CN219347721U - 一种风电轮毂法兰端口用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检具技术领域，特别是一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂上的多个法兰端口之间的位置精度，所述检具包括固定底座，固定底座卡嵌连接在风电轮毂内，固定底座上设有支撑螺杆，所述支撑螺杆上套设有移动座、旋转座和调节座；所述移动座沿支撑螺杆的轴向上下移动，所述旋转座套设在移动座的外部，旋转座围绕支撑螺杆的轴向旋转，所述调节座可转动地设置在旋转座上，调节座的旋转轴垂直于支撑螺杆的轴线；所述调节座上设有伸缩杆，伸缩杆的轴线垂直于支撑螺杆的轴线，伸缩杆一端可转动地连接在调节座上，伸缩杆另一端可拆连接有定位板，定位板的侧边配合连接在法兰端口内。

Description

一种风电轮毂法兰端口用检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，特别是一种风电轮毂法兰端口用检具。

背景技术

风电轮毂是风力发电设备中的重要零部件，主要用于连接叶片和主轴，作用是将风轮的力和力矩传递到机构中去，由于风电轮毂作业环境恶劣，需要长时间处在高空中运行，因此对铸件的质量性能指标要求很高。如图1所示的风电轮毂10，风电轮毂10上均匀设有三个法兰端口11，所述叶片配合连接在法兰端口11内，法兰端口11的加工精度直接影响所述叶片转动地均衡性，因此需要保证各个法兰端口11之间的形位公差处于标准范围之内。由于风电轮毂10体积过大，使得工人对法兰端口11之间的精度检测过于繁琐，通常只能针对单个法兰端口11进行单独测量，进而影响加工效率和测量精度。

为解决上述技术问题，中国专利CN206555077U公开了一种风电主轴法兰盘检具，包括风电主轴及检具本体，检具本体包括底座，底座的左端、右端分别设置有第一支架、第二支架，第一支架、第二支架结构相同，并具体包括第一纵杆、第二纵杆，第一纵杆的中间处通过横梁与第二纵杆相连，第一纵杆的上端通过第一斜杆与横梁相连，第二纵杆的上端通过第二斜杆与横梁相连，第一斜杆、横梁、第二斜杆配合形成槽口，底座上设置有挡板，且底座上设置有检测支座，检测支座上可移动的设置有检测靠板，检测靠板的右端面为平面结构。上述专利能实现对风电主轴上单个法兰盘的精度检测，操作快捷，但是在测量多个法兰盘时，需要反复拆卸，逐一测量，多次拆卸容易影响多个法兰盘之间的位置精度，造成测量结果不准确。

因此提供一种风电轮毂法兰端口用检具，对风电轮毂10上的多个法兰端口11进行统一测量，减少拆装次数，保证测量的准确性和快捷性是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种风电轮毂法兰端口用检具，以解决现有技术中风电轮毂体积过大，对其上的法兰端口进行精度检测时需要反复拆卸，操作过于繁琐，影响加工效率和测量精度的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂上的多个法兰端口之间的位置精度，所述检具包括固定底座，固定底座卡嵌连接在风电轮毂内，固定底座上设有支撑螺杆，所述支撑螺杆上套设有移动座、旋转座和调节座；所述移动座沿支撑螺杆的轴向上下移动，所述旋转座套设在移动座的外部，旋转座围绕支撑螺杆的轴向旋转，所述调节座可转动地设置在旋转座上，调节座的旋转轴垂直于支撑螺杆的轴线；所述调节座上设有伸缩杆，伸缩杆的轴线垂直于支撑螺杆的轴线，伸缩杆一端可转动地连接在调节座上，伸缩杆另一端可拆连接有定位板，定位板的侧边配合连接在法兰端口内。

进一步地，所述支撑螺杆的螺纹部分正对法兰端口，所述移动座螺纹连接在支撑螺杆上，移动座上设有六角凸起。

进一步地，所述旋转座抵接六角凸起，旋转座可转动地设置在移动座上，旋转座外部沿径向对称设有旋转轴，所述调节座配合连接在旋转轴上并围绕着旋转轴的轴向转动。

进一步地，所述旋转座外部位于两个旋转轴之间还设有刻度凸台，刻度凸台上设有角度凸起。

进一步地，所述移动座和旋转座的轴线重合。

进一步地，所述调节座呈门字形，调节座相对的两边之间设有安装板，所述伸缩杆贯穿调节座壁体并配合连接在安装板内，所述伸缩杆可转动地连接在调节座和安装板内。

进一步地，所述定位板的圆周方向上均匀设有多个三角锥边，三角锥边配合连接在法兰端口的内壁中。

进一步地，所述三角锥边内设有定位空腔，定位空腔贯穿三角锥边顶面，所述定位空腔内可滑动地设有调节杆，调节杆抵接法兰端口的内壁，所述定位空腔内还设有弹簧，所述弹簧一端抵接定位空腔底壁，弹簧另一端抵接调节杆端部。

进一步地，所述三角锥边数量至少3个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用定位板确定法兰端口的圆心，再通过设置同步转动的伸缩杆，实现对多个法兰端口角度的测量，无需反复拆卸，提高测量数据的准确性；本实用新型可以直观的根据调节座的转动角度，测定一个法兰端口轴线与水平面之间的角度，同时还能快速高效的测定一个法兰端口的直径、圆度等多个数据，具有良好的使用范围和测定精准性；通过依次测量其余法兰端口，即可计算得到多个法兰端口之间的形位公差和加工精度。具有连续测量、操作便捷、定位准确等优点。

附图说明

图1是风电轮毂立体图。

图2是本实用新型的风电轮毂法兰端口用检具的立体图。

图3是本实用新型的风电轮毂法兰端口用检具的主视图。

图4是图3中沿A-A的剖视图。

图5是本实用新型的风电轮毂法兰端口用检具的立体图（省略风电轮毂）。

图6是图5的爆炸示意图。

附图中各部件的标记如下：10、风电轮毂；11、法兰端口；21、固定底座；22、支撑螺杆；23、移动座；231、六角凸起；24、旋转座；241、旋转轴；242、刻度凸台；25、调节座；251、安装板；26、伸缩杆；27、定位板；271、三角锥边；272、定位空腔；28、调节杆；29、弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2、图4，本实用新型提供一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂10上的多个法兰端口11之间的位置精度，所述检具包括固定底座21，固定底座21卡嵌连接在风电轮毂10内，固定底座21上设有支撑螺杆22，支撑螺杆22的螺纹部分正对法兰端口11。所述支撑螺杆22上套设有移动座23、旋转座24和调节座25。

进一步地，所述移动座23沿支撑螺杆22的轴向上下移动，所述旋转座24围绕支撑螺杆22的轴向旋转，所述调节座25可转动地设置在旋转座24上，调节座25的旋转轴垂直于支撑螺杆22的轴线。优选地，所述移动座23和旋转座24的轴线重合。

进一步地，所述调节座25上设有伸缩杆26，伸缩杆26的轴线垂直于支撑螺杆22的轴线，伸缩杆26一端可转动地连接在调节座25上，伸缩杆26另一端可拆连接有定位板27，定位板27的侧边配合连接在法兰端口11内。

使用时，转动定位板27并确定法兰端口11的圆心，伸缩杆26同步转动并带动调节座25小角度转动，由于调节座25是围绕着垂直于支撑螺杆22的轴线方向旋转，因此，根据调节座25的转动角度，即可测定一个法兰端口11轴线与水平面之间的角度，依次测量其余法兰端口11，即可计算得到多个法兰端口11之间的形位公差和加工精度。本实用新型无需反复拆卸，提高测量数据的准确性和便捷性。

可以理解地，所述风电轮毂10底面设有装配孔（图未标出），所述固定底座21配合连接在所述装配孔内，同时支撑螺杆22轴线与所述装配孔轴线重合，以此使得支撑螺杆22具有一个稳定不变的基准线，进而保证测量的准确性。

进一步地，请参阅图4、图5、图6，所述移动座23螺纹连接在支撑螺杆22上，移动座23上设有六角凸起231，使用时，利用扳手卡嵌并转动六角凸起231，使得移动座23沿着支撑螺杆22的轴向上下移动。

在本实施例中，所述移动座23上还设有锁紧螺母或螺纹插销（图未示出），所述锁紧螺母部分抵接支撑螺杆22，用以防止移动座23自转，同时，移动座23与旋转座24之间填充有润滑油，减少移动座23与旋转座24之间的摩擦力，进一步防止移动座23自转，提高使用稳定性。

进一步地，所述旋转座24套设在移动座23外部并抵接六角凸起231，旋转座24可转动地设置在移动座23上，旋转座24外部沿径向对称设有旋转轴241，所述调节座25配合连接在旋转轴241上并围绕着旋转轴241的轴向转动。

在本实施例中，所述旋转座24外部位于两个旋转轴241之间还设有刻度凸台242，刻度凸台242上设有角度凸起（图未标出），用以便于观察记录。

进一步地，所述调节座25呈门字形，调节座25相对的两边之间设有安装板251，所述伸缩杆26贯穿调节座25壁体并配合连接在安装板251内，所述伸缩杆26利用轴承可转动地连接在调节座25和安装板251内；所述调节座25相对的两边配合连接在旋转座24外部并围绕着旋转轴241转动，调节座25与六角凸起231之间留有间隙，用以便于调节座25转动，防止干涉。

在本实施例中，所述调节座25上设有缺口，所述缺口正对所述刻度凸台242，进一步保证本实用新型的使用便捷性。

本实用新型在所述伸缩杆26左右转动时，调节座25与旋转座24一并围绕着移动座23左右转动，所述伸缩杆26上下转动时，调节座25围绕着旋转座24上的旋转轴241上下转动，以此，当伸缩杆26位于所述法兰端口11的圆心时，可通过测量调节座25的旋转角度，即可得到法兰端口11轴线与水平面之间的角度，或者直接观察刻度凸台242，提高使用便捷性。当一个法兰端口11测量完成后，再次测量下一个法兰端口11，依据调节座25旋转角度的差异，测得各个法兰端口11之间的形位公差。

进一步地，所述伸缩杆26包括收缩筒和延伸杆，所述延伸杆可滑动地设置在所述收缩筒内，使用时，所述延伸杆从所述收缩筒中伸出，用以安装定位板27，更换另一个法兰端口11测量时，直接收缩所述延伸杆，转动调节座25，再次伸出所述延伸杆，完成连续测量。

请参阅图3、图4、图6，所述定位板27的圆周方向上均匀设有多个三角锥边271，三角锥边271配合连接在法兰端口11的内壁中，以此保证定位板27能准确的定位法兰端口11的圆心。

进一步地，所述三角锥边271内设有定位空腔272，定位空腔272贯穿三角锥边271顶面，所述定位空腔272内可滑动地设有调节杆28，调节杆28抵接法兰端口11的内壁，所述定位空腔272内还设有弹簧29，所述弹簧29一端抵接定位空腔272底壁，弹簧29另一端抵接调节杆28端部。优选地，所述调节杆28上设有刻度。优选地，所述三角锥边271数量至少3个。

在本实施例中，所述三角锥边271上还有锁紧件（图未标出），所述锁紧件包括但不限于螺栓，所述锁紧件贯穿定位板27壁体并抵接调节杆28。

使用时，先将定位板27安装至伸缩杆26上，同时定位板27上的三角锥边271配合至法兰端口11内，三角锥边271内的调节杆28在弹簧29的作用下向外伸出并抵接法兰端口11，调节并保证多个调节杆28伸出的部分刻度一致，使用所述锁紧件将调节杆28固定连接到定位空腔272内，完成圆心定位，此时，伸缩杆26的轴线也跟随定位板27调节至圆心位置，进而同步完成调节座25的定位。

在另一实施例中，先将定位板27单独放置在法兰端口11内，调节并保证多个调节杆28伸出的部分刻度一致，使用所述锁紧件将调节杆28固定连接到定位空腔272内，完成圆心定位，此时再将伸缩杆26利用螺栓或螺钉等紧固件螺纹连接到定位板27上，完成调节座25的定位。

本实用新型采用多个三角锥边271组合确定法兰端口11的圆心，能够快速准确的定位，提高使用便捷性，同时，转动定位板27，三角锥边271沿着法兰端口11的内壁移动，以此能测定法兰端口11的直径、圆度等数据，进一步提高检测范围，提高本实用新型的测量效果。

本实用新型的具体操作方式为，步骤一：将所述固定底座21卡嵌连接在风电轮毂10内，使支撑螺杆22轴线与所述装配孔轴线重合，将移动座23、旋转座24和调节座25依次套设至支撑螺杆22上，固定移动座23，完成初步安装。

步骤二：将定位板27安装至伸缩杆26上，同时定位板27上的三角锥边271配合至法兰端口11内，三角锥边271内的调节杆28在弹簧29的作用下向外伸出并抵接法兰端口11，保证多个调节杆28伸出的部分刻度一致，使用所述锁紧件将调节杆28固定连接到定位空腔272内，完成安装。

步骤三：转动定位板27，伸缩杆26跟随转动，伸缩杆26左右转动时，调节座25与旋转座24一并围绕着移动座23左右转动，所述伸缩杆26上下转动时，调节座25围绕着旋转座24上的旋转轴241上下转动，完成角度和法兰端口11圆度测量。

步骤四：收缩所述伸缩杆26并转动调节座25，移动到另一个法兰端口11处并重复上述步骤，实现连续测量。

本实用新型利用定位板27确定法兰端口11的圆心，再通过设置同步转动的伸缩杆26，实现对多个法兰端口11角度的测量，无需反复拆卸，提高测量数据的准确性；本实用新型可以直观的根据调节座25的转动角度，测定一个法兰端口11轴线与水平面之间的角度，同时还能快速高效的测定一个法兰端口11的直径、圆度等多个数据，具有良好的使用范围和测定精准性；通过依次测量其余法兰端口11，即可计算得到多个法兰端口11之间的形位公差和加工精度。具有连续测量、操作便捷、定位准确等优点。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种风电轮毂法兰端口用检具，用于测量风电轮毂（10）上的多个法兰端口（11）之间的位置精度，其特征在于，所述检具包括固定底座（21），固定底座（21）卡嵌连接在风电轮毂（10）内，固定底座（21）上设有支撑螺杆（22），所述支撑螺杆（22）上套设有移动座（23）、旋转座（24）和调节座（25）；

所述移动座（23）沿支撑螺杆（22）的轴向上下移动，所述旋转座（24）套设在移动座（23）的外部，旋转座（24）围绕支撑螺杆（22）的轴向旋转，所述调节座（25）可转动地设置在旋转座（24）上，调节座（25）的旋转轴垂直于支撑螺杆（22）的轴线；

所述调节座（25）上设有伸缩杆（26），伸缩杆（26）的轴线垂直于支撑螺杆（22）的轴线，伸缩杆（26）一端可转动地连接在调节座（25）上，伸缩杆（26）另一端可拆连接有定位板（27），定位板（27）的侧边配合连接在法兰端口（11）内。

2.根据权利要求1所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述支撑螺杆（22）的螺纹部分正对法兰端口（11），所述移动座（23）螺纹连接在支撑螺杆（22）上，移动座（23）上设有六角凸起（231）。

3.根据权利要求2所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述旋转座（24）抵接六角凸起（231），旋转座（24）可转动地设置在移动座（23）上，旋转座（24）外部沿径向对称设有旋转轴（241），所述调节座（25）配合连接在旋转轴（241）上并围绕着旋转轴（241）的轴向转动。

4.根据权利要求3所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述旋转座（24）外部位于两个旋转轴（241）之间还设有刻度凸台（242），刻度凸台（242）上设有角度凸起。

5.根据权利要求3所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述移动座（23）和旋转座（24）的轴线重合。

6.根据权利要求1所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述调节座（25）呈门字形，调节座（25）相对的两边之间设有安装板（251），所述伸缩杆（26）贯穿调节座（25）壁体并配合连接在安装板（251）内，所述伸缩杆（26）可转动地连接在调节座（25）和安装板（251）内。

7.根据权利要求1所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述定位板（27）的圆周方向上均匀设有多个三角锥边（271），三角锥边（271）配合连接在法兰端口（11）的内壁中。

8.根据权利要求7所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述三角锥边（271）内设有定位空腔（272），定位空腔（272）贯穿三角锥边（271）顶面，所述定位空腔（272）内可滑动地设有调节杆（28），调节杆（28）抵接法兰端口（11）的内壁，所述定位空腔（272）内还设有弹簧（29），所述弹簧（29）一端抵接定位空腔（272）底壁，弹簧（29）另一端抵接调节杆（28）端部。

9.根据权利要求7所述的风电轮毂法兰端口用检具，其特征在于，所述三角锥边（271）数量至少3个。

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