CN114453359A - 一种快速加热去除刮胶盒残胶的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风电叶片制造装置技术领域,具体为一种快速加热去除刮胶盒残胶的装置,包括基座,基座外侧罩设有隔热罩壳,隔热罩壳内侧规律缠设有感应线圈,感应线圈的底部设有位于基座上方的用于放置刮胶盒的旋转底盘;通过感应线圈连通电源进行加热,并通过旋转底盘旋转带有残胶的刮胶盒将残胶旋转剥落。本发明对刮胶盒进行电磁感应加热处理,可加快刮胶盒上残余结构胶的软化,提高胶盒残胶的剥落效率,提高叶片的粘结质量。本发明还公开了一种快速加热去除刮胶盒残胶的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速加热去除刮胶盒残胶的装置和方法,属于风电叶片制造装置技术领域。
背景技术
风能具有能耗低、环保、储量大的优点,作为一种无污染、可再生的绿色发展能源有着巨大的发展潜力。风能的利用方式通常是通过风电机组将风能转化成电能,以此通过风力来发电,而风电叶片是风电机组的核心部件之一,风力发电需要通过风电叶片来实现。风电叶片在生产的合模过程中需使用刮胶盒刮除残胶,刮胶盒主要为不锈钢材料所制,目前对刮胶盒刮除残胶主要是采用传统的丙酮液体溶解清洗或使用热风枪烘烤的方式进行清理,主要存在如下问题:
1、丙酮液体溶解清洗方式环保性差,易对工作人员的身体造成伤害;
2、热风枪烘烤方式加热缓慢,烘烤受热不均匀,能耗高,操作难度大,容易烫伤工作人员;且将导致残胶清理不彻底,造成如结构胶气泡、脱粘及粘接宽度不足等质量缺陷。
为了解决上述问题,亟需一种能耗低、无污染、安全可靠、便于操作且可彻底清理风电叶片残胶的方法。
发明内容
本发明提供的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,通过对刮胶盒进行电磁感应加热处理,使得刮胶盒获得高热能量,加快刮胶盒上残余结构胶的软化,可大大提高胶盒残胶剥落的效率,增强风电叶片的粘接质量和使用性能。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种快速加热去除刮胶盒残胶的装置,包括基座,基座外侧罩设有隔热罩壳,隔热罩壳内侧规律缠设有感应线圈,感应线圈的底部设有位于基座上方的用于放置刮胶盒的旋转底盘;通过感应线圈连通电源进行加热,并通过旋转底盘旋转带有残胶的刮胶盒将残胶旋转剥落。
优选的,旋转底盘底部设有翻转收纳盒,用于收纳剥落是残胶。
优选的,感应线圈连通有控温系统,用于控制感应线圈的加热温度。
优选的,旋转底盘连通有控速系统,用于控制旋转底盘的转速。
优选的,控温系统将温度控制在500℃以下。
优选的,控速系统将旋转底盘的转速控制在500转/min以下。
优选的,隔热罩壳和感应线圈之间设有隔热棉。
优选的,感应线圈为空心紫铜管线圈。
一种快速加热去除刮胶盒残胶的方法,采用上述装置对刮胶盒残胶进行刮除,包括如下步骤:
S1:将带有残胶的刮胶盒放置在旋转底盘上并进行固定;
S2:将感应线圈连接电源,对感应线圈进行加热;
S3:通过控温系统控制加热温度,通过控速系统控制旋转底盘的转速;
S4:通过感应加热旋转带有残胶的刮胶盒将残胶旋转剥落到翻转收纳盒中。
优选的,在刮除残胶的过程中,通过基座来上下调节装置的平台高度,以适应不同的刮胶要求和不同操作者的操作习惯要求。
本发明的有益效果是:
1、本发明中的装置可通过感应线圈瞬时加热、所需能耗低。
2、本发明中的装置可通过旋转底盘带动刮胶盒在加热的时候同时旋转,刮胶盒残胶的清理时间短,可大大降低人工成本。
3、本发明中的装置在刮除残胶时为非接触清理残胶方式,对结构胶及风电叶片均环保无污染,利于环境保护及对操作人员的保护,安全可靠。
附图说明
图1为本发明实施例中快速加热去除刮胶盒残胶装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中的脉冲波形图。
附图标记包括:隔热罩壳1、感应线圈2、控温系统3、旋转底盘4、控速系统5、翻转收纳盒6、基座7。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本发明的实施例做详细说明:
一种快速加热去除刮胶盒残胶的装置,如图1所示,包括基座7,在刮除残胶的过程中,可通过基座7来上下调节装置的平台高度,以适应不同的刮胶要求和不同操作者的操作习惯要求。基座7的外侧罩设有隔热罩壳1,隔热罩壳1的内侧规律缠绕设有感应线圈2,根据刮胶盒清理的频次,可调整感应线圈2的匝数,调整感应线圈2的直径大小,也可调整整个装置的大小;感应线圈2为空心紫铜管线圈。本实施例中的隔热罩壳1为铁板,隔热罩壳1和感应线圈2之间设有隔热棉。
感应线圈2的底部设有位于基座7上方的旋转底盘4,旋转底盘4用于放置刮胶盒,通过感应线圈2连通电源进行加热,并通过旋转底盘4旋转带有残胶的刮胶盒将残胶旋转剥落。旋转底盘4的底部设有翻转收纳盒6,翻转收纳盒6用于收纳刮胶盒上剥落是残胶。感应线圈2连通有控温系统3,控温系统3用于控制感应线圈2的加热温度,控温系统3将感应线圈2的加热温度控制在500℃以下。旋转底盘4连通有控速系统5,控速系统5用于控制旋转底盘4的转速,控速系统5将旋转底盘4的转速控制在500转/min以下。
采用上述装置对刮胶盒残胶进行刮除,步骤如下:
S1:将带有残胶的刮胶盒放置在旋转底盘4上并进行固定;
S2:将感应线圈2连接电源,对感应线圈2进行加热;
S3:根据具体工况需求,通过控温系统3控制加热温度,通过控速系统5控制旋转底盘4的转速;
S4:通过感应加热旋转带有残胶的刮胶盒将残胶旋转剥落到翻转收纳盒6中;通过旋转底盘4带动刮胶盒旋转以便将残胶刮除。
本实施例中的装置在刮除刮胶盒残胶时的脉冲波形图是如图2所示的矩形波,其中横坐标t表示刮胶时间,纵坐标I表示刮胶时的电流,α为一次刮胶的电流持续时长,T表示一次刮胶的周期(包括一次不通电加上通电工作的时间)。本领域技术人员也可以根据实际需求通入其他波形的脉冲电流进行刮胶操作,波形具体可为三角波、正弦波、方波等。
以上的仅是本发明的实施例,该发明不限于此实施案例涉及的领域,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明内容的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种快速加热去除刮胶盒残胶的装置,包括基座,其特征在于,所述基座外侧罩设有隔热罩壳,所述隔热罩壳内侧规律缠设有感应线圈,所述感应线圈的底部设有位于基座上方的用于放置刮胶盒的旋转底盘;通过感应线圈连通电源进行加热,并通过旋转底盘旋转带有残胶的刮胶盒将残胶旋转剥落。
2.根据权利要求1所述的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,其特征在于,所述旋转底盘底部设有翻转收纳盒,用于收纳剥落是残胶。
3.根据权利要求2所述的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,其特征在于,所述感应线圈连通有控温系统,用于控制感应线圈的加热温度。
4.根据权利要求3所述的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,其特征在于,所述旋转底盘连通有控速系统,用于控制旋转底盘的转速。
5.根据权利要求4所述的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,其特征在于,所述控温系统将温度控制在500℃以下。
6.根据权利要求5所述的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,其特征在于,所述控速系统将旋转底盘的转速控制在500转/min以下。
7.根据权利要求6所述的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,其特征在于,所述隔热罩壳和感应线圈之间设有隔热棉。
8.根据权利要求7所述的快速加热去除刮胶盒残胶的装置,其特征在于,所述感应线圈为空心紫铜管线圈。
9.一种快速加热去除刮胶盒残胶的方法,采用权利要求4-8中的装置对刮胶盒残胶进行刮除,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将带有残胶的刮胶盒放置在旋转底盘上并进行固定;
S2:将感应线圈连接电源,对感应线圈进行加热;
S3:通过控温系统控制加热温度,通过控速系统控制旋转底盘的转速;
S4:通过感应加热旋转带有残胶的刮胶盒将残胶旋转剥落到翻转收纳盒中。
10.根据权利要求9所述的快速加热去除刮胶盒残胶的方法,其特征在于,在刮除残胶的过程中,通过基座来上下调节装置的平台高度,以适应不同的刮胶要求和不同操作者的操作习惯要求。
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