CN219607892U - 一种手持式轴承仪检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手持式轴承仪检具,包括:环形底板、检测表支架、检测表、第一检测产品固定柱和第二检测产品固定柱;所述环形底板上设置检测表支架;所述检测表支架上设置有通孔,所述检测表的测头穿过通孔后能与待测工件接触;所述环形底板上远离检测表支架一端对称设置第一检测产品固定柱和第二检测产品固定柱;所述第一检测产品固定柱和第二检测产品固定柱上分别套设导向头,所述导向头能以第一检测产品固定柱或第二检测产品固定为轴进行旋转;所述检测表支架与两个导向头围成待测工件容置区。本实用新型检具降低作业人员的检测技能要求,可以快速准确的对被检测工件进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承仪检具技术领域,尤其涉及一种手持式轴承仪检具。
背景技术
外圆检测使用千分尺,卡规等等,但是对于工件在设备上进行检测且需要读数的检具局限性较大,且需要使用技能较高,检测外圆使用千分尺对作业人员要求检验技能较高,尤其是倒立车,工件在主轴卡盘上(属于倒立状态),如果将工件取下检测,可能会导致工件尺寸超差而造成不良品,工件在设备上检测难度又较高,对于本就检测技能不足的作业人员更是雪上加霜。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术的检具需要作业人员有较高的技能、且现有的检具读数具有局限性等技术问题,提出一种手持式轴承仪检具,对于批量性、固定的外圆检测,同时工件在设备上使用检具不方便时通过本检具可以快速的对产品进行检测,降低作业人员的检测技能要求,可以快速准确的对被检测工件进行检测。
本实用新型提供了一种手持式轴承仪检具,包括:环形底板、检测表支架、检测表、第一检测产品固定柱和第二检测产品固定柱;
所述环形底板上端面垂直设置检测表支架;所述检测表支架上设置有通孔,所述通孔的轴向与环形底板径向平行;所述检测表的测头穿过通孔后能与待测工件接触;
所述环形底板上远离检测表支架一端对称设置第一检测产品固定柱和第二检测产品固定柱;所述第一检测产品固定柱和第二检测产品固定柱上分别套设导向头,所述导向头能以第一检测产品固定柱或第二检测产品固定柱为轴进行旋转;所述检测表支架与两个导向头围成待测工件容置区。
进一步的,所述检测表与检测表支架垂直设置;所述测头穿过检测表支架的通孔与待测工件接触。
进一步的,所述环形底板沿内径设置手持架。
进一步的,所述手持架表面设置防滑层。
进一步的,所述检测表支架顶部设置与通孔连通的螺栓孔;所述螺栓孔内穿设螺栓,螺栓头配合固定检测表。
进一步的,所述环形底板的内圆直径与外圆直径分别为多种尺寸。
进一步的,所述环形底板表面设置防撞层。
本实用新型提供的一种手持式轴承仪检具与现有技术相比,使用该检具,可以通过比较样块快速的读出待测产品尺寸与比较样块的差值,从而得到待测产品尺寸的实际尺寸,并可以快速的对设备刀具补偿的进行修改,降低使用难度,提高检测准确性,降低产品不良品的产生。
附图说明
图1是本实用新型手持轴承仪结构示意图;
图2是本实用新型手持轴承仪侧视图一;
图3是本实用新型手持轴承仪侧视图二;
图4是本实用新型手持轴承仪与产品配合示意图;
附图标记:1、第一检测产品固定柱;2、第二检测产品固定柱;3、检测表支架;4、检测表;5、螺栓孔;6、环形底板;7、测头;8、手持架;9、导向头;10、待测工件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供的一种手持式轴承仪检具,包括:环形底板6、检测表支架3、检测表4、第一检测产品固定柱1和第二检测产品固定柱2;所述检测表4可采用指针式指示表,机械千分表等。
所述环形底板6上端面垂直设置检测表支架3;所述检测表支架3上设置有通孔,所述通孔的轴向与环形底板6径向平行;所述检测表4的测头7穿过通孔后能与待测工件10接触;所述检测表4与检测表支架3垂直设置;所述测头7穿过检测表支架3的通孔与待测工件10接触,从而对待测工件10的尺寸进行检测。所述检测表支架3顶部设置与通孔连通的螺栓孔5;所述螺栓孔5内穿设螺栓,螺栓头压在检测表4表杆上,配合固定检测表4。
所述环形底板6上远离检测表支架3一端对称设置第一检测产品固定柱1和第二检测产品固定柱2;所述第一检测产品固定柱1和第二检测产品固定柱2上分别套设导向头9,所述导向头9能以第一检测产品固定柱1或第二检测产品固定柱2为轴进行旋转;所述检测表支架3与两个导向头9围成待测工件10容置区。
所述环形底板6沿内径设置手持架8,方便使用,可握持手持架8将该检具放置在待测工件10上。所述手持架8表面设置防滑层,增加了稳定性。
所述环形底板6的内圆直径与外圆直径分别为多种尺寸,当待测工件10为多种尺寸时,可调整环形底板6的尺寸,从而适用于不同待测工件10的测量。
所述环形底板6表面设置防撞层,增加检具的使用寿命,同时降低对待测工件10的磨损。
本实用新型工作过程:待测工件10通过第一检测产品固定柱1和第二检测产品固定柱2放进检测区域,同时将两个导向头9靠向待测工件10,将待测工件10的底面与环形底板6充分接触,人工将环形底板6向测头7的方向稍微用力,此时检测表4的读数便为待测工件10的实际尺寸。
本实用新型装置对于批量性、固定的外圆检测,同时工件在设备上使用检具不方便时通过本检具快速的对产品进行检测。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种手持式轴承仪检具,其特征在于,包括:环形底板(6)、检测表支架(3)、检测表(4)、第一检测产品固定柱(1)和第二检测产品固定柱(2);
所述环形底板(6)上端面垂直设置检测表支架(3);所述检测表支架(3)上设置有通孔,所述通孔的轴向与环形底板(6)径向平行;所述检测表(4)的测头(7)穿过通孔后能与待测工件(10)接触;
所述环形底板(6)上远离检测表支架(3)一端对称设置第一检测产品固定柱(1)和第二检测产品固定柱(2);所述第一检测产品固定柱(1)和第二检测产品固定柱(2)上分别套设导向头(9),所述导向头(9)能以第一检测产品固定柱(1)或第二检测产品固定柱(2)为轴进行旋转;所述检测表支架(3)与两个导向头(9)围成待测工件(10)容置区。
2.根据权利要求1所述的手持式轴承仪检具,其特征在于,所述检测表(4)与检测表支架(3)垂直设置;所述测头(7)穿过检测表支架(3)的通孔与待测工件(10)接触。
3.根据权利要求1所述的手持式轴承仪检具,其特征在于,所述环形底板(6)沿内径设置手持架(8)。
4.根据权利要求3所述的手持式轴承仪检具,其特征在于,所述手持架(8)表面设置防滑层。
5.根据权利要求1所述的手持式轴承仪检具,其特征在于,所述检测表支架(3)顶部设置与通孔连通的螺栓孔(5);所述螺栓孔(5)内穿设螺栓,螺栓头配合固定检测表(4)。
6.根据权利要求1所述的手持式轴承仪检具,其特征在于,所述环形底板(6)的内圆直径与外圆直径分别为多种尺寸。
7.根据权利要求1所述的手持式轴承仪检具,其特征在于,所述环形底板(6)表面设置防撞层。
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