CN217005659U - 一种中孔回转类零件检测装置 - Google Patents

Abstract

一种中孔回转类零件检测装置，包括平台，平台的中间区为固定圆盘，固定圆盘的圆心处固定立柱，立柱与平台垂直设置，平台的上方设有中孔十字架，中孔十字架包括固定在一起的中心环与四个直杆，直杆上有刻度尺，中心环套设在立柱外侧，中心环的上部固定环形轨道，直杆的外端上设有能沿其滑动的卡爪，四个卡爪到中心环的距离相等，环形轨道上设有能沿其转动的圆形滑环，环形轨道、中心环与圆形滑环的圆心在一条竖直直线上。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将刀头设计为百分表与旋转圆环，可以使百分表对中孔回转结构的零件的外壁同心度进行测量，百分表的精度较高，能获得准备的检测数据。

Description

一种中孔回转类零件检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件同心度检测工具技术领域，具体涉及一种中孔回转类零件检测装置。

背景技术

实际生产过程中，具有中孔回转结构的零件逐渐增多，中孔回转类零件的同心度检测一直是加工领域非常头疼的问题。目前主要测量手段是利用机床主轴对零件同心度进行测量，当零件从机床上拿下后，测量的检测仪器是“三坐标”测量仪；“三坐标”测量仪广泛应用于机械制造业、汽车工业等现代工业中。但是“三坐标”测量仪使用成本高，需要配套设备比较多，维修保养费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中孔回转类零件检测装置，该装置通过间接测量的方法，对零件的同心度进行测量。

本实用新型的技术方案具体为：

一种中孔回转类零件检测装置，包括平台，平台的中间区为固定圆盘，固定圆盘的圆心处固定立柱，立柱与平台垂直设置，平台的上方设有中孔十字架，中孔十字架包括固定在一起的中心环与四个直杆，直杆上有刻度尺，中心环套设在立柱外侧，中心环的上部固定环形轨道，直杆的外端上设有能沿其滑动的卡爪，四个卡爪到中心环的距离相等，环形轨道上设有能沿其转动的圆形滑环，环形轨道、中心环与圆形滑环的圆心在一条竖直直线上，圆形滑环通过固定架固定百分表，百分表的探头指向该竖直直线，百分表的探头与立柱外表面接触。

环形轨道的侧面固定凸环，圆形滑环的侧面设有环形凹槽，凸环位于环形凹槽内且二者间隙配合。

圆形滑环上固定把手。

固定架与百分表可拆卸连接。

卡爪的下部为圆柱状，直杆与卡爪之间设有锁合件，锁合件处于锁合状态时，直杆与卡爪二者固定连接；锁合件处于开锁状态时，直杆与卡爪能够进行滑动。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将刀头设计为百分表与旋转圆环，可以使百分表对中孔回转结构的零件的外壁同心度进行测量，百分表的精度较高，能获得准备的检测数据。

附图说明

图1是本实用新型使用状态的示意图。

图2是圆盘的俯视示意图。

图3是中孔十字架的示意图。

图4是旋转圆环的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1-4，一种中孔回转类零件检测装置，包括平台1，平台1的中间区为固定圆盘2（二者之间的分界线的附图标记为202），固定圆盘工件2的圆心处固定立柱3（立柱3的外轮廓的附图标记201），立柱3与平台1垂直设置，工件10、固定圆盘2与立柱3的圆心在一条竖直直线上。

如图1、4，平台1的上方设有中孔十字架4，中孔十字架4包括固定在一起的中心环403与四个直杆402，直杆402上有刻度尺，中心环403套设在立柱3外侧，中心环403的上部固定环形轨道401，这是为了避免直杆402影响圆形滑环8的转动，直杆402的外端上设有能沿其滑动的卡爪5，四个卡爪5到中心环403的距离相等。

如图1、4，环形轨道401上设有能沿其转动的圆形滑环8，环形轨道401、中心环403与圆形滑环8的圆心在一条竖直直线（下称标准竖线）上，圆形滑环8通过固定架7固定百分表6，百分表6的探头指向该竖直直线。

如图4，为了防止偏离轨道，环形轨道401的侧面固定凸环404，圆形滑环8的侧面设有环形凹槽801，凸环404位于环形凹槽801内且二者间隙配合。

如图4，为了方便握持，圆形滑环8上固定把手9。

如图1，为了方便拆卸，固定架7与百分表6可拆卸连接。

卡爪5的下部为圆柱状，直杆402与卡爪5之间设有锁合件（比如压簧、调节螺栓等），锁合件处于锁合状态时，直杆402与卡爪5二者固定连接；锁合件处于开锁状态时，直杆402与卡爪5可以滑动。

其工作原理为：

需要使用时，如图1，先将中孔十字架4从立柱3上取下来，使工件（被测零件）10套在立柱3外，且使工件放在平台1上，使工件10的底面内边缘位于固定圆盘2的外轮廓处，这样保证了工件底面在标准位置上。

再将四个卡爪5均位于直杆402的同一个位置、且使卡爪5圆柱状的下部均与工件10的上底面外边缘处接触（该接触为线接触），卡爪5的位置相对于工件上端面外圆得到了固定。

此时，理论上，合格品工件10上端面外圆的圆心应该在标准竖线上。

检测时，通过旋转固定把手9观察百分表6的读数，间接测量工件10上端面外圆与下端面内孔的同心度偏差，具体为：使百分表6的探头接触立柱3的外表面，将圆形滑环8转动一周，旋转中保持百分表6的探头接触立柱3的外表面、且持续观察百分表6的读数，如果百分表6的读数一致，就说明工件10上端面外圆的圆心应该在标准竖线上，工件10上端面外圆合格。

这样，间接测量了工件10上端面外圆和下端面内孔的同心度。

其他内容参见现有技术。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种中孔回转类零件检测装置，包括平台（1），平台（1）的中间区为固定圆盘（2），固定圆盘（2）的圆心处固定立柱（3），其特征在于：立柱（3）与平台（1）垂直设置，平台（1）的上方设有中孔十字架（4），中孔十字架（4）包括固定在一起的中心环（403）与四个直杆（402），直杆（402）上有刻度尺，中心环（403）套设在立柱（3）外侧，中心环（403）的上部固定环形轨道（401），直杆（402）的外端上设有能沿其滑动的卡爪（5），四个卡爪（5）到中心环（403）的距离相等，环形轨道（401）上设有能沿其转动的圆形滑环（8），环形轨道（401）、中心环（403）与圆形滑环（8）的圆心在一条竖直直线上，圆形滑环（8）通过固定架（7）固定百分表（6），百分表（6）的探头指向该竖直直线，百分表（6）的探头与立柱（3）外表面接触。

2.如权利要求1所述的中孔回转类零件检测装置，其特征在于：环形轨道（401）的侧面固定凸环（404），圆形滑环（8）的侧面设有环形凹槽（801），凸环（404）位于环形凹槽（801）内且二者间隙配合。

3.如权利要求2所述的中孔回转类零件检测装置，其特征在于：圆形滑环（8）上固定把手（9）。

4.如权利要求3所述的中孔回转类零件检测装置，其特征在于：固定架（7）与百分表（6）可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的中孔回转类零件检测装置，其特征在于：卡爪（5）的下部为圆柱状，直杆（402）与卡爪（5）之间设有锁合件，锁合件处于锁合状态时，直杆（402）与卡爪（5）二者固定连接；锁合件处于开锁状态时，直杆（402）与卡爪（5）能够进行滑动。

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