一种儿科用药品快速研磨装置
技术领域
本发明涉及儿科技术领域,具体为一种儿科用药品快速研磨装置。
背景技术
儿科是全面研究小儿时期身心发育、保健以及疾病防治的综合医学科学。凡涉及儿童和青少年时期的健康与卫生问题都属于儿科范围。其医治对象处于生长发育期。儿童服用大颗粒药片时容易卡在喉咙内,对儿童带来一定的危险性,因此药片都需要捣碎后才能更好的食用。
现有的一般都是人手动对药片进行捣碎,捣碎速度慢,捣碎效果不佳,从而导致儿童不能更好的对药片进行食用,因此,我们提出了一种儿科用药品快速研磨装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种儿科用药品快速研磨装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种儿科用药品快速研磨装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部固定有进料口,所述进料口的顶部通过架板固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至装置主体的内部,所述电机的输出轴的底部固定有转杆,所述转杆的外侧从上到下依次固定有锥形盘和研磨辊,所述装置主体的内壁顶部固定有条形板,所述锥形盘的顶部外侧固定有固定板,所述条形板远离装置主体内壁的一侧与固定板远离锥形盘的一侧接触,所述研磨辊的底部设置有研磨台装置,所述研磨台装置包括研磨台主体,所述研磨台主体固定在装置主体的内壁上,所述研磨台主体的底部固定有出料管。
优选的,所述锥形盘的底部设置有清洁装置,所述清洁装置包括固定环和固定架,所述固定环固定在装置主体的内壁上,所述固定环的顶部固定有L形抵触杆,所述固定架固定在锥形盘的内壁上,所述固定架远离锥形盘的内壁一侧铰接有挤压板,所述挤压板与固定架之间通过弹片弹性连接,所述挤压板与固定架之间通过折叠喷气囊弹性连接,所述折叠喷气囊的喷嘴为朝向装置主体内壁方向设置,所述挤压板的左侧和右侧均固定有斜板,所述斜板远离固定架的一侧与L形抵触杆的顶部接触。
优选的,所述挤压板的顶部固定有敲击杆,所述敲击杆的顶部与锥形盘的内壁接触。
优选的,所述研磨台主体的内壁顶部固定有弹性凸块板,所述研磨台主体的内壁底部固定有限位板,所述研磨台主体的限位板靠近研磨辊的一侧滑动安装有滑环,所述研磨台主体的内壁底部滑动安装有梯形块,所述梯形块与研磨台主体的内壁之间通过弹簧弹性连接,所述梯形块贯穿且滑动安装在滑环的内侧面壁,所述梯形块靠近研磨辊的一侧固定有顶杆,所述顶杆贯穿且滑动安装在研磨台主体的靠近研磨辊的一侧内壁,所述顶杆靠近研磨辊的一侧与弧形叶杆外侧接触,所述弧形叶杆固定在转杆的底部。
优选的,所述研磨台主体的内侧固定有刮刀,所述刮刀与研磨辊的外侧接触。
优选的,所述刮刀的内壁靠近研磨辊的一侧固定有弹性凸块杆,所述刮刀的内部转动安装有从动杆,所述从动杆的底部贯穿刮刀的内壁底部,所述从动杆的底部固定有转轮,所述转轮的外侧与研磨辊的外侧接触。
优选的,所述弹性凸块杆的靠近从动杆的一侧固定有凸块,所述从动杆的外侧固定有凸块,所述弹性凸块杆的凸块与从动杆的凸块接触。
优选的,所述弹性凸块板的靠近研磨辊的一侧固定有凸块,所述滑环远离研磨辊的一侧固定有凸块,所述弹性凸块板的凸块与滑环的凸块接触。
本发明提供了一种儿科用药品快速研磨装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过电机与锥形盘配合,使得电机通过锥形盘带动固定板转动,在固定板与条形板配合下,使得条形板对滑动至固定板上的药片进行初步粉碎,从而避免了药片过大,造成研磨效率低的问题;同时在锥形盘转动过程中,锥形盘将进入到装置主体中的药片分散式的落至研磨辊处,从而避免了药片一次性投入过多,造成药片堆积的问题。
(2)、本发明通过斜板与L形抵触杆配合,使得L形抵触杆通过推动斜板带动挤压板向固定架方向摆动,挤压板挤压折叠喷气囊,折叠喷气囊通过其上的喷嘴喷出气体,从而使得喷出的气体对装置主体内壁上的药片粉末进行吹落,从而避免了装置主体上残留有药片粉末,减少药片总量的问题。
(3)、本发明在挤压板摆动过程中,通过挤压板与敲击杆配合,使得挤压板带动敲击杆向远离锥形盘内壁方向移动,当斜板不抵触斜板时,在挤压板对应的弹片弹力作用下,挤压板复位并带动敲击杆对锥形盘进行敲击,锥形盘振动,从而促进了锥形盘上药片下料的速度,从而间接提高了药片研磨的效率。
(4)、本发明通过弧形叶杆与顶杆配合,使得弧形叶杆通过推动顶杆带动梯形块向远离研磨辊方向移动,在装置主体的限位板作用下,使得梯形块推动滑环向上移动,在滑环的凸块与弹性凸块板的凸块配合,使得滑环的凸块抵触弹性凸块板振动,弹性凸块板带动研磨台主体靠近研磨辊一侧面壁振动,从而提高了研磨台主体与研磨辊之间的药片下料的速度。
(5)、本发明通过刮刀的设置,使得刮刀对研磨辊表面附着的药片粉末进行刮除,从而避免了药片粉末附着在研磨辊上,导致研磨辊对药片粉碎效率降低的问题;通过研磨辊与转轮配合,在摩擦力作用下,研磨辊带动转轮,转轮带动从动杆转动,在从动杆的凸块与弹性凸块杆的凸块配合,使得从动杆的凸块抵触弹性凸块杆振动,弹性凸块杆带动刮刀振动,刮刀抖落掉附着在其上的药片粉末,从而减少了人工对刮刀清洁维护的频率。
附图说明
图1为本发明整体的示意图;
图2为本发明整体的局部剖面示意图;
图3为本发明锥形盘和清洁装置的示意图;
图4为本发明清洁装置的局部结构示意图;
图5为本发明研磨台装置的局部剖面示意图;
图6为本发明研磨台装置的局部正视剖面示意图。
图中:1、装置主体;2、进料口;3、电机;4、条形板;5、锥形盘;6、固定板;7、清洁装置;71、固定环;72、固定架;73、L形抵触杆;74、挤压板;75、敲击杆;76、斜板;77、折叠喷气囊;8、研磨辊;9、研磨台装置;91、研磨台主体;92、弹性凸块板;93、滑环;94、梯形块;95、顶杆;96、弧形叶杆;97、刮刀;971、从动杆;972、弹性凸块杆;973、转轮;10、转杆;11、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本发明提供了一种技术方案:一种儿科用药品快速研磨装置,包括装置主体1,装置主体1的正面贯穿且滑动安装有接料盒,装置主体1的顶部固定有进料口2,进料口2的顶部通过架板固定安装有电机3,电机3的输出轴延伸至装置主体1的内部,电机3的输出轴的底部固定有转杆10,转杆10的外侧从上到下依次固定有锥形盘5和研磨辊8,装置主体1的内壁顶部固定有条形板4,锥形盘5的顶部外侧固定有固定板6,条形板4远离装置主体1内壁的一侧与固定板6远离锥形盘5的一侧接触,研磨辊8的底部设置有研磨台装置9,研磨台装置9包括研磨台主体91,研磨台主体91固定在装置主体1的内壁上,研磨台主体91的底部固定有出料管11。
锥形盘5的底部设置有清洁装置7,清洁装置7包括固定环71和固定架72,固定环71固定在装置主体1的内壁上,固定环71的顶部固定有L形抵触杆73,固定架72固定在锥形盘5的内壁上,固定架72有若干个,若干个固定架72均匀分布在锥形盘5的内壁上,固定架72远离锥形盘5的内壁一侧铰接有挤压板74,挤压板74与固定架72之间通过弹片弹性连接,挤压板74与固定架72之间通过折叠喷气囊77弹性连接,折叠喷气囊77的喷嘴为朝向装置主体1内壁方向设置,折叠喷气囊77的喷嘴喷气嘴处设置有防尘网,挤压板74的左侧和右侧均固定有斜板76,斜板76远离固定架72的一侧与L形抵触杆73的顶部接触,通过斜板76与L形抵触杆73配合,使得L形抵触杆73通过推动斜板76带动挤压板74向固定架72方向摆动,挤压板74挤压折叠喷气囊77,折叠喷气囊77通过其上的喷嘴喷出气体,从而使得喷出的气体对装置主体1内壁上的药片粉末进行吹落,从而避免了装置主体1上残留有药片粉末,减少药片总量的问题。
挤压板74的顶部固定有敲击杆75,敲击杆75的顶部与锥形盘5的内壁接触,在挤压板74摆动过程中,通过挤压板74与敲击杆75配合,使得挤压板74带动敲击杆75向远离锥形盘5内壁方向移动,当斜板76不抵触斜板76时,在挤压板74对应的弹片弹力作用下,挤压板74复位并带动敲击杆75对锥形盘5进行敲击,锥形盘5振动,从而促进了锥形盘5上药片下料的速度,从而间接提高了药片研磨的效率。
研磨台主体91的内壁顶部固定有弹性凸块板92,研磨台主体91的内壁底部固定有限位板,研磨台主体91的限位板靠近研磨辊8的一侧滑动安装有滑环93,弹性凸块板92的靠近研磨辊8的一侧固定有凸块,滑环93远离研磨辊8的一侧固定有凸块,弹性凸块板92的凸块与滑环93的凸块接触,研磨台主体91的内壁底部滑动安装有梯形块94,梯形块94与研磨台主体91的内壁之间通过弹簧弹性连接,梯形块94贯穿且滑动安装在滑环93的内侧面壁,梯形块94靠近研磨辊8的一侧固定有顶杆95,顶杆95贯穿且滑动安装在研磨台主体91的靠近研磨辊8的一侧内壁,顶杆95靠近研磨辊8的一侧与弧形叶杆96外侧接触,弧形叶杆96固定在转杆10的底部,通过弧形叶杆96与顶杆95配合,使得弧形叶杆96通过推动顶杆95带动梯形块94向远离研磨辊8方向移动,在装置主体1的限位板作用下,使得梯形块94推动滑环93向上移动,在滑环93的凸块与弹性凸块板92的凸块配合,使得滑环93的凸块抵触弹性凸块板92振动,弹性凸块板92带动研磨台主体91靠近研磨辊8一侧面壁振动,从而提高了研磨台主体91与研磨辊8之间的药片下料的速度。
研磨台主体91的内侧固定有刮刀97,刮刀97与研磨辊8的外侧接触,通过刮刀97的设置,使得刮刀97对研磨辊8表面附着的药片粉末进行刮除,从而避免了药片粉末附着在研磨辊8上,导致研磨辊8对药片粉碎效率降低的问题。
刮刀97的内壁靠近研磨辊8的一侧固定有弹性凸块杆972,刮刀97的内部转动安装有从动杆971,弹性凸块杆972的靠近从动杆971的一侧固定有凸块,从动杆971的外侧固定有凸块,弹性凸块杆972的凸块与从动杆971的凸块接触,从动杆971的底部贯穿刮刀97的内壁底部,从动杆971的底部固定有转轮973,转轮973的外侧与研磨辊8的外侧接触,通过研磨辊8与转轮973配合,在摩擦力作用下,研磨辊8带动转轮973,转轮973带动从动杆971转动,在从动杆971的凸块与弹性凸块杆972的凸块配合,使得从动杆971的凸块抵触弹性凸块杆972振动,弹性凸块杆972带动刮刀97振动,刮刀97抖落掉附着在其上的药片粉末,从而减少了人工对刮刀97清洁维护的频率。
使用时,将药片通过进料口2投入到装置主体1的内部,药片会先通过锥形盘5落至研磨辊8处,启动电机3,通过电机3与锥形盘5配合,使得电机3通过锥形盘5带动固定板6转动,在固定板6与条形板4配合下,使得条形板4对滑动至固定板6上的药片进行初步粉碎,从而避免了药片过大,造成研磨效率低的问题;同时在锥形盘5转动过程中,锥形盘5将进入到装置主体1中的药片分散式的落至研磨辊8处,从而避免了药片一次性投入过多,造成药片堆积的问题。
同时在锥形盘5转动过程中,锥形盘5带动固定架72转动,固定架72带动挤压板74和斜板76同步运动,通过斜板76与L形抵触杆73配合,使得L形抵触杆73通过推动斜板76带动挤压板74向固定架72方向摆动,挤压板74挤压折叠喷气囊77,折叠喷气囊77通过其上的喷嘴喷出气体,从而使得喷出的气体对装置主体1内壁上的药片粉末进行吹落,从而避免了装置主体1上残留有药片粉末,减少药片总量的问题。
在挤压板74摆动过程中,通过挤压板74与敲击杆75配合,使得挤压板74带动敲击杆75向远离锥形盘5内壁方向移动,当斜板76不抵触斜板76时,在挤压板74对应的弹片弹力作用下,挤压板74复位并带动敲击杆75对锥形盘5进行敲击,锥形盘5振动,从而促进了锥形盘5上药片下料的速度,从而间接提高了药片研磨的效率。
同时在转杆10转动过程中,转杆10带动弧形叶杆96转动,通过弧形叶杆96与顶杆95配合,使得弧形叶杆96通过推动顶杆95带动梯形块94向远离研磨辊8方向移动,在装置主体1的限位板作用下,使得梯形块94推动滑环93向上移动,在滑环93的凸块与弹性凸块板92的凸块配合,使得滑环93的凸块抵触弹性凸块板92振动,弹性凸块板92带动研磨台主体91靠近研磨辊8一侧面壁振动,从而提高了研磨台主体91与研磨辊8之间的药片下料的速度。
通过刮刀97的设置,使得刮刀97对研磨辊8表面附着的药片粉末进行刮除,从而避免了药片粉末附着在研磨辊8上,导致研磨辊8对药片粉碎效率降低的问题;通过研磨辊8与转轮973配合,在摩擦力作用下,研磨辊8带动转轮973,转轮973带动从动杆971转动,在从动杆971的凸块与弹性凸块杆972的凸块配合,使得从动杆971的凸块抵触弹性凸块杆972振动,弹性凸块杆972带动刮刀97振动,刮刀97抖落掉附着在其上的药片粉末,从而减少了人工对刮刀97清洁维护的频率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。