CN114460225A - 一种防伪包装膜合格检验装置 - Google Patents

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张军孝
何晓明
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Abstract

本发明公开了一种防伪包装膜合格检验装置，包括，输送组件，包括供料箱、与供料箱相连的传送件以及与传送件相连的处理箱；识别组件，包括设置在处理箱内的完整度扫描仪、扫描件以及设置在处理箱上的显示屏；以及，切边组件，所述切边组件设置在处理箱后端，利用识别组件对包装膜的完成度进行识别，之后包装膜在切边组件的处理下将不合格的包装膜进行切边，整套系统实现自动化，并且操作者可以针对包装膜信息进行识别，更加方便且更加智能化。

Description

一种防伪包装膜合格检验装置
技术领域
本发明涉及包装膜检测的技术领域，尤其涉及一种防伪包装膜合格检验装置。
背景技术
目前人们在商品，如烟酒、食品、药品、化壮品等名优产品的防伪方面已普遍采用激光全息防伪标记，如防伪商标、标贴等。在使用时一般是将该防伪标记粘贴在商品包装上，或是采用热转印方法，转印在商品的包装上。需一张一张的粘贴或转印，速度慢，效率低，尤其不能满足自动化包装生产线，如烟、酒、药品等高速包装生产线的需要。另方面，现有某些商品为保护其包装的精美彩色印刷，使其显得更为华丽，一般都在外包装上再包装一层无色透明塑料薄膜。
进而在包装膜加工出厂时，需要对包装膜的进行完整度检测，而后需要对包装膜的边角进行裁切，目前检测都是靠人工，十分不便。
发明内容
鉴于上述现有防伪包装膜合格检验装置存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种防伪包装膜合格检验装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防伪包装膜合格检验装置，包括，输送组件，包括供料箱、与供料箱相连的传送件以及与传送件相连的处理箱；识别组件，包括设置在处理箱内的完整度扫描仪、扫描件以及设置在处理箱上的显示屏；以及，切边组件，所述切边组件设置在处理箱后端。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述传送件包括支架、设置在支架上的传送带、开设在传送带上的限位槽以及设置在限位槽的槽边处的限位条，所述限位槽内设置有抓取板，所述抓取板表面设置有吸附件，其中，所述抓取板与限位槽之间设置有驱动部件。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括设置在支架靠近供料箱处的凸起部、设置在抓取板后端的抵杆以及设置在抓取板和限位槽之间的连杆，所述支架上设置有限制板，所述抵杆侧壁上设置有卡块，所述限制板上开设有与卡块配合的配合槽。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述吸附件包括开设在抓取板表面的驱动气缸、与驱动气缸的活塞轴直接相连的伸缩杆以及设置在伸缩杆前端的吸盘件，所述抓取板表面开设有放置槽，所述驱动气缸设置在放置槽内。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述处理箱内设置有定位块，所述定位块上开设有供完整度扫描仪和扫描件安装的安装槽，所述安装槽上可拆卸连接有卡盖，所述处理箱内设置有接板，所述接板上设有锁止件。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括连接在接板上的连接柱、滑移连接在连接柱上的卡柱以及转动连接在卡柱上端的矩形板，所述卡盖上开设有与矩形板配合的卡槽，所述矩形板与卡柱之间设有扭簧，所述卡柱与连接柱之间设有弹性件。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述切边组件包括设置在处理箱后端的出料口、设置在处理箱内第一切刀以及滑移连接在处理箱内且与第一切刀配合的第二切刀。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述第一切刀和第二切刀的端部均设置有硅刀头，所述处理箱内设置有绕辊，所述绕辊后端设置有推板。
作为本发明所述防伪包装膜合格检验装置的一种优选方案，其中：所述出料口外设置有接料箱。
本发明的有益效果：操作者将包装膜从供料箱搬运至传送件，然后传送件输送到识别组件处，利用识别组件对包装膜的完成度进行识别，之后包装膜在切边组件的处理下将不合格的包装膜进行切边，整套系统实现自动化，并且操作者可以针对包装膜信息进行识别，更加方便且更加智能化。
附图说明
图1为本发明防伪包装膜合格检验装置的整体结构示意图。
图2为本发明防伪包装膜合格检验装置所述的驱动部件结构示意图。
图3为本发明防伪包装膜合格检验装置所述的抓取板结构示意图。
图4为本发明防伪包装膜合格检验装置所述的锁止件结构示意图。
图5为本发明防伪包装膜合格检验装置所述的切边组件结构示意图。
其中，100、输送组件；101、供料箱；102、传送件；102a、支架；102b、传送带；102c、限位槽；102d、限位条；102e、抓取板；103、处理箱；104、吸附件；104a、伸缩杆；104b、吸盘件；200、识别组件；201、完整度扫描仪；202、扫描件；203、显示屏；300、切边组件；301、出料口；302、第一切刀；303、第二切刀；304、推板；400、驱动部件；401、凸起部；402、抵杆；403、连杆；404、限制板；405、卡块；406、配合槽；500、定位块；501、安装槽；502、卡盖；503、接板；504、锁止件；504a、连接柱；504b、卡柱；504c、矩形板；504d、卡槽；504e、扭簧；504f、弹性件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1，一种防伪包装膜合格检验装置，包括，输送组件100，包括供料箱101、与供料箱101相连的传送件102以及与传送件102相连的处理箱103；识别组件200，包括设置在处理箱103内的完整度扫描仪201、扫描件202以及设置在处理箱103上的显示屏203；以及，切边组件300，切边组件300设置在处理箱103后端。
具体的，本发明主体结构包括输送组件100，在本实施例中，输送组件100包括供料箱101，供料箱101放置在地面上，然后内部整齐堆叠好包装膜，然后在供料箱101的箱口位置还设置有传送件102，传送件102能够将包装膜进行运输，并且能够使得每个包装膜与包装膜之间等距分布运输，然后能够运输到供料箱101远端的处理箱103内，进行记录和处理。
进一步的，本发明主体还包括识别组件200，在本实施例中，识别组件200包括设置在处理箱103内的完整度扫描仪201，完整度扫描仪201可以将包装膜进行完整度识别，然后利用扫描件202，扫描件202是对包装膜进行扫描记录，然后将信息上传至显示屏203内，利用显示屏203，操作者可以进行操作、读取、查找等功能，能够更加方便的对包装膜信息进行记录。
在进行识别之后，包装膜向前输送至切边组件300内，进行切边操作。
操作过程：操作者将包装膜从供料箱101搬运至传送件102，然后传送件102输送到识别组件200处，利用识别组件200对包装膜的完成度进行识别，之后包装膜在切边组件300的处理下将不合格的包装膜进行切边，整套系统实现自动化，并且操作者可以针对包装膜信息进行识别，更加方便且更加智能化。
实施例2
参照图1-图5，该实施例不同于第一个实施例的是：传送件102包括支架102a、设置在支架102a上的传送带102b、开设在传送带102b上的限位槽102c以及设置在限位槽102c的槽边处的限位条102d，限位槽102c内设置有抓取板102e，抓取板102e表面设置有吸附件104，其中，抓取板102e与限位槽102c之间设置有驱动部件400，驱动部件400包括设置在支架102a靠近供料箱101处的凸起部401、设置在抓取板102e后端的抵杆402以及设置在抓取板102e和限位槽102c之间的连杆403，支架102a上设置有限制板404，抵杆402侧壁上设置有卡块405，限制板404上开设有与卡块405配合的配合槽406，吸附件104包括开设在抓取板102e表面的驱动气缸、与驱动气缸的活塞轴直接相连的伸缩杆104a以及设置在伸缩杆104a前端的吸盘件104b，抓取板102e表面开设有放置槽，驱动气缸设置在放置槽内。
具体的，在本实施例中，传送件102包括支架102a，支架102a作为整个传送件102的主体，放置在地面上，然后在支架102a的外部设置有传送带102b，传送带102b水平设置，并且由供料箱101连接到处理箱103，在传送带102b的外表面上开设有若干个限位槽102c，限位槽102c的大小略大于包装膜的大小，然后在每个限位槽102c的槽边上还设置有限位条102d，限位条102d对放置在限位槽102c内的包装膜进行位置的限制和对正，方便后续的检测工作，然后在每个限位槽102c内都设置有抓取板102e，抓取板102e能够向外伸出后将包装膜进行抓取，并且在每个抓取板102e的表面设置有吸附件104，同时为了能够更好的驱动抓取板102e的伸出，并且在运输过程中不会伸出，在抓取板102e和限位槽102c之间设有驱动部件400。
在本实施例中，驱动部件400包括设置在支架102a靠近供料箱101处的凸起部401，凸起部401为半圆形，同时在每个抓取板102e的后端都设置有抵杆402，抵杆402向传送带102b内伸出，并且抵接到凸起部401和支架102a，同时在经过支架102a时，会沿着支架102a的表面进行移动，进而会向外伸出，进而带动抓取板102e的伸出，然后在支架102a上设置有限制板404，抵杆402侧壁上设置有卡块405，限制板404上开设有与卡块405配合的配合槽406，进而可以对抵杆402的移动进行导向。
进一步的，吸附件104包括开设在抓取板102e表面的驱动气缸、与驱动气缸的活塞轴直接相连的伸缩杆104a以及设置在伸缩杆104a前端的吸盘件104b，抓取板102e表面开设有放置槽，驱动气缸设置在放置槽内。
其余结构与实施例1相同。
操作过程：传送带102b在进行传送时，抵杆402会沿着支架102a的表面进行移动，进而在移动到凸起部401的时候会向外伸出，进而带动抓取板102e的伸出，抓取板102e利用吸附件104对包装膜进行抓取，然后在配合槽406的限制下，能够沿着传送带102b进行移动，并且不会影响正常的运输。
实施例3
参照图1-图5，该实施例不同于以上实施例的是：处理箱103内设置有定位块500，定位块500上开设有供完整度扫描仪201和扫描件202安装的安装槽501(图中未展示)，安装槽501上可拆卸连接有卡盖502，处理箱103内设置有接板503，接板503上设有锁止件504，锁止件504包括连接在接板503上的连接柱504a、滑移连接在连接柱504a上的卡柱504b以及转动连接在卡柱504b上端的矩形板504c，卡盖502上开设有与矩形板504c配合的卡槽504d，矩形板504c与卡柱504b之间设有扭簧504e，卡柱504b与连接柱504a之间设有弹性件504f，切边组件300包括设置在处理箱103后端的出料口301、设置在处理箱103内第一切刀302以及滑移连接在处理箱103内且与第一切刀302配合的第二切刀303，第一切刀302包括第一凹陷槽板302a以及与第一凹陷槽板302a相连的第一凸出切板302b，第二切刀303上设置有与第一凹陷槽板302a配合的第二凸出切板303b，第二凸出切板303b一端连接有与第一凸出切板302b配合的第二凹陷槽板303a，第一凸出切板302b和第二凸出切板303b的端部均设置有硅刀头，处理箱103内靠近第一切刀302位置设置有清扫板304，清扫板304上向外伸出有推板304，出料口301外设置有接料箱。
具体的，在处理箱103内设置有定位块500，定位块500上开设有供完整度扫描仪201和扫描件202安装的安装槽501，在安装槽501上设置有可拆卸连接的卡盖502，卡盖502能够关闭安装槽501，同时在处理箱103内设置有接板503，接板503上设有锁止件504。
在本实施例中，锁止件504包括连接在接板503上的连接柱504a，在连接柱504a上滑移连接有卡柱504b，在卡柱504b上端转动连接有矩形板504c，同时在卡盖502上开设有与矩形板504c配合的卡槽504d，矩形板504c与卡柱504b之间设有扭簧504e，卡柱504b与连接柱504a之间设有弹性件504f，在本实施例中，矩形板504c在扭簧504e的作用下会转动90°与卡槽406的形状错开，进而实现无法取出，进而操作者可以快速的进行安装。
进一步的，在本实施例中，切边组件300包括设置在处理箱103后端的出料口301，设置在处理箱103内第一切刀302以及滑移连接在处理箱103内且与第一切刀302配合的第二切刀303，出料口301开设在第一切刀302和第二切刀303的侧方向位置，在第一凸出切板302b和第二凸出切板303b的端部均设置有硅刀头，并且第二切刀303上端设置有液压气缸，能够对第二切刀303的切断和下压施加很大的压力。
进一步的，在处理箱103内靠近第一切刀302位置设置有推板304，出料口301外设置有接料箱，推板304移动后能够将切断留存在第一切刀302上的包装膜向外推出。
其余结构与实施例2相同。
操作过程：当包装膜进行好检测操作后，向前输送并滑入到第一切刀302上，然后利用第二切刀303的下压，将不合格尺寸的包装膜边角进行冲压裁切，之后通过推板304向外推出。

Claims (9)

1.一种防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：包括，
输送组件(100)，包括供料箱(101)、与供料箱(101)相连的传送件(102)以及与传送件(102)相连的处理箱(103)；
识别组件(200)，包括设置在处理箱(103)内的完整度扫描仪(201)、扫描件(202)以及设置在处理箱(103)上的显示屏(203)；以及，
切边组件(300)，所述切边组件(300)设置在处理箱(103)后端。
2.如权利要求1所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述传送件(102)包括支架(102a)、设置在支架(102a)上的传送带(102b)、开设在传送带(102b)上的限位槽(102c)以及设置在限位槽(102c)的槽边处的限位条(102d)，所述限位槽(102c)内设置有抓取板(102e)，所述抓取板(102e)表面设置有吸附件(104)，
其中，所述抓取板(102e)与限位槽(102c)之间设置有驱动部件(400)。
3.如权利要求2所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述驱动部件(400)包括设置在支架(102a)靠近供料箱(101)处的凸起部(401)、设置在抓取板(102e)后端的抵杆(402)以及设置在抓取板(102e)和限位槽(102c)之间的连杆(403)，所述支架(102a)上设置有限制板(404)，所述抵杆(402)侧壁上设置有卡块(405)，所述限制板(404)上开设有与卡块(405)配合的配合槽(406)。
4.如权利要求2或3所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述吸附件(104)包括开设在抓取板(102e)表面的驱动气缸、与驱动气缸的活塞轴直接相连的伸缩杆(104a)以及设置在伸缩杆(104a)前端的吸盘件(104b)，所述抓取板(102e)表面开设有放置槽，所述驱动气缸设置在放置槽内。
5.如权利要求1所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述处理箱(103)内设置有定位块(500)，所述定位块(500)上开设有供完整度扫描仪(201)和扫描件(202)安装的安装槽(501)，所述安装槽(501)上可拆卸连接有卡盖(502)，所述处理箱(103)内设置有接板(503)，所述接板(503)上设有锁止件(504)。
6.如权利要求5所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述锁止件(504)包括连接在接板(503)上的连接柱(504a)、滑移连接在连接柱(504a)上的卡柱(504b)以及转动连接在卡柱(504b)上端的矩形板(504c)，所述卡盖(502)上开设有与矩形板(504c)配合的卡槽(504d)，所述矩形板(504c)与卡柱(504b)之间设有扭簧(504e)，所述卡柱(504b)与连接柱(504a)之间设有弹性件(504f)。
7.如权利要求1或2所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述切边组件(300)包括设置在处理箱(103)后端的出料口(301)、设置在处理箱(103)内第一切刀(302)以及滑移连接在处理箱(103)内且与第一切刀(302)配合的第二切刀(303)。
8.如权利要求7所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述第一切刀(302)和第二切刀(303)的端部均设置有硅刀头，所述处理箱(103)内设置有推板(304)。
9.如权利要求7所述的防伪包装膜合格检验装置，其特征在于：所述出料口(301)外设置有接料箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117773743A (zh) * 2024-02-28 2024-03-29 盐城市三友除锈设备有限公司 一种金属板材的连续除锈装置

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