CN202304712U - 一种内孔深度量具 - Google Patents
一种内孔深度量具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202304712U CN202304712U CN2011203478869U CN201120347886U CN202304712U CN 202304712 U CN202304712 U CN 202304712U CN 2011203478869 U CN2011203478869 U CN 2011203478869U CN 201120347886 U CN201120347886 U CN 201120347886U CN 202304712 U CN202304712 U CN 202304712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- core
- steel ball
- sleeve
- read table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内孔深度量具,包括读数表、芯模、套筒和钢球,所述的芯模的内部沿高度方向在中心位置设置有通孔,通孔的上端设置有冲针,所述读数表的测杆设置在通孔的下端,读数表的表盘设置在芯模的下方,读数表的表盘同芯模的底面垂直,所述的套筒设置在芯模的上端,所述的钢球的上半部分设置在套筒的外部,钢球的下半部分设置在套筒的内部,钢球与冲针的上端面连接,所述的冲针的下端与套设在读数表测杆端部的弹簧连接。上述结构是利用钢球的球面和内孔的锥面或弧面充分接触,通过百分表或者千分表读取与基本尺寸的偏差数据,能够精确地测量出内孔的深度,并且该深度量具测量方便,读数快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用量具技术领域,特别是涉及一种内孔深度量具。
背景技术
目前测量产品内孔深度的测量工具,一般都采用深度尺,但是对于孔面为锥面或者是弧面的内孔深度尺测量的数据就不够精确,易出现测量误差,在精度要求较高的工件中就不能够满足加工需要。
中国专利文献(公告日:2003年3月5日,公告号:CN2539137Y)公开了一种测量内斜面深度的专用深度尺,包括有尺身、在尺身上滑动的尺框,在尺身的测量端上装有一个球测头。上述技术方案是通过设定球测头的尺寸和尺身上的刻度值,利用三角函数即可计算出两斜面夹角之顶点至端面的深度数值。该技术方案解决的是通用量具不能测量内斜面至端面的深度的难题。
上述技术方案解决的是测量内斜面深度的问题,对于产品内部是锥面或弧面的深度测量问题并未涉及。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决产品内孔底部是锥面或者是弧面的深度测量问题,而提供一种测量方便、读数快捷的内孔深度量具。
本实用新型实现其目的而采用的技术方案是:一种内孔深度量具,包括读数表、芯模、套筒和钢球,所述的芯模的内部沿高度方向在中心位置设置有通孔,通孔的上端设置有冲针,所述读数表的测杆设置在通孔的下端,读数表的表盘设置在芯模的下方,读数表的表盘同芯模的底面垂直,所述的套筒设置在芯模的上端,所述的钢球的上半部分设置在套筒的外部,钢球的下半部分设置在套筒的内部,钢球与冲针的上端面连接,所述的冲针的下端与套设在读数表测杆端部的弹簧连接。采用上述结构,需要对产品内部是锥面或弧面的孔的深度进行测量时,将被测产品从上向下套在深度量具上,使被测产品的内端部同量具上的钢球接触,钢球的大小可以根据被测产品内锥面或者弧面的大小进行更换,在钢球与被测产品内孔底部充分接触后,在产品的压力作用下,使钢球受到向下的力推动冲针向下运动,冲针下压弹簧,使读数表上的测杆产生位移,测杆的位移转换为读数表上的指针旋转数值,这样就很方便地测量得到被测产品与基本尺寸的偏差数据,以判断被测产品的内孔是偏深还是偏浅。测量完毕后,冲针和钢球在弹簧的弹力作用下复位。当然,也可以将该内孔深度量具读数表朝上放入被测产品内部,原理相同,采用上述结构,测量方便,读数精确快捷。
作为优选,所述的芯模呈阶梯状结构,包括下端部的芯座、与芯座相连接的芯轴和上端部的芯头,所述芯座、芯轴和芯头一体式设置,所述的芯头的外部圆周上设置有外螺纹,所述的芯模通孔的一侧从芯座底部向上平行于通孔设置有螺纹连接孔,通孔的另一侧垂直于通孔设置有锁紧螺孔。本方案中芯模可以根据被测产品的内孔大小进行更换,芯模采用阶梯状结构,一是方便被测产品的端面放置,能够更精确地测量内孔深度,一是芯轴可以起到内部定位导向作用,使测量结果保证在被测产品的中心位置,测量数值更准确,芯头结构是便于套筒的安装方便,采用螺纹结构,便于内部钢球的更换。锁紧螺孔是为了对读数表进行定位。
作为优选,所述的读数表通过设置在锁紧螺孔中的锁紧螺钉与芯模固定连接。采用锁紧螺钉对读数表进行锁紧定位,一是安装方便,二是便于对读数表进行精度校正。
作为优选,所述的套筒下端为圆柱形结构,上端为圆锥形结构,套筒的内部设置有安装孔,所述的安装孔的下端设置有与芯头相配合的螺纹,安装孔的上端为光孔,光孔的上端部设置有倒角孔,所述的倒角孔的直径小于光孔的直径。套筒采用上端部圆锥结构是为了满足内孔测量的需要,采用螺纹结构便于和芯模连接,采用倒角孔是为了防止钢球从套筒的上端部滑出而影响量具的使用。
作为优选,所述的冲针为阶梯轴结构,阶梯轴结构的大轴端面与钢球连接,阶梯轴结构的小轴端面与弹簧连接。采用阶梯轴结构的冲针是防止冲针被人为的下压使得测量结果不够准确。
作为优选,所述的读数表为百分表或者是千分表。采用百分表或者是千分表是根据被测产品的精度要求决定的,使测量更准确,读数更方便。
作为优选,还包括底板和与底板连接的螺杆,所述的螺杆的上端与芯模下端的螺纹连接孔相连接。采用底板和螺杆结构,可以将深度量具固定在底板上保持不动,只需将被测产品从上向下套在量具上读数即可,这样操作更方便,测量更准确,不会出现人为因素的误差。
本实用新型的有益效果是:采用在芯模上设置百分表或者千分表,在套筒内设置钢球,钢球通过冲针及弹簧同百分表或者千分表连接,这样的结构是利用钢球的球面和内孔的锥面或弧面充分接触,通过百分表或者千分表进行读数,能够精确地测量出内孔的深度,并且该深度量具测量方便,读数快捷。
附图说明
图1是本实用新型内孔深度量具的一种结构示意图;
图2是本实用新型内孔深度量具的另一种结构示意图:
图3是本实用新型内孔深度量具的一种工作状态结构示意图;
图4是本实用新型芯模的一种结构示意图;
图5是本实用新型套筒的一种结构示意图。
图中:1、读数表,2、芯模,21、芯座,22、芯轴,23、芯头,24、通孔,25、螺纹连接孔,26、锁紧螺孔,3、套筒,31、安装孔,4、钢球,5、冲针,6、弹簧,7、锁紧螺钉,8、底板,9、螺杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例1:
在图1所示的实施例中,一种内孔深度量具,包括读数表1、芯模2、套筒3和钢球4,所述的芯模2呈阶梯状结构(见图4),包括下端部的芯座21、与芯座相连接的芯轴22和上端部的芯头23,所述芯座21、芯轴22和芯头23一体式设置,所述的芯模2的内部沿高度方向在中心位置设置有通孔24,通孔24的上端设置有冲针5,所述的冲针5为阶梯轴结构,所述的芯头23的外部圆周上设置有外螺纹,所述的芯模2通孔24的一侧从芯座21底部向上平行于通孔24设置有螺纹连接孔25,通孔24的另一侧垂直于通孔24设置有锁紧螺孔26。
所述的套筒3(见图5)下端为圆柱形结构,上端为圆锥形结构,套筒3的内部设置有安装孔31,所述的安装孔31的下端设置有与芯头23相配合的螺纹,安装孔31的上端为光孔,光孔的上端部设置有倒角孔,所述的倒角孔的直径小于光孔的直径。所述的套筒3设置在芯模2的上端,所述读数表1的测杆设置在通孔24的下端,读数表1的表盘设置在芯模2的下方,读数表1的表盘同芯模2的底面垂直,所述的读数表1通过设置在锁紧螺孔26中的锁紧螺钉7与芯模2固定连接。
所述的钢球4的上半部分设置在套筒3的外部,钢球4的下半部分设置在套筒3的内部,钢球4与冲针5的上端面连接,所述的冲针5的下端与套设在读数表1测杆端部的弹簧6连接,即冲针5的阶梯轴结构的大轴端面与钢球4连接,阶梯轴结构的小轴端面与弹簧6连接。
所述的读数表1根据测量精度的需要选择标准的百分表。
实施例2:
在图2所示的实施例中,一种内孔深度量具,如实施例1所述的深度量具,还包括底板8和与底板8连接的螺杆9,所述的螺杆9的上端与芯模2下端的螺纹连接孔25相连接。
图3中被测产品10,测量时被测工件10从量具的上端大平面向下放在芯模上,稍向下用力放稳,可以从千分表的表盘上读取与基本尺寸的偏差数据。若读数超过表盘上的“0”位读数为正数的数值时,表示被测工件10的内孔深度偏浅;反之则偏深。
Claims (7)
1.一种内孔深度量具,其特征在于:包括读数表(1)、芯模(2)、套筒(3)和钢球(4),所述的芯模(2)的内部沿高度方向在中心位置设置有通孔(24),通孔(24)的上端设置有冲针(5),所述读数表(1)的测杆设置在通孔(24)的下端,读数表(1)的表盘设置在芯模(2)的下方,读数表(1)的表盘同芯模(2)的底面垂直,所述的套筒(3)设置在芯模(2)的上端,所述的钢球(4)的上半部分设置在套筒(3)的外部,钢球(4)的下半部分设置在套筒(3)的内部,钢球(4)与冲针(5)的上端面连接,所述的冲针(5)的下端与套设在读数表(1)测杆端部的弹簧(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种内孔深度量具,其特征在于:所述的芯模(2)呈阶梯状结构,包括下端部的芯座(21)、与芯座相连接的芯轴(22)和上端部的芯头(23),所述芯座(21)、芯轴(22)和芯头(23)一体式设置,所述的芯头(23)的外部圆周上设置有外螺纹,所述的芯模(2)通孔(24)的一侧从芯座(21)底部向上平行于通孔(24)设置有螺纹连接孔(25),通孔(24)的另一侧垂直于通孔(24)设置有锁紧螺孔(26)。
3.根据权利要求1所述的一种内孔深度量具,其特征在于:所述的读数表(1)通过设置在锁紧螺孔(26)中的锁紧螺钉(7)与芯模(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种内孔深度量具,其特征在于:所述的套筒(3)下端为圆柱形结构,上端为圆锥形结构,套筒(3)的内部设置有安装孔(31),所述的安装孔(31)的下端设置有与芯头(23)相配合的螺纹,安装孔(31)的上端为光孔,光孔的上端部设置有倒角孔,所述的倒角孔的直径小于光孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种内孔深度量具,其特征在于:所述的冲针(5)为阶梯轴结构,阶梯轴结构的大轴端面与钢球(4)连接,阶梯轴结构的小轴端面与弹簧(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种内孔深度量具,其特征在于:所述的读数表(1)为百分表或者是千分表。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种内孔深度量具,其特征在于:还包括底板(8)和与底板(8)连接的螺杆(9),所述的螺杆(9)的上端与芯模(2)下端的螺纹连接孔(25)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203478869U CN202304712U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种内孔深度量具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203478869U CN202304712U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种内孔深度量具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202304712U true CN202304712U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46373593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203478869U Expired - Fee Related CN202304712U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种内孔深度量具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202304712U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102980488A (zh) * | 2012-11-18 | 2013-03-20 | 无锡麦铁精密机械制造有限公司 | 法兰盖深度检具 |
CN102997812A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-27 | 无锡麦铁精密机械制造有限公司 | 一种通孔深度检具 |
CN103438785A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-12-11 | 东风朝阳朝柴动力有限公司 | 柴油机机体半圆止推面半径专用检具 |
CN103557822A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 昆山振兴精密模具有限公司 | 一种高度仪测头 |
CN104296629A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-21 | 昆山名威精密工业有限公司 | 一种锥度避空型司筒内孔长度测量装置 |
CN107621213A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-23 | 无锡透平叶片有限公司 | 用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置 |
KR101949085B1 (ko) | 2018-06-21 | 2019-02-15 | 신윤은 | 시트 캐리어의 전방 내경 길이 측정방법 |
CN109883294A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-14 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种测量壳体类零件典型特征的专用量具及快速测量方法 |
CN113532241A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-22 | 北京首钢冷轧薄板有限公司 | 一种测量量具及测量方法 |
-
2011
- 2011-09-16 CN CN2011203478869U patent/CN202304712U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102997812A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-27 | 无锡麦铁精密机械制造有限公司 | 一种通孔深度检具 |
CN102980488A (zh) * | 2012-11-18 | 2013-03-20 | 无锡麦铁精密机械制造有限公司 | 法兰盖深度检具 |
CN103438785A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-12-11 | 东风朝阳朝柴动力有限公司 | 柴油机机体半圆止推面半径专用检具 |
CN103438785B (zh) * | 2013-07-16 | 2016-05-04 | 东风朝阳朝柴动力有限公司 | 柴油机机体半圆止推面半径专用检具 |
CN103557822A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 昆山振兴精密模具有限公司 | 一种高度仪测头 |
CN104296629A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-21 | 昆山名威精密工业有限公司 | 一种锥度避空型司筒内孔长度测量装置 |
CN104296629B (zh) * | 2014-10-11 | 2017-01-25 | 昆山名威精密工业有限公司 | 一种锥度避空型司筒内孔长度测量装置 |
CN107621213A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-01-23 | 无锡透平叶片有限公司 | 用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置 |
KR101949085B1 (ko) | 2018-06-21 | 2019-02-15 | 신윤은 | 시트 캐리어의 전방 내경 길이 측정방법 |
CN109883294A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-14 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种测量壳体类零件典型特征的专用量具及快速测量方法 |
CN113532241A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-22 | 北京首钢冷轧薄板有限公司 | 一种测量量具及测量方法 |
CN113532241B (zh) * | 2021-08-12 | 2023-10-03 | 北京首钢冷轧薄板有限公司 | 一种测量量具及测量方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202304712U (zh) | 一种内孔深度量具 | |
CN202692909U (zh) | 一种孔深度精密测量器具 | |
CN202216637U (zh) | 圆弧段半径快速测量工具 | |
CN202747979U (zh) | 一种零件中心孔大小检具 | |
CN202648597U (zh) | 耦合套台阶面到阶梯孔面深度检具 | |
CN102967246A (zh) | 一种内锥斜度钢球测量检具及其测量方法 | |
CN202281589U (zh) | 一种同心度量具 | |
CN203432511U (zh) | 一种测量阴球、阳球体表面划痕深度的量具 | |
CN203629512U (zh) | 一种高精度内齿轮大径检测仪器 | |
CN102288094A (zh) | 一种圆弧段半径快速测量方法 | |
CN203100654U (zh) | 一种中心孔检具 | |
CN202041158U (zh) | 外锥度测量检具 | |
CN102478381A (zh) | 具有内环型槽孔零件的测量方法 | |
CN201885661U (zh) | 一种活塞钢顶台阶外径量具 | |
CN201255625Y (zh) | 倒角直径测量仪 | |
CN204574983U (zh) | 一种顶尖孔检测装置 | |
CN203672288U (zh) | 新型深度百分量表 | |
CN102865793B (zh) | 轴承垫圈内圆弧面的测量装置及测量方法 | |
CN102338627A (zh) | 大型轴承高度和套圈高度及变动量测量仪 | |
CN202066491U (zh) | 大型轴承高度和套圈高度及变动量测量仪 | |
CN203069109U (zh) | 锥形高度测量装置 | |
CN204007477U (zh) | 石油专用管外螺纹锥度测量仪 | |
CN201555539U (zh) | 气门检具 | |
CN202304795U (zh) | 内孔槽直径测量机构 | |
CN202814308U (zh) | 轴承垫圈内圆弧面的测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20160916 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |