CN1144677C - 刀片垂直运动的切纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明为刀片垂直运动的切纸机，属于印刷设备技术领域，包括支架、气垫工作台，及安装在工作台上的推纸器，电机及丝杠传动机构、切纸刀架及安装在其上的刀片，所说的推纸器，包括推拉纸板，在该推拉纸板内侧装有间隔分布的多个真空吸嘴及多个真空吸盘，以及相连的真空负压装置；所说的丝杠传动机构由电机、丝杠、螺母及滑块等组成，该丝杠的一端与电机相连；丝杠上的螺母与该导板相连，支架由立柱和顶梁构成，该顶梁安装有带动刀架垂直上下运动的电动液压缸，所说的切纸刀架在顶梁下方与电动液压缸相连。本发明可保证切纸机裁切精度，完全防止伤害事故的发生，且可有效利用刀片的钢刃部分的长度。
Description
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域，特别涉及对切纸机的结构改良。
背景技术
传统的切纸机的主要结构如图1所示(化学工业出版社出版的题为《印后加工》，金银河著，2001年9月)，包括机架11，安装在机架上的工作台12，设置在工作台上的推纸器13，压纸器14，驱动装置及其带动的刀床，安装在刀床上的裁纸刀15；其中驱动装置由液压离合器控制的蜗轮蜗杆传动，通过连杆带动刀床作倾斜运动，使刀片倾斜裁切。推纸器既可向前推送纸张，又可作为定位的规矩用；压纸器将定位的纸张10压紧，可避免刀片下切时出现移动而造成误差。所以该结构的切纸机必须有恰到好处的压纸力，力小跑偏，力大压坏纸张，操作方式为：人手把纸堆送到刀片的后面，虽然现在加装了同时用双手控制的继电器，红外线光电控制结构等预防伤害事故的措施，但仍然有切掉手指的危险。最为主要的是必须压纸，所以刀后尺寸必须有一定限制，因此成品的最后一刀的精确度仍然完全依靠操作人员的技术水平，难于达到最终统一的规格要求。另外，这种裁纸刀15的刀片钢刃部分一般在70mm左右，而利用连杆式的调节是根本不可能物尽其用的。
发明内容
本发明的目的是为克服已有技术的不足之处，设计出一种刀片垂直运动的切纸机，可保证切纸机裁切精度，完全防止伤害事故的发生，且可有效利用刀片的钢刃部分的长度。
本发明设计的一种刀片垂直运动的切纸机，包括支架、安装在支架上的工作台及安装在工作台上的推纸器，电机及丝杠传动机构、切纸刀架及安装在其上的刀片，其特征在于，所说的支架由前立柱、顶梁和后立柱构成，所说的工作台为气垫工作台，该气垫工作台由前台面、后台面组成，后台面两侧装有侧挡规，前后台面之间安装有刀条，刀条的外侧的前台面安装有两挡板，所说的推纸器包括推拉纸板，在该推拉纸板内侧装有间隔分布的多个真空吸嘴及多个真空吸盘，以及与各个真空吸嘴相连的真空负压装置，通过阀岛与各个真空吸盘相连的真空负压装置和高气压装置；所说的电机及丝杠传动机构由电机、丝杠、螺母、导板及两个滑块组成，该丝杠一端安装在气垫工作台底部末端中心处的后立柱上，该丝杠的另一端与电机相连；丝杠上的螺母与导板相连；两滑块套在两侧挡规上，并同时与导板及推拉纸板的两端相连；该顶梁安装有带动刀架垂直上下运动的电动液压缸，所说的切纸刀架在顶梁下方与电动液压缸相连。
本发明还包括一台高气压装置和阀岛，该高气压装置通过阀岛与所说的真空吸盘连接，阀岛实现真空吸盘从低气压到高气压的转换。
本发明切纸机主要特点：
切纸机由电动液压缸控制刀片垂直裁切。可以减去压纸器，推纸器由可编程序控制器控制伺服或步进电机，通过丝杠传动机构使推纸器达到0.01mm的重复定位精度。并带有真空吸嘴，真空吸盘。人手可远离刀刃，在刀前200-300mm左右离开纸张，让推纸器紧贴纸堆，吸去纸张中间空气，再用真空吸盘吸住纸堆，把纸张拖到合适位置。(由于加装气垫减小了摩擦，使之成为可能。)直到裁完最后一刀再换成高压吹出纸毛，由于没有传统压纸器快速升降引起的纸张波动原因，有利于保证规格的统一。具有裁切精度高，有效利用刀片的长度，可完全防止伤害事故的优点。
附图说明
图1为传统的切纸机的结构侧视简图。
图2为本发明的实施例总体结构左半部分示意图。
图3为本实施例的机架的结构示意图。
图4为本实施例的工作台结构示意图。
图5为本实施例的推纸器结构示意图。
图6为本实施例的刀床系统结构示意图。
图7为本实施例的刀片、顶板结构示意图。
具体实施方式
本发明设计的一种刀片垂直运动的切纸机实施例结合附图详细说明如下；
本实施例的总体结构如图2所示，图中示出的是沿切纸机纵向对称轴线剖示的左半部结构，右半部分结构完全相对称。本实施例包括机架20、气垫工作台21、及安装在工作台上的推纸器22、电机及丝杠传动机构23、刀床系统24及安装在其上的刀片。上述各部件分别详细说明如下：
本实施例的机架结构如图3所示，包括由顶梁201及与其两端相连的两根立柱202构成的框架，安装在两根立柱202上的前架板203及安装在前架板203下底面上的电机支座204，后支架由后立柱205及固定在其上端的后支板206构成。
本实施例的气垫工作台为左右对称结构，如图4所示，由前台面211、后台面212组成，后台面两侧装有侧挡规213，前后台面之间安装有刀条214，通过调节螺丝钉使之夹紧，刀条214的外侧的前台面安装有两挡板215。
本实施例的推纸器结构如图5所示，该推纸器包括推拉纸板221，在该推拉纸板上开有多个间隔分布的洞孔，洞孔内侧装有多个真空吸嘴222及多个真空吸盘223，以及与各个真空吸嘴相连的真空负压装置，通过阀岛与各个真空吸盘相连的真空负压装置和高气压装置(图中未示出)。真空吸嘴通过真空负压装置可吸去纸张中间的空气；真空吸盘通过真空负压装置吸住纸堆，把纸张拖到合适位置。直到裁完最后一刀再通过与阀岛相连的高气压装置吹出纸毛。在该工作台的下面安装有导板224及由电机225、丝杠226、螺母227及滑块228组成的丝杠传动机构，丝杠226一端安装在气垫工作台底部末端中心处的后立柱205上，该丝杠的另一端与电机225相连；丝杠226上的螺母227与导板224相连。两滑块228套在两侧挡规213上，并同时与导板及推拉纸板的两端相连。
本实施例的推纸器可通过可编程序控制器控制，实现推纸器0.01mm重复定位精度。
本实施例的刀床系统结构如图6所示，包括切纸刀架231和其两端的两夹紧板232，电动液压缸233；电动液压缸233安装在顶梁201上，切纸刀架231在顶梁201下方与电动液压缸233相连；两夹紧板232采用槽钢制成，其一侧开有螺孔该螺孔安装有调节距离的螺钉，两夹紧板卡固在立柱上；切纸刀架两端插入该夹紧板槽中，通过螺钉调节使刀架与立柱形成适当间隙，切纸刀架231上开有长形孔槽234，刀片通过螺钉固定在切纸刀架231一背面(图中未示出)，长形孔槽234用来调节刀片和顶板的固定高度；电动液压缸233可带动刀架沿两立柱垂直上下运动。
本实施例的刀片、顶板结构如图7所示，其顶板结构为与刀片241一样厚但略长的矩形钢板242，固定在切纸刀架231上与刀片的顶部相接，其作用是其两端正好顶住两立柱202的内侧，防止刀架左右摆动，且可辅助刀片在切纸刀架中的固定位置。
本实施例的主要部件如气垫工作台、电机及丝杠传动机构，真空吸嘴，真空吸盘及相连的真空负压装置、高压装置、可编程序控制器、阀岛，均可选用常规的产品组装而成。
Claims (2)
1、一种刀片垂直运动的切纸机，包括支架、安装在支架上的工作台及安装在工作台上的推纸器，电机及丝杠传动机构、切纸刀架及安装在其上的刀片，其特征在于，所说的支架由前立柱、顶梁和后立柱构成，所说的工作台为气垫工作台，该气垫工作台由前台面、后台面组成，后台面两侧装有侧挡规，前后台面之间安装有刀条，刀条的外侧的前台面安装有两挡板，所说的推纸器包括推拉纸板，在该推拉纸板内侧装有间隔分布的多个真空吸嘴及多个真空吸盘，以及与各个真空吸嘴相连的真空负压装置，通过阀岛与各个真空吸盘相连的真空负压装置和高气压装置；所说的电机及丝杠传动机构由电机、丝杠、螺母、导板及两个滑块组成，该丝杠一端安装在气垫工作台底部末端中心处的后立柱上，该丝杠的另一端与电机相连；丝杠上的螺母与导板相连；两滑块套在两侧挡规上，并同时与导板及推拉纸板的两端相连；该顶梁安装有带动刀架垂直上下运动的电动液压缸，所说的切纸刀架在顶梁下方与电动液压缸相连。
2、如权利要求1所述的刀片垂直运动的切纸机，其特征在于，还包括一台高气压装置及阀岛，该高气压装置通过阀岛与所说的真空吸盘连接。
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