CN209318415U - 蓄电池板栅废料回料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种蓄电池板栅废料回料下料装置，板栅废料在回料运输带运输至右端，之后经过开口内落入到上料箱内，最终落入到铅锅内进行回用，下压气缸带动下压板将开口处的料进行下压避免堵料，设置推料气缸带动推料板将开口处的料压扁更方便下料，设置导料板进行导料，设置挡料板当开口处堵料时挡住回料运输带继续运输料，操作方便，整个回料下料装置顺畅，提高了生产效率，适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池板栅废料回收领域，尤其涉及一种蓄电池板栅废料回料下料装置。
背景技术
蓄电池是人们生活中常常会使用到的，其中蓄电池包括有铅酸蓄电池，铅酸蓄电池中包括有板栅。板栅采用铅液浇铸而成，浇铸成型之后的板栅需要进行切料，切料过程中会产生很多废料，需要对废料进行回料到铅锅中再利用。但是目前的回料下料装置不顺畅，会堵住下料的开口。因此解决这一问题就显得十分重要了。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种蓄电池板栅废料回料下料装置，板栅废料在回料运输带运输至右端，之后经过开口内落入到上料箱内，最终落入到铅锅内进行回用，下压气缸带动下压板将开口处的料进行下压避免堵料，设置推料气缸带动推料板将开口处的料压扁更方便下料，设置导料板进行导料，设置挡料板当开口处堵料时挡住回料运输带继续运输料，操作方便，整个回料下料装置顺畅，提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种蓄电池板栅废料回料下料装置，包括有铅锅，所述铅锅顶部设置有上料箱，上料箱顶部左半部有开口，上料箱外罩有工作腔，开口顶部左侧设置有回料运输带，回料运输带右部伸在工作腔内；工作腔顶部位于开口上方设置有下压气缸，下压气缸底部连接有下压板，下压板伸在工作腔位于开口上方，下压板位于回料运输带右侧；所述开口处右端设置有推料板，推料板右侧连接有推料气缸，推料气缸位于上料箱顶部右侧。
进一步改进在于：所述上料箱内顶端位于开口右侧铰接有向左下方倾斜的导料板，导料板右侧下部铰接有调整电机，调整电机设置在上料箱右侧。
进一步改进在于：所述上料箱左侧位于开口处设置有振动电机。
进一步改进在于：所述工作腔顶部位于回料运输带右端上方设置有挡料气缸，挡料气缸底部连接有挡料板，挡料板伸在工作腔内位于回料运输带右端上方。
本实用新型的有益效果：本实用新型板栅废料在回料运输带运输至右端，之后经过开口内落入到上料箱内，最终落入到铅锅内进行回用，下压气缸带动下压板将开口处的料进行下压避免堵料，设置推料气缸带动推料板将开口处的料压扁更方便下料，设置导料板进行导料，设置挡料板当开口处堵料时挡住回料运输带继续运输料，操作方便，整个回料下料装置顺畅，提高了生产效率，适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中：1-铅锅，2-上料箱，3-开口，4-工作腔，5-回料运输带，6-下压气缸，7-下压板，8-推料板，9-推料气缸，10-导料板，11-调整电机，12-振动电机，13-挡料气缸，14-挡料板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种蓄电池板栅废料回料下料装置，包括有铅锅1，所述铅锅1顶部设置有上料箱2，上料箱2顶部左半部有开口3，上料箱2外罩有工作腔4，开口3顶部左侧设置有回料运输带5，回料运输带5右部伸在工作腔4内；工作腔4顶部位于开口3上方设置有下压气缸6，下压气缸6底部连接有下压板7，下压板7伸在工作腔4位于开口3上方，下压板7位于回料运输带5右侧；所述开口3处右端设置有推料板8，推料板8右侧连接有推料气缸9，推料气缸9位于上料箱2顶部右侧。所述上料箱2内顶端位于开口3右侧铰接有向左下方倾斜的导料板10，导料板10右侧下部铰接有调整电机11，调整电机11设置在上料箱2右侧。所述上料箱2左侧位于开口3处设置有振动电机12。所述工作腔4顶部位于回料运输带5右端上方设置有挡料气缸13，挡料气缸13底部连接有挡料板14，挡料板14伸在工作腔4内位于回料运输带5右端上方。
板栅废料在回料运输带5运输至右端，之后经过开口3内落入到上料箱2内，最终落入到铅锅1内进行回用，下压气缸6带动下压板7将开口3处的料进行下压避免堵料，设置推料气缸9带动推料板8将开口3处的料压扁更方便下料，设置导料板10进行导料，设置挡料板14当开口3处堵料时挡住回料运输带5继续运输料，操作方便，整个回料下料装置顺畅，提高了生产效率，适用于生产中。
Claims (4)
1.一种蓄电池板栅废料回料下料装置，包括有铅锅（1），其特征在于：所述铅锅（1）顶部设置有上料箱（2），上料箱（2）顶部左半部有开口（3），上料箱（2）外罩有工作腔（4），开口（3）顶部左侧设置有回料运输带（5），回料运输带（5）右部伸在工作腔（4）内；工作腔（4）顶部位于开口（3）上方设置有下压气缸（6），下压气缸（6）底部连接有下压板（7），下压板（7）伸在工作腔（4）位于开口（3）上方，下压板（7）位于回料运输带（5）右侧；所述开口（3）处右端设置有推料板（8），推料板（8）右侧连接有推料气缸（9），推料气缸（9）位于上料箱（2）顶部右侧。
2.如权利要求1所述蓄电池板栅废料回料下料装置，其特征在于：所述上料箱（2）内顶端位于开口（3）右侧铰接有向左下方倾斜的导料板（10），导料板（10）右侧下部铰接有调整电机（11），调整电机（11）设置在上料箱（2）右侧。
3.如权利要求1所述蓄电池板栅废料回料下料装置，其特征在于：所述上料箱（2）左侧位于开口（3）处设置有振动电机（12）。
4.如权利要求1所述蓄电池板栅废料回料下料装置，其特征在于：所述工作腔（4）顶部位于回料运输带（5）右端上方设置有挡料气缸（13），挡料气缸（13）底部连接有挡料板（14），挡料板（14）伸在工作腔（4）内位于回料运输带（5）右端上方。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109530406A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅废料回料下料装置 |
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