CN206066235U - 曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪 - Google Patents
曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪,磨削砂轮机的一侧固定有支撑杆,连接转动头套装在支撑杆上,所述连接转动头的一端设置有转动头,所述转动头与连接杆连接,连接杆与连接头连接,连接头套装在转动横杆上,转动架可转动地套装在转动横杆上,上测量头与转动架连接,上测量头与C形量规架的上端连接,下测量头与C形量规架的下端连接,限位杆穿过C形量规架的中部后一端用于顶接所述曲轴的轴径,上测量头和下测量头通过连接线与测量显示仪连接,用于对符合尺寸的轴径进行显示和提示,冷却液供水管固定在机床上的砂轮机上。本实用新型的装置是在曲轴磨削的时候对曲轴轴径进行测量,保证了测量的准有性,同时本实用新型的装置通过测量仪进行智能检测,避免了人为因素造成的轴径尺寸的偏差。
Description
技术领域
本实用新型属于曲轴加工设备领域,具体涉及一种曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪。
背景技术
曲轴是发动机的核心零件,零件结构复杂,加工精度和加工难度大。曲轴轴颈( 包括主轴颈和连杆颈) 直接承受各种复杂的交变载荷,轴颈和轴瓦间长期处于高速相对运动状态,因此对于加工曲轴各轴颈的形状,位置精度,表面粗糙度都有很严格的要求。其中轴颈的圆度误差直接影响着零部件的配合精度、摩擦、震动、噪声等,因此圆度误差成为检验回转体类零件加工质量的重要指标之一。目前,曲轴在磨削时其轴径的检测方法存在下述缺点:1、操作麻烦;一方面需要将曲轴在平台上找水平,另一方面需要用杠杆百分表测杆伸进销孔内,在孔口与孔底两处寻找销孔外圆最低点,而要找到最低点,需要操作者不断的操作游标卡尺和查看百分表,过程不仅繁琐且很不方便。2、准确性问题;不仅平台上的曲轴需要找水平,调校检测后的曲轴需要在V 型架上转180º,高度游标尺从曲轴的一侧移到另一侧,在这一过程中,高度值要受平台平面度和结净度的影响,同时还必须第二次在孔内外圆找到最低点,这同样是不容易准确操作的工序,因此其测量精度和准确性受操作影响很大,准确性无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪。本实用新型的装置是在曲轴磨削的时候对曲轴轴径进行测量,保证了测量的准有性,同时本实用新型的装置通过测量仪进行智能检测,避免了人为因素造成的轴径尺寸的偏差。
本实用新型采用的技术方案:曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪,包括冷却液供水管、支撑杆、连接转动头、连接杆、连接头、转动横杆、转动架、上测量头、下测量头、C形量规架、限位杆、连接线和测量显示仪,其中,磨削砂轮机的一侧固定有支撑杆,连接转动头套装在支撑杆上,所述连接转动头的一端设置有转动头,所述转动头与连接杆连接,连接杆与连接头连接,连接头套装在转动横杆上,转动架可转动地套装在转动横杆上,上测量头与转动架连接,上测量头与C形量规架的上端连接,下测量头与C形量规架的下端连接,限位杆穿过C形量规架的中部后一端用于顶接所述曲轴的轴径,上测量头和下测量头通过连接线与测量显示仪连接,用于对符合尺寸的轴径进行显示和提示,冷却液供水管固定在机床上的砂轮机上。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型:结构简单轻巧、成本低,制作容易;其检测方法及操作简便快捷、高效,最大误差可控制在0.02mm 之内,并且具有测量的准确性高的特点。本实用新型,在曲轴转动时,可始终保持检测触头与曲轴轴颈表面接触,对其圆度误差进行检测,有效解决了具有偏心距轴类零件圆度误差难以检测的问题,结构简单、操作方便、设计合理,测量稳定性好、精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中冷却液供水管与连接杆、连接头、转动横杆和转动架连接的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪,包括冷却液供水管1、支撑杆2、连接转动头3、连接杆4、连接头5、转动横杆6、转动架7、上测量头8、下测量头9、C形量规架10、限位杆11、连接线12和测量显示仪13,其中,磨削砂轮机14的一侧固定有支撑杆2,连接转动头3套装在支撑杆2上,所述连接转动头3的一端设置有转动头15,所述转动头15与连接杆4连接,连接杆4与连接头5连接,连接头5套装在转动横杆6上,转动架7可转动地套装在转动横杆6上,上测量头8与转动架7连接,上测量头8与C形量规架10的上端连接,下测量头9与C形量规架10的下端连接,限位杆11穿过C形量规架10的中部后一端用于顶接所述曲轴16的轴径,上测量头8和下测量头9通过连接线12与测量显示仪13连接,用于对符合尺寸的轴径进行显示和提示,冷却液供水管1固定在磨削砂轮机14上。
Claims (1)
1.曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪,包括冷却液供水管、支撑杆、连接转动头、连接杆、连接头、转动横杆、转动架、上测量头、下测量头、C形量规架、限位杆、连接线和测量显示仪,其特征在于,其中,磨削砂轮机的一侧固定有支撑杆,连接转动头套装在支撑杆上,所述连接转动头的一端设置有转动头,所述转动头与连接杆连接,连接杆与连接头连接,连接头套装在转动横杆上,转动架可转动地套装在转动横杆上,上测量头与转动架连接,上测量头与C形量规架的上端连接,下测量头与C形量规架的下端连接,限位杆穿过C形量规架的中部后一端用于顶接所述曲轴的轴径,上测量头和下测量头通过连接线与测量显示仪连接,用于对符合尺寸的轴径进行显示和提示,冷却液供水管固定在机床上的砂轮机上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620914165.4U CN206066235U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620914165.4U CN206066235U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206066235U true CN206066235U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58430911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620914165.4U Active CN206066235U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 曲轴抛光打磨时轴径主动测量仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206066235U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108312021A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-24 | 山东大学 | 一种安装于外圆磨床的疲劳试样精密抛光系统与方法 |
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2016
- 2016-08-22 CN CN201620914165.4U patent/CN206066235U/zh active Active
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CN108312021A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-24 | 山东大学 | 一种安装于外圆磨床的疲劳试样精密抛光系统与方法 |
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Legal Events
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