CN201225878Y - 圆周偏心检测工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及圆周产品检测工具领域，特别是一种用于刹车鼓底板的圆周偏心检测工具。在底座14的一侧垂直固定有立杆3，立杆3上垂直固定有横杆1，横杆1通过支撑杆8固定有百分表6，横杆1的端部通过轴11连接侧杆9，侧杆9的上端通过弹簧5与立杆3连接，侧杆9中部与百分表6的触头对接，侧杆9的下端与被测圆盘15对接，被测圆盘15与设在底座14另一侧的定位机构限位固定。本实用新型具有结构简单、成本低廉、操作方便、快速高效的特点，能够准确查找其同轴度超差的趋向，从而为确定模具的检修起到了很好的作用，大大降低了废品的出现，特别适合误差精度在百分比要求的圆盘产品的加工检测。

Description

圆周偏心检测工具
技术领域
本实用新型涉及圆周产品检测工具领域，特别是一种用于刹车鼓底板的圆周偏心检测工具。
背景技术
目前生产刹车鼓的底板通常是采用模具挤压的机械加工方式，长时间使用后模具势必出现不同程度的磨损，这样加工出来的底板周边出现偏心现象，最终影响刹车鼓的产品质量。为了即时检测底板的质量，现行的检测方式是拿底板与标准的刹车鼓人工进行比对，虽然能够检验产品是否合格，但无法确定其不合格的趋向，这样的检测方式势必造成检测误差大、效率底和劳动强度高的问题。而大型专业的检测装备结构复杂，购置和使用成本太高，操作也比较烦琐，通常使用在高精度的检测环节中。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种检测准确、高效和快速方便的圆周偏心检测工具。
其技术方案是：在底座14的一侧垂直固定有立杆3，立杆3上垂直固定有横杆1，横杆1通过支撑杆8固定有百分表6，横杆1的端部通过轴11连接侧杆9，侧杆9的上端通过弹簧5与立杆3连接，侧杆9中部与百分表6的触头对接，侧杆9的下端与被测圆盘15对接，被测圆盘15与设在底座14另一侧的定位机构限位固定。
所述的定位机构是带有圆柱形凸台的定位块12，其底部与底座14固定连接，圆柱形凸台与被测圆盘15的中心孔旋转配合。
所述的定位机构是顶部带有固定栓的定位块12，其底部与底座14通过转轴连接，固定栓与被测圆盘15的中心孔锁定配合。
本实用新型具有结构简单、成本低廉、操作方便、快速高效的特点，能够准确查找其同轴度超差的趋向，从而为确定模具的检修起到了很好的作用，大大降低了废品的出现，特别适合误差精度在百分比要求的圆盘产品的加工检测。
附图说明
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，参照附图，在底座14的一侧垂直固定有立杆3，立杆3上中部通过接头2垂直固定有横杆1。横杆1通过螺栓10与支撑杆8向上固定有百分表6，可以方便的调整百分表6的水平位置。横杆1的端部通过轴11连接侧杆9，侧杆以该轴为中心偏转，从而驱动百分表6的读数变化。侧杆9的上端与立杆3上端通过弹簧座4、弹簧座固定栓7和弹簧5连接，侧杆9中部与百分表6的触头对接，侧杆9的下端与被测圆盘15对接。弹簧5的使测杆9下端有一拉力作用在被测圆盘15(制动器底板)上，避免测量数据失真。在底座14另一侧通过内螺栓13向上固定有定位块12，定位块12顶部带有圆柱形凸台，园柱形凸台与被测圆盘15的中心孔旋转配合。
使用时首先使用被测圆盘的标准件对百分表进行校对调零，然后将制动器底板的中心孔套在定位块上部的圆柱形凸台上，缓慢旋转制动器底板，表头通过杠杆原理真实的反映底板圆周的跳动，并反映偏心的位置与数值。
实施例2，参照实施例1，其不同在于在底座另一侧通过转轴向上固定有定位块，定位块顶部带有固定栓，固定栓与被测圆盘的中心孔插接配合后锁定。
其操作方法也与实施例1基本相同，只是制动器底板的中心孔套在定位块上部的固定栓后锁定，转动定位块即可带动制动器底板。

Claims (3)

1、一种圆周偏心检测工具，其特征是：在底座(14)的一侧垂直固定有立杆(3)，立杆(3)上垂直固定有横杆(1)，横杆(1)通过支撑杆(8)固定有百分表(6)，横杆(1)的端部通过轴(11)连接侧杆(9)，侧杆(9)的上端通过弹簧(5)与立杆(3)连接，侧杆(9)中部与百分表(6)的触头对接，侧杆(9)的下端与被测圆盘(15)对接，被测圆盘(15)与设在底座(14)另一侧的定位机构限位固定。
2、根据权利要求1所述的圆周偏心检测工具，其特征是：所述的定位机构是带有圆柱形凸台的定位块(12)，其底部与底座(14)固定连接，圆柱形凸台与被测圆盘(15)的中心孔旋转配合。
3、根据权利要求1所述的圆周偏心检测工具，其特征是：所述的定位机构是顶部带有固定栓的定位块(12)，其底部与底座(14)通过转轴连接，固定栓与被测圆盘(15)的中心孔锁定配合。
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