CN220454482U - 一种轧辊辊身形状测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊辊身形状测量仪,属于辊形测量装置技术领域,包括吸附在轧辊辊身端面的磁性卡座、和磁性卡座配套使用的移动卡爪、设置在磁性卡座和移动卡爪中间的支架以及设置在支架上可以沿支架横向移动的测量仪,所述测量仪一侧通过一个齿轮连接有驱动电机,测量仪和处理器电连接,处理器和显示器电连接。本申请测量仪携带和使用方便,避免了安装复杂问题,适用性广。
Description
技术领域
本实用新型属于辊形测量装置技术领域,尤其涉及一种轧辊辊身形状测量仪。
背景技术
轧辊辊形是非常重要的指标,辊形一旦出现异常,就会导致异常受力的情况发生,会对轧辊的安全使用带来风险,尤其对于支承辊这种在机周期长的轧辊,局部位置出现较高的接触应力后,在长期反复受力下,会出现疲劳,严重的会导致轧辊剥落,影响轧线的正常生产。所以此类轧辊往往会设计一个辊形来使整个辊面受力情况趋于均匀,并且在边部加工一个倒角。目前,轧辊辊形主要借助于轧辊磨床和辊形测量仪进行测量。很多老旧的磨床并不具备测量辊形的功能,有些轧辊磨床机械刚度好,辊形测量精度高,但测量辊形时需用天车等重型起重设备将轧辊放置到磨床上,操作较为不便。所以本专利实用新型提供一种专门的轧辊形状测量仪器,便于携带和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种轧辊辊身形状测量仪,可以准确测量轧辊辊身形状,以监控辊形是否符合要求,在后续使用中,辊形如何变化。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种轧辊辊身形状测量仪,包括吸附在轧辊辊身端面的磁性卡座、和磁性卡座配套使用的移动卡爪、设置在磁性卡座和移动卡爪中间的支架以及设置在支架上可以沿支架横向移动的测量仪,所述测量仪一侧通过一个齿轮连接有驱动电机,测量仪和处理器电连接,处理器和显示器电连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支架沿着水平方向上下设置两道贯穿的滑槽,分别为滑槽一和滑槽二,支架内部设置有空心槽,滑槽二穿过空心槽,齿轮设置在空心槽内,空心槽内部下表面设有齿轮带,齿轮和齿轮带相啮合,齿轮轴穿过滑槽二将驱动电机、齿轮和测量仪连接在一起。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述磁性卡座中间开设有U形槽,支架整体为L型,支架的竖直杆通过销轴与磁性卡座的U形槽铰接,磁性卡座侧壁设置有锁紧螺母一,移动卡爪上设置有锁紧螺母二,通过锁紧螺母一对支架的竖直杆进行位置固定,支架的水平杆和移动卡爪通过锁紧螺母二固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动电机上设置有连接杆,所述连接杆穿过滑槽一和测量仪连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述测量仪包括百分表和千分表。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述测量仪设置在支架的水平杆上,销轴位于竖直杆的中轴线上,测量仪的测量杆和竖直杆的中轴线在同一平面上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本申请测量仪整个结构简单,安装使用方便。使用磁性卡座,直接吸附在轧辊身上,避免安装繁复,并且携带和使用方便。克服了传统的测量的不方便问题,以及高端设备价格昂贵的问题。本申请的磁性卡座可以方便的吸附在轧辊的端面,避免了支架安装困难的问题,使得整套设备简洁,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型一种轧辊辊身形状测量仪的正视图;
图2是本实用新型一种轧辊辊身形状测量仪的侧视图;
图3是图1的A部分放大示意图;
图4是磁性卡座和支架连接结构示意图;
其中,1、磁性卡座,2、支架,3、移动卡爪,4、测量仪,5、锁紧螺母二,6、锁紧螺母一,7、轧辊,8、驱动电机,9、齿轮,10、齿轮带,11、连接杆,12、滑槽一,13、滑槽二,14、空心槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1-3所示,一种轧辊辊身形状测量仪,包括吸附在轧辊7辊身端面的磁性卡座1、和磁性卡座1配套使用的移动卡爪3、设置在磁性卡座1和移动卡爪3中间的支架2以及设置在支架2上可以沿支架2横向移动的测量仪4,所述测量仪4一侧通过一个齿轮9连接有驱动电机8,测量仪4中心线与辊面垂直,测量仪4和处理器电连接,处理器和显示器电连接。所述测量仪4可使用百分表或千分表。
所述支架2沿着水平方向上下设置两道贯穿的滑槽,分别为滑槽一12和滑槽二13,支架2内部设置有空心槽14,滑槽二13穿过空心槽14,齿轮9设置在空心槽14内,空心槽14内部下表面设有齿轮带10,齿轮9和齿轮带10相啮合,齿轮轴穿过滑槽二13将驱动电机8、齿轮9和测量仪4连接在一起。
所述驱动电机8上设置有连接杆11,所述连接杆11穿过滑槽一12和测量仪4连接。
磁性卡座1中间开设有U形槽,支架2整体为L型,支架2的竖直杆通过销轴与磁性卡座1的U形槽铰接,支架2围绕销轴转动,进而带动测量仪4沿轧辊转动,磁性卡座1侧壁设置有锁紧螺母一6,测量仪4旋转到合适位置后,旋转锁紧螺母一6,对支架2的竖直杆进行位置固定,移动卡爪3上设置有锁紧螺母二5,支架2的水平杆和移动卡爪3通过锁紧螺母二5固定。
测量仪4设置在支架的水平杆上,支架的水平杆和竖直杆的中轴线不在同一平面,销轴和竖直杆连接的孔位于竖直杆的中轴线上,测量仪4的测量杆和支架的竖直杆的中轴线在同一平面上。
使用方法:将磁性卡座1吸附在待测量的轧辊7辊身端面上,沿轧辊环向转动支架2(不用旋转一周),使百分表/千分表示值最小,再拧紧磁性卡座侧壁的锁紧螺母一6,目的是保证百分表/千分表中心线与辊面垂直,确保示值准确。
移动卡爪3向辊身移动,当贴紧辊身另一端面后,拧紧上方的锁紧螺母二5,目的是使支架2更加稳定,确保示值准确。
支架2内部设置了空心槽14,空心槽14的长度不小于待测辊的辊身长度,滑槽二13设置于空心槽14中间,空心槽14用于设置齿轮9,支架2上的滑槽一12是为了保证齿轮轴能平稳移动,滑槽二13是为了保证驱动电机和百分表不会随齿轮轴发生转动,空心槽14内设置齿轮带10的作用是通过驱动电机转动带动百分表沿支架2来回移动,测量不同位置的直径差。
打开驱动电机开关后,将百分表/千分表移动至辊身边缘,示值归零,作为基准点,再打开电机开关,使百分表/千分表向轧辊另一侧移动,直至另一侧辊身的边缘停止。电动机转百分表/千分表移动,百分表/千分表显示出的值通过数据线传递到处理器,经过处理,将其与电机的移动距离关联后形成辊形曲线。利用电机转速和移动时间,转换成百分表/千分表移动距离,作为坐标X轴,百分表/千分表波动值作为坐标Y轴,以此建立辊形曲线图,并在显示器上进行显示。
使用本申请轧辊辊形测量仪不再受限于磨床或其他的设备,轧辊处于水平状态即可使用本申请设备进行测量。
Claims (6)
1.一种轧辊辊身形状测量仪,其特征在于:包括吸附在轧辊(7)辊身端面的磁性卡座(1)、和磁性卡座(1)配套使用的移动卡爪(3)、设置在磁性卡座(1)和移动卡爪(3)中间的支架(2)以及设置在支架(2)上可以沿支架(2)横向移动的测量仪(4),所述测量仪(4)一侧通过一个齿轮(9)连接有驱动电机(8),测量仪(4)和处理器电连接,处理器和显示器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊辊身形状测量仪,其特征在于:所述支架(2)沿着水平方向上下设置两道贯穿的滑槽,分别为滑槽一(12)和滑槽二(13),支架(2)内部设置有空心槽(14),滑槽二(13)穿过空心槽(14),齿轮(9)设置在空心槽(14)内,空心槽(14)内部下表面设有齿轮带(10),齿轮(9)和齿轮带(10)相啮合,齿轮轴穿过滑槽二(13)将驱动电机(8)、齿轮(9)和测量仪(4)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊辊身形状测量仪,其特征在于:所述磁性卡座(1)中间开设有U形槽,支架(2)整体为L型,支架(2)的竖直杆通过销轴与磁性卡座(1)的U形槽铰接,磁性卡座(1)侧壁设置有锁紧螺母一(6),移动卡爪(3)上设置有锁紧螺母二(5),通过锁紧螺母一(6)对支架(2)的竖直杆进行位置固定,支架(2)的水平杆和移动卡爪(3)通过锁紧螺母二(5)固定。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊辊身形状测量仪,其特征在于:所述驱动电机(8)上设置有连接杆(11),所述连接杆(11)穿过滑槽一(12)和测量仪(4)连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种轧辊辊身形状测量仪,其特征在于:所述测量仪(4)包括百分表和千分表。
6.根据权利要求5所述的一种轧辊辊身形状测量仪,其特征在于:所述测量仪(4)设置在支架(2)的水平杆上,销轴位于竖直杆的中轴线上,测量仪(4)的测量杆和竖直杆的中轴线在同一平面上。
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