CN201152731Y - 一种联轴器专用测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种联轴器专用测试仪,它是由千分表、千分表支撑架、调节旋钮、固定旋钮和固定架组成,所述千分表支撑架和固定架固接在一起;所述千分表支撑架为阶梯状,两阶台上分别设有安装孔,与安装孔轴线垂直的方向设有容置调节旋钮的侧向孔;所述调节旋钮上设有一与安装孔对应且同直径的销孔,所述千分表固定设置在所述安装孔和与其对应的调节旋钮的销孔内;所述固定架上设有固定旋钮。本测试仪能够方便地测量出两半联轴器的偏心值和歪斜值,其结构简单,操作简捷,成本低,磨损小,经久耐用,测试效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器专用测试仪。
背景技术
通常联轴器的测试是用一个带磁力表座的千分表或百分表固定在机架上,在单侧半联轴器盘动旋转中测量,或固定在一侧半联轴器上,在两半联轴器同步旋转中测量。因为只用一个表,不易直接检测出联轴器的歪斜,因而不易检测出不合格的联轴器,容易出现被联结轴的变形和断裂,给生产和安全带来许多不必要的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于测量挠性联轴器不同轴度和歪斜度的联轴器专用测试仪,该测试仪定距设有两个千分表,能够一次性测量出两半联轴器偏心值和歪斜值,结构简单,使用方便,成本低,磨损小,经久耐用,测试效果好。
本实用新型采用以下技术方案:
一种联轴器专用测试仪,它是由千分表、千分表支撑架、调节旋钮、固定旋钮和固定架组成,所述千分表支撑架和固定架固接在一起;所述千分表支撑架为阶梯状,两阶台上分别设有安装孔,与安装孔轴线垂直的方向设有容置调节旋钮的侧向孔;所述调节旋钮上设有一与安装孔对应且同直径的销孔,所述千分表固定设置在所述安装孔和与其对应的调节旋钮的销孔内;所述固定架上设有固定旋钮。
所述固定架为∏型卡槽式结构,∏型卡槽的一侧端与千分表支撑架固连在一起,另一侧端面上设有固定旋钮。
所述∏型卡槽另一侧端面设有两排固定旋钮,至少设置三个固定旋钮。
所述固定架为卡箍式结构,所述卡箍由两半圆环通过螺钉固定构成;所述千分表支撑架固定设置在卡箍上部。
所述千分表支撑架为通过调节旋钮固定设置的连杆结构。
所述连杆结构由三杆组成的,两横向连杆通过一由调节旋钮固定设置的纵向连杆连接;所述两横向连杆上各设置一千分表。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1)本实用新型设有能同时测试联轴器轮缘和轮毂的两个千分表,简化测试过程,测试效果好,可替代复杂昂贵的激光测试仪。
2)本测试仪结构简单,价格便宜,磨损小,经久耐用,更换率低,大大节省设备的运行成本;
3)本实用新型使用方便,适合某些常用测试仪表无法运作的场合使用,如空间狭小的场合的测量和调整,尤其适用于一侧半联轴器不被另一侧包容,如普通弹性柱销联轴器、非标准柱销联轴器、带盘式制动器的柱销联轴器。
本实用新型所述的卡槽式测试仪主要适用于带盘式制动器的联轴器;卡箍式测试仪主要适用于普通联轴器;能调整两表高低的千分表支撑架的测试仪特别适用于轮毂和轮缘的高低差为非标准值联轴器的测试。
附图说明
图1是本实用新型设有卡槽式固定架的结构示意图;
图2是图1的A-A放大视图;
图3是图1的俯视图;
图4本实用新型设有卡箍式固定架的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是本实用新型设有可调节式千分表支撑架的示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3所示,一种联轴器专用测试仪,它是由千分表支撑架1、千分表2、调节旋钮3、固定架4和固定旋钮5组成,所述千分表支撑架1和固定架4固接在一起;所述千分表支撑架1为阶梯状,两阶台上分别设有安装孔11,与安装孔11轴线垂直的方向设有容置调节旋钮的侧向孔12;所述调节旋钮3上设有一与安装孔对应且同直径的销孔31,所述千分表2固定设置在所述安装孔11和与其对应的调节旋钮的销孔12内;所述固定架4为∏型卡槽式结构,∏型卡槽的一侧端与千分表支撑架1固连在一起,另一侧端面上设有两排固定旋钮5,共设置三个固定旋钮。
一种如上述联轴器专用测试仪的使用方法,所述联轴器为带有盘式制动器的联轴器,其专用测试仪的测试步骤如下:
①把两半联轴器通过一个柱销连接在一起;
②把盘式制动器的制动单元松开并后移,以便测试仪能随被固定的半联轴器无阻挡地回转;
③把固定架4的卡槽卡在一个半联轴器的制动盘上,用固定旋钮5预紧固定,将两千分表杆插入表架的安装孔11和与之对应的调节旋钮销孔31中,使两千分表的测试头分别顶压在另一半联轴器的轮缘和轮毂上,预紧调节旋钮3;
④检查两千分表2安装位置,拧紧表架固定旋钮5和调节旋钮3;
⑤旋转联轴器,检查仪器不与任何障碍物相碰,且两千分表有足够的预压量;
⑥进行测量,慢速盘动联轴器,使之完整旋转一周,分别记下两千分表在上、下、左、右的读数;
⑦分别计算出两千分表测量出的铅垂方向和水平方向的轴心偏差,进一步计算出联轴器的同轴度和歪斜度。
实施例2
如图4、5所示,与实施例1的不同之处在于:所述固定架4为卡箍式结构,所述卡箍由两半圆环41、42通过固定螺钉51固定构成;所述千分表支撑架1通过螺钉6固定设置在卡箍上半圆41的上部。
测试普通联轴器时的测试步骤如下:
①把两半联轴器通过一个柱销连接在一起;
②把固定架4的卡箍由两半圆环41、42通过固定螺钉51预紧固定在一个半联轴器上,将两千分表杆插入安装孔和与之对应的调节旋钮销孔中,使两千分表的测试头分别顶压在另一半联轴器的轮缘和轮毂上,预紧调节旋钮;
③检查两千分表2安装位置,拧紧表架固定螺钉51和调节旋钮3;
④旋转联轴器,检查仪器不与任何障碍物相碰,且两千分表有足够的预压量;
⑤进行测量,慢速盘动联轴器,使之完整旋转一周,分别记下两千分表在联轴器的上、下、左、右四个点的读数;
⑥分别计算出两千分表测量出的铅垂方向和水平方向的轴心偏差,进一步计算出联轴器的同轴度和歪斜度。
实施例3
如图6所示,所述千分表支撑架为通过调节旋钮固定设置的连杆结构,包括两横向连杆13、14和一与之连接的纵向杆连15,所述两横向连杆13、14在同一铅垂方向平面内,在所述两横向连杆13、14上各设置有两安装孔,纵向连杆15穿设于其中一个安装孔内,且在垂直于安装孔轴线的侧面上均设有调节旋钮9,所述调节旋钮上设有一与安装孔同心的销孔;另一安装孔则装设千分表。
测试轮毂和轮缘的高低差为非标准值的普通联轴器时,其测试步骤如下:
①把两半联轴器通过一个柱销连接在一起;
②把固定架用固定旋钮预紧固定在一个半联轴器上,通过调整纵向杆连15,初步调整两横向连杆13、14的高低,并用调整旋钮9预紧固定;
③将两千分表杆插入安装孔和与之对应的调节旋钮销孔中,使两千分表的测试头分别顶压在另一半联轴器的轮缘和轮毂上,预紧调节旋钮;
④检查两千分表安装位置,拧紧表架固定旋钮和调节旋钮;
⑤旋转联轴器,检查仪器不与任何障碍物相碰,且两千分表有足够的预压量;
⑥进行测量,慢速盘动联轴器,使之完整旋转一周,分别记下两千分表在联轴器的上、下、左、右四个点的读数;
⑦分别计算出两千分表测量出的铅垂方向和水平方向的轴心偏差,进一步计算出联轴器的同轴度和歪斜度。
Claims (6)
1、一种联轴器专用测试仪,它是由千分表、千分表支撑架、调节旋钮、固定旋钮和固定架组成,其特征在于,所述千分表支撑架和固定架固接在一起;所述千分表支撑架为阶梯状,两阶台上分别设有安装孔,与安装孔轴线垂直的方向设有容置调节旋钮的侧向孔;所述调节旋钮上设有一与安装孔对应且同直径的销孔,所述千分表固定设置在所述安装孔和与其对应的调节旋钮的销孔内;所述固定架上设有固定旋钮。
2、根据权利要求1所述的一种联轴器专用测试仪,其特征在于,所述固定架为∏型卡槽式结构,∏型卡槽的一侧端与千分表支撑架固连在一起,另一侧端面上设有固定旋钮。
3、根据权利要求2所述的一种联轴器专用测试仪,其特征在于,所述∏型卡槽另一侧端面设有两排固定旋钮,至少设置三个固定旋钮。
4、根据权利要求1所述的一种联轴器专用测试仪,其特征在于,所述固定架为卡箍式结构,所述卡箍由两半圆环通过螺钉固定构成;所述千分表支撑架固定设置在卡箍上部。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的一种联轴器专用测试仪,其特征在于,所述千分表支撑架为通过调节旋钮固定设置的连杆结构。
6、根据权利要求5所述的一种联轴器专用测试仪,其特征在于,所述连杆结构由三杆组成的,两横向连杆通过一由调节旋钮固定设置的纵向连杆连接;所述两横向连杆上各设置一千分表。
Priority Applications (1)
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CNU2008200785736U CN201152731Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 一种联轴器专用测试仪 |
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CNU2008200785736U CN201152731Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 一种联轴器专用测试仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201152731Y true CN201152731Y (zh) | 2008-11-19 |
Family
ID=40128411
Family Applications (1)
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CNU2008200785736U Expired - Lifetime CN201152731Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 一种联轴器专用测试仪 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102141383A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-08-03 | 浙江昱辉阳光能源有限公司 | 一种导轮轮廓采集装置 |
CN102778186A (zh) * | 2011-05-07 | 2012-11-14 | 常州朗锐东洋传动技术有限公司 | 联轴节高度差测量装置 |
CN102116602B (zh) * | 2010-01-06 | 2013-05-29 | 英华达(上海)科技有限公司 | 检测装置 |
CN110553570A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-10 | 山鹰国际控股股份公司 | 一种双百分表四点径向校正联轴器对中的方法 |
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2008
- 2008-01-16 CN CNU2008200785736U patent/CN201152731Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20081119 Effective date of abandoning: 20080116 |