CN209820335U - 外星轮球面至中心孔外圆跳动量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,包括:底板,其水平设置,所述底板上表面设置有竖直的第一撑杆及竖直的第二撑杆;支撑座,其为圆板状且其水平设置,所述支撑座可绕其轴线转动的设置在所述底板上;移动座,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆上;移动块,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆上,且所述移动块位于所述移动座下方;顶尖;第一百分表;摇臂座;测量头;第二百分表,其竖直固定在所述摇臂座的正上方,第二百分表的测头与所述测量头的靠近第一弹簧的一端的上表面相抵触。本实用新型具有方便移动,适用范围大,一次性进行测量等优点,可广泛应用于外星轮量具技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及外星轮量具技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种外星轮球面至中心孔外圆跳动量具。
背景技术
外星轮的轴和球面的精准度是外星轮是否合格的重要指标,现有的测量方法为三坐标测量,测量的同时需要测量各部分的基础数据,根据同轴度,圆柱度,垂直度母线来计算所得数值,测量还需编程,对操作太复杂,设备大,移动或携带不方便;还需专人测量,对放置地点要求恒温,无尘,测量效率低导致劳动量增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便移动,适用范围大,一次性进行测量,从而减少劳动量的外星轮球面至中心孔外圆跳动量具。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,包括:
底板,其水平设置,所述底板上表面设置有竖直的第一撑杆及竖直的第二撑杆;
支撑座,其为圆板状且其水平设置,所述支撑座可绕其轴线转动的设置在所述底板上;
移动座,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆上;
移动块,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆上,且所述移动块位于所述移动座下方;
顶尖,其竖直设置于移动座上,所述顶尖的尖部位于移动座下方,所述顶尖的轴线与支撑座的轴线重合;
第一百分表,其固定在所述移动块上,且所述第一百分表的测头水平朝向所述支撑座的轴线;
摇臂座,其绕所述第二撑杆轴线转动得设置在所述第二撑杆上;
测量头,其中部可转动的活动铰接于所述摇臂座上,所述测量头靠近所述第一撑杆的一端突出于所述摇臂座,所述测量头的另一端的下底面通过第一弹簧连接于所述摇臂座;
第二百分表,其竖直固定在所述摇臂座的正上方,第二百分表的测头与所述测量头的靠近第一弹簧的一端的上表面相抵触;
其中,当待测的外星轮同轴倒扣在并抵着所述支撑座时,所述顶尖抵着所述外星轮的轴的上端的中心,并且所述第一百分表抵着所述外星轮的轴,第二百分表面与所述外星轮的球面相抵。
优选地,所述顶尖通过回弹装置设置在移动座上,所述回弹装置包括:
顶尖移动筒,其具有敞口的圆柱体中空结构,所述顶尖移动筒固定穿设于所述移动座上,中空结构的上部固定堵头,所述堵头与所述顶尖通过竖直的第二弹簧连接,所述顶尖的外径与中空结构的直径相同,且中空结构的轴线与所述顶尖的轴线重合,所述顶尖移动筒的外侧中下部设置有水平的通孔,所述通孔贯通中空结构,所述顶尖的外侧向内凹陷有水平的凹槽;
基座,其固定在顶尖移动筒通孔的一侧;
摇杆机构,其包括摇杆座、摇杆以及圆柱销,所述摇杆座铰接于所述基座上,所述摇杆座上固定摇杆,所述摇杆座朝向所述通孔的一侧还水平固定有圆柱销,所述圆柱销穿过所述通孔恰好卡合于所述凹槽中。
优选地,所述摇臂座通过旋转装置设置在第二撑杆上,所述旋转装置包括:
滑套,其为环状且其套设在所述第二撑杆上,所述滑套通过螺钉可拆卸的固定在第二滑杆上;所述滑套的下端的外壁向外突出一圈形成环形的凸台;
旋转支架,其为环状且其套设在所述滑套的上部,所述旋转支架的下端支撑在所述凸台上,所述旋转支架靠近所述第一撑杆的一侧向外凸起形成凸块,所述摇臂座固定在所述凸块上;
顶盖,其为环状,所述顶盖套设并固定在所述滑套的上端,并位于所述旋转支架的上方;
第三弹簧,其套设在所述滑套的中部,并且所述第三弹簧卡设在顶盖与旋转支架之间。
优选地,所述支撑座通过固定装置可绕其轴线转动的设置在所述底板上,所述固定装置包括:
旋转底座,其为筒状且其上端外凸一圈形成一支撑台;所述旋转底座的下部穿设在底板上,并且支撑台的下表面贴合在所述底板的上表面,所述旋转底座的下部螺接一螺母,其配合所述支撑台将所述旋转底座卡设在所述底板上;
一对轴承,其上下设置且均同轴设置在所述旋转底座内;
测量杆,其同轴固定在所述支撑座的下表面;所述测量杆的下端穿设在一对轴承的内圈内。
优选地,所述第一撑杆为一对。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型提供的外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,通过将外星轮安装在支撑座和顶尖之间,转动外星轮,观察第一百分表及第二百分表跳动的情况,即可得知该外星轮的球面和轴的精准度,无需分两次测量,而且本装置集成在底板上,方便移动至各个车间进行测量,而且移动座可在第一撑杆上上下移动,并且移动座可更换不同尺寸,故本实用新型是一种方便移动,适用范围大,一次性进行测量,从而减少劳动量的外星轮球面至中心孔外圆跳动量具。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的面结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本实用新型所述回弹装置的结构示意图;
图4为本实用新型的立体图。
附图标记说明:1、底板,2、第一撑杆,3、第二撑杆,4、支撑座,5、移动座,6、移动块,7、顶尖,8、第一百分表,9、摇臂座,10、测量头,11、第一弹簧,12、第二百分表,13、待测的外星轮,14、顶尖移动筒,15、堵头,16、第二弹簧,17、基座,18、摇杆座,19、摇杆,20、圆柱销,21、滑套,22、凸台,23、旋转支架,24、凸块,25、顶盖,26、第三弹簧,27、旋转底座,28、支撑台,29、轴承,30、测量杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型提供一种外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,包括:
底板1,其水平设置,所述底板1上表面设置有竖直的第一撑杆2及竖直的第二撑杆3;
支撑座4,其为圆板状且其水平设置,所述支撑座4可绕其轴线转动的设置在所述底板1上;
移动座5,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆2上;
移动块6,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆2上,且所述移动块6位于所述移动座5下方;
顶尖7,其竖直设置于移动座5上,所述顶尖7的尖部位于移动座5下方,所述顶尖 7的轴线与支撑座4的轴线重合;
第一百分表8,其固定在所述移动块6上,且所述第一百分表8的测头水平朝向所述支撑座4的轴线;
摇臂座9,其绕所述第二撑杆3轴线转动得设置在所述第二撑杆3上;
测量头10,其中部可转动的活动铰接于所述摇臂座9上,所述测量头10靠近所述第一撑杆2的一端突出于所述摇臂座9,所述测量头10的另一端的下底面通过第一弹簧11 连接于所述摇臂座9;
第二百分表12,其竖直固定在所述摇臂座9的正上方,第二百分表12的测头与所述测量头10的靠近第一弹簧11的一端的上表面相抵触;
其中,当待测的外星轮同轴倒扣在并抵着所述支撑座4时,所述顶尖7抵着所述外星轮的轴的上端的中心,并且所述第一百分表8抵着所述外星轮的轴,第二百分表12面与所述外星轮的球面相抵。
在该种技术方案中,如图1所示,外星轮的内腔抵着支撑座4,外星轮的轴的上端面抵着顶尖7,并保证支撑座4、外星轮、顶尖7的轴线重合,然后手动转动外星轮,使得外星轮在支撑座4上绕其轴360°转动,并观察第一百分表8的读数是否在误差范围内,从而可知外星轮的轴的圆度。同时,测量头10抵着外星轮的球面,通过观察第二百分表 12的读数,可知外星轮球面的平整度是否符合要求。通过测量一批外星轮及其标准件,可知该批外星轮的一致性及是否符合要求。
通过上下移动移动座5,可以方便取下或安装外星轮于支撑座4上,并且也使得本装置实用不同轴长的外星轮。上下移动移动块6,方便观察外星轮的轴的长度方向各处的精准度。
在另一种技术方案中,所述顶尖7通过回弹装置设置在移动座5上,所述回弹装置包括:
顶尖移动筒14,其具有敞口的圆柱体中空结构,所述顶尖移动筒14固定穿设于所述移动座5上,中空结构的上部固定堵头15,所述堵头15与所述顶尖7通过竖直的第二弹簧16连接,所述顶尖7的外径与中空结构的直径相同,且中空结构的轴线与所述顶尖7 的轴线重合,所述顶尖移动筒14的外侧中下部设置有水平的通孔,所述通孔贯通中空结构,所述顶尖7的外侧向内凹陷有水平的凹槽;
基座17,其固定在顶尖移动筒14通孔的一侧;
摇杆机构,其包括摇杆座18、摇杆19以及圆柱销20,所述摇杆座18铰接于所述基座17上,所述摇杆座18上固定摇杆,所述摇杆座18朝向所述通孔的一侧还水平固定有圆柱销20,所述圆柱销20穿过所述通孔恰好卡合于所述凹槽中。
在该种技术方案中,设置回弹装置更为自动化,首先设置一个顶尖移动筒14固定于移动座5上,顶尖移动筒14具有中空结构,顶尖7可上下移动设置在顶尖移动筒14的中空结构中,移动座5具有竖直的孔洞,孔洞与中空结构贯通,顶尖7竖直穿过孔洞使顶尖 7的尖部位于移动座5下方,顶尖7的上部连接竖直的第二弹簧16,第二弹簧16上方连接堵头15,堵头15固定于中空结构的上部,第二弹簧16压缩回弹作用使顶尖7具有上下移动的空间,顶尖7移动结构的外侧具有与中空结构贯通的通孔,在顶尖7移动机构通孔的外侧固定有基座17,基座17的设置是为了铰接摇杆座18,摇杆座18可绕基座17转动,为了省力的转动,在摇杆座18上设置有遥杆,在摇杆座18靠近通孔的一侧固定有水平的圆柱销20,圆柱销20穿过通孔并恰好卡合于顶尖7向内的凹槽中,当顶尖7顶住外星轮测量时,圆柱销20顶住通孔的上部,弹簧处于自由伸缩状态,当测量完成后,下压遥杆,摇臂座9绕着基座17向上转动,从而带动圆柱销20向上转动,圆柱销20就带动顶尖7上移压缩弹簧,可顺利取出外星轮,松手顶尖7就自动回弹下移,而后当再次需要测量时,再次下压遥杆,顶尖7上移安装外星轮,放开遥杆,顶尖7顶住外星轮即可完成测量,当需要测量的是同一种类型的外星轮时,不用将移动座5上下移动,减少误差,测量更为方便准确。
在另一种技术方案中,所述摇臂座9通过旋转装置设置在第二撑杆3上,所述旋转装置包括:
滑套21,其为环状且其套设在所述第二撑杆3上,所述滑套21通过螺钉可拆卸的固定在第二滑杆上;所述滑套21的下端的外壁向外突出一圈形成环形的凸台22;
旋转支架23,其为环状且其套设在所述滑套21的上部,所述旋转支架23的下端支撑在所述凸台22上,所述旋转支架23靠近所述第一撑杆2的一侧向外凸起形成凸块24,所述摇臂座9固定在所述凸块24上;
顶盖25,其为环状,所述顶盖25套设并固定在所述滑套21的上端,并位于所述旋转支架23的上方;
第三弹簧26,其套设在所述滑套21的中部,并且所述第三弹簧26卡设在顶盖25与旋转支架23之间。
在该种技术方案中,旋转支架23可绕第二撑杆3轴线圆周转动,使得测量头10不干涉外星轮的取下与安装。具体说明如下,在外星轮安装如图1所示,并测量之后,转动旋转支架23使得测量头10离开外星轮的球面,使得测量头10不干涉外星轮取下,待下一个外星轮安装并支撑在支撑座4与顶尖7之间后,再将测量头10转动至与该外星轮的球面相抵,即可读取第一百分表8和第二百分表12的数值。旋转支架23是可绕所述第二撑杆3的轴圆周转动的,那么在顶盖25的下端与凸台22之间的高度距离,必定稍稍大于旋转支架23的高度,而第三弹簧26始终处于压缩状态,使得旋转支架23在转动到位后,保证旋转支架23的下端与凸台22上表面始终紧紧相贴,保证第二百分表12测量的数据的可靠性。
对于与上一批尺寸差别较大的外星轮,则可以通过螺钉将滑套固定在第二撑杆上不同位置,以保证第二百分表始终在其量程内跳动。
在另一种技术方案中,所述支撑座4通过固定装置可绕其轴线转动的设置在所述底板 1上,所述固定装置包括:
旋转底座27,其为筒状且其上端外凸一圈形成一支撑台28;所述旋转底座27的下部穿设在底板1上,并且支撑台28的下表面贴合在所述底板1的上表面,所述旋转底座27 的下部螺接一螺母,其配合所述支撑台28将所述旋转底座27卡设在所述底板1上;
一对轴承29,其上下设置且均同轴设置在所述旋转底座27内;
测量杆30,其同轴固定在所述支撑座4的下表面;所述测量杆30的下端穿设在一对轴承29的内圈内。
在该种技术方案中,旋转底座27可拆卸方便更换不同的尺寸的支撑座4,以适用不同尺寸的外星轮的测量。
在另一种技术方案中,所述第一撑杆2为一对。
在该种技术方案中,第一撑杆为一对,其强度更大一些。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,其特征在于,包括:
底板,其水平设置,所述底板上表面设置有竖直的第一撑杆及竖直的第二撑杆;
支撑座,其为圆板状且其水平设置,所述支撑座可绕其轴线转动的设置在所述底板上;
移动座,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆上;
移动块,其可上下滑动的设置在所述第一撑杆上,且所述移动块位于所述移动座下方;
顶尖,其竖直设置于移动座上,所述顶尖的尖部位于移动座下方,所述顶尖的轴线与支撑座的轴线重合;
第一百分表,其固定在所述移动块上,且所述第一百分表的测头水平朝向所述支撑座的轴线;
摇臂座,其绕所述第二撑杆轴线转动得设置在所述第二撑杆上;
测量头,其中部可转动的活动铰接于所述摇臂座上,所述测量头靠近所述第一撑杆的一端突出于所述摇臂座,所述测量头的另一端的下底面通过第一弹簧连接于所述摇臂座;
第二百分表,其竖直固定在所述摇臂座的正上方,第二百分表的测头与所述测量头的靠近第一弹簧的一端的上表面相抵触;
其中,当待测的外星轮同轴倒扣在并抵着所述支撑座时,所述顶尖抵着所述外星轮的轴的上端的中心,并且所述第一百分表抵着所述外星轮的轴,第二百分表面与所述外星轮的球面相抵。
2.如权利要求1所述的外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,其特征在于,所述顶尖通过回弹装置设置在移动座上,所述回弹装置包括:
顶尖移动筒,其具有敞口的圆柱体中空结构,所述顶尖移动筒固定穿设于所述移动座上,中空结构的上部固定堵头,所述堵头与所述顶尖通过竖直的第二弹簧连接,所述顶尖的外径与中空结构的直径相同,且中空结构的轴线与所述顶尖的轴线重合,所述顶尖移动筒的外侧中下部设置有水平的通孔,所述通孔贯通中空结构,所述顶尖的外侧向内凹陷有水平的凹槽;
基座,其固定在顶尖移动筒通孔的一侧;
摇杆机构,其包括摇杆座、摇杆以及圆柱销,所述摇杆座铰接于所述基座上,所述摇杆座上固定摇杆,所述摇杆座朝向所述通孔的一侧还水平固定有圆柱销,所述圆柱销穿过所述通孔恰好卡合于所述凹槽中。
3.如权利要求1所述的外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,其特征在于,所述摇臂座通过旋转装置设置在第二撑杆上,所述旋转装置包括:
滑套,其为环状且其套设在所述第二撑杆上,所述滑套通过螺钉可拆卸的固定在第二滑杆上;所述滑套的下端的外壁向外突出一圈形成环形的凸台;
旋转支架,其为环状且其套设在所述滑套的上部,所述旋转支架的下端支撑在所述凸台上,所述旋转支架靠近所述第一撑杆的一侧向外凸起形成凸块,所述摇臂座固定在所述凸块上;
顶盖,其为环状,所述顶盖套设并固定在所述滑套的上端,并位于所述旋转支架的上方;
第三弹簧,其套设在所述滑套的中部,并且所述第三弹簧卡设在顶盖与旋转支架之间。
4.如权利要求1所述的外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,其特征在于,所述支撑座通过固定装置可绕其轴线转动的设置在所述底板上,所述固定装置包括:
旋转底座,其为筒状且其上端外凸一圈形成一支撑台;所述旋转底座的下部穿设在底板上,并且支撑台的下表面贴合在所述底板的上表面,所述旋转底座的下部螺接一螺母,其配合所述支撑台将所述旋转底座卡设在所述底板上;
一对轴承,其上下设置且均同轴设置在所述旋转底座内;
测量杆,其同轴固定在所述支撑座的下表面;所述测量杆的下端穿设在一对轴承的内圈内。
5.如权利要求1所述的外星轮球面至中心孔外圆跳动量具,其特征在于,所述第一撑杆为一对。
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CN201920897160.9U Active CN209820335U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 外星轮球面至中心孔外圆跳动量具 |
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