CN201353581Y - 测量钢坯宽度的装置 - Google Patents

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CN201353581Y CNU2009201015954U CN200920101595U CN201353581Y CN 201353581 Y CN201353581 Y CN 201353581Y CN U2009201015954 U CNU2009201015954 U CN U2009201015954U CN 200920101595 U CN200920101595 U CN 200920101595U CN 201353581 Y CN201353581 Y CN 201353581Y
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赵立志
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Taiyuan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

测量钢坯宽度的装置,包括夹板,夹板之间设置齿轮轴,齿轮轴的一端安装仪表盘,仪表盘与齿轮轴同心,仪表盘的指针与齿轮轴固定在一起,与齿轮轴接触的夹板上设置齿条。应用本实用新型测量钢坯的宽度,误差减小到5mm(未使用本实用新型时测量钢坯宽度的误差范围是正负20mm),减少了原来每班作业时在夹板上划线的既危险又繁琐的工序,提高工作效率的同时消除了安全隐患。

Description

测量钢坯宽度的装置
技术领域:
本实用新型具体涉及一种测量钢坯宽度的装置。
背景技术:
冶金企业在轧制不锈钢板中,原料主要是连铸坯和初轧坯为主,生产工艺是坯料加热-----二辊轧机开坯展宽-----万能轧机轧制-----精整及热处理。由于热轧钢坯的温度在1100℃左右,对二辊轧机展宽坯料的度量目前采用的方法是:先在轧制时防止钢板跑偏的夹板上划线,展宽轧制时通过坯料与夹板上的划线比量来确认钢坯的展宽量。由于坯料的规格频繁变化、夹板上所划线的粗细不均引起误差、轧钢工远距离肉眼观察等原因,造成产品的合格率较低,给企业造成较大的经济损失。
发明内容:
本实用新型旨在提供误差较小的测量钢坯宽度的装置。
实现本实用新型的技术方案是:包括夹板,夹板之间设置齿轮轴,齿轮轴的一端安装仪表盘,仪表盘与齿轮轴同心,仪表盘的指针与齿轮轴固定在一起,与齿轮轴接触的夹板上设置齿条。
本实用新型的工作原理是:轧制过程中,刚出炉的钢坯料停在轧机前位置时,两个平行的夹板装置夹紧坯料,对其进行位置调整,固定在夹板上的上下齿条有一个位移,齿轮及齿轮轴相应有一个角度位移,安装在齿轮轴上的指针(指针长度的确定以指针摆动的可见距离能反映坯料测量精度为准)将摆动较大距离。角度大小换算成钢坯宽度数值后,在圆弧指针盘(与齿轮轴同心)上标记。夹板夹住不同的坯料指针将摆动不同的角度,指针摆动不同角度时将对应不同的坯料宽度,并在指针盘上指到相应宽度数值,操作人员可以一目了然,确定钢坯宽度。利用该装置可以测量范围内任意宽度的坯料,可以实现轧制过程中每一个轧制道次坯料的宽度测量,为轧钢工提供准确、及时的轧制参数,提高轧制效率和轧制精度。
应用本实用新型测量钢坯的宽度,误差减小到5mm(未使用本实用新型时测量钢坯宽度的误差范围是正负20mm),减少了原来每班作业时在夹板上划线的既危险又繁琐的工序,提高工作效率的同时消除了安全隐患。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构图(仪表盘剖开)。
图中:1.夹板  2.夹板  3.仪表盘  4.指针  5.轴6.齿条  7.齿条  8.滚轮
具体实施方式:
实施例:图1所示,本实施例由夹板1、夹板2、轴5、仪表盘3构成,夹板1与夹板2之间设置齿轮轴5,夹板1和夹板2均为横截面呈L形的钢板,夹板1的上部设置齿条7,夹板1的下部设置滚轮8,夹板2的下部设置齿条6,齿条6、齿条7与齿轮轴的齿轮配套使用。
本实施例采用模数16、齿数34的齿轮轴,指针的长度为1088mm,仪表盘的直径为2米,指针的针尖转动划过1cm弧长时,夹板所夹钢坯的宽度变化为5mm。

Claims (1)

1、测量钢坯宽度的装置,包括夹板,其特征是夹板之间设置齿轮轴,齿轮轴的一端安装仪表盘,仪表盘与齿轮轴同心,仪表盘的指针与齿轮轴固定在一起,与齿轮轴接触的夹板上设置齿条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104176087A (zh) * 2014-08-26 2014-12-03 苏州市华宁机械制造有限公司 铁轨肥边检测装置
CN104165565B (zh) * 2014-08-26 2017-01-11 苏州市华宁机械制造有限公司 钢轨宽度检查装置

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