CN202885729U - 一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置，其特征在于：所述的装置为底座上设有托架，校准棒放置在托架上；底座上设有基准块，其位置对准校准棒上的图纸要求端面到齿中心距离的位置；测量时再将工件放至托架上，根据误差在其端面设置补偿块。由于采用上述结构，该装置具有以下优点：1、适用于不同规格的齿中心到端面距离的测量；2、测量过程简单、快捷；3、在测量前无需专业人员进行校检。

Description

一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮齿条式转向器，特别涉及一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置。 

背景技术

在对齿轮齿条式转向器的生产过程中需要对齿条中任意齿中心到端面距离进行测量，以保证的质量。 

传统测量是根据不同产品制作相对应的标准量棒，通过比较法来检测，但是由于产品参数限制，不同模数、不同齿数、不同压力角的齿轮齿条式转向器中齿条测量时需做对应的标准棒，检具的通用性较差，因此检具制造费用较高。并且标准棒每次使用时均需校检，因此检验过程比较复杂并且对检验人员的技能要求较高。 

针对上述问题，提供一种新型的测量装置，使其可用于不同规格的齿中心到端面距离的测量，并且测量过程快速、简便。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置，以达到适用于不同规格的齿中心到端面距离的测量的目的。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置，其特征在于：所述的装置为底座上设有托架，校准棒放置在托架上；底座上设有基准块，其位置对准校准棒上的图纸要求端面到齿中心距离的位置；测量时再将工件放至托架上，根据误差在其端面设置补偿块。 

所述的托架为V形结构，托住校准棒和工件，托架的中心线与校准棒和工件的中心线保持一致。 

所述的基准块在底座上沿工件、校准棒放置方向滑动连接。 

一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置，由于采用上述结构，该装置具有以下优点：1、适用于不同规格的齿中心到端面距离的测量；2、测量过程简单、快捷；3、在测量前无需专业人员进行校检。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明； 

图1为本实用新型一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置的结构示意图； 

图2为本实用新型一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置的侧面结构示意图； 

图3为本实用新型一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置的测量时的结构示意图； 

图4为工件的结构示意图； 

在图1-3中，1、底座；2、托架；3、基准块；4、校准棒；5、补偿块；6、工件。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型针对目前在齿轮齿条式转向器中测量齿中心到端面距离中存在的问题，提供一种有效的快速的适用于多种产品测量装置。 

本实用新型为底座1上设有托架2，校准棒4放置在托架2上；底座1上设有基准块3，其位置对准校准棒4上的图纸要求端面到齿中心距离的位置；再将工件6放至托架2上，根据误差在其端面设置补偿块5。 

托架2为V形结构，托住校准棒4和工件6，托架2的中心线与校准棒4和工件6的中心线保持一致。 

基准块3在底座上沿工件6、校准棒4放置方向滑动连接。 

本实用新型制作一根校准棒4，校准棒4中心到端面的距离值取整，将工件齿中心到端面距离与校准棒4做比较，在调节齿轮上寻找与标准棒尺寸相近的一个齿，根据两者的差值，在工件端面增加补偿块5使两者尺寸一样。 

参看说明书附图1-4，将校准棒与产品要求齿中心到端面距离进行比较，算出补偿块5厚度，推算出测量第n齿（n为整数），此时的工件加上补偿块，测量时以第n齿为基准，百分表读数应于校准棒百分表读数保持一致，具体计算方法如下： 

H-----产品要求齿中心到端面距离； 

L-----校准棒齿中心到端面距离； 

n-----产品实际测量齿 ； 

h-----产品要求测量齿； 

NΔ----工件与校准块齿数差值； 

a-----轴向齿间距； 

n1-----工件与校准块齿数差值取整数； 

1）、当H=L时，校准棒与工件端面到齿中心要求一致，可直接测量； 

2）、当H＜L时，需加补偿块测量，测量第n齿中心，n在第h齿的右边，补偿块厚度△值计算方式如下： 

a、工件与校准块齿数差值为：NΔ=(L-H)/a; 

b、当NΔ为小数时，去除小数点，取整数，记为n1；当NΔ为整数时，NΔ=n1； 

c、测量时，基准块与第n齿中心重合，n=h+（n1-1）； 

d、△值计算：H+（n1-1）*a+△=L，推导出△=L-H-（n1-1）*a。 

3）、当H＞L时，需加补偿块测量，测量第n齿中心，n在第h齿的左边，补偿块厚度△值计算方式如下： 

a、工件与校准块齿数差值为：NΔ=(H-L)/a; 

b、当NΔ为小数时，去除小数点，取整数，记为n1；当NΔ为整数时，NΔ=n1； 

c、测量时，基准块与第n齿中心重合，n=h-(n1+1)；当补偿块壁厚较薄时，n=h-(n1+2)； 

d、△值计算：H-（n1+1）*a+△=L，推导出△=L-H+（n1+1）*a。 

根据上述方法，计算出补偿块5的厚度加入校准棒4的端面，从而得到标准距离，再用比较法对齿轮齿条式转向器中齿中心到端面距离进行测量。 

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置，其特征在于：所述的装置为底座（1）上设有托架（2），校准棒（4）放置在托架（2）上；底座（1）上设有基准块（3），其位置对准校准棒（4）上的图纸要求端面到齿中心距离的位置；测量时再将工件（6）放至托架（2）上，根据误差在其端面设置补偿块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置，其特征在于：所述的托架（2）为V形结构，托住校准棒（4）和工件（6），托架（2）的中心线与校准棒（4）和工件（6）的中心线保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种在齿轮齿条式转向器中测量齿轮到端面距离的装置，其特征在于：所述的基准块（3）在底座（1）上沿工件（6）、校准棒（4）放置方向滑动连接。

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