座

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination