CN219572879U - 一种打表台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打表台，包括：待检测产品中间具有中孔，该打表台包括机架、设置于机架上的固定组件和用于支撑待检测产品的支撑组件，固定组件上设有支撑组件并将其固定，机架上还设置有测量组件；支撑组件包括竖直设置的中心轴及水平设置的接触平台，中心轴上套设有接触平台，中孔套设于中心轴上，中心轴与中孔之间设有定位圈，定位圈套设于中心轴上用于涨紧中孔，接触平台的上端面设置为接触安装面，待检测产品与接触安装面抵接。有益效果是本实用新型通过设置支撑组件可以更好的支撑待检测产品，中孔套设于中心轴上使用定位圈涨紧，后用百分表对待检测产品进行检测和数据读取，检验产品是否达到质量要求，且使得检测更加准确和稳定。

Description

一种打表台

技术领域

本实用新型涉及工件检测的技术领域，具体而言，涉及一种打表台。

背景技术

随着时代的发展及科技的进步，汽车俨然成为当下较为普遍的一种交通工具，并走进的千家万户中。车轮是汽车行驶的重要功能部件之一，由轮辋与轮辐组成，它不仅承载整车及全部载重的重量，而且是汽车提高造型美观性的重要外观部件。其中，轮辋的质量好坏，会直接影响汽车车轮的质量，乃至汽车整机的质量，目前，国家以及汽车行业对轮辋，分别制定了一系列国家标准和行业标准，其中的轮辋跳动量是一项检验轮辋质量的重要参数。而轮辋端径跳动检测机能够简便快速的进行轮辋端径的检测，具有检测方便且效率高的特点。

现有的端径跳动检测机在检测时，在转动的过程中发生位移偏移，进而造成测得的跳动量数据不精确。

实用新型内容

本实用新型要解决的是在转动的过程中发生位移偏移，进而造成测得的跳动量数据不精确的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种打表台，待检测产品中间具有中孔，该打表台包括机架、设置于所述机架上的固定组件和用于支撑待检测产品的支撑组件，所述固定组件上设有所述支撑组件并将其固定，所述机架上还设置有测量组件；所述支撑组件包括竖直设置的中心轴及水平设置的接触平台，所述中心轴上套设有所述接触平台，所述中孔套设于所述中心轴上，所述中心轴与所述中孔之间设有定位圈，所述定位圈套设于所述中心轴上用于涨紧中孔，所述接触平台的上端面设置为接触安装面，所述待检测产品与所述接触安装面抵接。

本方案中，通过设置支撑组件可以更好的支撑待检测产品，中孔套设于中心轴上使用定位圈涨紧，后用百分表对待检测产品进行检测和数据读取，检验产品是否达到质量要求，且使得检测更加准确和稳定。

作为优选，所述固定组件包括连接件和固定件，所述连接件设于所述机架上，所述固定件设于所述连接件上，所述固定件及所述连接件上均开设有相互连通的通孔，所述中心轴穿设于所述通孔内。

本方案中，固定件与连接件可以更加稳定的固定中心轴，防止在检测时中心轴发生偏移而影响检测结果。

作为进一步的优选，所述中心轴与所述通孔的内壁之间设置有轴承，所述轴承套设于所述中心轴上。

本方案中，采用无动力轴承连接传动使得检测更加方便准确。

作为进一步的优选，所述固定件的上端设置有夹持件，所述夹持件与所述中心轴相抵触用于夹持所述中心轴。

本方案中，夹持件用于夹持中心轴，防止在检测过程中中心轴发生窜动而影响检测数据。

作为优选，所述测量组件包括轴向跳动测量百分表及径向跳动测量百分表，所述轴向跳动测量百分表用于检测所述待检测产品的轴向跳动，所述径向跳动测量百分表用于检测所述待检测产品的径向跳动。

作为优选，所述接触安装面的平面度和所述中心轴的垂直同心度的公差最大值均为0.1mm。

本方案中，使得检测数据误差小，检测更准确。

附图说明

图1为本实用新型的打表台的结构示意图；

图2为本实用新型的打表台的除去机架的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、固定组件；21、连接件；22、固定件；23、通孔；24、轴承；25、夹持件；3、支撑组件；31、中心轴；32、接触平台；321、接触安装面；33、定位圈；4、测量组件；41、轴向跳动测量百分表；42、径向跳动测量百分表；5、待检测产品。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种打表台，如图1和图2所示，待检测产品5中间具有中孔，该打表台包括机架1、设置于机架1上的固定组件2和用于支撑待检测产品5的支撑组件3，固定组件2上设有支撑组件3并将其固定，机架1上还设置有测量组件4；支撑组件3包括竖直设置的中心轴31及水平设置的接触平台32，中心轴31上套设有接触平台32，中孔套设于中心轴31上，中心轴31与中孔之间设有定位圈33，定位圈33套设于中心轴31上用于涨紧中孔，接触平台32的上端面设置为接触安装面321，待检测产品5与接触安装面321抵接。

具体的，本实施例中，机架1包括支撑板、支撑腿和安装板，支撑腿之间设置有支撑板，支撑腿的上端设置有安装板，安装板上安装支撑组件3、固定组件2和测量组件4。接触安装面321的平面度和中心轴31的垂直同心度的公差最大值均为0.1mm。使得检测数据误差小，检测更准确。

本实施例中，通过设置支撑组件3可以更好的支撑待检测产品5，中孔套设于中心轴31上使用定位圈33涨紧，后用百分表对待检测产品5进行检测和数据读取，检验产品是否达到质量要求。

固定组件2包括连接件21和固定件22，连接件21设于机架1上，固定件22设于连接件21上，固定件22及连接件21上均开设有相互连通的通孔23，中心轴31穿设于通孔23内。中心轴31与通孔23的内壁之间设置有轴承24，轴承24套设于中心轴31上。

具体的，本实施例中，安装板上通过螺栓固定有连接件21，连接件21通过螺栓与固定件22连接，在安装时首先通过螺栓将固定件22与连接件21连接后，再将其通过螺栓连接在安装板上；安装板上也开设有与通孔23连通的安装孔；固定件22与连接件21可以更加稳定的固定中心轴31，防止在检测时中心轴31发生偏移而影响检测结果。采用无动力轴承24连接传动使得检测更加方便准确。

固定件22的上端设置有夹持件25，夹持件25与中心轴31相抵触用于夹持中心轴31。具体的，本实施例中，夹持件25设置有四个，每一个夹持件25均通过螺栓固定在固定件22上，且每个夹持件25分别均匀的设置于固定件22的上端且位于通孔23的外围；夹持件25用于夹持中心轴31，防止在检测过程中中心轴31发生窜动而影响检测数据。

测量组件4包括轴向跳动测量百分表41及径向跳动测量百分表42，轴向跳动测量百分表41用于检测待检测产品5的轴向跳动，径向跳动测量百分表42用于检测待检测产品5的径向跳动。轴向跳动测量百分表41及径向跳动测量百分表42分别可拆卸地安装在安装板上，轴向跳动测量百分表41的测头抵靠于待检测产品5一侧部的水平面上，径向跳动测量百分表42的测头抵靠于待检测产品5一侧部的竖直面上。安装板上设置有固定架，轴向跳动测量百分表41及径向跳动测量百分表42均可拆卸的安装在固定架上，使得其对待检测产品5进行检测。

具体的，本实施例中，采用无动力轴承24连接传动，接触安装面321采用模具材料进行淬火加工及后期平磨处理，减少该接触面在使用过程中的磨损。设备制造过程控制接触安装面321的平面度及中心轴31的垂直同心度的公差均控制在0.1mm以内。工作过程用对应的定位圈33安装在中心轴31上进行中心定位，用百分表进行对产品的数据读取，检验产品是否达到质量要求。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种打表台，待检测产品(5)中间具有中孔，该打表台包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的固定组件(2)和用于支撑待检测产品(5)的支撑组件(3)，所述固定组件(2)上设有所述支撑组件(3)并将其固定，所述机架(1)上还设置有测量组件(4)；其特征在于，所述支撑组件(3)包括竖直设置的中心轴(31)及水平设置的接触平台(32)，所述中心轴(31)上套设有所述接触平台(32)，所述中孔套设于所述中心轴(31)上，所述中心轴(31)与所述中孔之间设有定位圈(33)，所述定位圈(33)套设于所述中心轴(31)上用于涨紧中孔，所述接触平台(32)的上端面设置为接触安装面(321)，所述待检测产品(5)与所述接触安装面(321)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种打表台，其特征在于，所述固定组件(2)包括连接件(21)和固定件(22)，所述连接件(21)设于所述机架(1)上，所述固定件(22)设于所述连接件(21)上，所述固定件(22)及所述连接件(21)上均开设有相互连通的通孔(23)，所述中心轴(31)穿设于所述通孔(23)内。

3.根据权利要求2所述的一种打表台，其特征在于，所述中心轴(31)与所述通孔(23)的内壁之间设置有轴承(24)，所述轴承(24)套设于所述中心轴(31)上。

4.根据权利要求2所述的一种打表台，其特征在于，所述固定件(22)的上端设置有夹持件(25)，所述夹持件(25)与所述中心轴(31)相抵触用于夹持所述中心轴(31)。

5.根据权利要求1所述的一种打表台，其特征在于，所述测量组件(4)包括轴向跳动测量百分表(41)及径向跳动测量百分表(42)，所述轴向跳动测量百分表(41)用于检测所述待检测产品(5)的轴向跳动，所述径向跳动测量百分表(42)用于检测所述待检测产品(5)的径向跳动。

6.根据权利要求1所述的一种打表台，其特征在于，所述接触安装面(321)的平面度和所述中心轴(31)的垂直同心度的公差最大值均为0.1mm。