CN114455704A - 一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,属于污水深度处理技术领域。首先利用硫酸钙在碱性条件下和过氧化氢溶液的反应来制备纳米过氧化钙释氧材料,然后将聚乙烯醇作为骨架材料,羧甲基纤维素钠作为粘合剂,硬脂酸作为缓冲剂和稳定剂以及制备的纳米过氧化钙作为释氧材料,并使用石英砂增加材料密度,采用包封法制备得到微泌氧释碳颗粒。根据水质特征及出水要求,针对性地向生物反应器中加入微泌氧释碳颗粒,然后进行反应器的启动运行,利用缓释的氧气促进好氧微生物对污水中内分泌干扰毒性的削减,释放的有机碳强化污水中总氮的深度去除,技术新颖,在二级生化尾水深度处理中具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于污水深度处理技术领域,具体是一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法。
背景技术
传统污水处理厂对内分泌干扰毒性并不能特异性高效削减,使得二级生化尾水中仍然具有内分泌干扰毒性,因此逐渐成为我国污水处理及再生水安全回用过程中应优先削减的一类毒性。此外,近年来我国污水氮排放的标准越来越严格,传统污水处理厂采用二级生化工艺进行脱氮已不能满足日益严格的排放要求,往往需要增加三级处理工艺来进行深度脱氮。生物反硝化深度脱氮技术由于较强的脱氮能力而被广泛应用,其中,二级生化尾水中碳氮比较低是影响其脱氮能力的关键,同时,生物反硝化过程中的缺氧环境对内分泌干扰毒性的削减效果不佳。因此,通过强化生物深度脱氮过程实现对二级尾水中内分泌干扰毒性削减和总氮深度去除具有重要意义。
针对目前二级生化尾水碳氮比较低的问题,行业内主要通过在进水处直接添加碳源或在反应器中添加释碳材料来解决,由于在进水处直接添加碳源,需要持续投加,增加了运行成本,因此,开展稳定释碳材料的研究成为行业内的前沿热点。此外,由于污水中造成内分泌干扰毒性的物质主要是好氧生物降解,而生物反硝化脱氮过程需要的是缺氧环境,因此,向生物反应器中加入适量释氧药剂来创造微氧环境,是平衡内分泌干扰毒性削减和总氮深度去除时微生物所需氧气的一个可行的方法。近年来,过氧化钙(CaO2)作为一种释氧材料在水处理中应用的研究逐渐见诸报道,但是,如果直接投加,会带来氧气释放过快,自由基含量快速增加,pH急剧升高等问题,因此,开展缓释过氧化钙材料的研究具有重要意义。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明专利提供了一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,采用包封法合成了微泌氧释碳颗粒材料,将其应用在生物反应器中,利用材料的释氧释碳性能,可强化生物反应器对二级生化尾水中内分泌干扰毒性的削减和总氮的去除,具有广阔的市场应用前景。
本发明的技术方案是:一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,包括以下步骤:
S1、微泌氧释碳颗粒的制备
S1-1、称量硫酸钙粉末加入到去离子水中,分散均匀,再向其中加入1M的氢氧化钾溶液,配成含有硫酸钙粉末的碱性悬浊液,其中,硫酸钙和去离子水的质量比为1:5~15,氢氧化钾溶液和去离子水的体积比为1:1~5,上述过程的反应方程式为:
CaSO4+H2O2→CaO2+H2SO4
H2SO4+KOH→K2SO4+H2O
S1-2、室温条件下,使用机械搅拌器对上述碱性悬浊液进行剧烈搅拌,同时向碱性悬浊液中缓慢加入质量分数为30%的过氧化氢溶液,充分反应2h,生成沉淀物,其中,过氧化氢和悬浊液中硫酸钙的摩尔比为1:5~10;
S1-3、首先,将上述沉淀物使用去离子水洗涤三次,再用无水乙醇洗涤三次,然后,在60~80℃的条件下烘干24~48h,得到纳米过氧化钙释氧材料,并保存在密封干燥的环境中,待用;
S1-4、称量聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中,在90℃~100℃的条件下加热2~3h使其溶解,得到胶状物质,然后称量上述纳米过氧化钙释氧材料和石英砂,加入到胶状物质中,混合搅拌均匀,得到混合胶状物质;
S1-5、将上述混合胶状物质加入到球形硅胶模具中,待其冷却后,将模具放入-80~-20℃条件下冷冻交联12~16h,解冻后再冷冻,进行多次重复,将冷冻交联后的球形颗粒浸渍在备好的质量分数为3~6%的CaCl2的饱和硼酸溶液中,化学交联12~16h,再在60~80℃件下烘干24~48h,即得到微泌氧释碳颗粒;
S2:根据污水的水质特征,针对性的加入微泌氧释碳颗粒,在生物反应器内部构建微泌氧释碳层;
S3、采用接种挂膜法或自然挂膜法进行挂膜启动,然后将污水引入生物反应器,进行稳定运行。
进一步地,聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中之后,聚乙烯醇质量浓度为4~10wt%,羧甲基纤维素钠质量浓度为1~4wt%,硬脂酸质量浓度为1~2wt%,纳米过氧化钙释氧材料和石英砂加入到胶状物质中之后,纳米过氧化钙在所述胶状物质中的质量浓度为5~15wt%,加入的石英砂和纳米过氧化钙的质量比为1:1~2,其中,将聚乙烯醇作为骨架材料,羧甲基纤维素钠作为粘合剂,硬脂酸作为缓冲剂和稳定剂以及制备的纳米过氧化钙作为释氧材料,并使用石英砂增加材料密度,使制备的微泌氧释碳颗粒机械强度大,不易破碎,能够更好的实现缓释氧气和有机碳的效果。
进一步地,所述步骤S2中,所述的生物反应器为缺氧或厌氧生物反应器,包括但不限于反硝化生物滤池,为生物反硝化脱氮过程提供缺氧环境,从而提高脱氮效果。
进一步地,所述步骤S2中,所述的生物反应器为降流式方式运行,运行温度为10~35℃,进水TN不高于30mg/L,进水内分泌干扰毒性不高于20ng-E2/L,通过严格控制生物反应器的反应条件,能够增加内部微生物活性,提高污水脱氮效果。
进一步地,所述步骤S2中,微泌氧释碳颗粒投加量及反应器运行条件按如下方案进行:
S2-1、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<15mg/L时,选择方案Ⅰ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2.5~3wt%,反应器HRT设置2~4h;
S2-2、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅱ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2.5~3wt%,反应器HRT设置4~6h;
S2-3、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<0.4ng-E2/L且出水TN<5mg/L时,选择方案Ⅲ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2.5~3wt%,反应器HRT设置6~8h;
S2-4、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<15mg/L时,选择方案Ⅵ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=1.5~2wt%,反应器HRT设置2~4h;
S2-5、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅴ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=1.5~2wt%,反应器HRT设置4~6h;
S2-6、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<0.4ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅳ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=1.5~2wt%,反应器HRT设置6~8h。
进一步地,所述步骤S2中微泌氧释碳颗粒加入生物反应器的位置为:在整个填料层高度的1/5~1/3处,通过限定填料层的高度,使水体与填料层的微泌氧释碳颗粒充分接触,提高处理效果。
进一步地,所述步骤S2中微泌氧释碳颗粒加入的时间为:根据生物反应器的出水水质特征,每隔10~20d进行投加一次。
进一步地,所述的生物反应器的填料包括陶粒、石英砂和火山岩的一种或多种。
进一步地,污水经所述步骤S3中生物反应器处理后,可进一步采用电聚结沉淀处理,具体过程为:将生物反应器出水添加至电聚结沉淀设备中,并在电压为3V的直流电场条件下,通电处理5min,然后,以1V/min的升压速率进行升压运行,直至电压达到6-8V,使生物处理代谢产物团聚沉淀,实现更高出水水质最终外排或回用。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
(1)本发明首先利用硫酸钙在碱性条件下和过氧化氢溶液的反应来制备纳米过氧化钙释氧材料,然后将聚乙烯醇作为骨架材料,羧甲基纤维素钠作为粘合剂,硬脂酸作为缓冲剂和稳定剂以及制备的纳米过氧化钙作为释氧材料,并使用石英砂增加材料密度,采用包封法制备得到微泌氧释碳颗粒。根据水质特征及出水要求,针对性地向生物反应器中加入微泌氧释碳颗粒,在生物反应器内部构建微泌氧释碳层,然后进行反应器的启动运行,利用缓释的氧气促进好氧微生物对污水中内分泌干扰毒性的削减,释放的有机碳强化污水中总氮的深度去除,技术新颖,在二级生化尾水深度处理中具有广阔的应用前景。
(2)本发明公开的微泌氧释碳颗粒制备方法,原料易得,操作方法简单,反应条件温和,且应用球形模板造粒,可根据实际需要来调整颗粒的粒径大小,制备的微泌氧释碳颗粒在水中可同时实现缓释氧气和有机碳的效果,且对水体pH的影响较小。
附图说明
图1是本发明的微泌氧释碳颗粒材料制备流程图;
图2是本发明的纳米过氧化钙的实物图;
图3是本发明的微泌氧释碳颗粒的实物图;
图4是本发明的微泌氧释碳颗粒材料在生物反应器中的应用示意图;
图5是本发明在不同应用场景中的方案图;
其中,SR-nCP为微泌氧释碳颗粒,EV为生物反应器有效容积。
具体实施方式
为了进一步了解本发明的内容,以下通过实施例对本发明作详细说明。
利用本实施例的方法处理某市政污水厂二级生化尾水,且该二级生化尾水的水质情况:COD浓度为45~60mg/L,TN浓度为20~30mg/L,内分泌干扰毒性为10~20ng-E2/L,pH为6.5~8.0,温度为25℃~30℃。
实施例1
一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,包括以下步骤:
S1、微泌氧释碳颗粒的制备
S1-1、称量硫酸钙粉末加入到去离子水中,分散均匀,再向其中加入1M的氢氧化钾溶液,配成含有硫酸钙粉末的碱性悬浊液,其中,硫酸钙和去离子水的质量比为1:5,氢氧化钾溶液和去离子水的体积比为1:1;
S1-2、室温条件下,使用机械搅拌器对上述碱性悬浊液进行剧烈搅拌,同时向碱性悬浊液中缓慢加入质量分数为30%的过氧化氢溶液,充分反应2h,生成沉淀物,其中,过氧化氢和悬浊液中硫酸钙的摩尔比为1:5;
S1-3、首先,将上述沉淀物使用去离子水洗涤三次,再用无水乙醇洗涤三次,然后,在60℃的条件下烘干48h,得到纳米过氧化钙释氧材料,并保存在密封干燥的环境中,待用;
S1-4、称量聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中,在90℃的条件下加热2h使其溶解,得到胶状物质,然后称量上述纳米过氧化钙释氧材料和石英砂,加入到胶状物质中,混合搅拌均匀,得到混合胶状物质,其中,聚乙烯醇质量浓度为4wt%,羧甲基纤维素钠质量浓度为1wt%,硬脂酸质量浓度为1wt%,纳米过氧化钙释氧材料和石英砂加入到胶状物质中之后,纳米过氧化钙在所述胶状物质中的质量浓度为5wt%,加入的石英砂和纳米过氧化钙的质量比为1:1;
S1-5、将上述混合胶状物质加入到球形硅胶模具中,待其冷却后,将模具放入-20℃条件下冷冻交联16h,解冻后再冷冻,进行多次重复,将冷冻交联后的球形颗粒浸渍在备好的质量分数为3%的CaCl2的饱和硼酸溶液中,化学交联12h,再在60℃件下烘干48h,即得到微泌氧释碳颗粒;
S2:根据污水的水质特征,针对性的加入微泌氧释碳颗粒,在生物反应器内部构建微泌氧释碳层,其加入的质量占反应器有效容积的2.5wt%,加入的微泌氧释碳颗粒位置在整个填料层高度的1/3处,且微泌氧释碳颗粒每隔10d进行投加一次;
S3、采用接种挂膜法进行挂膜启动,然后将污水引入生物反应器,进行稳定运行,所用的接种污泥取自市政污水处理厂缺氧池污泥,且MLSS浓度为3800mg/L,设置生物反应器水力停留时间为6h,选择陶粒作为生物反应器的填料,生物反应器采用降流式运行,其运行温度为10℃,进水TN不高于30mg/L,进水内分泌干扰毒性不高于20ng-E2/L。
实施例2
一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,包括以下步骤:
S1、微泌氧释碳颗粒的制备
S1-1、称量硫酸钙粉末加入到去离子水中,分散均匀,再向其中加入1M的氢氧化钾溶液,配成含有硫酸钙粉末的碱性悬浊液,其中,硫酸钙和去离子水的质量比为1:10,氢氧化钾溶液和去离子水的体积比为1:2.5;
S1-2、室温条件下,使用机械搅拌器对上述碱性悬浊液进行剧烈搅拌,同时向碱性悬浊液中缓慢加入质量分数为30%的过氧化氢溶液,充分反应2h,生成沉淀物,其中,过氧化氢和悬浊液中硫酸钙的摩尔比为1:8;
S1-3、首先,将上述沉淀物使用去离子水洗涤三次,再用无水乙醇洗涤三次,然后,在70℃的条件下烘干32h,得到纳米过氧化钙释氧材料,并保存在密封干燥的环境中,待用;
S1-4、称量聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中,在95℃的条件下加热2.5h使其溶解,得到胶状物质,然后称量上述纳米过氧化钙释氧材料和石英砂,加入到胶状物质中,混合搅拌均匀,得到混合胶状物质,其中,聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中之后,聚乙烯醇质量浓度为6wt%,羧甲基纤维素钠质量浓度为2wt%,硬脂酸质量浓度为1.5wt%,纳米过氧化钙释氧材料和石英砂加入到胶状物质中之后,纳米过氧化钙在所述胶状物质中的质量浓度为8wt%,加入的石英砂和纳米过氧化钙的质量比为1:1.5;
S1-5、将上述混合胶状物质加入到球形硅胶模具中,待其冷却后,将模具放入-60℃条件下冷冻交联14h,解冻后再冷冻,进行多次重复,将冷冻交联后的球形颗粒浸渍在备好的质量分数为4.5%的CaCl2的饱和硼酸溶液中,化学交联14h,再在70℃件下烘干32h,即得到微泌氧释碳颗粒;
S2:根据污水的水质特征,针对性的加入微泌氧释碳颗粒,在生物反应器内部构建微泌氧释碳层,其加入的质量占反应器有效容积的2.8wt%,加入的微泌氧释碳颗粒位置在整个填料层高度的1/4处,每隔15d进行投加一次;
S3、采用接种挂膜法进行挂膜启动,然后将污水引入生物反应器,进行稳定运行,所用的接种污泥取自市政污水处理厂缺氧池污泥,且MLSS浓度为3800mg/L,设置生物反应器水力停留时间为7h,选择陶粒作为生物反应器的填料,生物反应器采用降流式运行,其运行温度为25℃,进水TN不高于30mg/L,进水内分泌干扰毒性不高于20ng-E2/L。
实施例3
一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,包括以下步骤:
S1、微泌氧释碳颗粒的制备
S1-1、称量硫酸钙粉末加入到去离子水中,分散均匀,再向其中加入1M的氢氧化钾溶液,配成含有硫酸钙粉末的碱性悬浊液,其中,硫酸钙和去离子水的质量比为1:15,氢氧化钾溶液和去离子水的体积比为1:5;
S1-2、室温条件下,使用机械搅拌器对上述碱性悬浊液进行剧烈搅拌,同时向碱性悬浊液中缓慢加入质量分数为30%的过氧化氢溶液,充分反应2h,生成沉淀物,其中,过氧化氢和悬浊液中硫酸钙的摩尔比为1:10;
S1-3、首先,将上述沉淀物使用去离子水洗涤三次,再用无水乙醇洗涤三次,然后,在60℃的条件下烘干24h,得到纳米过氧化钙释氧材料,并保存在密封干燥的环境中,待用;
S1-4、称量聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中,在100℃的条件下加热3h使其溶解,得到胶状物质,然后称量上述纳米过氧化钙释氧材料和石英砂,加入到胶状物质中,混合搅拌均匀,得到混合胶状物质,其中,聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中之后,聚乙烯醇质量浓度为10wt%,羧甲基纤维素钠质量浓度为4wt%,硬脂酸质量浓度为2wt%,纳米过氧化钙释氧材料和石英砂加入到胶状物质中之后,纳米过氧化钙在所述胶状物质中的质量浓度为15wt%,加入的石英砂和纳米过氧化钙的质量比为1:2;
S1-5、将上述混合胶状物质加入到球形硅胶模具中,待其冷却后,将模具放入-80℃条件下冷冻交联12h,解冻后再冷冻,进行多次重复,将冷冻交联后的球形颗粒浸渍在备好的质量分数为6%的CaCl2的饱和硼酸溶液中,化学交联16h,再在80℃件下烘干48h,即得到微泌氧释碳颗粒;
S2:根据污水的水质特征,针对性的加入微泌氧释碳颗粒,在生物反应器内部构建微泌氧释碳层,其加入的质量占反应器有效容积的3wt%,加入的微泌氧释碳颗粒位置在整个填料层高度的1/5处,每隔20d进行投加一次;
S3、采用接种挂膜法进行挂膜启动,然后将污水引入生物反应器,进行稳定运行,所用的接种污泥取自市政污水处理厂缺氧池污泥,且MLSS浓度为3800mg/L,设置生物反应器水力停留时间为8h,选择陶粒作为生物反应器的填料,生物反应器采用降流式运行,其运行温度为35℃,进水TN不高于30mg/L,进水内分泌干扰毒性不高于20ng-E2/L。
实施例4
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于:
S3:采用接种挂膜法进行挂膜启动,然后将污水引入生物反应器,进行运行,其中,所用的接种污泥取自市政污水处理厂缺氧池污泥,且MLSS浓度为3800mg/L左右,设置反应器水力停留时间为5h,选择陶粒作为生物反应器的填料,反应器采用降流式运行;
运行过程中,强化型反应器与普通反应器相比,出水TN<10mg/L,去除率提高58.28%,且强化型反应器对内分泌干扰毒性的削减率可达95%以上,出水内分泌干扰毒性低于1.0ng-E2/L。
实施例5
本实施例与实施例2基本相同,不同之处在于:
S3:采用接种挂膜法进行挂膜启动,然后将污水引入生物反应器,进行运行,所用的接种污泥取自市政污水处理厂缺氧池污泥,且MLSS浓度为3800mg/L左右,设置反应器水力停留时间为3h,选择陶粒作为生物反应器的填料,反应器采用降流式运行;
运行过程中,强化型反应器与普通反应器相比,出水TN<15mg/L,去除率提高25.77%,且强化型反应器对内分泌干扰毒性的削减率可达95%以上,与普通反应器相比,削减率提高20%,出水内分泌干扰毒性低于1.0ng-E2/L。
实施例6
本实施例与实施例4基本相同,不同之处在于:
所述步骤S2中,微泌氧释碳颗粒投加量及反应器运行条件按如下方案进行:
S2-1、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<15mg/L时,选择方案Ⅰ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=3wt%,反应器HRT设置4h;
S2-2、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅱ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=3wt%,反应器HRT设置6h;
S2-3、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<0.4ng-E2/L且出水TN<5mg/L时,选择方案Ⅲ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=3wt%,反应器HRT设置8h;
S2-4、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<15mg/L时,选择方案Ⅵ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2wt%,反应器HRT设置4h;
S2-5、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅴ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2wt%,反应器HRT设置6h;
S2-6、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<0.4ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅳ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2wt%,反应器HRT设置8h。
实施例7
本实施例与实施例6基本相同,不同之处在于:
污水经步骤S3中生物反应器处理后,可进一步采用电聚结沉淀处理,具体过程为:将生物反应器出水添加至电聚结沉淀设备中,并在电压为3V的直流电场条件下,通电处理5min,然后,以1V/min的升压速率进行升压运行,直至电压达到8V,使生物处理代谢产物团聚沉淀,实现更高出水水质最终外排或回用。
Claims (9)
1.一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、微泌氧释碳颗粒的制备
S1-1、称量硫酸钙粉末加入到去离子水中,分散均匀,再向其中加入1M的氢氧化钾溶液,配成含有硫酸钙粉末的碱性悬浊液,其中,硫酸钙和去离子水的质量比为1:5~15,氢氧化钾溶液和去离子水的体积比为1:1~5;
S1-2、室温条件下,使用机械搅拌器对上述碱性悬浊液进行剧烈搅拌,同时向碱性悬浊液中缓慢加入质量分数为30%的过氧化氢溶液,充分反应2h,生成沉淀物,其中,过氧化氢和悬浊液中硫酸钙的摩尔比为1:5~10;
S1-3、首先,将上述沉淀物使用去离子水洗涤三次,再用无水乙醇洗涤三次,然后,在60~80℃的条件下烘干24~48h,得到纳米过氧化钙释氧材料,并保存在密封干燥的环境中,待用;
S1-4、称量聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中,在90℃~100℃的条件下加热2~3h使其溶解,得到胶状物质,然后称量上述纳米过氧化钙释氧材料和石英砂,加入到胶状物质中,混合搅拌均匀,得到混合胶状物质;
S1-5、将上述混合胶状物质加入到球形硅胶模具中,待其冷却后,将模具放入-80~-20℃条件下冷冻交联12~16h,解冻后再冷冻,进行多次重复,将冷冻交联后的球形颗粒浸渍在备好的质量分数为3~6%的CaCl2的饱和硼酸溶液中,化学交联12~16h,再在60~80℃件下烘干24~48h,即得到微泌氧释碳颗粒;
S2:根据污水的水质特征,针对性的加入微泌氧释碳颗粒,在生物反应器内部构建微泌氧释碳层;
S3、采用接种挂膜法或自然挂膜法进行挂膜启动,然后将污水引入生物反应器,进行稳定运行。
2.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,所述步骤S1-4中,聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和硬脂酸加入到去离子水中之后,聚乙烯醇质量浓度为4~10wt%,羧甲基纤维素钠质量浓度为1~4wt%,硬脂酸质量浓度为1~2wt%,纳米过氧化钙释氧材料和石英砂加入到胶状物质中之后,纳米过氧化钙在所述胶状物质中的质量浓度为5~15wt%,加入的石英砂和纳米过氧化钙的质量比为1:1~2。
3.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述的生物反应器为缺氧或厌氧生物反应器。
4.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述的生物反应器为降流式方式运行,运行温度为10~35℃,进水TN不高于30mg/L,进水内分泌干扰毒性不高于20ng-E2/L。
5.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,所述步骤S2中,微泌氧释碳颗粒投加量及反应器运行条件按如下方案进行:
S2-1、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<15mg/L时,选择方案Ⅰ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2.5~3wt%,反应器HRT设置2~4h;
S2-2、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅱ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2.5~3wt%,反应器HRT设置4~6h;
S2-3、当进水C/N≤2,出水内分泌干扰毒性<0.4ng-E2/L且出水TN<5mg/L时,选择方案Ⅲ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=2.5~3wt%,反应器HRT设置6~8h;
S2-4、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<15mg/L时,选择方案Ⅵ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=1.5~2wt%,反应器HRT设置2~4h;
S2-5、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<1.0ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅴ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=1.5~2wt%,反应器HRT设置4~6h;
S2-6、当进水2<C/N<5,出水内分泌干扰毒性<0.4ng-E2/L且出水TN<10mg/L时,选择方案Ⅳ,即投加的SR-nCP材料/生物反应器容积=1.5~2wt%,反应器HRT设置6~8h。
6.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,所述步骤S2中微泌氧释碳颗粒加入生物反应器的位置为:在整个填料层高度的1/5~1/3处。
7.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,所述步骤S2中微泌氧释碳颗粒加入的时间为:根据生物反应器的出水水质特征,每隔10~20d进行投加一次。
8.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,所述的生物反应器的填料包括陶粒、石英砂和火山岩的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的一种深度生物脱氮强化及内分泌干扰毒性削减的方法,其特征在于,污水经所述步骤S3中生物反应器处理后,可进一步采用电聚结沉淀处理,具体过程为:将生物反应器出水添加至电聚结沉淀设备中,并在电压为3V的直流电场条件下,通电处理5min,然后,以1V/min的升压速率进行升压运行,直至电压达到6-8V,使生物处理代谢产物团聚沉淀,实现更高出水水质最终外排或回用。
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