CN111532872A - 一种标志条印字自动生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种标志条印字自动生产线，运用于自动化生产领域，其包括储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂、第四输送装置和主控台；主控台分别与储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂和第四输送装置电连接；通过此标志条印字自动生产线，解决了以往标志条在印刷时印刷的效果不如意和无法大批量生产的问题。

Description

一种标志条印字自动生产线

技术领域

本发明涉及自动化生产技术领域，特别涉及为一种标志条印字自动生产线。

背景技术

一直以来，标志条的印字方式都是采用刻板来印字的，然而，刻板在设计的过程中容易出错，出错后则无法再次使用，只能重新雕刻，另外，刻板外发周期长，并且刻板品质很难控制，导致印刷的效果不如意；

由于以往的标志条印字方式都是工人来完成的，其印字效率低下，无法满足大批量生产的需求；

为此，有必要提供一种标志条印字自动生产线来解决这一印刷的效果不如意和无法大批量生产的问题。

发明内容

本发明旨在解决这一印刷的效果不如意和无法大批量生产的问题，提供一种标志条印字自动生产线。

本发明为解决技术问题采用如下技术手段：

本发明为一种标志条印字自动生产线，包括储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂、第四输送装置和主控台；

所述储料机固设于所述上料机一侧，所述储料机与所述上料机导通，所述上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂和第四输送装置依次排列放置，所述上料机与所述印字机导通，所述印字机与所述剪切机导通，所述剪切机与所述第一输送装置导通，所述第一输送装置与所述塑料袋包装机导通，所述塑料袋包装机与所述第二输送装置导通，所述第二输送装置与所述第一贴标机导通，所述第一贴标机与所述第三输送装置导通，所述第一机械手臂与所述冲切机分别位于所述第一输送装置一侧，所述第一机械手臂部分位于所述第一输送装置上方，所述主控台放置于所述印字机一侧，所述主控台靠近于所述第一机械手臂，所述第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂、第四输送装置依次排列放置，所述第一贴标机与所述第三输送装置导通，所述主控台分别与所述储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂和第四输送装置电连接。

进一步的，所述标志条印字自动生产线包括滚动机，所述滚动机位于所述印字机和所述剪切机之间，所述滚动机与所述主控台电连接。

进一步的，所述标志条印字自动生产线包括放置台，所述放置台与所述冲切机固定连接，所述放置台位于所述冲切机与所述第一机械手臂之间。

进一步的，所述放置台上设有第五输送装置，所述第五输送装置与所述冲切机导通，所述第五输送装置与所述主控台电连接。

进一步的，所述标志条印字自动生产线包括第二贴标机，所述第二贴标机位于所述第四输送装置一侧，所述第二贴标机部分位于所述第四输送装置上方，所述第二贴标机远离所述第二机械臂，所述第二贴标机与所述主控台电连接。

进一步的，所述标志条印字自动生产线包括废料箱，所述废料箱位于所述冲切机一侧，所述废料箱远离所述第一输送装置。

进一步的，所述储料机包括进给装置和储料架，所述进给装置与所述储料架活动连接，所述进给装置收容于所述储料架内。

进一步的，所述上料机设有第一检测装置，所述第一检测装置靠近所述印字机，所述第一检测装置与所述主控台电连接。

进一步的，所述第一机械手臂上设有第二检测装置，所述第二检测装置位于所述第一输送装置上方，所述第二检测装置与所述主控台电连接。

进一步的，所述第二输送装置包括多个按压杆和传送带，多个所述按压杆位于所述传送带上方，所述按压杆与所述传送带抵接。

本发明提供了标志条印字自动生产线，具有以下有益效果：

本发明为一种标志条印字自动生产线，包括储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂、第四输送装置和主控台；储料机固设于上料机一侧，储料机与上料机导通，上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂和第四输送装置依次排列放置，上料机与印字机导通，印字机与剪切机导通，剪切机与第一输送装置导通，第一输送装置与塑料袋包装机导通，塑料袋包装机与第二输送装置导通，第二输送装置与第一贴标机导通，第一贴标机与第三输送装置导通，第三输送装置与第二机械臂导通，第二机械臂与第四输送装置导通，第一机械手臂与冲切机分别位于第一输送装置一侧，第一机械手臂部分位于第一输送装置上方，主控台放置于印字机一侧，主控台靠近于第一机械手臂，第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂、第四输送装置依次排列放置，主控台分别与储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂和第四输送装置电连接；通过此标志条印字自动生产线，解决了以往标志条在印刷时印刷的效果不如意和无法大批量生产的问题。

附图说明

图1为本发明标志条印字自动生产线一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明标志条印字自动生产线一个实施例的另一方向结构示意图；

图3为本发明标志条印字自动生产线的上料机结构图；

图4为图2标志A的局部视图；

图5为本发明标志条印字自动生产线的第一机械手臂的示意图；

图6为本发明标志条印字自动生产线的储料机结构图；

图7为本发明标志条印字自动生产线的部分运作流程示意图。

本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本发明的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

参考附图1-7，为本发明为一种标志条印字自动生产线，包括储料机1、上料机2、印字机3、剪切机4、第一输送装置5、第一机械手臂6、冲切机7、塑料袋包装机8、第二输送装置9、第一贴标机10、第三输送装置11、第二机械臂12、第四输送装置13和主控台14；储料机1固设于上料机2一侧，储料机 1与上料机2导通，上料机2、印字机3、剪切机4、第一输送装置5、塑料袋包装机8、第二输送装置9、第一贴标机10、第三输送装置11、第二机械臂12 和第四输送装置13依次排列放置，上料机2与印字机3导通，印字机3与剪切机4导通，剪切机4与第一输送装置5导通，第一输送装置5与塑料袋包装机 8导通，塑料袋包装机8与第二输送装置9导通，第二输送装置9与第一贴标机10导通，第一贴标机10与第三输送装置11导通，第一机械手臂6与冲切机 7分别位于第一输送装置5一侧，第一机械手臂6部分位于第一输送装置5上方，主控台14放置于印字机3一侧，主控台14靠近于第一机械手臂6，第一贴标机10、第三输送装置11、第二机械臂12、第四输送装置13依次排列放置，第一贴标机10与第三输送装置11导通，主控台14分别与储料机1、上料机2、印字机3、剪切机4、第一输送装置5、第一机械手臂6、冲切机7、塑料袋包装机8、第二输送装置9、第一贴标机10、第三输送装置11、第二机械臂12 和第四输送装置13电连接；标志条印字自动生产线包括滚动机15，滚动机15 位于印字机3和剪切机4之间，滚动机15与主控台14电连接；标志条印字自动生产线包括放置台16，放置台16与冲切机7固定连接，放置台16位于冲切机7与第一机械手臂6之间；标志条印字自动生产线包括第二贴标机17，第二贴标机17位于第四输送装置13一侧，第二贴标机17部分位于第四输送装置 13上方，第二贴标机17远离第二机械臂12，第二贴标机17与主控台14电连接；标志条印字自动生产线包括废料箱18，废料箱18位于冲切机7一侧，废料箱18远离第一输送装置5；上料机2设有第一检测装置21，第一检测装置 21靠近印字机3，第一检测装置21与主控台14电连接；第一机械手臂6上设有第二检测装置61，第二检测装置61位于第一输送装置5上方，第二检测装置61与主控台14电连接。

在本实施方式中：

储料机1用于储存待印字的物料，物料为卷筒状；

上料机2设有主转轴和副转轴，主转轴转动将物料送至副转轴处，副转轴转动将物料抽出送往印字机3处；

第一检测装置21用于检测物料的质量是否合格；

印字机3为激光UV印字机，用于打印所需的标志、图案或文字到物料表面，形成标志条，其用UV墨水印字的同时紫外线灯辅助固化墨水，使墨水不易抹除，印字机3才用电脑编辑排版，方便而且不易出错，还可随时保存在电脑上，字体统一规范，总共有五种颜色墨水可选；

剪切机4用于将标志条按一定的尺寸切断；

第一输送装置5上设有输送带，其用于输送标志条至下一道工序中；

第一机械手臂6上设有真空吸附装置和第二检测装置61，第二检测装置61 用于检测标志条的质量，真空吸附装置则将质量不过关的标志条吸附起来运送至放置台16处；

第二检测装置61用于检测标志条的印刷质量；

冲切机7用于销毁第一机械手臂6检测出的质量不过关的标志条；

塑料袋包装机8用于包装质量合格的标志条；

第二输送装置9上设有输送带，其用于输送已经包装好的标志条至第一贴标机10处；

第一贴标机10用于将企业标签贴上标志条包装袋表面；

第三输送装置11上设有输送带，其用于将贴好标签的标志条输送至第二机械臂12附近；

第二机械臂12上设有真空吸附装置，其用于将贴好标签的标志条拿起运往第四输送装置13处；

第四输送装置13上设有多个滚动轴，滚动轴上放置有包装箱，第二机械臂 12将贴好标签的标志条放入包装箱内封装；

主控台14用于控制此标志条印字自动生产线的运作，主控台14上设置有显示面板和操作按键，显示面板和操作按键用于给工人操作此标志条印字自动生产线；

滚动机15用于印字机3印好的标志条输送至第一输送装置5上；

放置台16用于为质量不合格的标志条提供一个放置的平台；

第二贴标机17用于将出厂的标签贴在包装箱上；

废料箱18用于收纳冲切机7销毁的标志条；

具体的，此标志条印字自动生产线的生产流程为：料仓或随行工装上料——激光喷墨印字——标志条分切——标志条封塑包装——标志条内包装贴标——成品包装；

更进一步的，待印字的物料从储料机1内被推出进入上料机2内，上料机 2上的第一检测装置21则对物料的质量进行检测，若物料质量不合格，第一检测装置21则发出警报提醒工作人员，若物料的质量合格，上料机2则将物料抽出送往印字机3处，印字机3则将接收的物料印上预设置好的标志、图案或文字形成标志条，标志条通过滚动机15上的转轴滚动送至剪切机4上，剪切机4 则将标志条按一定的尺寸切断，切断后送至第一输送装置5上，第一机械手臂 6上的第二检测装置61则检测标志条的印刷质量，若印刷的质量不合格，第一机械手臂6则将该标志条吸取移至放置台16处，若印刷质量合格，第一输送装置5则将合格的标志条输送至塑料袋包装机8内，塑料袋包装机8则包装合格的标志条，待标志条被包装好后，塑料袋包装机8内设的滚轮将包装好的标志条送入第二输送装置9上，第二输送装置9则将此包装好的标志条送入第一贴标机10中，第一贴标机10则将标签贴上包装好的标志条表面，贴好标志后第一贴标机10上的滚轮则将贴好标签的标志条送至第三输送装置11处，第三输送装置11则将贴好标签的标志条送至第二机械臂12旁，第二机械臂12则将此标志条吸附起来运送至第四输送装置13上的包装箱内，待包装箱内放置的标志条足够后，第二贴标机17则将出厂标签贴附在包装箱表面，包装箱表面被贴附了标签后，第四输送装置13则将装有足够数量标志条的包装箱运送出至工人的封装工位处。

进一步的，放置台16上设有第五输送装置161，第五输送装置161与冲切机7导通，第五输送装置161与主控台14电连接。

在本实施方式中：

第五输送装置161用于将质量不达标的标志条送入冲切机7内；

进一步的，储料机1包括进给装置101和储料架102，进给装置101与储料架102活动连接，进给装置101收容于储料架102内。

在本实施方式中：

进给装置101上设有直流电机和推板，直流电机转动带动推板推动储存的物料进入上料机2内；

储料架102用于为内部储存的物料提供保护的结构。

进一步的，第二输送装置9包括多个按压杆91和传送带92，多个按压杆 91位于传送带92上方，按压杆91与传送带92抵接。

在本实施方式中：

按压杆91和传送带92共同配合，用于将已经包装好的标志条准确地送入第一贴标机10内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种标志条印字自动生产线，其特征在于，包括储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂、第四输送装置和主控台；

所述储料机固设于所述上料机一侧，所述储料机与所述上料机导通，所述上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂和第四输送装置依次排列放置，所述上料机与所述印字机导通，所述印字机与所述剪切机导通，所述剪切机与所述第一输送装置导通，所述第一输送装置与所述塑料袋包装机导通，所述塑料袋包装机与所述第二输送装置导通，所述第二输送装置与所述第一贴标机导通，所述第一贴标机与所述第三输送装置导通，所述第一机械手臂与所述冲切机分别位于所述第一输送装置一侧，所述第一机械手臂部分位于所述第一输送装置上方，所述主控台放置于所述印字机一侧，所述主控台靠近于所述第一机械手臂，所述第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂、第四输送装置依次排列放置，所述第一贴标机与所述第三输送装置导通，所述主控台分别与所述储料机、上料机、印字机、剪切机、第一输送装置、第一机械手臂、冲切机、塑料袋包装机、第二输送装置、第一贴标机、第三输送装置、第二机械臂和第四输送装置电连接。

2.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述标志条印字自动生产线包括滚动机，所述滚动机位于所述印字机和所述剪切机之间，所述滚动机与所述主控台电连接。

3.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述标志条印字自动生产线包括放置台，所述放置台与所述冲切机固定连接，所述放置台位于所述冲切机与所述第一机械手臂之间。

4.根据权利要求3所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述放置台上设有第五输送装置，所述第五输送装置与所述冲切机导通，所述第五输送装置与所述主控台电连接。

5.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述标志条印字自动生产线包括第二贴标机，所述第二贴标机位于所述第四输送装置一侧，所述第二贴标机部分位于所述第四输送装置上方，所述第二贴标机远离所述第二机械臂，所述第二贴标机与所述主控台电连接。

6.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述标志条印字自动生产线包括废料箱，所述废料箱位于所述冲切机一侧，所述废料箱远离所述第一输送装置。

7.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述储料机包括进给装置和储料架，所述进给装置与所述储料架活动连接，所述进给装置收容于所述储料架内。

8.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述上料机设有第一检测装置，所述第一检测装置靠近所述印字机，所述第一检测装置与所述主控台电连接。

9.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述第一机械手臂上设有第二检测装置，所述第二检测装置位于所述第一输送装置上方，所述第二检测装置与所述主控台电连接。

10.根据权利要求1所述的标志条印字自动生产线，其特征在于，所述第二输送装置包括多个按压杆和传送带，多个所述按压杆位于所述传送带上方，所述按压杆与所述传送带抵接。

Images