CN204007476U - 石油专用管内螺纹锥度测量仪 - Google Patents

石油专用管内螺纹锥度测量仪 Download PDF

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赵耕
韩占龙
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Abstract

本实用新型公开了一种石油专用管内螺纹锥度测量仪,包括指示表、固定座和测量头,指示表的表壳内侧壁上部安装有一个防撞的橡胶垫,指示表测量杆的上端头安装有一个防撞的橡胶圈;指示表的表玻璃中心位置设有一个圆孔,圆孔上安装有一个测量记忆装置。本实用新型的优点在于:橡胶垫和橡胶圈能够有效防止指示表内部机芯轮齿受损,使测量仪的使用寿命大幅度延长;测量记忆装置能够自动准确记录和显示被测产品的锥度最大误差值,避免人为读数错误,测量更为精准和快捷。

Description

石油专用管内螺纹锥度测量仪
技术领域
本实用新型是一种以采用机械测量方法为特征的计量仪器,具体涉及一种测量石油专用管内螺纹锥度的测量仪器。
背景技术
以前,石油专用管内螺纹锥度的检测是用螺纹环规或螺纹塞规,以紧密距的尺寸来判断其是否合格。对检测出锥度不合格的螺纹,它的锥度误差值无法直接得知,也就无法有效的调整加工螺纹的设备,因此不利于加工生产。2006年,中国专利2005200782240公开了一种石油管螺纹内螺纹锥度测量仪,它包括指示表、固定座和测量头,固定座的中心轴线上有一个与指示表的上轴套内径相适应的一个通孔,指示表的上轴套插接在固定座的孔内,指示表和固定座相对固定,固定测量头通过加长杆安装在固定座上,活动测量头装在指示表的同轴反向测杆端头,固定测量头和活动测量头位于同一轴线上。测量时,在固定座上装上合适的加长杆,使之与被测螺纹的内径规格相适应,将固定测量头置于第一牙完整螺纹牙槽内,并将活动测量头置于该螺纹径向另一端的牙槽内,固定测量头保持不动,活动测量头在螺纹牙槽内做小圆弧摆动,调节指示表使零位与最大指示读数重合。然后以同样的方法,在相应螺纹轴线的全长范围内按规定的间距对完整螺纹进行连续测量,所得测量之差值即为该段螺纹的锥度。这种测量仪能直观、准确地测量出石油专用管内螺纹的锥度数值,判断该螺纹的锥度是否合格,还可根据超差的数值及时调整加工螺纹的设备。但是,这种测量仪存在的问题是:1.指示表在使用过程受到撞击易损坏,使用寿命缩短;2.在实际测量过程中,通过指示表指针的偏摆瞬间读取数据,对检测者操作技能要求较高,容易出现数据读取错误,操作也不便捷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有石油专用管内螺纹锥度测量仪使用寿命短且容易出现数据读取错误和操作不便捷的缺陷,提出一种既可防撞又具有测量数值记忆功能的石油专用管内螺纹锥度测量仪。
实现上述目的的技术方案是:一种石油专用管内螺纹锥度测量仪,包括指示表、固定座和测量头,固定座的中心轴线上有一个与指示表的上轴套内径相适应的一个通孔,指示表的上轴套插接在固定座的孔内,指示表和固定座相对固定,固定测量头通过加长杆安装在固定座上,活动测量头装在指示表的同轴反向测杆端头,固定测量头和活动测量头位于同一轴线上,其特征在于:指示表的表壳内侧壁上部安装有一个防撞的橡胶垫,指示表测量杆的上端头安装有一个防撞的橡胶圈;指示表的表玻璃中心位置设有一个圆孔,圆孔上安装有一个测量记忆装置,所述测量记忆装置主要由记忆指针座、固定在记忆指针座上的记忆指针和复位钮组成,记忆指针座位于表玻璃里面并通过弹片装在表玻璃上,记忆指针的前端头为弯折状态,指示表的表针与记忆指针的前端在测量过程中搭接。
进一步,所述指示表的表壳是一个整体式结构。
进一步,指示表的测杆上安装有一个用于提升测杆的拨叉装置。
本实用新型的优点在于:橡胶垫能够避免测量杆在上行时,测量杆上的限程销对表壳内侧壁上端的刚性碰撞,橡胶圈能够避免测量杆上端头下行至最低点时与其接触部件的刚性碰撞,从而能够有效防止指示表内部机芯轮齿受损,使测量仪的使用寿命大幅度延长;测量记忆装置能够准确地记录和显示被测产品的锥度最大误差值,避免人为读数错误,测量更为精准和快捷。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是图1的侧面视图。
图3是图2的局部剖视图。
图4是图3中指示表记忆装置示意图。
图中:1.活动测量头,2.指示表,3.固定座,4.加长杆,5.固定加长杆,6.固定测量头,7.拨叉,8.拨叉座,9.测量杆,10.限位销,11.橡胶圈,12.橡胶垫,13.表玻璃,14.测量记忆装置,14-1.复位钮,14-2.记忆指针座,14-3.记忆指针,14-4.弹片II,14-5.弹片I,14-6.调整螺钉,15.表壳,16表针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的基本构造与中国专利号2005200782240公开的石油管螺纹内螺纹锥度测量仪相同,主要由活动测量头1、指示表2、固定座3、加长杆4、固定加长杆5和固定测量头及其它紧固件组成。固定座3外部正面投影形状大致为“Y”形,中心轴线上有一个与指示表2的上轴套内径相适应的一个通孔,将指示表2的上轴套插接在固定座3的孔内,并使指示表2和固定座3用螺栓相对固定。固定测量头6通过螺扣连接或插接方式连接在固定座上,活动测量头1装在指示表2的另一端测量杆9的端头上,固定测量头6和活动测量头1位于同一轴线上,两测量头背向。
如图3-4所示,本实用新型的改进之处是在指示表2的表壳15内侧壁上部安装有一个防撞的橡胶垫12,橡胶垫12的位置与限程销10的位置相对应;在测量杆9的上端头安装有一个防撞的橡胶圈11;在指示表表玻璃13的中心位置设有一个圆孔,过该圆孔安装有一个测量记忆装置14,测量记忆装置14主要由记忆指针座14-2、记忆指针14-3和复位钮14-1组成,记忆指针14-3固定在记忆指针座14-2上,复位钮14-1安装在圆孔上,记忆指针座14-2从表玻璃13的里面套装在复位钮14-1上并通过两个弹片与表玻璃13的内表面保持接触状态,记忆指针14-3的端头为弯折形状,指示表的表针16与记忆指针14-3的端头在测量过程中搭接。
橡胶垫12能够避免测量杆9在上行时,其上的限程销10对表壳15内侧壁上端的刚性碰撞,橡胶圈11能够避免测量杆9上端头下行至最低点时与其接触部件的刚性碰撞,使指示表机芯各级齿轮避免陡然震动;测量记忆装置14能够自动准确记录和显示被测产品的锥度最大误差值,避免人为读数错误,测量更为精准和快捷。
如图4所示,在本实施例中,测量记忆装置14包括复位钮14-1、记忆指针座14-2、弹片II14-4、弹片I14-5、记忆指针14-3和调整螺钉14-6。记忆指针14-3铆合在记忆指针座14-2上,复位钮14-1小端攻有内螺纹,复位钮14-1的小端从表玻璃13上的圆孔穿过,复位钮14-1的手柄位于表玻璃13的外端,弹片II14-4、记忆指针座14-2、弹片I14-5依次从复位钮14-1的小端套装在复位钮14-1的杆上,调整螺钉14-6和复位钮14-1小端的内螺纹连接,使忆指针座14-2从表玻璃13的里面套装在复位钮14-1上,并通过弹片II14-4和弹片I14-5与表玻璃13的内表面保持接触状态。通过旋转调整螺钉14-6,可使记忆指针座14-2与表玻璃13之间的松紧度得以调节。转动复位钮14-1的手柄可带动记忆指针座14-2旋转。
测量时,装上合适的加长杆4,使之与被测螺纹的内径规格相适应。将固定测量头6置于第一牙完整螺纹牙槽内,并将活动测量头1置于该螺纹径向另一端的牙槽内,固定测量头6保持不动,活动测量头l在螺纹牙槽内做小圆弧摆动,此时,表针16会转动,而与其搭接的记忆指针14-3就被表针16拨动,当找到最大偏差数值时,记忆指针14-3自然停在最大偏差值处,然后调节指示表2表圈,使表盘零位与最大偏差数值重合。然后以同样的方法,在相应螺纹轴线的全长范围内按规定的间距对完整螺纹进行连续测量,所得测量之差值即为该段螺纹的锥度。
在本实用新型中,表壳15是一个整体式结构。这种整体式结构的表壳能够使指示表2整体钢性增加,提高指示表2抗撞强度,同时能够提高指示表的稳定性和可靠性。
本实用新型指示表也可用带记忆功能的数显指示表代替,通过数据接口和数据处理器相接,可达到在线自动测量和数据自动处理。
本实用新型可通过改变活动测量头1和固定测量头6的球头直径尺寸,测量不同规格的石油专用管的锥度。可通过改变加长杆4的长度测量内径为51/2in-16in的管螺纹锥度。

Claims (3)

1.一种石油专用管内螺纹锥度测量仪,包括指示表、固定座和测量头,固定座的中心轴线上有一个与指示表的上轴套内径相适应的一个通孔,指示表的上轴套插接在固定座的孔内,指示表和固定座相对固定,固定测量头通过加长杆安装在固定座上,活动测量头装在指示表的同轴反向测杆端头,固定测量头和活动测量头位于同一轴线上,其特征在于:指示表的表壳内侧壁上部安装有一个防撞的橡胶垫,指示表测量杆的上端头安装有一个防撞的橡胶圈;指示表的表玻璃中心位置设有一个圆孔,圆孔上安装有一个测量记忆装置,所述测量记忆装置主要由记忆指针座、固定在记忆指针座上的记忆指针和复位钮组成,记忆指针座位于表玻璃里面并通过弹片装在表玻璃上,记忆指针的前端头为弯折状态,指示表的表针与记忆指针的前端在测量过程中搭接。
2.按照权利要求1所述的石油专用管内螺纹锥度测量仪,其特征在于:所述指示表的表壳是一个整体式结构。
3.按照权利要求1或2所述的石油专用管内螺纹锥度测量仪,其特征在于:所述指示表的测杆上安装有一个用于提升测杆的拨叉装置。
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CN110470202A (zh) * 2019-08-08 2019-11-19 中国石油天然气集团公司管材研究所 一种圆螺纹牙型角度检测装置及方法

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