CN114454441A - 一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,本发明流程合理,采用外螺纹结构的旋拧塞成型,采用分瓣式的模具结构,脱模成功率高,脱模成品残次率低,且旋拧塞采用分段式的注塑结构,结构质量紧密强度高,使用中不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及蚊香瓶配件生产领域,具体是一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法。
背景技术
液体蚊香的主要是一种叫做拟除虫菊酯类的化学成分,此外还会加入一些氯仿、苯、乙醚等作为溶剂,这些化学成分可以通过消化道、呼吸道吸收,并有一定的毒性,使用中,开过口的产品暂时存放,需要旋拧塞将瓶口密封。
在进行旋拧塞生产时,旋拧塞为塑料材质,多采用注塑加工制成。
在进行旋拧塞生产时,采用外螺纹结构的旋拧塞成型后脱模困难,脱模成品残次率高,成品率低,旋拧塞外部螺纹处的结构纤薄,使用中结构强度低,容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,具体采用以下步骤:(1)原料准备:将准备好配比的原料预热,并传送到挤出机内进行再加热得到熔料;(2)填充过程:通过注射装置将熔料填充入模具腔内;(3)成型过程:先将大部分的熔料快速的充入模具中,再持续缓慢的将剩余物料加入模具中;(4)脱模过程:原料经磨具的水道冷却,固化后开模,通过顶出设备进行顶出脱模,成品掉落在持续移动的传送带,随着移动进行降温处理,即制得成品旋拧塞;(5)对旋拧塞进行打包,获得最终的产品。
作为本发明进一步的方案:持续缓慢的物料充入时,模腔压力达到最高值,需要保持一段时间,具时间是20S-30S。
作为本发明再进一步的方案:先将大部分的熔料快速的充入模具中,大部分的熔料具体占总体积的92%-95%。
作为本发明再进一步的方案:剩余物料缓慢加入模具中,一直持续到浇口固化为止。
作为本发明再进一步的方案:模具采用外模分瓣式结构,可以进行成型后的模具从外部快速脱模。
作为本发明再进一步的方案:所述模具采用一模多腔的结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明流程合理,采用外螺纹结构的旋拧塞成型,采用分瓣式的模具结构,脱模成功率高,脱模成品残次率低,且旋拧塞采用分段式的注塑结构,结构质量紧密强度高,使用中不易损坏。
具体实施方式
本发明实施例中,一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,具体采用以下步骤:(1) 原料准备:将准备好配比的原料预热,并传送到挤出机内进行再加热得到熔料;(2)填充过程:通过注射装置将熔料填充入模具腔内;(3)成型过程:先将大部分的熔料快速的充入模具中,再持续缓慢的将剩余物料加入模具中;(4)脱模过程:原料经磨具的水道冷却,固化后开模,通过顶出设备进行顶出脱模,成品掉落在持续移动的传送带,随着移动进行降温处理,即制得成品旋拧塞;(5)对旋拧塞进行打包,获得最终的产品。
持续缓慢的物料充入时,模腔压力达到最高值,需要保持一段时间,具时间是20S。
先将大部分的熔料快速的充入模具中,大部分的熔料具体占总体积的95%。
剩余物料缓慢加入模具中,一直持续到浇口固化为止。
模具采用外模分瓣式结构,可以进行成型后的模具从外部快速脱模。
所述模具采用一模多腔的结构。
本发明的工作原理是:
本发明涉及一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,分段式注塑,高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风,低速阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为,由于模腔中已经填满塑料,背压较高,注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动,塑料的流动速度也较为缓慢,塑料受模壁冷却固化加快,熔体粘度增加也很快,因此模具型腔内的阻力很大,材料密度持续增大,塑件也逐渐成型,保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)原料准备:将准备好配比的原料预热,并传送到挤出机内进行再加热得到熔料;(2)填充过程:通过注射装置将熔料填充入模具腔内;(3)成型过程:先将大部分的熔料快速的充入模具中,再持续缓慢的将剩余物料加入模具中;(4)脱模过程:原料经磨具的水道冷却,固化后开模,通过顶出设备进行顶出脱模,成品掉落在持续移动的传送带,随着移动进行降温处理,即制得成品旋拧塞;(5)对旋拧塞进行打包,获得最终的产品。
2.根据权利要求1所述的蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,其特征在于,模腔压力达到最高值,需要保持一段时间,具时间是20S-30S。
3.根据权利要求1所述的蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,其特征在于,剩余物料缓慢加入模具中,一直持续到浇口固化为止。
4.根据权利要求1所述的蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,其特征在于,大部分的熔料具体占总体积的92%-95%。
5.根据权利要求1所述的蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,其特征在于,模具采用外模分瓣式结构,可以进行成型后的模具从外部快速脱模。
6.根据权利要求1所述的蚊香瓶用注液口旋拧塞加工制作方法,其特征在于,所述模具采用一模多腔的结构。
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US20130069280A1 (en) * | 2011-05-20 | 2013-03-21 | Gene Michael Altonen | Method and Apparatus for Substantially Constant Pressure Injection Molding of Thinwall Parts |
CN206536792U (zh) * | 2017-02-24 | 2017-10-03 | 宁波可逢日用品制造有限公司 | 保温瓶瓶身模具 |
CN109895313A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-18 | 江苏盖之宝包装科技有限公司 | 一种防盗瓶盖控压注塑成型方法 |
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