CN114473711A - 一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置。需要设计一种能够在毛刺去除后进行及时上蜡，不影响后续使用的建筑木地板接缝毛刺打磨装置。一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，包括有外壳、握把、驱动装置和打磨装置，外壳外侧面上部固接有握把，外壳上设有用于提供动力的驱动装置，外壳与驱动装置之间设有用于传动的打磨装置。启动电机，从而磨盘转动带动对接缝处毛刺进行打磨，第一复位弹簧起到缓冲作用，同时，第一转轴通过第一传动组件带动第二转轴转动，进而涂蜡盘转动带动蜡块转动，蜡块转动对打磨处进行上蜡，第二复位弹簧起到缓冲作用，如此，能够在毛刺去除后进行及时上蜡，不影响后续使用。

Description

一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，大多数木板加工后需要对木板的边角进行去毛刺处理。

专利申请CN210435872U，公开了一种木板毛刺去除装置，包括外框，工作台的顶部且远离直角固定架的一侧滑动连接有直角滑动架，直角固定架的内壁顶部和直角滑动架的内壁顶部均固定连接有压紧弹簧，压紧弹簧的底端固定连接有压板，挡板的表面一侧固定连接有夹紧弹簧，夹紧弹簧远离挡板的一端与直角滑动架的表面一侧固定连接，工作台的一端设置有毛刺去除装置，工作台的顶部且靠近毛刺去除装置的一侧设置有刻度，本发明涉及板材加工技术领域。该一种木板毛刺去除装置，达到了适应性强，精确去毛刺的效果，可适应不同尺寸的木板，适应范围广，减小了局限性，减轻人工劳动，省时省力，工作效率高，毛刺去除精确均匀，提高了加工质量。虽然该装置可对毛刺去除精确均匀，但是毛刺去除后未能及时进行上蜡，影响后续使用。

为了解决上述问题，我们提出了一种能够在毛刺去除后进行及时上蜡，不影响后续使用的建筑木地板接缝毛刺打磨装置。

发明内容

为了克服毛刺去除后未能及时进行上蜡，影响后续使用的缺点，本发明提供一种能够在毛刺去除后进行及时上蜡，不影响后续使用的建筑木地板接缝毛刺打磨装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，包括有外壳、握把、磨盘、驱动装置和打磨装置，外壳外侧面上部固接有握把，外壳上设有用于提供动力的驱动装置，外壳与驱动装置之间设有用于传动的打磨装置，打磨装置上设有用于对毛刺打磨的磨盘。

进一步地，驱动装置包括有安装架、电机、第一转轴和第一转动盘，外壳内侧面上部固接有安装架，安装架内通过螺栓的方式连接有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴底端固接有第一转动盘。

进一步地，打磨装置包括有第一空心柱、第一六角柱、第一复位弹簧和第一限位柱，外壳下部中间嵌入式设有第一限位柱，第一限位柱内转动式设有第一空心柱，第一空心柱与第一转动盘固定连接，第一空心柱内滑动式设有第一六角柱，第一六角柱与磨盘固定连接，第一六角柱顶端与第一空心柱内部之间固接有第一复位弹簧。

进一步地，还包括有用于上蜡的刷油装置，刷油装置包括有连接壳、附加壳、第二转轴、第一传动组件、第二转动盘、第二空心柱、第二六角柱、第二复位弹簧、第二限位柱、安装盘、海绵套、安装座和涂蜡盘，外壳外右侧面中部固接有连接壳，连接壳右侧面固接有附加壳，附加壳上部中间转动式设有第二转轴，第二转轴上部与第一转轴上部之间连接有第一传动组件，第二转轴底端固接有第二转动盘，附加壳下部中间嵌入式设有第二限位柱，第二限位柱内转动式设有第二空心柱，第二空心柱顶端与第二转动盘底部固定连接，第二空心柱内滑动式设有第二六角柱，第二六角柱顶端与第二空心柱之间设有第二复位弹簧，第二六角柱底端固接有安装座，安装座下部固接有安装盘，安装盘上套装有用于涂抹均匀的海绵套，安装座底部固接有用于安装蜡块的涂蜡盘。

进一步地，还包括有用于清理木板的清灰装置，清灰装置包括有安装壳、安装板、第三转轴、第二传动组件、第四转轴、第三传动组件、柱齿轮、支撑环、内齿环、连接杆、槽环、槽盘、滑动杆、滑动块和毛刷，连接壳外底部固接有安装壳，安装壳内左壁上中部固接有安装板，安装板右部转动式设有第三转轴，第三转轴穿过连接壳底部，第三转轴与连接壳转动连接，第三转轴上部与第二转轴中部之间连接有第二传动组件，安装板左部下侧转动式设有第四转轴，第四转轴下部固接有柱齿轮，第四转轴上部与第三转轴下部之间连接有第三传动组件，安装壳内上部固接有支撑环，支撑环内转动式设有内齿环，内齿环与柱齿轮啮合，内齿环底部间隔固接有四根连接杆，四根连接杆底端之间固接有槽环，安装壳内下部固接有槽盘，槽盘左右两侧都滑动式设有滑动块，滑动块顶部固接有滑动杆，槽环套于滑动杆上，槽环与滑动杆滑动连接，滑动块底部固接有用于清理的毛刷。

进一步地，还包括有用于限位固定的锁定装置，锁定装置包括有槽板、接触板、第三复位弹簧、Z型板、齿板和齿盘，握把下部中间嵌入式设有槽板，槽板内滑动式设有接触板，接触板顶部与槽板内部之间均匀间隔固接有三个第三复位弹簧，槽板底部右侧固接有Z型板，Z型板底部固接有用于限位的齿板，第二转轴上部固接有齿盘，齿盘与齿板接触。

进一步地，还包括有用于保持水平的受力装置，受力装置包括有安装环和连接板，握把右部固接有安装环，安装环底部前后对称固接有用于保持水平的连接板，连接板与附加壳固定连接。

进一步地，握把材质为橡胶。

本发明其显著进步在于：

1、启动电机，从而磨盘转动带动对接缝处毛刺进行打磨，第一复位弹簧起到缓冲作用，同时，第一转轴通过第一传动组件带动第二转轴转动，进而涂蜡盘转动带动蜡块转动，蜡块转动对打磨处进行上蜡，第二复位弹簧起到缓冲作用，如此，能够在毛刺去除后进行及时上蜡，不影响后续使用。

2、本发明在清灰装置的作用下，毛刷前后移动对接缝处进行清理，接缝处毛刺打磨完成后，如此，可避免接缝处残留碎屑。

3、本发明在锁定装置的作用下，齿板对齿盘限位，第二转轴也就被限位，且第一转轴也被限位，如此，可避免无需使用本装置时，磨盘与涂蜡盘产生移动。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的剖面结构示意图。

图4为本发明的部分剖面结构示意图。

图5为本发明驱动装置的立体结构示意图。

图6为本发明打磨装置的剖面结构示意图。

图7为本发明刷油装置的剖面结构示意图。

图8为本发明刷油装置的第一种部分剖面结构示意图。

图9为本发明刷油装置的第二种部分剖面结构示意图。

图10为本发明清灰装置的剖面结构示意图。

图11为本发明A部分的放大示意图。

图12为本发明清灰装置的部分剖面结构示意图。

图13为本发明B部分的放大示意图。

图14为本发明锁定装置的立体结构示意图。

图15为本发明锁定装置的第一种部分剖面结构示意图。

图16为本发明锁定装置的第二种部分剖面结构示意图。

图17为本发明受力装置的立体结构示意图。

其中：1-外壳，2-握把，3-磨盘，4-驱动装置，41-安装架，42-电机，43-第一转轴，44-第一转动盘，5-打磨装置，51-第一空心柱，52-第一六角柱，53-第一复位弹簧，54-第一限位柱，6-刷油装置，61-连接壳，62-附加壳，63-第二转轴，64-第一传动组件，65-第二转动盘，66-第二空心柱，67-第二六角柱，68-第二复位弹簧，69-第二限位柱，610-安装盘，611-海绵套，612-安装座，613-涂蜡盘，7-清灰装置，71-安装壳，72-安装板，73-第三转轴，74-第二传动组件，75-第四转轴，76-第三传动组件，77-柱齿轮，78-支撑环，79-内齿环，710-连接杆，711-槽环，712-槽盘，713-滑动杆，714-滑动块，715-毛刷，8-锁定装置，81-槽板，82-接触板，83-第三复位弹簧，84-Z型板，85-齿板，86-齿盘，9-受力装置，91-安装环，92-连接板。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，如图1-图6所示，包括有外壳1、握把2、磨盘3、驱动装置4和打磨装置5，外壳1外侧面上部固接有握把2，外壳1上设有用于提供动力的驱动装置4，外壳1与驱动装置4之间设有用于传动的打磨装置5，打磨装置5上设有磨盘3，磨盘3转动时可实现对木板毛刺进行打磨，驱动装置4可实现提供动力，打磨装置5可实现带动磨盘3转动。

如图1-图5所示，驱动装置4包括有安装架41、电机42、第一转轴43和第一转动盘44，外壳1内侧面上部固接有安装架41，安装架41内通过螺栓的方式连接有电机42，电机42的输出轴上连接有第一转轴43，第一转轴43底端固接有第一转动盘44。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，打磨装置5包括有第一空心柱51、第一六角柱52、第一复位弹簧53和第一限位柱54，外壳1下部中间嵌入式设有第一限位柱54，第一限位柱54内转动式设有第一空心柱51，第一空心柱51与第一转动盘44固定连接，第一空心柱51内滑动式设有第一六角柱52，第一六角柱52与磨盘3固定连接，第一六角柱52顶端与第一空心柱51内部之间固接有第一复位弹簧53。

首先操作人员用手握住握把2，由于握把2材质为橡胶，可增大与手的摩擦力，然后移动本装置使得磨盘3与接缝处接触，启动电机42，电机42带动第一转轴43转动，第一转轴43转动带动第一转动盘44转动，第一转动盘44带动第一空心柱51转动，第一空心柱51转动带动第一六角柱52转动，第一六角柱52转动带动磨盘3转动，磨盘3转动带动对接缝处毛刺进行打磨，第一复位弹簧53起到缓冲作用，接缝处毛刺打磨完成后，关闭电机42，第一转轴43停止通过第一转动盘44带动第一空心柱51转动，磨盘3也就停止转动，再拿起本装置进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图7、图8和图9所示，还包括有刷油装置6，刷油装置6包括有连接壳61、附加壳62、第二转轴63、第一传动组件64、第二转动盘65、第二空心柱66、第二六角柱67、第二复位弹簧68、第二限位柱69、安装盘610、海绵套611、安装座612和涂蜡盘613，外壳1外右侧面中部固接有连接壳61，连接壳61右侧面固接有附加壳62，附加壳62上部中间转动式设有第二转轴63，第二转轴63上部与第一转轴43上部之间连接有第一传动组件64，第一传动组件64由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第一转轴43上部，另一个皮带轮安装于第二转轴63上部，皮带绕于两个皮带轮之间，第二转轴63底端固接有第二转动盘65，附加壳62下部中间嵌入式设有第二限位柱69，第二限位柱69内转动式设有第二空心柱66，第二空心柱66顶端与第二转动盘65底部固定连接，第二空心柱66内滑动式设有第二六角柱67，第二六角柱67顶端与第二空心柱66之间设有第二复位弹簧68，第二六角柱67底端固接有安装座612，安装座612下部固接有安装盘610，安装盘610上套装有海绵套611，海绵套611可实现将上蜡处涂抹均匀，安装座612底部固接有涂蜡盘613，涂蜡盘613可实现用于安装蜡块。

如图1、图2、图3、图10、图11、图12和图13所示，还包括有清灰装置7，清灰装置7包括有安装壳71、安装板72、第三转轴73、第二传动组件74、第四转轴75、第三传动组件76、柱齿轮77、支撑环78、内齿环79、连接杆710、槽环711、槽盘712、滑动杆713、滑动块714和毛刷715，连接壳61外底部固接有安装壳71，安装壳71内左壁上中部固接有安装板72，安装板72右部转动式设有第三转轴73，第三转轴73穿过连接壳61底部，第三转轴73与连接壳61转动连接，第三转轴73上部与第二转轴63中部之间连接有第二传动组件74，第二传动组件74由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第三转轴73上部，另一个皮带轮安装于第二转轴63中部，皮带绕于两个皮带轮之间，安装板72左部下侧转动式设有第四转轴75，第四转轴75下部固接有柱齿轮77，第四转轴75上部与第三转轴73下部之间连接有第三传动组件76，第三传动组件76由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于第四转轴75上部，另一个皮带轮安装于第三转轴73下部，皮带绕于两个皮带轮之间，安装壳71内上部固接有支撑环78，支撑环78内转动式设有内齿环79，内齿环79与柱齿轮77啮合，内齿环79底部间隔固接有四根连接杆710，四根连接杆710底端之间固接有槽环711，安装壳71内下部固接有槽盘712，槽盘712左右两侧都滑动式设有滑动块714，滑动块714顶部固接有滑动杆713，槽环711套于滑动杆713上，槽环711与滑动杆713滑动连接，滑动块714底部固接有毛刷715，毛刷715可实现对木板进行清理。

首先操作人员将蜡块安装在涂蜡盘613上，蜡块与打磨处接触，当电机42启动时，第一转轴43带动第一传动组件64转动，第一传动组件64转动带动第二转轴63转动，第二转轴63转动带动第二转动盘65转动，第二转动盘65带动第二空心柱66转动，第二空心柱66转动带动第二六角柱67转动，第二复位弹簧68起到缓冲作用，第二六角柱67转动带动安装座612转动，安装座612转动带动涂蜡盘613转动，涂蜡盘613转动带动蜡块转动，蜡块转动对打磨处进行上蜡，同时，安装座612转动还带动安装盘610转动，安装盘610转动带动海绵套611转动，海绵套611转动将上蜡处进行均匀涂抹，上蜡完成后，关闭电机42，第一转轴43停止通过第一传动组件64带动第二转轴63转动，涂蜡盘613也就停止转动，如此，可便于打磨后进行上蜡保护。

当电机42启动时，第二转轴63转动带动第二传动组件74转动，第二传动组件74转动带动第三转轴73转动，第三转轴73转动带动第三传动组件76转动，第三传动组件76转动带动第四转轴75转动，第四转轴75转动带动柱齿轮77转动，柱齿轮77转动带动内齿环79转动，内齿环79转动带动连接杆710转动，连接杆710转动带动槽环711转动，槽环711转动带动滑动杆713前后移动，滑动杆713前后移动带动滑动块714前后移动，滑动块714前后移动带动毛刷715前后移动，毛刷715前后移动对接缝处进行清理，接缝处毛刺打磨完成后，关闭电机42，第二转轴63停止第二传动组件74带动第三转轴73转动，毛刷715也就停止前后移动，如此，可避免接缝处残留碎屑。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图3、图14、图15和图16所示，还包括有锁定装置8，锁定装置8包括有槽板81、接触板82、第三复位弹簧83、Z型板84、齿板85和齿盘86，握把2下部中间嵌入式设有槽板81，槽板81内滑动式设有接触板82，接触板82顶部与槽板81内部之间均匀间隔固接有三个第三复位弹簧83，槽板81底部右侧固接有Z型板84，Z型板84底部固接有齿板85，第二转轴63上部固接有齿盘86，齿盘86与齿板85接触，齿板85对齿盘86进行限位，第一转轴43与第二转轴63也就被限位。

如图1、图2、图3和图17所示，还包括有受力装置9，受力装置9包括有安装环91和连接板92，握把2右部固接有安装环91，安装环91底部前后对称固接有连接板92，连接板92与附加壳62固定连接，连接板92可实现磨盘3与涂蜡盘613保持水平。

当人们无需使用本装置时，齿板85对齿盘86限位，第二转轴63也就被限位，且第一转轴43也被限位，如人们需要使用本装置时，用手握住握把2时按动接触板82向上移动，第三复位弹簧83被压缩，接触板82向上移动带动Z型板84向上移动，Z型板84向上移动带动齿板85向上移动，齿板85向上移动与齿盘86脱离，第一转轴43与第二转轴63也就停止被限位，接缝处毛刺打磨完成后，松开接触板82，因第三复位弹簧83的作用，接触板82通过Z型板84带动齿板85向下移动，齿板85向下移动与齿盘86接触限位，如此，可避免无需使用本装置时，磨盘3与涂蜡盘613产生移动。

当人们对接缝处打磨时，连接板92使得磨盘3与涂蜡盘613保持水平，如此，可使得磨盘3与涂蜡盘613保持水平。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，包括有外壳（1）、握把（2）和磨盘（3），外壳（1）外侧面上部固接有握把（2），磨盘（3）用于对毛刺打磨，其特征是，还包括有驱动装置（4）和打磨装置（5），外壳（1）上设有用于提供动力的驱动装置（4），外壳（1）与驱动装置（4）之间设有用于传动的打磨装置（5）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，其特征是，驱动装置（4）包括有安装架（41）、电机（42）、第一转轴（43）和第一转动盘（44），外壳（1）内侧面上部固接有安装架（41），安装架（41）内通过螺栓的方式连接有电机（42），电机（42）的输出轴上连接有第一转轴（43），第一转轴（43）底端固接有第一转动盘（44）。

3.按照权利要求2所述的一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，其特征是，打磨装置（5）包括有第一空心柱（51）、第一六角柱（52）、第一复位弹簧（53）和第一限位柱（54），外壳（1）下部中间嵌入式设有第一限位柱（54），第一限位柱（54）内转动式设有第一空心柱（51），第一空心柱（51）与第一转动盘（44）固定连接，第一空心柱（51）内滑动式设有第一六角柱（52），第一六角柱（52）与磨盘（3）固定连接，第一六角柱（52）顶端与第一空心柱（51）内部之间固接有第一复位弹簧（53）。

4.按照权利要求3所述的一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，其特征是，还包括有用于上蜡的刷油装置（6），刷油装置（6）包括有连接壳（61）、附加壳（62）、第二转轴（63）、第一传动组件（64）、第二转动盘（65）、第二空心柱（66）、第二六角柱（67）、第二复位弹簧（68）、第二限位柱（69）、安装盘（610）、海绵套（611）、安装座（612）和涂蜡盘（613），外壳（1）外右侧面中部固接有连接壳（61），连接壳（61）右侧面固接有附加壳（62），附加壳（62）上部中间转动式设有第二转轴（63），第二转轴（63）上部与第一转轴（43）上部之间连接有第一传动组件（64），第二转轴（63）底端固接有第二转动盘（65），附加壳（62）下部中间嵌入式设有第二限位柱（69），第二限位柱（69）内转动式设有第二空心柱（66），第二空心柱（66）顶端与第二转动盘（65）底部固定连接，第二空心柱（66）内滑动式设有第二六角柱（67），第二六角柱（67）顶端与第二空心柱（66）之间设有第二复位弹簧（68），第二六角柱（67）底端固接有安装座（612），安装座（612）下部固接有安装盘（610），安装盘（610）上套装有用于涂抹均匀的海绵套（611），安装座（612）底部固接有用于安装蜡块的涂蜡盘（613）。

5.按照权利要求4所述的一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，其特征是，还包括有用于清理木板的清灰装置（7），清灰装置（7）包括有安装壳（71）、安装板（72）、第三转轴（73）、第二传动组件（74）、第四转轴（75）、第三传动组件（76）、柱齿轮（77）、支撑环（78）、内齿环（79）、连接杆（710）、槽环（711）、槽盘（712）、滑动杆（713）、滑动块（714）和毛刷（715），连接壳（61）外底部固接有安装壳（71），安装壳（71）内左壁上中部固接有安装板（72），安装板（72）右部转动式设有第三转轴（73），第三转轴（73）穿过连接壳（61）底部，第三转轴（73）与连接壳（61）转动连接，第三转轴（73）上部与第二转轴（63）中部之间连接有第二传动组件（74），安装板（72）左部下侧转动式设有第四转轴（75），第四转轴（75）下部固接有柱齿轮（77），第四转轴（75）上部与第三转轴（73）下部之间连接有第三传动组件（76），安装壳（71）内上部固接有支撑环（78），支撑环（78）内转动式设有内齿环（79），内齿环（79）与柱齿轮（77）啮合，内齿环（79）底部间隔固接有四根连接杆（710），四根连接杆（710）底端之间固接有槽环（711），安装壳（71）内下部固接有槽盘（712），槽盘（712）左右两侧都滑动式设有滑动块（714），滑动块（714）顶部固接有滑动杆（713），槽环（711）套于滑动杆（713）上，槽环（711）与滑动杆（713）滑动连接，滑动块（714）底部固接有用于清理的毛刷（715）。

6.按照权利要求5所述的一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，其特征是，还包括有用于限位固定的锁定装置（8），锁定装置（8）包括有槽板（81）、接触板（82）、第三复位弹簧（83）、Z型板（84）、齿板（85）和齿盘（86），握把（2）下部中间嵌入式设有槽板（81），槽板（81）内滑动式设有接触板（82），接触板（82）顶部与槽板（81）内部之间均匀间隔固接有三个第三复位弹簧（83），槽板（81）底部右侧固接有Z型板（84），Z型板（84）底部固接有用于限位的齿板（85），第二转轴（63）上部固接有齿盘（86），齿盘（86）与齿板（85）接触。

7.按照权利要求6所述的一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，其特征是，还包括有用于保持水平的受力装置（9），受力装置（9）包括有安装环（91）和连接板（92），握把（2）右部固接有安装环（91），安装环（91）底部前后对称固接有用于保持水平的连接板（92），连接板（92）与附加壳（62）固定连接。

8.按照权利要求1所述的一种建筑木地板接缝毛刺打磨装置，其特征是，握把（2）材质为橡胶。

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