CN204902962U - 一种钢水液面模拟校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢水液面模拟校验装置，属于连铸机技术领域。所述钢水液面模拟校验装置包括底板设置在结晶器在线液面传感器的工作位；支撑机构一端与所述底板连接；调整机构与支撑机构活动连接，调整机构与支撑机构啮合；高度仪设置在调整机构上；固定机构穿过调整机构与连接机构连接。本实用新型钢水液面模拟校验装置操作简便，测量精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸机技术领域，特别涉及一种钢水液面模拟校验装置。
背景技术
钢水液面模拟装置在炼钢厂连铸机钢水液面检测系统的维护工作中至关重要，它是操作人员对钢水液面检测系统进行信号对比、信号校对、系统线性化的一个必备工具，同时也可以有效协助操作人员对钢水液面检测系统进行故障判断。但是目前，各炼钢厂使用的钢水液面在线模拟装置存在以下问题：⑴、操作使用不方便；人工手动移动钢板位置，用扳手紧固固定螺丝，如果位置不对，需要重新调整钢板位置。⑵、精确度低；采用直尺测量距离，人眼读刻度的形式，误差比较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢水液面模拟校验装置，解决了或部分解决了现有技术中操作使用不方便，精确度低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢水液面模拟校验装置，设置在结晶器在线液面传感器的工作位；所述校验装置包括底板，设置在所述结晶器在线液面传感器的工作位；支撑机构，一端与所述底板连接；调整机构，与所述支撑机构活动连接，所述调整机构与所述支撑机构啮合；高度仪，设置在所述调整机构上；固定机构，穿过所述调整机构与所述支撑机构连接；其中，所述调整机构在所述支撑机构上动作，到达所需位置，所述固定机构将调整机构固定在所述支撑机构上，所述高度仪测量所述调整机构与所述底板之间的相对位移。
进一步地，所述底板的宽度与所述结晶器的厚度相匹配，所述底板的长度与所述结晶器钢水液面检测传感器相匹配。
进一步地，所述底板为倒U型。
进一步地，所述支撑机构包括第一连接金属杆，所述第一连接金属杆与所述调整机构活动连接；第二连接金属杆，一端与所述底板连接，所述第二连接金属杆与所述调整机构活动连；金属连接器，与所述第一连接金属杆及第二连接金属杆的另一端连接。
进一步地，所述第一连接金属杆上开设有齿槽，所述齿槽与所述调整机构啮合。
进一步地，所述调整机构包括支板，与所述支撑机构活动连接；装置箱，设置在所述支板上；齿轮，设置在所述装置箱内，所述齿轮与所述支撑机构啮合；手轮，设置在所述装置箱上，所述手轮与所述齿轮连接。
进一步地，所述装置箱上开设有到支撑机构的通孔。
进一步地，所述通孔内开设有螺纹。
进一步地，所述高度仪包括：位移传感器，设置在所述调整机构上；数字显示表，设置在所述调整机构上，所述数字显示表与所述位移传感器连接。
进一步地，所述固定机构包括固定销，穿过所述调整机构与所述支撑机构连接。
本实用新型提供的钢水液面模拟校验装置的底板设置在结晶器在线液面传感器的工作位，调整机构在支撑机构上动作，到达所需位置，操作方便，固定机构将调整机构固定在支撑机构上，高度仪测量调整机构与底板之间的相对位移，改变传统的利用高度尺人眼读刻度的形式，采用高度仪显示调整机构与底板之间的相对位移，精确度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的钢水液面模拟校验装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种钢水液面模拟校验装置包括：底板8、支撑机构、调整机构、高度仪12及固定机构。
所述底板8固定设置在所述结晶器在线液面传感器的工作位。
所述支撑机构一端与所述底板8固定连接。
所述调整机构与所述支撑机构活动连接，所述调整机构与所述支撑机构啮合。
所述高度仪12固定设置在所述调整机构上。
所述固定机构穿过所述调整机构与所述支撑机构连接。
其中，所述调整机构在所述支撑机构上动作，到达所需位置，所述固定机构将调整机构固定在所述支撑机构上，所述高度仪12测量所述调整机构与所述底板之间的相对位移。
详细介绍底板8的结构。
所述底板8的宽度与所述结晶器的厚度相匹配，所述底板(8)的长度与所述结晶器钢水液面检测传感器相匹配。所述底板8为倒U型。
详细介绍支撑机构的结构。
所述支撑机构包括：第一连接金属杆2、第二连接金属杆9及金属连接器1。
所述第一连接金属杆2一端与所述底板8固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第一连接金属杆2一端通过固定螺丝7与所述底板8固定连接，在其它实施方式中，所述第一连接金属杆2一端可通过其它方式如卡扣等与所述底板8固定连接。所述第一连接金属杆2与所述调整机构活动连接。所述第一连接金属杆2上开设有齿槽3，所述齿槽3与所述调整机构啮合。
所述第二连接金属杆9一端与所述底板8固定连接。具体地，所述第二连接金属杆9一端通过固定螺丝79与所述底板8固定连接，在其它实施方式中，所述第二连接金属杆9一端可通过其它方式如卡扣等与所述底板8固定连接。所述第二连接金属杆9与所述调整机构活动连接。
所述金属连接器1与所述第一连接金属杆2及第二连接金属杆9的另一端固定连接。具体地，在本实施方式中，所述金属连接器1通过螺栓与所述第一连接金属杆2及第二连接金属杆9的另一端固定连接，在其它实施方式中，所述金属连接器1可通过其它方式如焊接等与所述第一连接金属杆2及第二连接金属杆9的另一端固定连接。
详细介绍调整机构的结构。
所述调整机构包括：支板4、装置箱11、齿轮及手轮6。
所述支板4与所述支撑机构活动连接。所述支板4长边方向与所述底板8长边方向垂直。
所述装置箱11固定设置在所述支板4上。具体地，在本实施方式中，所述装置箱11通过螺栓固定设置在所述支板4上，在其它实施方式中，所述装置箱11可通过其它方式如插销等固定设置在所述支板4上。所述装置箱11上开设有到支撑机构的通孔，所述通孔内开设有螺纹。
所述齿轮设置在所述装置箱11内，所述齿轮可在装置箱11内转动，在本实施方式中，所述齿轮通过轴销设置在所述装置箱11内，在其它实施方式中，所述齿轮可通过其它方式如转轴等设置在所述装置箱11内。所述齿轮与所述支撑机构啮合。
所述手轮6设置在所述装置箱11上，所述手轮与所述齿轮固定连接。具体地，在本实施方式中，所述手轮6通过所述转轴与所述齿轮固定连接，在其它实施方式中，所述手轮6通过其它方式如轴销等与所述齿轮固定连接。
详细介绍高度仪结构。
所述高度仪包括：位移传感器10及数字显示表12。
所述位移传感器10固定设置在所述调整机构上。具体地，在本实施方式中，所述位移传感器10通过螺栓固定设置在所述调整机构上。在其它实施方式中，所述位移传感器10通过其它方式如轴销等设置在所述调整机构上。
所述数字显示表12固定设置在所述调整机构上。具体地，在本实施方式中，所述数字显示表12通过螺栓固定设置在所述调整机构上。在其它实施方式中，所述数字显示表12通过其它方式如轴销等设置在所述调整机构上。所述数字显示表12与所述位移传感器10连接，所述数字显示表12接受所述位移传感器10传输的位移信号，所述数字显示表12对位移信号进行显示，采用数字显示表12显示调整机构的高度，精确度高。
详细介绍固定机构的结构。
所述固定装置包括：固定销5。
所述固定销5穿过所述调整机构与所述支撑机构活动连接。通过固定固定销5，保持底板8和调整机构的的相对位置，防止其他操作改变调整机构的位置。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型的使用方法上予以介绍。
将底板8通过螺栓固定在结晶器在线液面传感器的工作位，操纵手轮6，设置在装置箱11内的齿轮与第一连接金属杆2的齿槽啮合，手轮6通过转动轴与齿轮连接，转动手轮6带动齿轮转动，齿轮在第一连接金属杆2上的齿槽上动作，带动支板4动作。调整支板4与传感器测量钢水高度时钢水能达到的最高位置，固定销5穿过装置箱11上开设的螺纹孔进行动作，固定销5为后端有旋转杆的螺杆，将支板4固定当前的位置。按下数字显示表12的ZERO键，设定当前位置为零点，然后根据实际校验需要，通过手轮6调整支板4的位置来模拟钢水液位高度，此高度值通过位移传感器10传递给数字显示表12的液晶显示屏来读取支板6的高度变化值。再调整手轮6改变支板4的任意一时刻的位置，通过固定销5固定支板4当前位置，方便进行读数等其他操作，达到校验钢水液面传感器的目的。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种钢水液面模拟校验装置，设置在结晶器在线液面传感器的工作位；其特征在于，所述校验装置包括：
底板(8)，设置在所述结晶器在线液面传感器的工作位；
支撑机构，一端与所述底板(8)连接；
调整机构，与所述支撑机构活动连接，所述调整机构与所述支撑机构啮合；
高度仪(12)，设置在所述调整机构上；
固定机构，穿过所述调整机构与所述支撑机构连接；
其中，所述调整机构在所述支撑机构上动作，到达所需位置，所述固定机构将调整机构固定在所述支撑机构上，所述高度仪(12)测量所述调整机构与所述底板之间的相对位移。
2.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于：
所述底板(8)的宽度与所述结晶器的厚度相匹配，所述底板(8)的长度与所述结晶器钢水液面检测传感器相匹配。
3.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于：
所述底板(8)为倒U型。
4.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述支撑机构包括：
第一连接金属杆(2)，一端与所述底板(8)连接，所述第一连接金属杆(2)与所述调整机构活动连接；
第二连接金属杆(9)，一端与所述底板(8)连接，所述第二连接金属杆(9)与所述调整机构活动连接；
金属连接器(1)，与所述第一连接金属杆(2)及第二连接金属杆(9)的另一端连接。
5.根据权利要求4所述的校验装置，其特征在于：
所述第一连接金属杆(2)上开设有齿槽(3)，所述齿槽(3)与所述调整机构啮合。
6.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述调整机构包括：
支板(4)，与所述支撑机构活动连接；
装置箱(11)，设置在所述支板(4)上；
齿轮，设置在所述装置箱(11)内，所述齿轮与所述支撑机构啮合；
手轮(6)，设置在所述装置箱(11)上，所述手轮与所述齿轮连接。
7.根据权利要求6所述的校验装置，其特征在于：
所述装置箱(11)上开设有到支撑机构的通孔。
8.根据权利要求7所述的校验装置，其特征在于：
所述通孔内开设有螺纹。
9.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述高度仪包括：
位移传感器(10)，设置在所述调整机构上；
数字显示表(12)，设置在所述调整机构上，所述数字显示表(12)与所述位移传感器(10)连接。
10.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述固定机构包括：
固定销(5)，穿过所述调整机构与所述支撑机构连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520429142.XU CN204902962U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种钢水液面模拟校验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520429142.XU CN204902962U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种钢水液面模拟校验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204902962U true CN204902962U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54925130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520429142.XU Active CN204902962U (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种钢水液面模拟校验装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204902962U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108020298A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 武汉钢铁有限公司 | 嵌入式结晶器钢水液位传感器离线测试系统 |
| CN108267198A (zh) * | 2018-01-27 | 2018-07-10 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种新型的涡流液位计自动标定装置 |
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2015
- 2015-06-19 CN CN201520429142.XU patent/CN204902962U/zh active Active
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