CN203764172U - 化胶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化胶罐，化胶罐罐体设置有环绕罐体的加热层，在加热层外面设置有包围罐体的保温层，罐体上还设置有进料口、出料口、热介质进口、热介质出口；罐体内部设置有热耦，热耦与加热装置连接；罐体内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，搅拌轴与旋转电机连接。本化胶罐采用热水加热，并控制加进化胶罐夹层内的热水温度，避免局部胶液过度加热，保证了胶液不结块，粘度、冻力不会下降；罐体外部设置保温层，罐体热量不会产生大量流失，一方面节省了热能量，另一方面有助于加快化胶速度，保证化胶质量；罐体内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，有助于物料在化胶罐内充分混合，提高化胶速度和化胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药业加工器械领域，具体涉及一种医药加工过程中的化胶罐装置。
背景技术
胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶质量的好坏直接影响到以后各工序的正常进行，也会影响胶囊生产的质量，化胶是制胶工序中的关键一步，具体说，如果化胶温度控制不好，会直接影向胶液的粘度、冻力等技术指标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化胶罐，通过该化胶罐化胶速度快，化胶质量好。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
化胶罐罐体设置有环绕罐体的加热层，在加热层外面设置有包围罐体的保温层，罐体上还设置有进料口、出料口、热介质进口、热介质出口；罐体内部设置有热耦，热耦与加热装置连接；罐体内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，搅拌轴与旋转电机连接。
实现本化胶罐优选的一种技术方案是，所述热介质进口位于罐体下部，所述热介质出口位于罐体上部。
实现本化胶罐优选的一种技术方案是，所述罐体）上设置有多个支脚。
实现本化胶罐优选的一种技术方案是，所述罐体内表面为抛光表面。
实现本化胶罐优选的一种技术方案是，所述保温层填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
本化胶罐产生的有益效果为：
1. 化胶罐罐体采用热水加热，并采用热耦装置，控制加热水温，使加进化胶罐夹层内的热水温度始终保持恒定，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块，粘度、冻力不会下降，保证了胶液的质量。
2. 罐体外部设置保温层，罐体热量不会产生大量流失，一方面节省了热能量，另一方面有助于加快化胶速度，保证化胶质量。
3. 罐体内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，有助于物料在化胶罐内充分混合，提高化胶速度和化胶质量。
附图说明
图1是本化胶罐结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示，在化胶罐罐体1设置有环绕罐体1的加热层2，在加热层2外面设置有包围罐体1的保温层3，罐体1上还设置有进料口4、出料口10、热介质进口9、热介质出口8，热水从热介质进口9进入加热层2，在加热层2内流动，实现对罐体1及罐内物料的加热，最后从热介质出口8流出；保温层3用于对罐体1保温，保证罐体的温度，缩短化胶时间；罐体1内部设置有热耦13，热耦13与加热装置连接，通过热耦与加热装置连接，控制加热水温，使加进化胶罐夹层内的热水温度始终保持恒定，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块，粘度、冻力不会下降，保证了胶液的质量；罐体1内部设置有搅拌轴5，搅拌轴5上设置有多个搅拌叶片6，有助于物料在化胶罐内充分混合，提高化胶速度和化胶质量；搅拌轴5与旋转电机7连接，电机7旋转带动搅拌轴5转动。
本化胶罐优选的一种实施方式是，所述热介质进口9位于罐体1下部，所述热介质出口8位于罐体1上部，加热罐体1及罐内油脂所需时间更短，设备利用率更高。
本化胶罐优选的一种实施方式是，所述罐体1上设置有多个支脚11，罐体装置工作更加平稳。
本化胶罐优选的一种实施方式是，所述罐体1内表面为抛光表面，罐体内胆更容易清洁，减少了物料在罐体内的残留。
本化胶罐优选的一种实施方式是，所述保温层3填充耐高温、抗老化的珍珠棉，装置保温效果更好，寿命更长。
上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种化胶罐，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）设置有环绕罐体（1）的加热层（2），在加热层（2）外面设置有包围罐体（1）的保温层（3），罐体（1）上还设置有进料口（4）、出料口（10）、热介质进口（9）、热介质出口（8）；罐体（1）内部设置有热耦（13），热耦（13）与加热装置连接；罐体（1）内部设置有搅拌轴（5），搅拌轴（5）上设置有多个搅拌叶片（6），搅拌轴（5）与旋转电机（7）连接。
2.根据权利要求1所述的化胶罐，其特征在于：所述热介质进口（9）位于罐体（1）下部，所述热介质出口（8）位于罐体（1）上部。
3.根据权利要求1或2所述的化胶罐，其特征在于：所述罐体（1）上设置有多个支脚（11）。
4.根据权利要求1或2所述的化胶罐，其特征在于：所述罐体（1）内表面为抛光表面。
5.根据权利要求1或2所述的化胶罐，其特征在于：所述保温层（3）填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420044322.1U CN203764172U (zh) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | 化胶罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420044322.1U CN203764172U (zh) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | 化胶罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203764172U true CN203764172U (zh) | 2014-08-13 |
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ID=51281420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420044322.1U Expired - Fee Related CN203764172U (zh) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | 化胶罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203764172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107469680A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-12-15 | 芜湖润林包装材料有限公司 | 纸护角恒温调胶机 |
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2014
- 2014-01-24 CN CN201420044322.1U patent/CN203764172U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107469680A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-12-15 | 芜湖润林包装材料有限公司 | 纸护角恒温调胶机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140813 Termination date: 20160124 |