CN202304795U

CN202304795U - 内孔槽直径测量机构

Info

Publication number: CN202304795U
Application number: CN2011204182142U
Authority: CN
Inventors: 顾震; 林涛; 张华林
Original assignee: WUXI FRIEDRICH PRECISION MACHINERY CO Ltd
Current assignee: FRIEDRICH MEASUREMENT INSTRUMENT CO., LTD.
Priority date: 2011-10-28
Filing date: 2011-10-28
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-28

Abstract

本实用新型涉及一种内孔槽直径测量机构，包括本体；所述本体的上端装有连接块，连接块上压配有夹表套，本体中间孔内装有第一导套和第二导套，所述第一导套和第二导套中装有第一传递杆，第一传递杆上套装有测量弹簧，第一传递杆通过测量弹簧传递动力，规体通过螺纹连接装在本体下方，规体中间孔内装有第二传递杆，第二传递杆上套装有第一复位弹簧，测头上装有第二复位弹簧，测头被第一盖板压在规体中，第一盖板中装有限位螺钉。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够快速的测量内孔槽直径，方便的收张测头，并可提高测量精度；能使检测设备能够检验更高等级的尺寸；测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。

Description

内孔槽直径测量机构

技术领域

本实用新型涉及一种内孔槽直径测量的机构，属于测量检验装置技术领域。

背景技术

目前，测量内孔槽直径通常是通过内径百分表、内径千分表和内径卡钳测量。内径百分表、内径千分表能够测量出部分内孔槽直径，但对于较槽直径和内孔直径相差较大者也无法测量；而内径卡钳测量虽然能够测量到内孔槽直径，但操作复杂，测量时重复精度差、测量数据不准确，不适用于要求较高精度的测量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种测量精度高、操作简单、测量效率高的内孔槽直径测量机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述内孔槽直径测量机构包括夹表套、连接块、测量弹簧、本体、第一导套、第一传递杆、第二传递杆、第一复位弹簧、规体、第二复位弹簧、测头、第一盖板及第二导套；所述本体的上端装有连接块，连接块上压配有夹表套，本体中间孔内装有第一导套和第二导套，所述第一导套和第二导套中装有第一传递杆，第一传递杆上套装有测量弹簧，第一传递杆通过测量弹簧传递动力，规体通过螺纹连接装在本体下方，规体中间孔内装有第二传递杆，第二传递杆上套装有第一复位弹簧，第二传递杆通过第一复位弹簧复位，第二传递杆与测头通过斜面相接触传递动力，测头上装有第二复位弹簧，第二复位弹簧使测头复位，测头被第一盖板压在规体中，第一盖板中装有限位螺钉，测头通过第一盖板在规体的槽内滑动。

所述本体通过螺钉连接把手；所述第一传递杆中间开槽装有轴承，手柄通过第二销装于本体上，手柄与轴承接触。

所述第一导套，第二导套与第一传递杆为间隙配合，所述第二传递杆与规体为间隙配合

本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够快速的测量内孔槽直径，方便的收张测头，并可提高测量精度；能使检测设备能够检验更高等级的尺寸；测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖面视图。

图3是图1的B向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：本实用新型主要由夹表套1、连接块2、螺钉3、测量弹簧4、本体5、螺钉6、把手7、第一导套8、第一限位螺钉9、第一传递杆10、轴承11、手柄12、第二传递杆13、第一复位弹簧14、规体15、第一销16、第二复位弹簧17、测头18、第一盖板19、第二限位螺钉20、第二导套21、第二盖板22及第二销23等组成。

本实用新型的内孔槽直径测量机构，所述本体5的上端通过螺纹连接连接块2。连接块2上压配有夹表套1，连接块2内有螺钉3用来夹紧百分表。所述本体5上装有第二盖板22，本体5通过螺钉6连接把手7。本体5中间开孔装有第一导套8和第二导套21。所述第一导套8和第二导套21中装有第一传递杆10，通过第一限位螺钉9限位，第一传递杆10中间开槽装有轴承11，手柄12通过第二销23装于本体5上，手柄12与轴承11接触。第一传递杆10上套装有测量弹簧4，第一传递杆10通过测量弹簧4传递动力，规体15通过螺纹连接装在本体5下方，规体15中间开孔装有第二传递杆13，第二传递杆13上套装有第一复位弹簧14，第二传递杆13通过第一复位弹簧14复位，第二传递杆13与测头18通过斜面相接触传递动力，测头18上装有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17使测头18复位，第二复位弹簧17通过第一销16被第一盖板19压在测头18中，第一盖板19中装有限位螺钉20用以限制第二传递杆13位置，测头18通过第一盖板19在规体15的槽内滑动。

如附图1所示，第一导套8，第二导套21与第一传递杆10是间隙配合，配合间隙较小，目的是控制第一传递杆10在第一导套8，第二导套21中移动时产生的径向偏差；第二传递杆13与规体15是间隙配合，配合间隙较小，目的是控制第二传递杆13在规体15中移动时产生的径向偏差；安装把手7的目的是方便人员单手拿起检具进行操作；手柄12与轴承11接触时轴承11产生滚动，所以收回第一传递杆10时力较小；测头18在规体15的方形槽中是间隙配合，配合间隙较小，目的是控制测头18在规体15中的径向偏差；第一盖板19中装有限位螺钉20可以用来调节第二传递杆13的行程。

本实用新型的工作原理及工作过程：

测量状态，松开手柄12，在测量弹簧4的作用力下，第一传递杆10向下运动，第一传递杆10将作用力传递给第二传递杆13，第二传递杆13通过斜面将测量力传递给测头18，测头18弹出，测量弹簧4的弹簧力需克服第一复位弹簧14与第二复位弹簧17的力。

回收状态，压紧手柄12，将第一传递杆10向上提起，第二传递杆13与测头18分别在第一复位弹簧14与第二复位弹簧17的力作用下收回，测头18缩回，这时可以将整个装置提出工件。

在校零的时候，首先压紧手柄12然后将规体15放在校准件基准孔内，松开手柄12，测头18弹出，通过第二传递杆13与第一传递杆10将内孔槽直径的变化量传递出去，将显示的数值调零。

校零完成后，就可以用相同方法对工件进行测量，测量仪器显示的数值就是内孔槽直径相对与校准件的变化量。

Claims

1. 一种内孔槽直径测量机构，其特征是：包括夹表套（1）、连接块（2）、测量弹簧（4）、本体（5）、第一导套（8）、第一传递杆（10）、第二传递杆（13）、第一复位弹簧（14）、规体（15）、第二复位弹簧（17）、测头（18）、第一盖板（19）及第二导套（21）；所述本体（5）的上端装有连接块（2），连接块（2）上压配有夹表套（1），本体（5）中间孔内装有第一导套（8）和第二导套（21），所述第一导套（8）和第二导套（21）中装有第一传递杆（10），第一传递杆（10）上套装有测量弹簧（4），第一传递杆（10）通过测量弹簧（4）传递动力，规体（15）通过螺纹连接装在本体（5）下方，规体（15）中间孔内装有第二传递杆（13），第二传递杆（13）上套装有第一复位弹簧（14），第二传递杆（13）通过第一复位弹簧（14）复位，第二传递杆（13）与测头（18）通过斜面相接触传递动力，测头（18）上装有第二复位弹簧（17），第二复位弹簧（17）使测头（18）复位，测头（18）被第一盖板（19）压在规体（15）中，第一盖板（19）中装有限位螺钉（20），测头（18）通过第一盖板（19）在规体（15）的槽内滑动。

2.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是：所述本体（5）通过螺钉（6）连接把手（7）。

3.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是：所述第一传递杆（10）中间开槽装有轴承（11），手柄（12）通过销（23）装于本体（5）上，手柄（12）与轴承（11）接触。

4.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是：所述第一导套（8），第二导套（21）与第一传递杆（10）为间隙配合，所述第二传递杆（13）与规体（15）为间隙配合。

5.如权利要求1所述的内孔槽直径测量机构，其特征是：所述本体（5）上装有第二盖板（22）。