CN114450489B - 风扇组装体及空调机 - Google Patents
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Abstract
风扇组装体(80)具备横流式风扇(23)、横流式风扇马达(24)、第一轴承(60)和第二轴承(70)。横流式风扇(23)具有第一端部(23a)和第二端部(23b)。横流式风扇马达(24)具有定子(51)和固定于第一端部(23a)的外转子(52)。第一轴承(60)将第一端部(23a)支承为能够旋转。第二轴承(70)将第二端部(23b)支承为能够旋转。第一轴承(60)是滚动轴承。第二轴承(70)具有直接地或间接地支承第二端部(23b)的第二轴承弹性体(74)。
Description
技术领域
风扇组装体及空调机。
背景技术
在专利文献1(日本特开2004-324633号公报)中公开了一种横流式风扇。横流式风扇的两端的轴都由树脂制的滑动轴承支承。各个滑动轴承由橡胶制的轴承保持部支承。
发明内容
发明要解决的课题
为了得到更大的风量,使更大的横流式风扇更高速地旋转。由于大的横流式风扇较重,所以横流式风扇的轴由于橡胶制的轴承保持部的变形而移位。该移位成为晃动和噪音的原因,进而使横流式风扇的寿命降低。
用于解决课题的手段
第一观点的风扇组装体具备横流式风扇、马达、第一轴承以及第二轴承。横流式风扇具有第一端部和第二端部。马达具有定子以及固定于第一端部的外转子。第一轴承将第一端部支承为能够旋转。第二轴承将第二端部支承为能够旋转。第一轴承是滚动轴承。第二轴承具有直接地或间接地支承第二端部的第二轴承弹性体。
根据该结构,风扇组装体具有第一轴承以及第二轴承。第一轴承是滚动轴承。因而,抑制了横流式风扇的轴的移位,因此,抑制了噪音。并且,第二轴承由第二轴承弹性体支承。因此,风扇组装体的组装容易。
第二观点的风扇组装体在第一观点的风扇组装体中,第二轴承是滑动轴承。
根据该结构,第二轴承是滑动轴承。因此,与第二轴承为滚动轴承的情况相比,能够抑制成本。
第三观点的风扇组装体在第一观点或第二观点的风扇组装体中,第一轴承具有内圈和相对于内圈进行旋转的外圈。马达还具有固定于定子的马达轴。内圈固定于马达轴。
根据该结构,内圈固定于马达轴。因此,抑制了第一轴承相对于马达的移动,因此抑制了噪音。
第四观点的风扇组装体在第三观点的风扇组装体中,第一轴承具有第一轴承弹性体。外圈隔着第一轴承弹性体固定于外转子。
根据该结构,外圈隔着第一轴承弹性体固定于外转子。因而,抑制了外圈相对于外转子的滑动,因此,抑制了外圈的烧粘。
第五观点的风扇组装体在第四观点的风扇组装体中,外转子具有凹部。第一轴承被收纳于凹部。
根据该结构,第一轴承收纳于外转子的凹部。因此,外转子对第一轴承的保持变得牢固。
第六观点的风扇组装体在第四观点或第五观点的风扇组装体中,第一轴承弹性体在受到外力的施加时,能够在第一轴承弹性体的径向上溃缩1mm以上。
根据该结构,第一轴承弹性体能够在径向上溃缩1mm以上。因此,在滚动轴承保持马达轴的状态下,第一轴承弹性体有效地吸收振动。
第七观点的风扇组装体在第四观点至第六观点中的任意一个风扇组装体中,第一轴承还具有滚动体。滚动体与内圈及外圈双方接触。外圈具有第一外圈部件和第二外圈部件。第一外圈部件与滚动体接触。第二外圈部件包围第一外圈部件。第一轴承弹性体与第二外圈部件接触。
根据该结构,第一轴承弹性体与包围第一外圈部件的第二外圈部件接触。因而,第一轴承弹性体位于与马达轴在径向上分离的位置,因此,第一轴承弹性体有效地吸收振动。
第八观点的风扇组装体在第七观点的风扇组装体中,第一外圈部件为金属制,第二外圈部件为树脂制。
根据该结构,第一外圈部件以及第二外圈部件分别为金属制及树脂制。因而,第二外圈部件的重量较轻,因此,使横流式风扇旋转所需的转矩较小。
第九观点的风扇组装体在第七观点或第八观点的风扇组装体中,第二外圈部件的轴向长度大于第一外圈部件的轴向长度。
第十观点的风扇组装体在第三观点至第九观点中的任意一个风扇组装体中,外圈的轴向长度大于内圈的轴向长度。
第十一观点的风扇组装体在第一观点或第二观点的风扇组装体中,第一轴承具有内圈和外圈。外圈相对于所述内圈进行旋转。外圈固定于定子。
根据该结构,外圈固定于定子。因而,抑制了第一轴承相对于马达的移动,因此,抑制了噪音。
第十二观点的风扇组装体在第十一观点的风扇组装体中,马达还具有马达轴。马达轴固定于外转子。第一轴承具有第一轴承弹性体。内圈隔着第一轴承弹性体固定于马达轴。
根据该结构,内圈隔着第一轴承弹性体固定于马达轴。因而,抑制了内圈相对于马达轴的滑动,因此,抑制了内圈的烧粘。
第十三观点的风扇组装体在第一观点的风扇组装体中,第二轴承是滚动轴承。
根据该结构,第二轴承是滚动轴承。因此,与第二轴承为滑动轴承的情况相比,风扇组装体的寿命长。
第十四观点的风扇组装体在第十三观点的风扇组装体中,第一轴承还具有第一轴承弹性体。第一轴承弹性体直接地或间接地支承第一端部。第二轴承弹性体比第一轴承弹性体柔软。
根据该结构,第二轴承弹性体比第一轴承弹性体柔软。因而,第二轴承弹性体变形,因此,风扇组装体的组装容易。
第十五观点的风扇组装体在第十三观点或第十四观点的风扇组装体中,第一轴承具有内圈和外圈。外圈相对于内圈进行旋转。马达还具有马达轴。马达轴固定于定子。内圈固定于马达轴。
根据该结构,内圈固定于马达轴。因而,抑制了第一轴承相对于马达的移动,因此,抑制了噪音。
第十六观点的风扇组装体在第十三观点至第十五观点中的任意一个风扇组装体中,在横流式风扇的第二端部形成有收纳部。第二轴承被收纳于收纳部。
根据该结构,第二轴承收纳于横流式风扇的收纳部。因此,横流式风扇对第二轴承的保持变得牢固。
第十七观点的空调机具备第一观点至第十六观点中的任意一个风扇组装体。
根据该结构,在空调机中,能够降低由风扇组装体的晃动引起的噪音。
附图说明
图1是表示空调机100的结构的图。
图2是表示第一实施方式的风扇组装体80的构造的图。
图3是表示第一实施方式的风扇组装体80的组装的一个工序的图。
图4是第一轴承60的剖视图。
图5是搭载于第一实施方式的变形例1A的风扇组装体80的第一轴承60的剖视图。
图6是表示第一实施方式的变形例1C的风扇组装体80’的构造的局部剖切分解图。
图7是表示第一实施方式的变形例1C的风扇组装体80’的构造的局部剖切立体图。
图8是表示风扇组装体80’的第二外圈部件622的立体图。
图9是表示风扇组装体80’的第一轴承弹性体64的立体图。
图10是表示第二实施方式的风扇组装体80的构造的图。
图11是表示第二实施方式的风扇组装体80的组装的一个工序的图。
图12是表示第二实施方式的变形例2A的风扇组装体80的组装的一个工序的图。
图13是表示第三实施方式的风扇组装体80的构造的图。
图14是表示第三实施方式的变形例3A的风扇组装体80的构造的图。
具体实施方式
<第一实施方式>
(1)整体结构
图1是搭载第一实施方式的风扇组装体80的空调机100。空调机100具有室外单元10、室内单元20、联络配管30。风扇组装体80搭载于室内单元20。
(2)空调机100的详细结构
(2-1)室外单元10
室外单元10作为热源而发挥功能。室外单元10具有压缩机11、四路切换阀12、室外热交换器13、室外风扇14、室外膨胀阀15、液体截止阀17、气体截止阀18、室外控制部19。
(2-1-1)压缩机11
压缩机11通过对低压气体制冷剂进行压缩而产生高压气体制冷剂。压缩机11具有压缩机马达11a。压缩机马达11a产生用于对制冷剂进行压缩的动力。高压气体制冷剂在箭头D所示的方向上从压缩机11排出。
(2-1-2)四路切换阀12
四路切换阀12切换制冷剂的循环方向。在制冷运转的情况下,四路切换阀12构成实线表示的连接,由此使制冷剂向箭头C所示的方向流动。在制热运转的情况下,四路切换阀12构成虚线所示的连接,由此使制冷剂向箭头H所示的方向流动。
(2-1-3)室外热交换器13
室外热交换器13在制冷剂与空气之间进行热交换。在制冷运转的情况下,室外热交换器13作为放热器或冷凝器发挥功能。在制热运转的情况下,室外热交换器13作为吸热器或蒸发器发挥功能。室外热交换器13具有分流器13a。
(2-1-4)室外风扇14
室外风扇14通过产生空气流来促进室外热交换器13中的制冷剂与空气之间的热交换。室外风扇14由室外风扇马达14a驱动。
(2-1-5)室外膨胀阀15
室外膨胀阀15对制冷剂进行减压。室外膨胀阀15是能够进行开度调节的电动式的阀。
(2-1-6)液体截止阀17
液体截止阀17能够通过设置作业者的操作来封闭制冷剂流路。
(2-1-7)气体截止阀18
气体截止阀18能够通过设置作业者的操作来封闭制冷剂流路。
(2-1-8)室外控制部19
室外控制部19根据室外单元10内的传感器读取值。此外,室外控制部19对室外单元10内的致动器进行控制。由室外控制部19控制的致动器是压缩机马达11a、四路切换阀12、室外风扇马达14a、室外膨胀阀15等。室外控制部19例如包括微型计算机以及存储器。
(2-2)室内单元20
室内单元20向用户提供冷能或热能。室内单元20具有室内热交换器22、风扇组装体80、室内控制部29。
(2-2-1)室内热交换器22
室内热交换器22在制冷剂与空气之间进行热交换。在制冷运转的情况下,室内热交换器22作为吸热器或蒸发器发挥功能。在制热运转的情况下,室内热交换器22作为放热器或冷凝器发挥功能。室内热交换器22具有分流器22a。
(2-2-2)风扇组装体80
风扇组装体80包括横流式风扇23、横流式风扇马达24。关于风扇组装体80的构造在后面叙述。
(2-2-3)室内控制部29
室内控制部29根据室内单元20内的传感器读取值。而且,室内控制部29对室内单元20内的致动器进行控制。由室内控制部29控制的致动器是横流式风扇马达24等。室内控制部29例如包括微型计算机以及存储器。室内控制部29能够经由未图示的通信线而与室外控制部19进行通信。
(2-3)联络配管30
联络配管30将室外单元10与室内单元20连接。联络配管30包括液体联络配管31和气体联络配管32。
(2-3-1)液体联络配管31
液体联络配管31主要使液体制冷剂或气液二相制冷剂通过。液体联络配管31与液体截止阀17连接。
(2-3-2)气体联络配管32
气体联络配管32主要使气体制冷剂通过。气体联络配管32与气体截止阀18连接。
(3)风扇组装体80
图2示出第一实施方式的风扇组装体80的构造。风扇组装体80具有横流式风扇23、横流式风扇马达24、第一轴承60、第二轴承70。
(3-1)横流式风扇23
横流式风扇23通过产生空气流来促进室内热交换器22中的制冷剂与空气之间的热交换。而且,横流式风扇23将调节后的空气提供给用户。
横流式风扇23具有圆筒形状。横流式风扇23具有第一端部23a和第二端部23b。而且,横流式风扇23具有从第二端部23b延伸的风扇轴23c。
(3-2)横流式风扇马达24
横流式风扇马达24驱动横流式风扇23。横流式风扇马达24是外转子型马达。横流式风扇马达24具有定子51、外转子52、马达轴53。
定子51具有线圈绕组,产生变动的磁场。
外转子52包围定子51的外周。外转子52具有永磁体,通过与定子51磁相互作用而旋转。外转子52安装于横流式风扇23的第一端部23a。外转子52具有凹部52r。
马达轴53固定于定子51,从定子51朝向横流式风扇23突出。
(3-3)第一轴承60
第一轴承60将外转子52支承为能够旋转。第一轴承60是滚动轴承。第一轴承60具有内圈61、外圈62、滚动体63、第一轴承弹性体64。第一轴承60收纳于凹部52r。
内圈61是圆环状的部件。内圈61通过过盈配合固定于马达轴53。
外圈62是圆环状的部件。外圈62包围内圈61。
滚动体63与内圈61和外圈62双方接触。通过滚动体63滚动,使外圈62的旋转变得顺畅。
第一轴承弹性体64是具有弹性的部件。第一轴承弹性体64直接地或间接地支承第一端部23a。如图4所示,第一轴承弹性体64具有环形状。如图2所示,第一轴承弹性体64与外圈62的外周面接触。而且,第一轴承弹性体64与外转子52接触。外转子52隔着第一轴承弹性体64保持外圈62。
(3-4)第二轴承70
第二轴承70将外转子52支承为能够旋转。第二轴承70是滑动轴承。第二轴承70具有第二轴承主体75、第二轴承弹性体74。
第二轴承主体75例如包含树脂。第二轴承主体75支承风扇轴23c。风扇轴23c能够一边摩擦第二轴承主体75的表面一边旋转。
第二轴承弹性体74是具有弹性的部件。第二轴承弹性体74直接地或间接地支承第二端部23b。第二轴承弹性体支承第二轴承主体75。
(4)风扇组装体80的组装
图3示出风扇组装体80的组装中的一个工序。横流式风扇马达24的外转子52首先安装于横流式风扇23的第一端部23a。另一方面,第一轴承60的内圈61通过过盈配合固定于马达轴53。“通过过盈配合固定”是指,例如通过压入等方法,以一方的部件将另一方的部件紧固的状态进行固定。内圈61的内径相对于马达轴53的外径几乎不具有间隙。通过将该马达轴53压入内圈61,实现过盈配合固定。在外圈62的外周面安装有2个环状的第一轴承弹性体64。
接着,将第一轴承60推入到横流式风扇23的第一端部23a及设置于外转子52的凹部52r。凹部52r的内径比外圈62的外径稍大,比第一轴承弹性体64的外径稍小。在第一轴承60被推入凹部52r时,第一轴承弹性体64发生弹性变形。在第一轴承60被推入凹部52r之后,第一轴承弹性体64同时按压外圈62及外转子52。通过该按压力,外圈62及外转子52能够一起旋转。
(5)特征
(5-1)
风扇组装体80具有第一轴承60和第二轴承70。第一轴承60为滚动轴承。因而,抑制了横流式风扇23的轴的移位,因此,抑制了噪音。
并且,第二轴承70由第二轴承弹性体74支承。因此,风扇组装体80的组装容易。
(5-2)
第二轴承70是滑动轴承。因此,与第二轴承70为滚动轴承的情况相比,能够抑制成本。
(5-3)
内圈61固定于马达轴53。因而,抑制了第一轴承60相对于横流式风扇马达24的移动,因此,抑制了噪音。
(5-4)
外圈62隔着第一轴承弹性体64固定于外转子52。因而,抑制了外圈62相对于外转子52的滑动,因此,抑制了外圈62的烧粘。
(5-5)
在空调机100中,因风扇组装体80的晃动引起的噪音降低。
(6)变形例
(6-1)变形例1A
在上述实施方式中,如图4所示,第一轴承弹性体64具有环形状。取而代之,如图5所示,第一轴承弹性体64也可以呈圆筒形。
(6-2)变形例1B
在上述实施方式中,第二轴承70包括第二轴承主体75和第二轴承弹性体74。取而代之,第二轴承70也可以具有如下的一个部件:该一个部件具有第二轴承主体75的功能和第二轴承弹性体74的功能这两者。该部件例如由树脂构成。
(6-3)变形例1C
(6-3-1)结构
在上述的实施方式中,如图4所示,外圈62由单一的部件构成。取而代之,外圈62也可以由多个部件构成。
图6示出第一实施方式的变形例1C的风扇组装体80’的构造。与第一实施方式的风扇组装体80同样,风扇组装体80’具有横流式风扇23、横流式风扇马达24、第一轴承60。
横流式风扇马达24具有定子51、外转子52、马达轴53。马达轴53固定于定子51,从定子51朝向横流式风扇23突出。
如图7所示,第一轴承60具有内圈61、外圈62、滚动体63、第一轴承弹性体64。内圈61是圆环状的部件。内圈61通过过盈配合固定于马达轴53。滚动体63与内圈61和外圈62双方接触。外圈62的轴向长度大于内圈61的轴向长度。
如图7所示,外圈62具有第一外圈部件621以及第二外圈部件622。第一外圈部件621为金属制。图8所示的第二外圈部件622为树脂制。第一外圈部件621与滚动体63接触。如图7所示,第二外圈部件622包围第一外圈部件621。第一轴承弹性体64与第二外圈部件63接触。第二外圈部件622的轴向长度大于第一外圈部件621的轴向长度。
图9示出第一轴承弹性体64的外形。第一轴承弹性体64在受到外力的施加时,能够在第一轴承弹性体64的径向上溃缩1mm以上。
(6-3-2)特征
第一轴承弹性体64能够在径向上溃缩1mm以上。因此,在第一轴承60保持马达轴53的状态下,第一轴承弹性体64有效地吸收振动。
第一轴承弹性体64与包围第一外圈部件621的第二外圈部件622接触。因而,第一轴承弹性体64位于与马达轴53在径向上分离的位置,因此,第一轴承弹性体64有效地吸收振动。
第一外圈部件621以及第二外圈部件622分别为金属制以及树脂制。因而,第二外圈部件622的重量较轻,因此,使横流式风扇23旋转所需的转矩较小。
<第二实施方式>
(1)结构
图10示出第二实施方式的风扇组装体80的构造。与第一实施方式同样,风扇组装体80具有横流式风扇23、横流式风扇马达24、第一轴承60、第二轴承70。然而,第二实施方式所涉及的风扇组装体80在横流式风扇马达24以及第一轴承60的构造中与第一实施方式不同。
(1-1)横流式风扇马达24
横流式风扇马达24是外转子型马达。横流式风扇马达24具有定子51、外转子52、马达轴53。马达轴53与第一实施方式不同,固定于外转子52。马达轴53从外转子52朝向定子51突出。
(1-2)第一轴承60
第一轴承60是滚动轴承。第一轴承60具有内圈61、外圈62、滚动体63、第一轴承弹性体64。
内圈61是圆环状的部件。内圈61能够旋转。外圈62是圆环状的部件。外圈62通过过盈配合固定于定子51。滚动体63与内圈61和外圈62双方接触。通过滚动体63滚动,使内圈61的旋转变得顺畅。第一轴承弹性体64与内圈61的内周面接触。而且,第一轴承弹性体64与马达轴53接触。
(2)风扇组装体80的组装
图11示出风扇组装体80的组装中的一个工序。横流式风扇马达24的外转子52和马达轴53首先安装于横流式风扇23的第一端部23a。另一方面,第一轴承60的外圈62通过过盈配合固定于定子51。在内圈61的内周面安装有2个环状的第一轴承弹性体64。
接着,将马达轴53推入第一轴承60的内圈61中。马达轴的外径比内圈61的内径稍小,比第一轴承弹性体64的内径稍大。在马达轴53被推入内圈61时,第一轴承弹性体64弹性变形。在马达轴53被推入内圈61之后,第一轴承弹性体64同时按压内圈61以及马达轴53。通过该按压力,内圈61和马达轴53能够一起旋转。
(3)特征
(3-1)
外圈62固定于定子51。因而,抑制了第一轴承60相对于横流式风扇马达24的移动,因此抑制了噪音。
(3-2)
内圈61隔着第一轴承弹性体64被固定于马达轴53。因而,抑制了内圈61相对于马达轴53的滑动,因此,抑制了内圈61的烧粘。
(4)变形例
(4-1)变形例2A
图12示出第二实施方式的变形例2A的风扇组装体80的组装中的一个工序。变形例2A中的一个工序与上述的第二实施方式中的一个工序不同,2个第一轴承弹性体64不是安装于第一轴承60的内圈61的内周面而是安装于马达轴53。之后,马达轴53以及第一轴承弹性体64被推入第一轴承60的内圈61中。
通过该组装方法,外圈62也固定于定子51,因此,抑制了第一轴承60相对于横流式风扇马达24的移动。其结果是,抑制了噪音。
(4-2)变形例2B
也可以将第一实施方式的变形例应用于第二实施方式。
<第三实施方式>
(1)结构
图13示出第三实施方式的风扇组装体80的构造。与第一实施方式同样,风扇组装体80具有横流式风扇23、横流式风扇马达24、第一轴承60、第二轴承70A。然而,横流式风扇23和第二轴承70A的构造与第一实施方式不同。
(1-1)横流式风扇23
在横流式风扇23的第二端部23b形成有接收第二轴承70A的收纳部23r。与第一实施方式不同,横流式风扇23不具有风扇轴23c。
(1-2)第二轴承70A
第二轴承70A将外转子52支承为能够旋转。第二轴承70A与第一实施方式不同,是滚动轴承。第二轴承70A具有内圈71A、外圈72A、滚动体73A、第二轴承弹性体74A。
内圈71A是圆环状的部件。内圈71A通过过盈配合固定于轴体79,该轴体79固定于室内单元20的外壳。
外圈72A是圆环状的部件。外圈72A包围内圈71A。
滚动体73A与内圈71A和外圈72A双方接触。通过滚动体73A滚动,使外圈72A的旋转变得顺畅。
第二轴承弹性体74A是具有弹性的部件。第二轴承弹性体74具有环形状。第二轴承弹性体74A与外圈72A的外周面接触。而且,第二轴承弹性体74A与横流式风扇23接触。第二轴承弹性体74A比第一轴承弹性体64柔软。横流式风扇23隔着第二轴承弹性体74A保持外圈72A。
(2)特征
(2-1)
第二轴承70是滚动轴承。因此,与第二轴承70为滑动轴承的情况相比,风扇组装体80的寿命长。
(2-2)
第二轴承弹性体74比第一轴承弹性体64柔软。因而,第二轴承弹性体74变形,因此,风扇组装体80的组装容易。
(2-3)
内圈61通过过盈配合固定于马达轴53。因而,抑制了第一轴承60相对于横流式风扇马达24的移动,因此抑制了噪音。
(3)变形例
(3-1)变形例3A
图14示出第三实施方式的变形例3A的风扇组装体80。该风扇组装体80与第三实施方式不同,横流式风扇23具有风扇轴23c。
第二轴承70是滚动轴承。内圈71A通过过盈配合固定于风扇轴23c。第二轴承弹性体74A与外圈72A的外周面接触。并且,第二轴承弹性体74A与固定于室内单元20的外壳的支承体79B接触。第二轴承弹性体74A比第一轴承弹性体64柔软。
根据该结构,由于第二轴承70为滚动轴承,因此,与第二轴承70为滑动轴承的情况相比,风扇组装体80的寿命长。
(3-2)变形例3B
也可以将第一实施方式或第二实施方式的变形例应用于第三实施方式。
<小结>
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但应当理解,能够在不脱离权利要求书所记载的本公开的主旨以及范围的情况下进行方式、细节的各种变更。
标号说明
10室外单元
20室内单元
23横流式风扇
23a第一端部
23b第二端部
23c风扇轴
24横流式风扇马达
30联络配管
51定子
52外转子
53马达轴
60第一轴承
61内圈
62外圈
63滚动体
64第一轴承弹性体
70、70A第二轴承
71A内圈
72A外圈
73A滚动体
74、74A第二轴承弹性体
75第二轴承主体
80风扇组装体
100空调机
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-324633号公报
Claims (6)
1.一种风扇组装体(80),所述风扇组装体(80)具备:
横流式风扇(23),其具有第一端部(23a)和第二端部(23b);
马达(24),其具有定子(51)、固定于所述第一端部的外转子(52)以及固定于所述定子的马达轴(53);
第一轴承(60),其将所述第一端部支承为能够旋转;以及
第二轴承(70、70A),其将所述第二端部支承为能够旋转,
在所述风扇组装体中,
所述第一轴承为滚动轴承,
所述第一轴承具有内圈(61)、相对于所述内圈进行旋转的外圈(62)、与所述内圈及所述外圈双方接触的滚动体(63)以及第一轴承弹性体(64),
所述内圈固定于所述马达轴,
所述外圈隔着所述第一轴承弹性体固定于所述外转子,
所述外圈具有:
与所述滚动体接触的金属制的第一外圈部件(621);和
包围所述第一外圈部件的树脂制的第二外圈部件(622),
所述第一轴承弹性体与所述第二外圈部件接触,
所述第二轴承是滑动轴承(70),
所述第二轴承具有直接地或间接地支承所述第二端部的第二轴承弹性体(74、74A)。
2.根据权利要求1所述的风扇组装体,其中,
所述外转子具有凹部(23r),
所述第一轴承收纳于所述凹部。
3.根据权利要求1或2所述的风扇组装体,其中,
所述第一轴承弹性体在受到外力的施加时,能够在所述第一轴承弹性体的径向上溃缩1mm以上。
4.根据权利要求1或2所述的风扇组装体,其中,
所述第二外圈部件的轴向长度大于所述第一外圈部件的轴向长度。
5.根据权利要求1或2所述的风扇组装体,其中,
所述外圈的轴向长度大于所述内圈的轴向长度。
6.一种空调机(100),所述空调机(100)具备权利要求1~5中的任意一项所述的风扇组装体。
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