CN114447495A - 扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池 - Google Patents
扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114447495A CN114447495A CN202111579817.5A CN202111579817A CN114447495A CN 114447495 A CN114447495 A CN 114447495A CN 202111579817 A CN202111579817 A CN 202111579817A CN 114447495 A CN114447495 A CN 114447495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive
- lithium battery
- button
- button lithium
- conductive filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims description 36
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical group O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- DRQFBCMQBWNTNV-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;trifluoroborane Chemical group FB(F)F.OCCN(CCO)CCO DRQFBCMQBWNTNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 12
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 11
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000003184 C60 fullerene group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 5
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N C60 fullerene Chemical compound C12=C3C(C4=C56)=C7C8=C5C5=C9C%10=C6C6=C4C1=C1C4=C6C6=C%10C%10=C9C9=C%11C5=C8C5=C8C7=C3C3=C7C2=C1C1=C2C4=C6C4=C%10C6=C9C9=C%11C5=C5C8=C3C3=C7C1=C1C2=C4C6=C2C9=C5C3=C12 XMWRBQBLMFGWIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
- H01M50/24—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
- H01M50/264—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks for cells or batteries, e.g. straps, tie rods or peripheral frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池，扣式锂电池的防腐处理方法包括以下步骤：S1、通过夹具将扣式锂电池进行夹持固定，所述扣式锂电池的正极端和负极端分别露出所述夹具外；S2、在所述正极端和负极端的表面分别设置导电复合涂料；S3、加热固化，所述导电复合涂料形成导电涂层。本发明通过在扣式锂电池的正极端和负极端上设置导电涂层，导体涂层同时具备优异的导电性能和防腐性能，在扣式锂电池上形成保护结构层，避免扣式锂电池的正极端和负极端被汗液、水蒸气腐蚀，并且不影响电池的装配效果。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池。
背景技术
锂电池因为能量密度高、使用寿命长而广泛被应用到各种领域，其中，扣式锂电池在蓝牙耳机等穿戴电子设备中已得到广泛应用。扣式锂电池正负极均为金属外壳，蓝牙耳机中由于长时间使用时人体汗液以及外界水蒸气等覆盖在正负极金属外壳表面，容易使电池正负极腐蚀，导致电池正负极接触电阻增加，严重甚至导致电池外壳蚀穿漏液，最终导致整个产品性能失效暴废，给用户带来极差的体验感。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种扣式锂电池的防腐处理方法及经过该防腐处理得到的扣式锂电池。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种扣式锂电池的防腐处理方法，包括以下步骤：
S1、通过夹具将扣式锂电池进行夹持固定，所述扣式锂电池的正极端和负极端分别露出所述夹具外；
S2、在所述正极端和负极端的表面分别设置导电复合涂料；
S3、加热固化，所述导电复合涂料形成导电涂层。
优选地，所述导电复合涂料包括以下原料：基料、稀释剂、偶联剂、固化剂、防腐增强剂以及导电填料。
优选地，在所述导电复合涂料中：所述基料的质量百分比为30％-52％，所述稀释剂的质量百分比为10％-20％，所述偶联剂的质量百分比为2％-6％，所述固化剂的质量百分比为5％-30％，所述防腐增强剂的质量百分比为1％-3％，所述导电填料的质量百分比为30％-50％。
优选地，所述基料为环氧树脂；所述稀释剂为γ-丁内酯；所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述固化剂为三氟化硼三乙醇胺络合物；所述防腐增强剂为C60富勒烯；
所述导电填料由银粉、铜粉以及碳纳米管混合形成。
优选地，所述导电填料中，银粉、铜粉、碳纳米管的质量比例为1:6:4～1:8:2。
优选地，所述导电填料的粒径为50nm-200nm。
优选地，步骤S3中，加热的温度为55℃-60℃。
本发明还提供一种扣式锂电池，经过以上任一项所述的扣式锂电池的防腐处理方法防腐处理。
本发明还提供另一种扣式锂电池，包括电池本体以及导电涂层；
所述电池本体的相对两端分别为正极端和负极端，所述导电涂层分别设置在所述正极端和负极端的表面上。
优选地，所述导电涂层包括以下原料：基料、稀释剂、偶联剂、固化剂、防腐增强剂以及导电填料。
其中，所述稀释剂的质量百分比为10％-20％，所述偶联剂的质量百分比为2％-6％，所述固化剂的质量百分比为5％-30％，所述防腐增强剂的质量百分比为1％-3％，所述导电填料的质量百分比为30％-50％。
所述基料为环氧树脂；所述稀释剂为γ-丁内酯；所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述固化剂为三氟化硼三乙醇胺络合物；所述防腐增强剂为C60富勒烯。
所述导电填料由银粉、铜粉以及碳纳米管混合形成。
本发明的有益效果：通过在扣式锂电池的正极端和负极端上设置导电涂层，导体涂层同时具备优异的导电性能和防腐性能，在扣式锂电池上形成保护结构层，避免扣式锂电池的正极端和负极端被汗液、水蒸气腐蚀，并且不影响电池的装配效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一实施例的扣式锂电池的防腐处理方法的流程示意图；
图2是本发明一实施例的扣式锂电池的防腐处理方法中在扣式锂电池上设置导电涂层的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
本发明的扣式锂电池的防腐处理方法，通过在扣式锂电池的正极端和负极端上导电涂层的设置，保证其导电性的同时也作为防腐层，起到防腐作用。
参考图1及图2，本发明一实施例的扣式锂电池的防腐处理方法可包括以下步骤：
S1、通过夹具10将扣式锂电池20进行夹持固定，扣式锂电池20的正极端和负极端分别露出夹具外。
其中，如图2所示，对应扣式锂电池20的相对两表面分别为正极端21和负极端22，使用夹具10配合在扣式锂电池20的相对两侧面，通过夹持扣式锂电池20的侧面将扣式锂电池20进行夹持固定。S2、在正极端21和负极端22的表面分别设置导电复合涂料30。
其中，导电复合涂料30可以通过涂覆、印刷或喷涂等方式覆盖在正极端21和负极端22的表面。
导电复合涂料30包括以下原料：基料、稀释剂、偶联剂、固化剂、防腐增强剂以及导电填料。
在导电复合涂料30中：基料的质量百分比为30％-52％，稀释剂的质量百分比为10％-20％，偶联剂的质量百分比为2％-6％，固化剂的质量百分比为5％-30％，防腐增强剂的质量百分比为1％-3％，导电填料的质量百分比为30％-50％。
作为优选，基料为环氧树脂；稀释剂为γ-丁内酯；偶联剂为硅烷偶联剂。固化剂为三氟化硼三乙醇胺络合物。防腐增强剂为C60富勒烯。导电填料由银粉、铜粉以及碳纳米管混合形成；导电填料的粒径为50nm-200nm。
进一步地，导电填料中，银粉、铜粉、碳纳米管的质量比例为1:6:4～1:8:2。
上述导电复合涂料30可根据扣式锂电池20实际应用的放电电流，调整导电填料中各粉料的比例。例如，提高导电填料中铜粉的含量比例，同时对应可降低银粉和碳纳米管的含量比例，以此还可以降低成本。
导电复合涂料30中，采用C60富勒烯作为防腐增强剂，由于C60富勒烯具有独特的球形笼状结构以及高效自润滑性，既可以提高导电涂层的力学性能，又可以增强导电涂层的抗腐蚀能力。
固化剂选用三氟化硼三乙醇胺络合物，该三氟化硼三乙醇胺络合物为中温固化剂，可以降低导电复合涂料固化温度，不影响电池性能；可以避免导电复合涂料在涂覆过程中发生固化而增加涂料粘度，确保导电复合涂料在合适的粘度以利于涂覆或印刷。
S3、加热固化，导电复合涂料30形成导电涂层。
该步骤S3具体可如下：将带有导电复合涂料30的扣式锂电池20置于烤箱中，加热温度为55℃-60℃，在该温度下实现导电复合涂料30的固化，形成导电涂层，分别覆盖在扣式锂电池20的正极端21和负极端22上。
在正极端21表面，导电涂层的厚度可为0.01mm-0.06mm；在负极端22表面，导电涂层的厚度可为0.01mm-0.06mm。导电涂层在正极端21和负极端22上的设置，厚度也非常薄，因此对整个扣式锂电池20的体积几乎没影响。
扣式锂电池经过上述的防腐处理方法后，在结构上可包括电池本体以及导电涂层。电池本体的相对两端分别为正极端和负极端，导电涂层分别设置在正极端和负极端的表面上。
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
制备导电复合涂料：
导电复合涂料包括各原料及质量百分比如下：环氧树脂30％，γ-丁内酯7％，硅烷偶联剂6％，C60富勒烯2％，导电填料35％，三氟化硼三乙醇胺络合物20％；导电填料中银粉、铜粉、碳纳米管的质量比例为1:7:3。
制备时，首先将导电填料置于球磨机中球磨混合2h；将环氧树脂、γ-丁内酯、硅烷偶联剂混合，搅拌均匀后加入导电填料，搅拌均匀，再用超声分散2h，然后加入三氟化硼三乙醇胺络合物搅拌混合均匀，制得导电复合涂料。
采用丝网印刷工艺将导电复合涂料分别印刷到扣式锂电池正负极两端表面上，置于55℃温度下固化，得到防腐处理后的扣式锂电池成品。
将所得扣式锂电池成品进行盐雾测试90天，取出观察：正负极两端的表面均无明显腐蚀迹象。
实施例2
制备导电复合涂料：
导电复合涂料包括各原料及质量百分比如下：环氧树脂45％，γ-丁内酯10％，硅烷偶联剂3％，C60富勒烯2％，导电填料30％，三氟化硼三乙醇胺络合物10％；导电填料中银粉、铜粉、碳纳米管的质量比例为1:6:4。
制备时，首先将导电填料置于球磨机中球磨混合2h；将环氧树脂、γ-丁内酯、硅烷偶联剂混合，搅拌均匀后加入导电填料，搅拌均匀，再用超声分散2h，然后加入三氟化硼三乙醇胺络合物搅拌混合均匀，制得导电复合涂料。
采用丝网印刷工艺将导电复合涂料分别印刷到扣式锂电池正负极两端表面上，置于55℃温度下固化，得到防腐处理后的扣式锂电池成品。
将所得扣式锂电池成品进行盐雾测试90天，取出观察：正负极两端的表面均无明显腐蚀迹象。
实施例3
制备导电复合涂料：
导电复合涂料包括各原料及质量百分比如下：环氧树脂40％，γ-丁内酯10％，硅烷偶联剂3％，C60富勒烯1％，导电填料40％，三氟化硼三乙醇胺络合物6％；导电填料中银粉、铜粉、碳纳米管的质量比例为1:8:2。
制备时，首先将导电填料置于球磨机中球磨混合2h；将环氧树脂、γ-丁内酯、硅烷偶联剂混合，搅拌均匀后加入导电填料，搅拌均匀，再用超声分散2h，然后加入三氟化硼三乙醇胺络合物搅拌混合均匀，制得导电复合涂料。
采用丝网印刷工艺将导电复合涂料分别印刷到扣式锂电池正负极两端表面上，置于60℃温度下固化，得到防腐处理后的扣式锂电池成品。
将所得扣式锂电池成品进行盐雾测试90天，取出观察：正负极两端的表面均无明显腐蚀迹象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种扣式锂电池的防腐处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过夹具将扣式锂电池进行夹持固定，所述扣式锂电池的正极端和负极端分别露出所述夹具外；
S2、在所述正极端和负极端的表面分别设置导电复合涂料；
S3、加热固化，所述导电复合涂料形成导电涂层。
2.根据权利要求1所述的扣式锂电池的防腐处理方法，其特征在于，所述导电复合涂料包括以下原料：基料、稀释剂、偶联剂、固化剂、防腐增强剂以及导电填料。
3.根据权利要求2所述的扣式锂电池的防腐处理方法，其特征在于，在所述导电复合涂料中：所述基料的质量百分比为30%-52%，所述稀释剂的质量百分比为10%-20%，所述偶联剂的质量百分比为2%-6%，所述固化剂的质量百分比为5%-30%，所述防腐增强剂的质量百分比为1%-3%，所述导电填料的质量百分比为30%-50%。
4.根据权利要求2所述的扣式锂电池的防腐处理方法，其特征在于，所述基料为环氧树脂；所述稀释剂为γ-丁内酯；所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述固化剂为三氟化硼三乙醇胺络合物；所述防腐增强剂为C60富勒烯；
所述导电填料由银粉、铜粉以及碳纳米管混合形成。
5.根据权利要求4所述的扣式锂电池的防腐处理方法，其特征在于，所述导电填料中，银粉、铜粉、碳纳米管的质量比例为1:6:4～1:8:2。
6.根据权利要求4所述的扣式锂电池的防腐处理方法，其特征在于，所述导电填料的粒径为50nm-200nm。
7.根据权利要求1所述的扣式锂电池的防腐处理方法，其特征在于，步骤S3中，加热的温度为55℃-60℃。
8.一种扣式锂电池，其特征在于，经过权利要求1-7任一项所述的扣式锂电池的防腐处理方法防腐处理。
9.一种扣式锂电池，其特征在于，包括电池本体以及导电涂层；
所述电池本体的相对两端分别为正极端和负极端，所述导电涂层分别设置在所述正极端和负极端的表面上。
10.根据权利要求9所述的扣式锂电池，其特征在于，所述导电涂层包括以下原料：基料、稀释剂、偶联剂、固化剂、防腐增强剂以及导电填料；
其中，所述基料的质量百分比为30%-52%，所述稀释剂的质量百分比为10%-20%，所述偶联剂的质量百分比为2%-6%，所述固化剂的质量百分比为5%-30%，所述防腐增强剂的质量百分比为1%-3%，所述导电填料的质量百分比为30%-50% ；
所述基料为环氧树脂；所述稀释剂为γ-丁内酯；所述偶联剂为硅烷偶联剂；
所述固化剂为三氟化硼三乙醇胺络合物；所述防腐增强剂为C60富勒烯；
所述导电填料由银粉、铜粉以及碳纳米管混合形成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111579817.5A CN114447495B (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111579817.5A CN114447495B (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114447495A true CN114447495A (zh) | 2022-05-06 |
| CN114447495B CN114447495B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=81364186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111579817.5A Active CN114447495B (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114447495B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007018259A1 (de) * | 2007-04-13 | 2008-10-16 | Varta Microbattery Gmbh | Knopfzelle mit beschichteter Außenseite |
| CN102234472A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 绍兴市宇迅防雷科技有限公司 | 一种强防腐耐热导电涂料及其制造工艺 |
| CN202905795U (zh) * | 2012-09-28 | 2013-04-24 | 常州市宇峰电源有限公司 | 防腐型纽扣电池 |
| CN203134875U (zh) * | 2013-03-06 | 2013-08-14 | 潘群生 | 一种锂扣式电池 |
| CN103409033A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-11-27 | 广东电网公司电力科学研究院 | 导电、防腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN105008466A (zh) * | 2013-03-08 | 2015-10-28 | 比克化学有限公司 | 提供具有耐腐蚀性的金属基材的方法 |
| CN105295660A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 国网四川省电力公司凉山供电公司 | 一种导电防腐涂料及其制备和应用 |
| CN112652866A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-13 | 深圳市佰泽电子有限公司 | 一种具有无痕焊接结构的微型纽扣电池 |
| CN112713338A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 惠州亿纬创能电池有限公司 | 一种钢壳扣式电池的防腐蚀电极壳及其制备方法、钢壳扣式电池及其应用 |
-
2021
- 2021-12-22 CN CN202111579817.5A patent/CN114447495B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007018259A1 (de) * | 2007-04-13 | 2008-10-16 | Varta Microbattery Gmbh | Knopfzelle mit beschichteter Außenseite |
| CN102234472A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 绍兴市宇迅防雷科技有限公司 | 一种强防腐耐热导电涂料及其制造工艺 |
| CN202905795U (zh) * | 2012-09-28 | 2013-04-24 | 常州市宇峰电源有限公司 | 防腐型纽扣电池 |
| CN203134875U (zh) * | 2013-03-06 | 2013-08-14 | 潘群生 | 一种锂扣式电池 |
| CN105008466A (zh) * | 2013-03-08 | 2015-10-28 | 比克化学有限公司 | 提供具有耐腐蚀性的金属基材的方法 |
| CN103409033A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-11-27 | 广东电网公司电力科学研究院 | 导电、防腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN105295660A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 国网四川省电力公司凉山供电公司 | 一种导电防腐涂料及其制备和应用 |
| CN112713338A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 惠州亿纬创能电池有限公司 | 一种钢壳扣式电池的防腐蚀电极壳及其制备方法、钢壳扣式电池及其应用 |
| CN112652866A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-13 | 深圳市佰泽电子有限公司 | 一种具有无痕焊接结构的微型纽扣电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114447495B (zh) | 2023-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110071292B (zh) | 一种锂离子电池正极极片的制备方法及其正极极片 | |
| EP1686638B1 (en) | Fuel cell separator | |
| CN105552306B (zh) | 一种锂过渡金属氧化物电池 | |
| Li et al. | Free-standing 3D polyaniline–CNT/Ni-fiber hybrid electrodes for high-performance supercapacitors | |
| CN109755557A (zh) | 一种安全的高电压高能量密度锂离子电池及其制备方法 | |
| CN104966826A (zh) | 一种石墨烯包覆无机纳米颗粒离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN106558729B (zh) | 一种石墨烯作为正极浆料导电剂的锂离子电池 | |
| CN107819136B (zh) | 一种层叠结构双极板及其制备方法 | |
| CN106229514B (zh) | 石墨烯改性导电聚合物凝胶包覆金属纳米颗粒的制备方法与应用 | |
| CN101901898A (zh) | 一种内部含有三维导电结构的锂电池磷酸铁锂正极材料及其制备方法 | |
| CN110534699A (zh) | 一种锂离子电池负极片的制备方法 | |
| CN109860506A (zh) | 经表面处理的锂离子电池正极活性物、其制备方法及应用 | |
| CN204315663U (zh) | 一种铝硫电池用石墨烯涂层负极 | |
| Zhu et al. | Multiscale Ion‐Sieving Separator with Selective Zn2+ Channels and Excellent Zn2+ Desolvation Kinetics for Dendrite‐Free and Kinetics‐Enhanced Zinc Metal Batteries | |
| CN104861897A (zh) | 一种导电粘结剂及一种锂离子电池 | |
| CN114447495B (zh) | 扣式锂电池的防腐处理方法及扣式锂电池 | |
| CN112928240A (zh) | 一种锂离子电池正极片及其制备方法 | |
| CN110676462A (zh) | 一种锂电池用涂碳铝箔及其制备方法 | |
| CN111082069A (zh) | 一种植入式梯度复合电极、生产方法及其用途 | |
| CN106129412A (zh) | 一种聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池 | |
| CN104538638B (zh) | 锂离子电池正极铝箔导电剂及其制备方法 | |
| CN114843517A (zh) | 一种使用石墨烯的三元正极材料导电浆料及其制备方法 | |
| CN113764672A (zh) | 一种预锂化正极浆料及其制备方法与应用 | |
| CN114388798A (zh) | 一种导电剂、电池正极片及其制备方法和用途 | |
| CN103928684A (zh) | 改性锂离子电池石墨负极材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |