CN203310325U - 一种轮辋跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮辋检测工具技术领域，公开一种轮辋跳动检测装置，包括：钢圈轮辋跳动量检测夹具与仪表架组件,所述钢圈轮辋跳动量检测夹具通过立柱（1）固定在底座（9）上，立柱（1）的中部设置有仪表架组件；所述仪表架组件由仪表支架（2）、磁力表架（7）和磁力百分表（8）构成；本实用新型能够适应多品种轮辋成品的检测，具有测量误差小，托盘使用数量少，操作简便，劳动强度低，效率高的优点，大幅度的减少了工装制造费用；经过计算，能够在一块转动托盘上合理分配分度圆，并尽可能多做出三等分销孔，采用三点定心的方法，供检测不同直径的轮辋径向跳动和端面跳动。提高了检测效率，保证了产品质量，工装制造费用低，制造周期短。
Description
技术领域
本实用新型属于轮辋检测工具技术领域，涉及检测装置，尤其涉及用一块模板可一次测量多规格轮辋的一种轮辋跳动检测装置。
背景技术
目前，在我国农机行业制造企业，多品种、大批量的生产模式已非常普遍，农业拖拉机轮辋的质量不断提升，轮辋是拖拉机的安全件，对轮辋成品跳动检验的质量控制尤为重要。轮辋在装配和使用过程中，由于轮辋摆差和变形大引发的故障率较高，而对轮辋成品检验跳动项目控制手段缺乏。当前还没有关于拖拉机轮辋的专用检测设备可供使用，需要一种制造周期短、成本低，能够适应多品种、大批量检测轮辋跳动量的检测装置。
实用新型内容
为解决背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轮辋跳动检测装置，其结构简单、操作方便，用一块模板可一次测量多规格轮辋的跳动量，安全可靠。
为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种轮辋跳动检测装置，包括：钢圈轮辋跳动量检测夹具与仪表架组件,所述钢圈轮辋跳动量检测夹具通过立柱固定在底座上，立柱的中部设置有仪表架组件；所述仪表架组件由仪表支架、磁力表架和磁力百分表构成；且磁力表架座的底面与仪表支架台板的上表面接触，磁力百分表的触头与工件轮辋上的检测点接触。
一种轮辋跳动检测装置，所述钢圈轮辋跳动量检测夹具主要由芯轴组件、转动托盘组件、定位销组件组成, 所述芯轴组件上部与转动托盘组件套接，所述芯轴组件与转动托盘组件间设置有定位销组件；所述芯轴组件下部套接在立柱上。
一种轮辋跳动检测装置，所述芯轴组件由轴套与滚动体组成，滚动体套接在立柱上。
一种轮辋跳动检测装置，所述转动托盘组件为带有止口的转动托盘，转动托盘上分布有若干不同直径的销孔及定位销；且定位销分别设置在转动托盘上同一分度圆的销孔中。
一种轮辋跳动检测装置，所述仪表支架上设置有上下移动的固定位置的锁紧销，且仪表支架的旋转角度为180°。
一种轮辋跳动检测装置，所述立柱顶端为台阶轴，该台阶轴上套有滚动体，滚动体由轴承及轴套组成。
一种轮辋跳动检测装置，所述底座由立柱与底板连接处加焊三块三角形加强筋连接构成。
本实用新型采用上述技术方案后可达到如下积极效果：
一种轮辋跳动检测装置，克服了一般采用多个台阶轴及台阶的转动托盘、安装困难、需制作多个规格托盘、易磕碰磨损、面接触、测量误差大、维修性差这些缺点，能够适应多品种轮辋成品的检测，具有测量误差小，减少托盘使用数量，点接触，在一块托转动盘上尽可能多做出三等分销孔，采用三点定心的方法，供不同直径的轮辋检测径向跳动和端面跳动。提高了检验效率，保证了产品质量，工装制造费用低，制造周期短。
附图说明
图1为本实用新型轮辋跳动检测装置结构示意图。
图中，1. 立柱； 2.仪表支架；2.1.锁紧销；3.滚动体 ；3.1轴承；4. 转动托盘；5.定位销；6.工件；7.磁力表架；8.磁力百分表；9.底座.
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示，一种轮辋跳动检测装置，包括：钢圈轮辋跳动量检测夹具与仪表架组件,所述钢圈轮辋跳动量检测夹具通过立柱1固定在底座上，立柱1的中部设置有仪表架组件；所述仪表架组件由仪表支架2、磁力表架7和磁力百分表8构成；且磁力表架7座的底面与仪表支架2台板的上表面接触，磁力百分表8的触头设置在刚能接触到轮辋上的检测点。
所述钢圈轮辋跳动量检测夹具主要由芯轴组件、转动托盘组件、定位销组件组成, 所述芯轴组件上部与转动托盘组件套接，所述芯轴组件与转动盘组件间设置有定位销组件；所述芯轴组件下部套接在立柱1上。
所述芯轴组件由轴套与滚动体3组成，滚动体3套接在立柱1上。所述转动托盘组件为带有止口的转动托盘4，转动托盘4上分布有不同直径的销孔及定位销5。仪表支架2在180°方向上设置有具有上下移动的固定位置的锁紧销2.1。所述立柱1顶端为台阶轴，该台阶轴上套有滚动体3，滚动体3由轴承3.1及轴套组成，经计算，在一块托盘上合理分配分度圆使三等分销孔。
本实用新型的仪表支架2套在立柱1上，仪表支架2能上下移动，在180°方向设置上有锁紧销2.1可固定其位置；立柱1固定在底座9上，底座9由立柱1与底板连接处加焊三块三角形加强筋连接构成，增加刚性。
立柱1顶端为台阶轴，在此处安装滚动体3，将带有止口的转动托盘4安装在旋转的滚动体3上，转动托盘4上分布有不同直径的销孔，在选定工件6的轮辋内孔直径后，分别将三个定位销5插在同一分度圆上销孔中，转动托盘4同一分度圆的销孔上标记相同编号及直径值，直观易查，将工件6内径放置在托盘上三销定位，再将磁力表架7放置在仪表支架2上，装上磁力百分表8，即可实现测量。
钢圈轮辋跳动量检测过程操作步骤如下：第一步,按轮辋定位面的直径大小选定销孔,并将定位销组件插入选定的销孔内定位；第二步，将轮辋套入转盘装置,且以轮辋定位面与定位销接触放置在转动托盘部件上，第三步，将装有仪表的横杆，调整到仪表的触头接触到轮辋、仪表的指针正好指在摆差读数的0位上时，以拧紧螺栓固定在直杆上；第四步，慢慢旋转转动托盘，观察指针的偏向与摆差读数,根据确定的检测点数量,重复第三与第四步骤,进行多个点检测，并记录各检测点的检测结果。
Claims (7)
1.一种轮辋跳动检测装置，其特征在于：包括：钢圈轮辋跳动量检测夹具与仪表架组件,所述钢圈轮辋跳动量检测夹具通过立柱（1）固定在底座（9）上，立柱（1）的中部设置有仪表架组件；所述仪表架组件由仪表支架（2）、磁力表架（7）和磁力百分表（8）构成；且磁力表架（7）座的底面与仪表支架（2）台板的上表面接触，磁力百分表（8）的触头与工件（6）轮辋上的检测点接触。
2.根据权利要求1所述的一种轮辋跳动检测装置，其特征在于：所述钢圈轮辋跳动量检测夹具主要由芯轴组件、转动托盘组件、定位销组件组成, 所述芯轴组件上部与转动托盘组件套接，所述芯轴组件与转动托盘组件间设置有定位销组件；所述芯轴组件下部套接在立柱（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种轮辋跳动检测装置，其特征在于：所述芯轴组件由轴套与滚动体（3）组成，滚动体（3）套接在立柱（1）上。
4.根据权利要求2所述的一种轮辋跳动检测装置，其特征在于：所述转动托盘组件为带有止口的转动托盘（4），转动托盘（4）上分布有若干不同直径的销孔及定位销（5）；且定位销（5）分别设置在转动托盘（4）上同一分度圆的销孔中。
5.根据权利要求1所述的一种轮辋跳动检测装置，其特征在于：所述仪表支架（2）上设置有上下移动的固定位置的锁紧销（2.1），且仪表支架（2）的旋转角度具有180°。
6.根据权利要求1所述的一种轮辋跳动检测装置，其特征在于：所述立柱（1）顶端为台阶轴，该台阶轴上套有滚动体（3），滚动体（3）由轴承（3.1）及轴套组成。
7.根据权利要求1所述的一种轮辋跳动检测装置，其特征在于：所述底座（9）由立柱（1）与底板连接处加焊三块三角形加强筋连接构成。
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