CN114472174A - 一种用于电子元件生产线的成品存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电子加工技术领域，具体涉及一种用于电子元件生产线的成品存储装置，包括壳体、设置于所述壳体内的传送导入组件以及设置于壳体外侧的用于驱动所述传送导入组件的动力组件，所述传送导入组件内设置有与所述动力组件相连接的螺旋传送机构，所述传送导入组件的底部设置有第一导出口、第二导出口，所述壳体中还具有依次设置于所述传送导入组件下部的导通层和接料层，所述壳体上开设有位于螺旋传送机构上部的进料口，本发明解决了现有电子产品所需物料在进行存储时无法将不同规格大小型号的元件物料进行区分存储，给后期取料使用或出库过程带来麻烦的问题。

Description

一种用于电子元件生产线的成品存储装置

技术领域

本发明属于电子加工技术领域，具体涉及一种用于电子元件生产线的成品存储装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。在对上述产品生产时，需要运用运用到各类电子零部件，而各类零部件可统称为组装物料或物料。

申请号为CN202020400948.7的中国专利公开了一种电子配件生产用存储装置，包括存储罐体，所述存储罐体的上端口活动安装有密封端盖，所述密封端盖的上表面中部固定连接安装有单向阀，所述存储罐体的上表面位于单向阀的一侧固定连接安装有气压表，所述存储罐体的内部固定安装有收卷管道，所述存储罐体包括螺旋接口和固定卡孔。该实用新型所述的一种电子配件生产用存储装置，能够将存储罐体内部的气体抽出，从而使得存储罐体内部形成真空，这样便可防止一些金属配件产品与空气中的水分和氧气生锈和腐蚀，从而可以使电子配件长期的进行保存，并能防止大量堆积导致底部的电子配件积压损坏，从而具有着良好的保护性能。

然而，以上现有技术中的电子产品所需物料在进行存储时无法将不同规格大小型号的元件物料进行区分存储，给后期取料使用或出库过程带来麻烦。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种用于电子元件生产线的成品存储装置，用以解决现有电子产品所需物料在进行存储时无法将不同规格大小型号的元件物料进行区分存储，给后期取料使用或出库过程带来麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电子元件生产线的成品存储装置，包括壳体、设置于所述壳体内的传送导入组件以及设置于壳体外侧的用于驱动所述传送导入组件的动力组件，所述传送导入组件内设置有与所述动力组件相连接的螺旋传送机构，所述传送导入组件的底部设置有第一导出口、第二导出口，所述壳体中还具有依次设置于所述传送导入组件下部的导通层和接料层，所述壳体上开设有位于螺旋传送机构上部的进料口。

进一步，所述接料层中对称放置有存储组件，所述存储组件包括与壳体转动连接的转动杆以及套设于所述转动杆外周的多个存料盘，所述存料盘中开设有若干个用于对元件物料限位的限位槽。

进一步，所述传送导入组件与导通层之间还设置有预存组件，所述预存组件包括与壳体两侧连接的连接长轴、与所述连接长轴的外周转动连接的多个叶片转件，每个所述叶片转件上均开设有多个预存孔。

进一步，所述传送导入组件的底部还设置有两个整平片，所述整平片呈对称设置在所述第一导出口的两侧，所述壳体的外侧还设置有与所述连接长轴相连接的推动组件，多个所述叶片转件的两侧设置有与连接长轴连接的对齐部，推动组件驱动所述连接长轴在水平方向上移动并调节所述对齐部与导通层的相对位置。

进一步，所述推动组件包括与壳体连接的固定架、设置于固定架上的推动转轮、用于驱动推动转轮旋转的摇柄以及与推动转轮偏心连接的弯折摇件，所述连接长轴伸出壳体的一端与弯折摇件转动连接，所述连接长轴的外周还套设有与固定架连接的推动滑座。

进一步，所述壳体的上方还设置有辅助组件，所述辅助组件包括与进料口连通的斜向滑板，所述斜向滑板的外侧并沿物料传送方向依次设置有阻滑执行组件、与所述阻滑执行组件配合的阻滑控制组件，还包括有与所述阻滑执行组件、阻滑控制组件下端连接的倾斜座体，所述阻滑执行组件包括上转盘与下转盘，所述上转盘与下转盘通过同心设置的竖支杆相连接，所述上转盘周向上连接有若干个阻滑杆，所述下转盘周向上开设有与阻滑杆数量相匹配的凹槽。

进一步，所述阻滑控制组件包括与倾斜座体转动连接的锁定件、电机、与电机输出端连接的转动拨盘，所述锁定件包括弯折前部、转动尾部，所述弯折前部的前端设置有与凹槽相配合的叉头，所述转动尾部靠近转动拨盘的一侧设置有凸起，所述转动拨盘的周向上设置有与凸起相配合的拨头，所述转动尾部的上端还设置有用于将电机和锁定件连接的弹性件。

进一步，所述第二导出口的下方还设置有与预存组件相连接的遮挡件。

进一步，所述导通层中还设置有废料存储部。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本发明通过在壳体中设置传送导入组件，将从进料口投入的不同大小的元件物料进行传动，通过在其底部设置的第一导出口、第二导出口，将两种物料分区开，并分别通过导通层进入到底部的接料层，通过设置存储组件，可将从上面掉落下来的物料收集起来，其中，存料盘可相对转动杆转动，使得物料能均匀的分布在限位槽中，便于后期对元件的取料和出库及加工使用；

2.本发明通过在传送导入组件和导通层之间设置预存组件，预先对第一导出口掉落下来的元件物料进行收集，使得元件物料达到设定量后，再进底部的接料层中，使得该批次的物料数量与存料盘能同时容纳数量相匹配，防止多余的物料提前进入而无法被限位槽限制，避免散乱的情况发生，具体的，当其中一个叶片转件上每个预存孔上充满了一定量的物料后，该叶片转件将与连接长轴产生相对转动，使得叶片转件上特定数量的物料掉落，此后，相邻的叶片转件替换之前叶片转件的位置，如此循环；

3.本发明为了使每个物料能更好的进入到预存孔中，可通过推动组件的作用，具体的，手动转动摇柄，将推动转轮旋转，通过偏心连接的弯折摇件，带动连接长轴左、右移动，改变叶片转件与两侧整平片的相对距离，让整平片对落到叶片转件上的物料产生作用力，并将多余的物料排出到叶片转件的外部，其中，对齐部在左右移动中，可控制掉过下来特定数量物料与导通层的连通状态，可对需掉落下来的物料进行引导，配合上部的叶片转件，使得从预存孔掉落下的物料能顺利进入接料层内，当对齐部移动到废料存储部上时，将该次多余物料进行收集，此时对齐部底部可将导通层进入接料层的通道封堵，避免整平片外部的多余物料进入到接料层内，引起物料数量与存料盘可容纳数量的不匹配的情况发生。

4.本发明采用在壳体上部设置辅助组件，可元件物料沿着斜向滑板导入到进料口中进入投料，受下部的存储组件以及预存组件对物料数量的限制，该辅助组件的投料方式，可控制混合不同大小的物料数量，防止过多物料同时进入到进料口中，引起传送导入组件的卡死，同时以更适配第一导出口区别物料大小的处理量，防止较小的物料从第二导出口掉落。

附图说明

图1为本发明一种用于电子元件生产线的成品存储装置实施例的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本发明一种用于电子元件生产线的成品存储装置实施例中辅助组件的主视结构示意图；

图5为本发明一种用于电子元件生产线的成品存储装置实施例中辅助组件的立体结构示意图；

图6为本发明一种用于电子元件生产线的成品存储装置实施例中存储组件的立体结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

壳体1、传送导入组件10、动力组件11、螺旋传送机构12、第一导出口13、第二导出口14、导通层15、废料存储部151、接料层16、进料口17、存储组件18、转动杆181、存料盘182、限位槽183、遮挡件19；

预存组件2、连接长轴21、叶片转件22、预存孔23、整平片24、对齐部25；

推动组件3、固定架31、推动转轮32、摇柄33、弯折摇件34、推动滑座35；

辅助组件4、斜向滑板41、侧向档板410、长条形缺口411、阻滑执行组件42、上转盘421、阻滑杆4210、下转盘422、凹槽4220、阻滑控制组件43、锁定件431、弯折前部432、叉头433、转动尾部434、凸起4341、电机44、转动拨盘45、拨头451、倾斜座体46、弹性件47、竖支杆48、元件物料Y。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：

如图1-图6所示，本发明的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，包括壳体1、设置于壳体1内的传送导入组件10以及设置于壳体1外侧的用于驱动传送导入组件10的动力组件11，传送导入组件10内设置有与动力组件11相连接的螺旋传送机构12，传送导入组件10的底部设置有第一导出口13、第二导出口14，第二导出口14的下方还设置有与预存组件2相连接的遮挡件19，壳体1中还具有依次设置于传送导入组件10下部的导通层15和接料层16，壳体1上开设有位于螺旋传送机构12上部的进料口17。接料层16中对称放置有存储组件18，存储组件18包括与壳体1转动连接的转动杆181以及套设于转动杆181外周的多个存料盘182，存料盘182中开设有若干个用于对元件物料Y限位的限位槽183。

通过在壳体1中设置传送导入组件10，将从进料口17投入的不同大小的元件物料Y进行传动，通过在其底部设置的第一导出口13、第二导出口14，将两种物料分区开，并分别通过导通层15进入到底部的接料层16，通过设置存储组件18，可将从上面掉落下来的物料收集起来，其中，存料盘182可相对转动杆181转动，使得物料能均匀的分布在限位槽183中，便于后期对元件的取料和出库及加工使用。

传送导入组件10与导通层15之间还设置有预存组件2，预存组件2包括与壳体1两侧连接的连接长轴21、与连接长轴21的外周转动连接的多个叶片转件22，每个叶片转件22上均开设有多个预存孔23。

在传送导入组件10和导通层15之间设置预存组件2，预先对第一导出口13掉落下来的元件物料Y进行收集，使得元件物料Y达到设定量后，再进底部的接料层16中，使得该批次的物料数量与存料盘182能同时容纳数量相匹配，防止多余的物料提前进入而无法被限位槽183限制，避免散乱的情况发生，具体的，当其中一个叶片转件22上每个预存孔23上充满了一定量的物料后，该叶片转件22将与连接长轴21产生相对转动，使得叶片转件22上特定数量的物料掉落，此后，相邻的叶片转件22替换之前叶片转件22的位置，如此循环。

推动组件3包括与壳体1连接的固定架31、设置于固定架31上的推动转轮32、用于驱动推动转轮32旋转的摇柄33以及与推动转轮32偏心连接的弯折摇件34，连接长轴21伸出壳体1的一端与弯折摇件34转动连接，连接长轴21的外周还套设有与固定架31连接的推动滑座35。

为了使每个物料能更好的进入到预存孔23中，可通过推动组件3的作用，具体的，手动转动摇柄33，将推动转轮32旋转，通过偏心连接的弯折摇件34，带动连接长轴21左、右移动，改变叶片转件22与两侧整平片24的相对距离，让整平片24对落到叶片转件22上的物料产生作用力，并将多余的物料排出到叶片转件22的外部。

传送导入组件10的底部还设置有两个整平片24，整平片24呈对称设置在第一导出口13的两侧，壳体1的外侧还设置有与连接长轴21相连接的推动组件3，多个叶片转件22的两侧设置有与连接长轴21连接的对齐部25，推动组件3驱动连接长轴21在水平方向上移动并调节对齐部25与导通层15的相对位置。

对齐部25在左右移动中，可控制掉过下来特定数量物料与导通层15的连通状态，可对需掉落下来的物料进行引导，配合上部的叶片转件22，使得从预存孔23掉落下的物料能顺利进入接料层16内，当对齐部25移动到废料存储部151上时，将该次多余物料进行收集，此时对齐部25底部可将导通层15进入接料层16的通道封堵，避免整平片24外部的多余物料进入到接料层16内，引起物料数量与存料盘182可容纳数量的不匹配的情况发生。

壳体1的上方还设置有辅助组件4，辅助组件4包括与进料口17连通的斜向滑板41，斜向滑板41的外侧并沿物料传送方向依次设置有阻滑执行组件42、与阻滑执行组件42配合的阻滑控制组件43，还包括有与阻滑执行组件42、阻滑控制组件43下端连接的倾斜座体46，阻滑执行组件42包括上转盘421与下转盘422，上转盘421与下转盘422通过同心设置的竖支杆48相连接，上转盘421周向上连接有若干个阻滑杆4210，下转盘422周向上开设有与阻滑杆4210数量相匹配的凹槽4220。

采用在壳体1上部设置辅助组件4，可元件物料Y沿着斜向滑板41导入到进料口17中进入投料，受下部的存储组件18以及预存组件2对物料数量的限制，该辅助组件4的投料方式，可控制混合不同大小的物料数量，防止过多物料同时进入到进料口17中，引起传送导入组件10的卡死，同时以更适配第一导出口13区别物料大小的处理量，防止较小的物料从第二导出口14掉落。

斜向滑板41的两侧可设置侧向档板410，侧向档板410朝向阻滑执行组件42的一侧开设有长条形缺口411，长条形缺口411的长度不小于阻滑杆4210长度的两倍，其中侧向档板410可防止元件物料Y在滑动过程中脱落到斜向滑板41的外部，而开设的长条形缺口411为阻滑杆4210的伸入提供空间。阻滑控制组件43包括与倾斜座体46转动连接的锁定件431、电机44、与电机44输出端连接的转动拨盘45，锁定件431包括弯折前部432、转动尾部434，弯折前部432的前端设置有与凹槽4220相配合的叉头433，转动尾部434靠近转动拨盘45的一侧设置有凸起4341，转动拨盘45的周向上设置有与凸起4341相配合的拨头451，转动尾部434的上端还设置有用于将电机44和锁定件431连接的弹性件47。

具体是，沿倾斜导板上端滑动的元件物料Y与阻滑杆4210接触后，物料会对阻滑杆4210产生驱动的旋转力，由于该过程阻滑杆4210是被动旋转将物料阻栏，考虑到物料的易损性，与传统方式不同，采用元件物料Y重力自由滑动，分隔阻栏不会因外部驱动力使物料产生挤压或刚性冲击力，使得分料更加平顺，物料破损率也会降低，其中与之连接的下转盘422开设的凹槽4220在叉头433的作用下，实现阻滑杆4210的锁定，同时，通过转动拨盘45的旋转，拨头451间歇性的与凸起4341相接触，并将带动弯折前部432摆动，实现控制叉头433与凹槽4220的脱离，让后一批元件物料Y继续沿斜向滑板41滑动，弹性件47为弹簧起到让叉头433与凹槽4220再次配合，将后续元件物料Y继续阻栏。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内的传送导入组件以及设置于壳体外侧的用于驱动所述传送导入组件的动力组件，所述传送导入组件内设置有与所述动力组件相连接的螺旋传送机构，所述传送导入组件的底部设置有第一导出口、第二导出口，所述壳体中还具有依次设置于所述传送导入组件下部的导通层和接料层，所述壳体上开设有位于螺旋传送机构上部的进料口。

2.如权利要求1所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述接料层中对称放置有存储组件，所述存储组件包括与壳体转动连接的转动杆以及套设于所述转动杆外周的多个存料盘，所述存料盘中开设有若干个用于对元件物料限位的限位槽。

3.如权利要求1所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述传送导入组件与导通层之间还设置有预存组件，所述预存组件包括与壳体两侧连接的连接长轴、与所述连接长轴的外周转动连接的多个叶片转件，每个所述叶片转件上均开设有多个预存孔。

4.如权利要求3所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述传送导入组件的底部还设置有两个整平片，所述整平片呈对称设置在所述第一导出口的两侧，所述壳体的外侧还设置有与所述连接长轴相连接的推动组件，多个所述叶片转件的两侧设置有与连接长轴连接的对齐部，推动组件驱动所述连接长轴在水平方向上移动并调节所述对齐部与导通层的相对位置。

5.如权利要求4所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述推动组件包括与壳体连接的固定架、设置于固定架上的推动转轮、用于驱动推动转轮旋转的摇柄以及与推动转轮偏心连接的弯折摇件，所述连接长轴伸出壳体的一端与弯折摇件转动连接，所述连接长轴的外周还套设有与固定架连接的推动滑座。

6.如权利要求1所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述壳体的上方还设置有辅助组件，所述辅助组件包括与进料口连通的斜向滑板，所述斜向滑板的外侧并沿物料传送方向依次设置有阻滑执行组件、与所述阻滑执行组件配合的阻滑控制组件，还包括有与所述阻滑执行组件、阻滑控制组件下端连接的倾斜座体，所述阻滑执行组件包括上转盘与下转盘，所述上转盘与下转盘通过同心设置的竖支杆相连接，所述上转盘周向上连接有若干个阻滑杆，所述下转盘周向上开设有与阻滑杆数量相匹配的凹槽。

7.如权利要求6所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述阻滑控制组件包括与倾斜座体转动连接的锁定件、电机、与电机输出端连接的转动拨盘，所述锁定件包括弯折前部、转动尾部，所述弯折前部的前端设置有与凹槽相配合的叉头，所述转动尾部靠近转动拨盘的一侧设置有凸起，所述转动拨盘的周向上设置有与凸起相配合的拨头，所述转动尾部的上端还设置有用于将电机和锁定件连接的弹性件。

8.如权利要求3所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述第二导出口的下方还设置有与预存组件相连接的遮挡件。

9.如权利要求1所述的一种用于电子元件生产线的成品存储装置，其特征在于：所述导通层中还设置有废料存储部。

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