CN214732869U - 一种大流量粉体定量给料设备 - Google Patents

Abstract

一种大流量粉体定量给料设备，包括料筒出料口，料筒出料口的底部固定连接有给料管，给料管的内部远离出料口的一端滑动连接有推块，给料管的内部靠近出料口的一端插接有挡板，给料管的底部固定连接有两个U形限位板，两个U形限位板的内部滑动连接有梯形滑块，梯形滑块的顶部一端与挡板固定连接，本实用新型具有以下优点：本给料装置在出料口的底部设有给料管，给料管在接到物料后被推块推出，只需先计算出单次推出的量即可算出定量所需推动的次数，与推块连动的挡板能够随着推块的移动而移动，能够防止物料在给料管接料时掉落。

Description

一种大流量粉体定量给料设备

技术领域

本实用新型涉及出料设备技术领域，具体涉及一种大流量粉体定量给料设备。

背景技术

在水泥生产过程中，需要使用回转窑对水泥进行烘干处理，为了使水泥受热均匀，需要定量的将物料投放到回转窑内，现有技术中，传统的定量给料大多都是通过螺旋下料杆进行的，物料在螺旋下料杆停止转动时，依旧会有部分滑落，影响出料精准度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是物料在螺旋下料杆停止转动时，依旧会有部分滑落，影响出料精准度，提供一种大流量粉体定量给料设备，使其在出料口的底部设有给料管，给料管在接到物料后被推块推出，只需先计算出单次推出的量即可，与推块连动的挡板能够防止物料在给料管接料时掉落。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种大流量粉体定量给料设备，包括料筒出料口，所述料筒出料口的底部固定连接有给料管，所述给料管的内部远离出料口的一端滑动连接有推块，所述给料管的内部靠近出料口的一端插接有挡板，所述给料管的底部固定连接有两个U形限位板，两个所述U形限位板的内部滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块的顶部一端与挡板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给料管的底部位于推块的下方开凿设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的顶部与推块的底部且远离挡板的一端固定连接，所述推杆的底部与梯形滑块的斜面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给料管靠近推块的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与推块固定连接，所述给料管远离电动伸缩杆的一端底部开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料筒出料口的底部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端穿过料筒出料口固定连接有拨片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形限位板的内部插接有限位杆，所述限位杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶部和限位杆的顶部均与梯形滑块的底部固定连接。

本实用新型具有以下优点：本给料装置在出料口的底部设有给料管，给料管在接到物料后被推块推出，只需先计算出单次推出的量即可算出定量所需推动的次数，与推块连动的挡板能够随着推块的移动而移动，能够防止物料在给料管接料时掉落。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的U形限位板的连接结构示意图。

附图标记说明：1、料筒出料口；2、给料管；3、电机；4、拨片；5、推块；6、电动伸缩杆；7、滑槽；8、推杆；9、U形限位板；10、梯形滑块；11、挡板；12、限位杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2，本实用新型一种大流量粉体定量给料设备，包括料筒出料口1，料筒出料口1的底部固定连接有给料管2，给料管2的内部远离出料口的一端滑动连接有推块5，给料管2的内部靠近出料口的一端插接有挡板11，给料管2的底部固定连接有两个U形限位板9，两个U形限位板9的内部滑动连接有梯形滑块10，梯形滑块10的顶部一端与挡板11固定连接。

给料管2的底部位于推块5的下方开凿设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有推杆8，推杆8的顶部与推块5的底部且远离挡板11的一端固定连接，推杆8的底部与梯形滑块10的斜面接触，给料管2靠近推块5的一端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端与推块5固定连接，给料管2远离电动伸缩杆6的一端底部开设有出料口，料筒出料口1的底部一侧固定连接有电机3，电机3的输出端穿过料筒出料口1固定连接有拨片4，U形限位板9的内部插接有限位杆12，限位杆12的外部套设有弹簧13，弹簧13的顶部和限位杆12的顶部均与梯形滑块10的底部固定连接。

具体的，本实用新型使用时，开启电机3，电机3的输出端带动拨片4转动，将料筒底部堆积的物料打散方便出料，物料落在给料管2的挡板11与推块5之间，开启电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端带动推块5将物料推动，随着推块5的移动，底部的推杆8逐渐与梯形滑块10的斜面接触，梯形滑块10向下移动带动挡板11下降，失去挡板11的限位后，物料从给料管2的出料口被推出，完成定量出料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种大流量粉体定量给料设备，其特征在于，包括料筒出料口(1)，所述料筒出料口(1)的底部固定连接有给料管(2)，所述给料管(2)的内部远离出料口的一端滑动连接有推块(5)，所述给料管(2)的内部靠近出料口的一端插接有挡板(11)，所述给料管(2)的底部固定连接有两个U形限位板(9)，两个所述U形限位板(9)的内部滑动连接有梯形滑块(10)，所述梯形滑块(10)的顶部一端与挡板(11)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种大流量粉体定量给料设备，其特征在于，所述给料管(2)的底部位于推块(5)的下方开凿设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有推杆(8)，所述推杆(8)的顶部与推块(5)的底部且远离挡板(11)的一端固定连接，所述推杆(8)的底部与梯形滑块(10)的斜面接触。

3.如权利要求1所述的一种大流量粉体定量给料设备，其特征在于，所述给料管(2)靠近推块(5)的一端固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端与推块(5)固定连接，所述给料管(2)远离电动伸缩杆(6)的一端底部开设有出料口。

4.如权利要求1所述的一种大流量粉体定量给料设备，其特征在于，所述料筒出料口(1)的底部一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端穿过料筒出料口(1)固定连接有拨片(4)。

5.如权利要求1所述的一种大流量粉体定量给料设备，其特征在于，所述U形限位板(9)的内部插接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外部套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶部和限位杆(12)的顶部均与梯形滑块(10)的底部固定连接。

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