CN114459327A - 一种滚筒圆跳动偏差值检测装置 - Google Patents

一种滚筒圆跳动偏差值检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了检测器具技术领域的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，包括壳体、用于与滚筒接触的双探针模块和表针模块；所述表针模块包括第一指针和第二指针，所述第一指针和第二指针同轴设置于壳体外侧；通过将第一指针和第二指针同轴设置于同一块固定表盘上，第一指针，第二指针分别与双探针模块的第一探针组和第二探针组连接，在第一探针组和第二探针组的控制下，两个指针同轴并能够独立转动，只要第一指针或第二指针的滑行轨迹上出现变形或扭曲点，两个指针就会因为转动不同步而显示出夹角，解决了当前在检测滚筒两点圆跳动值偏差值时，需要使用两个百分表同时检测，检测结果显示不直观，误差大的问题。

Description

一种滚筒圆跳动偏差值检测装置
技术领域
本发明涉及一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，属于检测器具技术领域。
背景技术
目前对滚筒圆跳动值的检测是通过百分表来进行的，使用一根探针通过齿条齿轮传动带动指针来显示圆跳动值；实际生产过程中，干燥滚筒滚圈的圆跳动的检测，不但需要检测滚圈的圆跳动，还需要检测滚圈在宽度方向上，不同点的圆跳动偏差值，来判断滚圈是否变形扭曲，滚圈和支撑轮始终接触成一条线，而不是点接触。当前在同时检测两点圆跳动偏差值时，需要使用两个百分表同时检测，并观察两个表的显示来计算偏差值，显示不直观，误差大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，解决当前在检测滚筒两点圆跳动值偏差值时，需要使用两个百分表同时检测，检测结果显示不直观，误差大的问题。
为达到上述目的/为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：
一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，包括壳体、用于与滚筒接触的双探针模块和表针模块；
所述表针模块包括第一指针和第二指针，所述第一指针和第二指针同轴设置于壳体外侧，所述第一指针与第二指针能够根据双探针模块的动作进行独立转动;
所述壳体外侧设有固定表盘，且第一指针、第二指针和固定表盘位于壳体的同一侧，所述固定表盘用于显示第一指针和第二指针的数值。
可选地，所述双探针模块包括第一探针组和第二探针组；所述第一探针组与第一指针连接，用于控制第一指针的转动；所述第二探针组与第二指针连接，用于控制第二指针转动；
可选地，所述双探针模块包括第一探针组和第二探针组；所述第一探针组与第一指针连接，用于控制第一指针的转动；所述第二探针组与第二指针连接，用于控制第二指针转动。
可选地，所述第一探针组包括第一探针、第一滑轨和第一齿轮组；第一滑轨设置于壳体内，第一探针设置于第一滑轨上，且第一探针能够在第一滑轨上滑动；第一齿轮组包括第一传动大齿轮和第一传动小齿轮，第一传动大齿轮能够在壳体内部转动，第一传动小齿轮固接于第一传动大齿轮的外部，且第一传动小齿轮与第一传动大齿轮同轴；所述第一探针的侧面设有第一齿条，所述第一齿条与第一传动小齿轮啮合，第一指针上设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮上啮合有转向齿轮，所述转向齿轮能够在壳体内部转动，所述转向齿轮与第一传动大齿轮啮合。
可选地，所述第二探针组包括第二探针、第二滑轨和第二齿轮组；第二滑轨设置于壳体内，第二探针设置于第二滑轨上，且第二探针能够在第二滑轨上滑动；第二齿轮组包括第二传动大齿轮和第二传动小齿轮，第二传动大齿轮能够在壳体内部转动，第二传动小齿轮固接于第二传动大齿轮的外部，且第二传动小齿轮与第二传动大齿轮同轴；所述第二探针的侧面设有第二齿条，所述第二齿条与第二传动小齿轮啮合，第二指针上设有第二从动齿轮，所述第二从动轮与第二传动大齿轮啮合。
可选地，所述第一滑轨内设有弹簧，用于第一探针的复位。
可选地，所述第二滑轨内设有弹簧，用于第二探针的复位。
可选地，所述第一探针包括用于与滚筒接触的第一探头，所述第一探针与第一探头螺纹连接，便于拆卸和更换第一探头。
可选地，所述第二探针包括用于与滚筒接触的第二探头，所述第二探针与第二探头螺纹连接，便于拆卸和更换第二探头。
可选地，所述第一指针上还连接有环形刻度盘，所述环形刻度盘能够跟随第一指针同步转动，用于显示第一指针和第二指针间的偏差值。
可选地，所述第二探针组还包括副指针和用于显示副指针读数的副表盘，所述副表盘和副指针均设于壳体的外侧，所述副指针与第二传动大齿轮连接，副指针能够跟随第二传动大齿轮同步转动，用于显示跳动绝对值。
可选地，所述壳体的外侧设有透明保护壳，且透明保护壳和第一指针位于壳体的同一侧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
1、本发明设置双探针模块、第一指针和第二指针，通过将第一指针和第二指针同轴设置于同一块固定表盘上，二者拥有共同的起点，第一指针，第二指针分别与双探针模块的第一探针组和第二探针组连接，在第一探针组和第二探针组的控制下，第一指针和第二指针同轴并分别能够独立转动，只要第一指针或第二指针的滑行轨迹上出现变形或扭曲点，第一指针和第二指针就会因为转动不同步而显示出夹角，同时第一指针和第二指针都可以在固定表盘上指示各自的跳动值，相比于使用两个百分表进行测量对比，操作更加方便，显示更加直观，有利于跳动偏差值的读数，解决了当前在检测滚筒两点圆跳动值偏差值时，需要使用两个百分表同时检测，检测结果显示不直观，误差大的问题。
2、本发明通过在第一指针上设置环形刻度盘，当第一指针转动时，环形刻度盘能够跟随第一指针同步转动，第二指针就可以在环形刻度盘上指示出来偏差值，便于人们直接读出两指针的偏差值。
3、本发明通过设置副表盘和副指针，副表盘独立设置，且副指针能够跟随第二齿轮组中的传动大齿轮转动，即副指针与第二指针同步转动，可直接显示跳动绝对值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置的正视剖面图；
图2是本发明实施例提供的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置的第一探针组和第二探针组的示意图；
图3是本发明实施例提供的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置的正视图；
图4是本发明实施例提供的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置中的环形刻度盘的示意图。
图中：1、壳体；2、双探针模块；21、第一探针组；211、第一探针；212、第一滑轨；213、第一齿轮组；2131、第一传动大齿轮；2132、第一传动小齿轮；22、第二探针组；221、第二探针；222、第二滑轨；223、第二齿轮组；2231、第二传动大齿轮；2232、第二传动小齿轮；3、表针模块；301、第一指针；302、第二指针；4、第一探头；5、第二探头；6、环形刻度盘；7、副表盘；8、副指针；9、固定表盘；10、透明保护壳；11、转向齿轮；12、第一从动齿轮；13、第二从动齿轮；14、第一齿条；15、第二齿条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1所示，一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，包括壳体1、双探针模块2和表针模块3；表针模块3包括第一指针301和第二指针302，第一指针301和第二指针302同轴安装于壳体1正面的圆心处，二者能够独立转动；壳体1正面安装有固定表盘9，第一指针301和第二指针302位于固定表盘9上，固定表盘9上设置有刻度线，可显示第一指针301和第二指针302的数值；
如图2所示，双探针模块2包括第一探针组21和第二探针组22；第一探针组21包括第一探针211、第一滑轨212和第一齿轮组213，第一滑轨212设置于壳体1的内部，并与壳体1的左侧内壁固接，第一探针211滑动连接于第一滑轨212上，且第一滑轨212内安装有第一弹簧，第一弹簧与第一探针211接触，当第一探针211在第一滑轨212上滑动时，第一探针211压缩第一弹簧；第一探针211的底端延伸出壳体1，且第一探针211的底端开设有螺纹并螺纹连接有第一探头4，第一探头4用于与滚筒接触，第一探头4在长期使用中会出现损耗且根据工况的不同也需要更换不同长度的探头，通过螺纹连接的方式，便于更换和安装；第一齿轮组213设置于壳体1的内部并位于第一探针211的右侧，第一齿轮组213包括第一传动大齿轮2131和第一传动小齿轮2132，第一传动大齿轮2131与外壳的内壁转动连接；第一传动小齿轮2132固接于传动大齿轮的背面，二者同轴设置；第一探针211的右侧固接有第一齿条14，第一齿条14与第一传动小齿轮2132啮合；第一探针211的转轴延伸至壳体1的内部，且第一探针211的转轴上安装有第一从动齿轮12，第一从动齿轮12上啮合有转向齿轮11，转向齿轮11与壳体1的内壁转动连接，转向齿轮11与第一传动大齿轮2131啮合；第一探针211通过第一传动小齿轮2132带动第一传动大齿轮2131转动，从而使得第一指针301转动；
第二探针组22包括第二探针221、第二滑轨222和第二齿轮组223，第二滑轨222设置于壳体1的内部，并与壳体1的右侧内壁固接，第二探针221滑动连接于第二滑轨222上，且第二滑轨222内安装有第二弹簧，第二弹簧与第二探针221接触，当第二探针221在第二滑轨222上滑动时，第二探针221压缩第二弹簧；第二探针221的底端延伸出壳体1，且第二探针221的底端开设有螺纹并螺纹连接有第二探头5，第二探头5用于与滚筒接触；第二齿轮组223设置于壳体1的内部并位于第二探针221的左侧，第二齿轮组223包括第二传动大齿轮2231和第二传动小齿轮2232，第二传动大齿轮2231与外壳的内壁转动连接；第二传动小齿轮2232固接于第二传动大齿轮2231的背面，二者同轴设置；第二探针221的左侧固接有第二齿条15，第二齿条15与第二传动小齿轮2232啮合；第二探针221的转轴延伸至壳体1的内部，且第二探针221的转轴上安装有第二从动齿轮13，第二从动齿轮13与第二传动大齿轮2231啮合；第二探针221通过第二传动小齿轮2232带动第二传动大齿轮2231转动，从而使得第二指针302转动，且由于转向齿轮11的存在，第一指针301和第二指针302的转向相同；第二探针221通过第二传动小齿轮2232带动第二传动大齿轮2231转动，从而使得第二指针302转动；由于第二指针302与第一指针301同轴且各自独立转动，且二者拥有共同的起点，只要第一指针301或第二指针302的滑行轨迹上出现变形或扭曲点，第一指针301和第二指针302就会因为转动不同步而显示出夹角，从而在环形刻度盘6上显示出角位移差值，相比于使用两个百分表进行测量对比，操作更加方便，显示更加直观，有利于跳动偏差值的读数；
如图2和图4所示，第一指针301还设置有环形刻度盘6，具体的，第一指针301的针尖穿过环形刻度盘6，环形刻度盘6与第一指针301固接，更优选，所述环形刻度盘6与第一指针301的转轴同轴设置，环形刻度盘6能够跟随第一指针301同步转动，用于显示第一指针301和第二指针302间的偏差值，环形刻度盘6最小刻度为0.01mm；
如图3所示，第二探针组22还包括副表盘7和副指针8，副表盘7和副指针8均设于壳体1的外侧，具体的，副指针8安装于副表盘7内，副表盘7固于固定表盘9上，用于显示副指针8的读数，副表盘7最小刻度为1mm；副指针8的转轴延伸至壳体1的内部并与第二传动大齿轮2231的圆心固接，副指针8能够跟随第二传动大齿轮2231同步转动，即当第二指针302转动时，副指针8也能同时在副表盘7内转动，用于显示跳动绝对值；
如图3所示，壳体1的正面安装有透明保护壳10，透明保护壳10用于保护各个指针和表盘，透明保护壳10与壳体1的正面固接。
工作原理
在使用时，操作人员将外壳安装在支架上，保持探头与滚圈的侧面接触，待滚圈转动后，若是第一指针301和第二指针302之间未在环形刻度盘6上形成夹角，则滚圈未发生变形，若是第一指针301和第二指针302间出现了夹角，则意味着该滚圈可能存在不符合规定的变形或扭曲点，操作员可根据第一指针301和第二指针302间的角位移差并结合固定表盘9进行精确读数。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，包括壳体、用于与滚筒接触的双探针模块和表针模块；
所述表针模块包括第一指针和第二指针，所述第一指针和第二指针同轴设置于壳体外侧，所述第一指针与第二指针能够根据双探针模块的动作进行独立转动;
所述壳体外侧设有固定表盘，且第一指针、第二指针和固定表盘位于壳体的同一侧，所述固定表盘用于显示第一指针和第二指针的数值。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述双探针模块包括第一探针组和第二探针组；所述第一探针组与第一指针连接，用于控制第一指针的转动；所述第二探针组与第二指针连接，用于控制第二指针转动。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第一探针组包括第一探针、第一滑轨和第一齿轮组；第一滑轨设置于壳体内，第一探针设置于第一滑轨上，且第一探针能够在第一滑轨上滑动；第一齿轮组包括第一传动大齿轮和第一传动小齿轮，第一传动大齿轮能够在壳体内部转动，第一传动小齿轮固接于第一传动大齿轮的外部，且第一传动小齿轮与第一传动大齿轮同轴；所述第一探针的侧面设有第一齿条，所述第一齿条与第一传动小齿轮啮合，第一指针上设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮上啮合有转向齿轮，所述转向齿轮能够在壳体内部转动，所述转向齿轮与第一传动大齿轮啮合。
4.根据权利要求2所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第二探针组包括第二探针、第二滑轨和第二齿轮组；第二滑轨设置于壳体内，第二探针设置于第二滑轨上，且第二探针能够在第二滑轨上滑动；第二齿轮组包括第二传动大齿轮和第二传动小齿轮，第二传动大齿轮能够在壳体内部转动，第二传动小齿轮固接于第二传动大齿轮的外部，且第二传动小齿轮与第二传动大齿轮同轴；所述第二探针的侧面设有第二齿条，所述第二齿条与第二传动小齿轮啮合，第二指针上设有第二从动齿轮，所述第二从动轮与第二传动大齿轮啮合。
5.根据权利要求3所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第一滑轨内设有弹簧，用于第一探针的复位。
6.根据权利要求4所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第二滑轨内设有弹簧，用于第二探针的复位。
7.根据权利要求3所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第一探针包括用于与滚筒接触的第一探头，所述第一探针与第一探头螺纹连接。
8.根据权利要求4所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第二探针包括用于与滚筒接触的第二探头，所述第二探针与第二探头螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第一指针上还连接有环形刻度盘，所述环形刻度盘能够跟随第一指针同步转动，用于显示第一指针和第二指针间的偏差值。
10.根据权利要求4所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述第二探针组还包括副指针和用于显示副指针读数的副表盘，所述副表盘和副指针均设于壳体的外侧，所述副指针与第二传动大齿轮连接，副指针能够跟随第二传动大齿轮同步转动，用于显示跳动绝对值。
11.根据权利要求1所述的一种滚筒圆跳动偏差值检测装置，其特征是，所述壳体的外侧设有透明保护壳，且透明保护壳和第一指针位于壳体的同一侧。
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