CN114454561A - 一种天地盖胶带贴附工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸盒加工的技术领域,特别涉及一种天地盖胶带贴附工艺,其使用了一种天地盖胶带贴附机械,该机械包括固定框架、转轴、转动电机、安装柱和贴附装置,所述固定框架的上侧通过轴承转动安装有转轴,转轴一端与转动电机连接,转动电机通过电机座安装在固定框架上,转轴的中部固定有安装柱,安装柱上安装有贴附装置。相比于现有技术,本发明提升了天地盖连接处贴附胶带的效率,避免了给工作人员带来较重的工作负担,同时确保了胶带的贴附质量,使胶带很好的贴附在连接处,避免出现天地盖连接处与胶带间容易产生空隙导致胶带在贴附一端时间后容易与天地盖连接处分离的情况。
Description
技术领域
本发明涉及纸盒加工的技术领域,特别涉及一种天地盖胶带贴附工艺。
背景技术
天地盖是包装盒的一种样式,纸盒的盖为“天”,底为“地”,故称天地盖。天地盖又称天地盒,被广泛应用于各类精装礼品包装盒、鞋盒、内衣盒、衬衫盒和手机盒等各类包装盒。在天地盖的使用过程中,天地盖的连接处由于经常被弯折因此极易发生损坏,影响天地盖的整体质量,所以需要对天地盖的连接处进行加固处理。
然而,现有的对天地盖的连接处进行加固的方法仍存在以下问题:1.现有的对天地盖连接处进行加固的方式通常是采用人工对连接处进行胶带贴附,这种加固方式效率较低,自动化程度不高,会给工作人员带来较重的工作负担;2.天地盖的连接处常附着有灰尘,人工对连接处进行胶带贴附时,灰尘容易残留在胶带与天地盖的连接处之间影响胶带的贴附质量,且部分天地盖的连接处平整程度不足,人工对连接处进行胶带贴附时,胶带很难完全贴附在连接处,连接处与胶带间容易产生空隙导致胶带在贴附一端时间后容易与连接处分离。
发明内容
(一)技术方案:为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种天地盖胶带贴附工艺,其使用了一种天地盖胶带贴附机械,该机械包括固定框架、转轴、转动电机、安装柱和贴附装置,所述固定框架的上侧通过轴承转动安装有转轴,转轴一端与转动电机连接,转动电机通过电机座安装在固定框架上,转轴的中部固定有安装柱,安装柱上安装有贴附装置。
所述贴附装置包括压紧机构、安装框、限位轴、丝杠、驱动电机、匚型安装框、安装板、预平整机构和热切机构,安装柱的一端设置有压紧机构,安装柱的另一端安装有安装框,安装框内的上侧连接有限位轴,安装框内的下侧转动连接有丝杠,丝杠的一端与驱动电机的输出轴连接,驱动电机通过电机安装座安装在安装框外侧,限位轴的上滑动安装有匚型安装框,匚型安装框的下侧螺纹连接在丝杠上,匚型安装框内转动安装有销轴,销轴上设置有胶带,安装框的两侧相对固定有安装板,安装板远离压紧机构的一端安装有预平整机构,安装框上设置有热切机构。
所述预平整机构包括限位框、限位槽、滑块、平整辊、连接弹簧、导热片和膨胀气囊,安装板远离压紧机构的一端安装有限位框,限位框的上下两侧相对开设有限位槽,限位槽内滑动安装有滑块,滑块之间转动安装有平整辊,上侧的滑块通过连接弹簧与限位槽连接,限位轴下侧壁开设有T型槽,T型槽内滑动安装有导热片,导热片内设置有膨胀气囊,膨胀气囊远离导热片的一端贯穿限位框设置于限位槽内。
采用上述机械对天地盖胶带进行贴附时还包括如下步骤:
S1、将天地盖纸盒翻开并放置在固定框架内,使天地盖纸盒的连接处与贴附装置位于同一水平高度;
S2、将胶带一端粘在天地盖纸盒的连接处的一端,然后通过驱动电机带动丝杠旋转,使匚型安装框随之进行水平运动并带动一侧的预平整机构先对天地盖纸盒的连接处进行预平整;
S3、在匚型安装框运动的过程中,胶带贴附在天地盖纸盒的连接处上,并通过另一侧的预平整机构对贴附有胶带的天地盖纸盒的连接处进行平整处理;
S4、当S3处理完成后,通过转动电机带动转轴旋转,从而使压紧机构转动到与天地盖纸盒的连接处靠近的位置,然后通过压紧机构再对贴附有胶带的天地盖纸盒的连接处进行压紧处理,加工完成后将天地盖纸盒取出。
优选的,所述销轴可拆卸设置于匚型安装框内。
优选的,所述固定框架与贴附装置位于同一水平面的一端开设有多个吸气定位孔,吸气定位孔用于对天地盖纸盒进行限位,吸气定位孔与外部设置的气泵连接。
优选的,所述压紧机构包括连接框、滑动板、压紧块和一号电动推杆,安装柱的另一端固定有连接框,连接框内滑动安装有滑动板,滑动板远离安装框的一端设置有多个压紧块,滑动板靠近安装框的一端与一号电动推杆的顶出端连接,一号电动推杆设置于安装柱内。
优选的,所述安装板远离安装框的一侧设置有毛刷。
优选的,所述膨胀气囊填充有气体,气体具有热传导性。
优选的,所述热切机构包括触控开关、矩形切刀、电热丝、连接板和二号电动推杆,安装框的内壁两侧相对设置有触控开关,且触控开关与匚型安装框位于同一水平高度,安装框靠近安装柱的一端面上相对开设有通槽,通槽内滑动贯穿有矩形切刀,矩形切刀上设置有电热丝,矩形切刀远离匚型安装框的一端通过连接板连接,连接板与二号电动推杆的顶出端连接,二号电动推杆安装在安装框的侧壁上。
优选的,所述压紧块为弹性部件,可发生形变。
(二)有益效果:1.相比于现有技术,本发明设计了一种可自动对天地盖连接处进行胶带贴附的机械,提升了天地盖连接处贴附胶带的效率,避免了给工作人员带来较重的工作负担,同时可对天地盖连接处先进行清理,使灰尘不易残留在胶带与天地盖的连接处之间,确保了胶带的贴附质量,并对天地盖连接处先进行平整处理,使胶带很好的贴附在连接处,避免出现天地盖连接处与胶带间容易产生空隙导致胶带在贴附一端时间后容易与天地盖连接处分离的情况。
2.本发明设计了一种可拆卸的销轴并使销轴转动设置于匚型安装框内,便于对胶带的更换,同时在胶带贴附在天地盖连接处的一端后,可通过驱动电机带动丝杠旋转,进而使销轴在进行水平运动的同时还可以带动胶带运动,使胶带逐步附着在天地盖连接处,然后通过热切机构将胶带切断,便于进行下一次的胶带贴附,尽可能的减少了人工操作,提升了胶带贴附的效率。
3.本发明在匚型安装框上设置了毛刷,可对进行贴附前的天地盖连接处进行清理避免灰尘残留,同时设计了一种可随着匚型安装框的运动自动紧贴在天地盖连接处的预平整机构,通过导热片将其在T型槽内摩擦产生的热量传递给膨胀气囊,从而使膨胀气囊内的气体膨胀并带动膨胀气囊推动滑块在限位槽内滑动,使平整辊在天地盖纸盒放置完成后可自动紧贴在天地盖连接处进行预辊平,使胶带很好的贴附在连接处,并可通过另一侧的平整辊对胶带和天地盖连接处进行辊压,使其更紧密的贴合在一起,挤出可能存在的气泡。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明的部分立体结构示意图。
图4是本发明的贴附装置的立体结构示意图。
图5是本发明的剖视图。
图6是本发明图3的X处局部放大图。
图7是本发明图5的Y处局部放大图。
图中:1、固定框架;11、吸气定位孔;2、转轴;3、转动电机;4、安装柱;5、贴附装置;51、压紧机构;511、连接框;512、滑动板;513、压紧块;514、一号电动推杆;52、安装框;53、限位轴;54、丝杠;55、驱动电机;56、匚型安装框;57、安装板;58、预平整机构;581、限位框;582、限位槽;583、滑块;584、平整辊;585、连接弹簧;586、导热片;587、膨胀气囊;59、热切机构;591、触控开关;592、矩形切刀;593、电热丝;594、连接板;595、二号电动推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种天地盖胶带贴附工艺,其使用了一种天地盖胶带贴附机械,该机械包括固定框架1、转轴2、转动电机3、安装柱4和贴附装置5,所述固定框架1的上侧通过轴承转动安装有转轴2,转轴2一端与转动电机3连接,转动电机3通过电机座安装在固定框架1上,转轴2的中部固定有安装柱4,安装柱4上安装有贴附装置5;所述固定框架1与贴附装置5位于同一水平面的一端开设有多个吸气定位孔11,吸气定位孔11用于对天地盖纸盒进行限位,吸气定位孔11与外部设置的气泵连接,将天地盖纸盒翻开,使天地盖纸盒底部放置在固定框架1的底壁上端,天地盖纸盒盖端放置在固定框架1的侧壁上并通过吸气定位孔11对盖端进行吸附使盖端紧贴在吸气定位孔11上,将天地盖纸盒的展开状态限定,便于对天地盖纸盒连接处进行胶带贴附,当天地盖纸盒安装完成后,通过贴附装置5先对天地盖纸盒连接处进行清理、预平整、贴附胶带和压紧等工作,通过转动电机3带动转轴2转动,从而使贴附装置5内的不同机构与天地盖连接处进行对位,便于进行不同的工作流程。
参阅图3、图4、图5、图6和图7,所述贴附装置5包括压紧机构51、安装框52、限位轴53、丝杠54、驱动电机55、匚型安装框56、安装板57、预平整机构58和热切机构59,安装柱4的一端设置有压紧机构51,安装柱4的另一端安装有安装框52,安装框52内的上侧连接有限位轴53,安装框52内的下侧转动连接有丝杠54,丝杠54的一端与驱动电机55的输出轴连接,驱动电机55通过电机安装座安装在安装框52外侧,限位轴53的上滑动安装有匚型安装框56,匚型安装框56的下侧螺纹连接在丝杠54上,初始状态时,匚型安装框56位于限位轴53的一侧,便于对天地盖连接处进行胶贴附,匚型安装框56内转动安装有销轴,销轴上设置有胶带;所述销轴可拆卸设置于匚型安装框56内,便于更换胶带,安装框52的两侧相对固定有安装板57;所述安装板57远离安装框52的一侧设置有毛刷,安装板57远离压紧机构51的一端安装有预平整机构58,初始状态时,预平整机构58处于靠近天地盖连接处的位置,安装框52上设置有热切机构59,具体工作时,将胶带活动的一端粘在天地盖纸盒的连接处的一端,然后通过驱动电机55带动丝杠54旋转,使匚型安装框56在限位轴53的限位作用下进行直线运动,从而使毛刷先对天地盖连接处进行清理避免灰尘覆盖,再通过预平整机构58先对天地盖连接处进行预平整处理,匚型安装框56运动的同时带动销轴做直线运动,使销轴上的胶带随之转动并贴合在天地盖连接处,当匚型安装框56运动到另一端后,通过热切机构59对胶带进行切断,通过该装置实现了对天地盖连接处的自动贴胶,提升了天地盖的加工效率和质量。
参阅图6和图7,所述预平整机构58包括限位框581、限位槽582、滑块583、平整辊584、连接弹簧585、导热片586和膨胀气囊587,安装板57远离压紧机构51的一端安装有限位框581,限位框581的上下两侧相对开设有限位槽582,限位槽582内滑动安装有滑块583,滑块583之间转动安装有平整辊584,上侧的滑块583通过连接弹簧585与限位槽582连接,限位轴53下侧壁开设有T型槽,T型槽内滑动安装有导热片586,导热片586内设置有膨胀气囊587;所述膨胀气囊587填充有气体,气体具有热传导性,膨胀气囊587远离导热片586的一端贯穿限位框581设置于限位槽582内,膨胀气囊587内的气体膨胀无法破坏膨胀气囊587,具体工作时,当匚型安装框56在限位轴53的限位作用下进行移动时,导热片586在T型槽内进行滑动,从而使摩擦产生的热量通过导热片586传递给膨胀气囊587,进而使膨胀气囊587内的气体膨胀并带动膨胀气囊587膨胀从而挤压滑块583在限位槽582内向靠近天地盖连接处的方向滑动,此时的连接弹簧585被压缩,连接弹簧585起到复位的作用,滑块583的滑动带动平整辊584紧贴在天地盖连接处,从而使得预平整机构58的平整效果得到保证,然后通过平整辊584的运动对天地盖连接处进行平整。
采用上述机械对天地盖胶带进行贴附时还包括如下步骤:
S1、将天地盖纸盒翻开并放置在固定框架1内,使天地盖纸盒的连接处与贴附装置5位于同一水平高度;
S2、将胶带一端粘在天地盖纸盒的连接处的一端,然后通过驱动电机55带动丝杠54旋转,使匚型安装框56随之进行水平运动并带动一侧的预平整机构58先对天地盖纸盒的连接处进行预平整;
S3、在匚型安装框56运动的过程中,胶带贴附在天地盖纸盒的连接处上,并通过另一侧的预平整机构58对贴附有胶带的天地盖纸盒的连接处进行平整处理;
S4、当S3处理完成后,通过转动电机3带动转轴2旋转,从而使压紧机构51转动到与天地盖纸盒的连接处靠近的位置,然后通过压紧机构51再对贴附有胶带的天地盖纸盒的连接处进行压紧处理,加工完成后将天地盖纸盒取出。
参阅图4和图5,所述压紧机构51包括连接框511、滑动板512、压紧块513和一号电动推杆514,安装柱4的另一端固定有连接框511,连接框511内滑动安装有滑动板512,滑动板512远离安装框52的一端设置有多个压紧块513;所述压紧块513为弹性部件,可发生形变,滑动板512靠近安装框52的一端与一号电动推杆514的顶出端连接,一号电动推杆514设置于安装柱4内,具体工作时,当胶带贴附完成后,通过转动电机3带动转轴2旋转90度,从而使连接框511运动至靠近天地盖连接处的一侧,再通过一号电动推杆514推动滑动板512在连接框511内向靠近天地盖连接处的一侧滑动,从而使压紧块513与胶带接触,并对胶带进行挤压,加固胶带与天地盖连接处的粘黏程度。
参阅图3和图4,所述热切机构59包括触控开关591、矩形切刀592、电热丝593、连接板594和二号电动推杆595,安装框52的内壁两侧相对设置有触控开关591,触控开关591为现有技术,在此不再过多赘述,且触控开关591与匚型安装框56位于同一水平高度,安装框52靠近安装柱4的一端面上相对开设有通槽,通槽内滑动贯穿有矩形切刀592,矩形切刀592上设置有电热丝593,矩形切刀592远离匚型安装框56的一端通过连接板594连接,连接板594与二号电动推杆595的顶出端连接,二号电动推杆595安装在安装框52的侧壁上,具体工作时,当匚型安装框56运动到与触控开关591接触时,启动触控开关591从而使电热丝593和二号电动推杆595启动,通过二号电动推杆595带动连接板594向靠近天地盖连接处的方向运动,从而使矩形切刀592穿过通槽对胶带进行热切断。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天地盖胶带贴附工艺,其使用了一种天地盖胶带贴附机械,该机械包括固定框架(1)、转轴(2)、转动电机(3)、安装柱(4)和贴附装置(5),其特征在于:所述固定框架(1)的上侧通过轴承转动安装有转轴(2),转轴(2)一端与转动电机(3)连接,转动电机(3)通过电机座安装在固定框架(1)上,转轴(2)的中部固定有安装柱(4),安装柱(4)上安装有贴附装置(5);
所述贴附装置(5)包括压紧机构(51)、安装框(52)、限位轴(53)、丝杠(54)、驱动电机(55)、匚型安装框(56)、安装板(57)、预平整机构(58)和热切机构(59),安装柱(4)的一端设置有压紧机构(51),安装柱(4)的另一端安装有安装框(52),安装框(52)内的上侧连接有限位轴(53),安装框(52)内的下侧转动连接有丝杠(54),丝杠(54)的一端与驱动电机(55)的输出轴连接,驱动电机(55)通过电机安装座安装在安装框(52)外侧,限位轴(53)的上滑动安装有匚型安装框(56),匚型安装框(56)的下侧螺纹连接在丝杠(54)上,匚型安装框(56)内转动安装有销轴,销轴上设置有胶带,安装框(52)的两侧相对固定有安装板(57),安装板(57)远离压紧机构(51)的一端安装有预平整机构(58),安装框(52)上设置有热切机构(59);
所述预平整机构(58)包括限位框(581)、限位槽(582)、滑块(583)、平整辊(584)、连接弹簧(585)、导热片(586)和膨胀气囊(587),安装板(57)远离压紧机构(51)的一端安装有限位框(581),限位框(581)的上下两侧相对开设有限位槽(582),限位槽(582)内滑动安装有滑块(583),滑块(583)之间转动安装有平整辊(584),上侧的滑块(583)通过连接弹簧(585)与限位槽(582)连接,限位轴(53)下侧壁开设有T型槽,T型槽内滑动安装有导热片(586),导热片(586)内设置有膨胀气囊(587),膨胀气囊(587)远离导热片(586)的一端贯穿限位框(581)设置于限位槽(582)内;
采用上述机械对天地盖胶带进行贴附时还包括如下步骤:
S1、将天地盖纸盒翻开并放置在固定框架(1)内,使天地盖纸盒的连接处与贴附装置(5)位于同一水平高度;
S2、将胶带一端粘在天地盖纸盒的连接处的一端,然后通过驱动电机(55)带动丝杠(54)旋转,使匚型安装框(56)随之进行水平运动并带动一侧的预平整机构(58)先对天地盖纸盒的连接处进行预平整;
S3、在匚型安装框(56)运动的过程中,胶带贴附在天地盖纸盒的连接处上,并通过另一侧的预平整机构(58)对贴附有胶带的天地盖纸盒的连接处进行平整处理;
S4、当S3处理完成后,通过转动电机(3)带动转轴(2)旋转,从而使压紧机构(51)转动到与天地盖纸盒的连接处靠近的位置,然后通过压紧机构(51)再对贴附有胶带的天地盖纸盒的连接处进行压紧处理,加工完成后将天地盖纸盒取出。
2.根据权利要求1所述一种天地盖胶带贴附工艺,其特征在于:所述销轴可拆卸设置于匚型安装框(56)内。
3.根据权利要求1所述一种天地盖胶带贴附工艺,其特征在于:所述固定框架(1)与贴附装置(5)位于同一水平面的一端开设有多个吸气定位孔(11),吸气定位孔(11)用于对天地盖纸盒进行限位,吸气定位孔(11)与外部设置的气泵连接。
4.根据权利要求1所述一种天地盖胶带贴附工艺,其特征在于:所述压紧机构(51)包括连接框(511)、滑动板(512)、压紧块(513)和一号电动推杆(514),安装柱(4)的另一端固定有连接框(511),连接框(511)内滑动安装有滑动板(512),滑动板(512)远离安装框(52)的一端设置有多个压紧块(513),滑动板(512)靠近安装框(52)的一端与一号电动推杆(514)的顶出端连接,一号电动推杆(514)设置于安装柱(4)内。
5.根据权利要求1所述一种天地盖胶带贴附工艺,其特征在于:所述安装板(57)远离安装框(52)的一侧设置有毛刷。
6.根据权利要求1所述一种天地盖胶带贴附工艺,其特征在于:所述膨胀气囊(587)填充有气体,气体具有热传导性。
7.根据权利要求1所述一种天地盖胶带贴附工艺,其特征在于:所述热切机构(59)包括触控开关(591)、矩形切刀(592)、电热丝(593)、连接板(594)和二号电动推杆(595),安装框(52)的内壁两侧相对设置有触控开关(591),且触控开关(591)与匚型安装框(56)位于同一水平高度,安装框(52)靠近安装柱(4)的一端面上相对开设有通槽,通槽内滑动贯穿有矩形切刀(592),矩形切刀(592)上设置有电热丝(593),矩形切刀(592)远离匚型安装框(56)的一端通过连接板(594)连接,连接板(594)与二号电动推杆(595)的顶出端连接,二号电动推杆(595)安装在安装框(52)的侧壁上。
8.根据权利要求4所述一种天地盖胶带贴附工艺,其特征在于:所述压紧块(513)为弹性部件,可发生形变。
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- 2021-12-30 CN CN202111650707.3A patent/CN114454561B/zh active Active
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