CN202322892U - 一种高炉布料溜槽布料角度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉布料溜槽布料角度测量装置，用以提高布料溜槽的布料角度测量的准确率。该装置包括：量角器、以及安装在所述量角器上的指针，以及手柄，其中，所述量角器具有第一直边，用于在测量布料角度时抵住布料溜槽的背板，所述指针的第一端与所述量角器连接，且以所述第一端为支点自由摆动，第二端指向所述量角器的刻度线；所述手柄的一端与所述量角器连接。

Description

一种高炉布料溜槽布料角度测量装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种高炉布料溜槽布料角度测量装置。

背景技术

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭或其他辅助燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。

可见，炼铁高炉采用的是炉顶布料系统。由于高炉炉内的气体分布不均，为使得原料能充分与气体接触，需要炉顶布料系统能调整布料角度，一般通过控制布料溜槽的旋转角度，来调整布料角度。

因此，需适时测量布料溜槽的布料角度，一般可通过电子测量仪器获取布料溜槽的布料角度，例如：在布料溜槽安装角度传感器，采集角度传感器上的电信号，即可获得布料溜槽的布料角度。但是布料溜槽位于高炉炉喉上部，处于高温且悬空的环境，该环境非常恶劣，采集到的电信号不一定准确，这样，测量到的布料角度也不一定是布料溜槽实际的布料角度。由此可见，现有的布料溜槽的布料角度测量还不是很准确。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种高炉布料溜槽布料角度测量装置，用以提高料溜槽的布料角度测量的准确率。

本实用新型实施例提供一种高炉布料溜槽布料角度测量装置，包括：量角器、以及安装在所述量角器上的指针，以及手柄，其中，

所述量角器具有第一直边，用于在测量布料角度时抵住布料溜槽的背板；

所述指针的第一端与所述量角器连接，且以所述第一端为支点自由摆动，第二端指向所述量角器的刻度线；

所述手柄的一端与所述量角器连接。

本实用新型实施例中，测量装置包括量角器，以及装置在量角器上指针和手柄，通过指针垂直向下的指向，以及量角器，可对布料溜槽的布料角度进行测量，并且，由于手柄比较长，这样，可以远离布料溜槽，测量精度受到环境影响的可能性比较小，从而，提高了料溜槽的布料角度测量的准确率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高炉布料溜槽布料角度测量装置的结构图；

图2为本实用新型实施例中测量高炉布料溜槽的布料角度的角度示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例中，在量角器上安装一个手柄和一个指针形成一个测量装置来测量布料溜槽的布料角度，即可手握该测量装置的手柄，将测量装置深入高炉内，并将量角器的一直边抵住布料溜槽的背板，然后，根据指针指向的量角器上的刻度即可获得布料溜槽的实际布料角度。

下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

本实施例中，参见图1，高炉布料溜槽布料角度测量装置包括：角器100、指针200，以及手柄300，其中，

量角器100具有第一直边110，用于在测量布料角度时抵住布料溜槽的背板。

指针200的第一端与量角器100连接，且以第一端为支点自由摆动，第二端指向量角器100的刻度线。

手柄300的一端与量角器100连接。

量角器100一般由3-5mm厚的平整的不锈钢板制成，为能将量角器100放入高炉内，量角器100的半径，以及量角器100的量程都不易过大。一般角器100的量程大于0°，且小于180°。如图1所示，量角器的量程为90°，半径为300mm。

为减轻量角器100的重量，该量角器100可如图1所示，包括：第一直边110，与第一直边110相交的第二边120，以及带角度刻度的圆弧边130，其他部分是空的。即量角器100包括：相交的第一直边110和第二边120，以及带刻度的圆弧边130，该圆弧边的两端分别与第一直边110和第二边120不相交的另一端相交接。每条边的宽度可以一致，亦可以不一致。第二边120较佳地也为直线边，如图1所示。

量角器100的精度不一样，圆弧边130上的角度刻度的多少也不一样。可以一个角度刻度代表5°，或者，一个角度刻度代表1°。

量角器100上分别安装了指针200和手柄300。其中，指针200的第一端通过转轴或螺栓安装在量角器100上，第二端指向量角器100的刻度，指针200以第一端为支点自由摆动，即能绕着转轴或螺栓自由旋转。如图2所示，指针200的第一端安装在量角器100的第一直边110和第一边120相交的顶点位置，指针200的第一端与顶点位置通过螺栓连接，第二端指向圆弧边130上的刻度，指针200可绕螺栓自由旋转。此时量角器100上的刻度可与指针200相对，使得指针200对应0刻度，即处于零度位置。

手柄300可安装在量角器100上无刻度的位置，为方便该装置能手持，较佳地，将手柄300焊接在量角器100的第一直边110或第一边120的中间位置上，且与量角器100垂直连接，。如图1所示，该手柄300焊接在量角器100的第一边120的中间位置上。一般，手柄300为无缝钢管，其长度根据高炉的炉喉深度确定。

由于指针200可自由摆动，依靠重力作用，该指针200永远垂直向下，因此，可利用本实施例图1中所示的测量装置可测量高炉布料溜槽的布料角度，具体过程如下：

手握该测量装置中焊接在量角器100的第一边120上的手柄300，将该测量装置深入高炉内，此时布料溜槽停止运动，将该测量装置的量角器100的第一直边110紧靠布料溜槽的背板400，然后读取指针200指向的量角器100的圆弧边130上的刻度。最后根据读取的刻度获得布料溜槽的布料角度。例如：读取的刻度是45°，由于指针200的第一端位于顶点位置，即对应在量角器的零点位置，因此，布料溜槽的布料角度为45°。

至此，本实用新型实施例中的测量装置可测量布料溜槽的布料角度，并且，该测量精度受到环境影响的可能性比较小，从而，提高了布料溜槽的布料角度测量的准确率。

上述实施例中，量角器只包括三条相交的边。但不限于此，该量角器还可是有整个钢板组成量角器。手柄可以安装在量角器的任何无刻度的位置，例如：手柄安装在量角器的顶点位置，此时，指针一端可悬挂在手柄上。或者，手柄安装在上述实施例的量角器的第一边与圆弧边相交的位置。

当然，指针也可安装在量角器的任何无刻度的位置，例如：指针安装在上述实施例的量角器的第一直边的中间位置，或第一边的中间位置。此时，仍然将量角器的刻度与指针对应，使得指针对应0刻度，从而，测量时，读取的刻度即为布料溜槽的布料角度。当然，量角器的刻度可以不变，读取刻度后，通过圆弧的量程，边长，以及指针处于的位置，计算出布料溜槽的布料角度。

另外，量角器的量程也不限于90°，还可以是60°、45°等。

例如：测量装置中，量角器的量程为60°，指针的第一端位于量角器的第一直边的中间位置，手柄在量角器的顶点位置。这样，利用该测量装置进行测量时，仍然，手握该测量装置中焊接在量角器顶点位置的手柄，将该测量装置深入高炉内，此时布料溜槽停止运动，将该测量装置的量角器的第一直边紧靠布料溜槽的背板，然后读取指针指向的量角器的圆弧边上的刻度。最后根据读取的刻度获得布料溜槽的布料角度。例如：读取的刻度是25°，由于指针的第一端位于量角器的第一直边的中间位置，此时，可计算出布料溜槽的布料角度。具体参见图2，量角器第一直边的长度为R，指针的第一端位于量角器的第一直边的中间位置，即读取指针200指向的刻度为角度202对应的刻度，即为25°，对应的圆弧204长度为2πR*25/360，角度201与角度203相等，若为α，此时，圆弧204长度为πR*α/360，圆弧204长度不变，因此，α＝2*25＝50°。即布料溜槽的布料角度为50°。

由此可见，本实用新型实施例中高炉布料溜槽布料角度测量装置中指针以及手柄可安装在量角器任何无刻度的位置，即指针以及手柄的具体安装位置不影响该装置对布料溜槽布料角度的测量。

本实用新型实施例中，测量装置包括量角器，以及装置在量角器上指针和手柄，通过指针垂直向下的指向，以及量角器，可对布料溜槽的布料角度进行测量，并且，由于手柄比较长，这样，可以远离布料溜槽，测量精度受到环境影响的可能性比较小，从而，提高了布料溜槽的布料角度测量的准确率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高炉布料溜槽布料角度测量装置，其特征在于，包括：量角器(100)、以及安装在所述量角器(100)上的指针(200)，以及手柄(300)，其中，

所述量角器(100)具有第一直边(110)，用于在测量布料角度时抵住布料溜槽的背板；

所述指针(200)的第一端与所述量角器(100)连接，且以所述第一端为支点自由摆动，第二端指向所述量角器(100)的刻度线；

所述手柄(300)的一端与所述量角器(100)连接。

2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述量角器(100)的量程大于0°，且小于180°。

3.如权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，

所述量角器(100)还包括：与所述第一直边(110)相交的第二边(120)，以及带角度刻度的圆弧边(130)，所述圆弧边(130)的两端分别与所述第一直边(110)和第二边(120)不相交的另一端相交接。

4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述第二边(120)为直线边，所述指针(200)的第一端安装在所述量角器(100)的第一直边(110)和第二边(120)相交的顶点位置。

5.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述手柄(300)的一端与所述量角器(100)垂直连接。

6.如权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述指针(200)的第一端与所述顶点位置通过转轴或螺栓连接。

7.如权利要求5所述的测量装置，其特征在于，

所述手柄(300)焊接在所述量角器(100)的第一直边(110)或第一边(120)的中间位置上。

8.如权利要求7所述的测量装置，其特征在于，所述手柄为无缝钢管。

9.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述量角器(100)的厚度为3-5mm。

10.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述量角器(100)的半径为300mm。

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