CN114440695B

CN114440695B - 一种换热器折流板的改进结构

Info

Publication number: CN114440695B
Application number: CN202210340120.0A
Authority: CN
Inventors: 王�琦
Original assignee: Weifang Jinjian Titanium Equipment Co ltd
Current assignee: Weifang Jinjian Titanium Equipment Co ltd
Priority date: 2022-04-02
Filing date: 2022-04-02
Publication date: 2022-07-15
Anticipated expiration: 2042-04-02
Also published as: CN114440695A

Abstract

一种换热器折流板的改进结构，本发明属于热交换技术领域，包括圆环，圆环内壁开设第一环形槽，第一环形槽内配合设有弓形折流板，弓形折流板的底端、圆环的底端内壁均开设透槽，透槽的内壁开设放置槽，放置槽内配合设有推动支撑机构，透槽内配合设有遮挡板，遮挡板与推动支撑机构连接，弓形折流板的外壁固定安装数块连块，第一环形槽内配合设有外齿齿圈，数块连块的外侧与外齿齿圈的内壁连接，第一环形槽的一侧后端内壁固定安装电机，电机的输出轴前端固定安装齿轮，齿轮能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，外齿齿圈配合设有稳定机构。通过本发明可以根据壳程内不同介质进行不同的换向操作，改变弓形折流板的缺口位置，满足不同介质的通过需要。

Description

一种换热器折流板的改进结构

技术领域

本发明属于热交换技术领域，具体地说是一种换热器折流板的改进结构。

背景技术

随着当今我国面临能源利用效率低、能源工业装备落后等问题，能源利用率有待提高，节能潜力巨大，换热器是工业生产装置中的重要耗能设备，而换热器内的折流板为固定安装方式，对于不同的介质流动，需要更换不同的换热器，生产成本提高，故我们提供了一种换热器折流板的改进结构。

发明内容

本发明提供一种换热器折流板的改进结构，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种换热器折流板的改进结构，包括圆环，圆环内壁开设第一环形槽，第一环形槽内配合设有弓形折流板，弓形折流板的底端、圆环的底端内壁均开设透槽，透槽的内壁开设放置槽，放置槽内配合设有推动支撑机构，透槽内配合设有遮挡板，遮挡板与推动支撑机构连接，弓形折流板的外壁固定安装数块连块，第一环形槽内配合设有外齿齿圈，数块连块的外侧与外齿齿圈的内壁连接，第一环形槽的一侧后端内壁固定安装电机，电机的输出轴前端固定安装齿轮，齿轮能够与外齿齿圈的外齿啮合配合，外齿齿圈配合设有稳定机构。

如上所述的一种换热器折流板的改进结构，所述的推动支撑机构包括开设于放置槽后端内壁的第一滑槽，第一滑槽内配合设有滑块，滑块的前端活动安装转动轴，转动轴上活动安装两根第一连杆，放置槽的一端内壁配合设有限定机构，第一连杆的一端与限定机构连接，第一连杆的另一端铰接连接第二连杆的一端，第二连杆的另一端与遮挡板的侧端铰接连接，放置槽后端内壁开设第二滑槽，第二滑槽内配合设有滑动块，滑动块与遮挡板的尖端连接，第一滑槽内配合安装伸缩杆，伸缩杆的移动端端部与滑块连接。

如上所述的一种换热器折流板的改进结构，所述的限定机构包括开设于放置槽一端内壁的导向槽，导向槽内配合设有两块导向块，每块导向块的外侧与对应的一根第一连杆的一端铰接连接，每块导向块的一侧与导向槽的一侧内壁之间通过弹簧连接。

如上所述的一种换热器折流板的改进结构，所述的稳定机构由第二环形槽、数块连接块组成，第二环形槽开设于第一环形槽的前端内壁，连接块位于第二环形槽内，连接块的后端与外齿齿圈的前端连接。

如上所述的一种换热器折流板的改进结构，所述的第二环形槽与连接块的横截面为燕尾型。

本发明的优点是：当壳程流体为气体，且含有少量的液体时，此时弓形折流板的缺口朝上，如图1所示，此时弓形折流板上的遮挡板在推动支撑机构的作用下向放置槽内移动露出弓形折流板上的透槽或者圆环上的遮挡板在推动支撑机构的作用下向圆环内的放置槽中进行移动，露出圆环上的透槽，即根据需要可以使两块遮挡板同时打开或者单独打开一块，此时少量液体从透槽内通过，进行排液操作；当壳程流体为液体，且其中含有少量气体时，电机工作，带动齿轮转动，齿轮与外齿齿圈啮合配合，带动外齿齿圈、弓形折流板进行转动，此时弓形折流板的缺口朝下，弓形折流板上的透槽位于上方，弓形折流板上推动支撑机构开始工作，将遮挡板向放置槽内移动，将透槽露出，此时少量气体从位于上方的透槽通过；当壳程内介质为气、液共存或液体中含有固体物料时，电机工作，带动齿轮、外齿齿圈、弓形折流板进行转动，此时弓形折流板的缺口朝左或朝右，同时圆环内的推动支撑机构开始工作，将圆环上的遮挡板向放置槽内移动，圆环上的透槽露出，此时，液体从透槽内通过；通过本发明可以根据壳程内不同介质进行不同的换向操作，改变弓形折流板的缺口位置，满足不同介质的通过需要。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图；图3是图1的I的局部放大图；图4是图1的II的局部放大图；图5是图2的III的局部放大图；图6是圆环的安装示意图。

附图标记：1、圆环，2、第一环形槽，3、弓形折流板，4、透槽，5、放置槽，6、遮挡板，7、外齿齿圈，8、电机，9、齿轮，10、第一滑槽，11、滑块，12、第一连杆，13、第二连杆，14、第二滑槽，15、滑动块，16、伸缩杆，17、导向槽，18、导向块，19、弹簧，20、第二环形槽，21、连接块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种换热器折流板的改进结构，如图1-5所示，包括圆环1，圆环1安装于换热器内壁上，如图6所示，圆环1内壁开设第一环形槽2，第一环形槽2内配合设有弓形折流板3，弓形折流板3的底端、圆环1的底端内壁均开设透槽4，透槽4的前后两端均与外界相通，透槽4的内壁开设放置槽5，弓形折流板3上的放置槽5位于透槽4的上方，圆环1上的放置槽5位于透槽4的下方，放置槽5内配合设有推动支撑机构，透槽4内配合设有遮挡板6，遮挡板6与推动支撑机构连接，推动支撑机构可以将遮挡板6推动到透槽4内，将透槽4遮挡，也可以将遮挡板6收回至放置槽5内，将透槽4露出，气体或液体可以通过，弓形折流板3的外壁固定安装数块连块，第一环形槽2内配合设有外齿齿圈7，数块连块的外侧与外齿齿圈7的内壁连接，第一环形槽2的一侧后端内壁固定安装电机8，电机8的输出轴前端固定安装齿轮9，齿轮9能够与外齿齿圈7的外齿啮合配合，外齿齿圈7配合设有稳定机构，稳定机构使外齿齿圈7在转动过程中保持稳定，避免外齿齿圈7发生晃动。流体在换热器内从进口向出口的流动过程中，当壳程流体为气体，且含有少量的液体时，此时弓形折流板3的缺口朝上，如图1所示，此时弓形折流板3上的遮挡板6在推动支撑机构的作用下向放置槽5内移动露出弓形折流板3上的透槽4或者圆环1上的遮挡板6在推动支撑机构的作用下向圆环1内的放置槽5中进行移动，露出圆环1上的透槽4，即根据需要可以使两块遮挡板6同时打开或者单独打开一块，此时少量液体从透槽4内通过，进行排液操作；当壳程流体为液体，且其中含有少量气体时，电机8工作，带动齿轮9转动，齿轮9与外齿齿圈7啮合配合，带动外齿齿圈7、弓形折流板3进行转动，此时弓形折流板3的缺口朝下，弓形折流板3上的透槽4位于上方，弓形折流板3上推动支撑机构开始工作，将遮挡板6向放置槽5内移动，将透槽4露出，此时少量气体从位于上方的透槽4通过；当壳程内介质为气、液共存或液体中含有固体物料时，电机8工作，带动齿轮9、外齿齿圈7、弓形折流板3进行转动，此时弓形折流板3的缺口朝左或朝右，同时圆环1内的推动支撑机构开始工作，将圆环1上的遮挡板6向放置槽5内移动，圆环1上的透槽4露出，此时，液体从透槽4内通过；通过本发明可以根据壳程内不同介质进行不同的换向操作，改变弓形折流板3的缺口位置，满足不同介质的通过需要。

具体而言，本实施例所述的推动支撑机构包括开设于放置槽5后端内壁的第一滑槽10，第一滑槽10内配合设有滑块11，滑块11的前端活动安装转动轴，转动轴上活动安装两根第一连杆12，放置槽5的一端内壁配合设有限定机构，第一连杆12的一端与限定机构连接，第一连杆12的另一端铰接连接第二连杆13的一端，第二连杆13的另一端与遮挡板6的侧端铰接连接，放置槽5后端内壁开设第二滑槽14，第二滑槽14内配合设有滑动块15，滑动块15与遮挡板6的尖端连接，第一滑槽10内配合安装伸缩杆16，伸缩杆16的移动端端部与滑块11连接。限定机构可以使两根第一连杆12的一端相对移动或向相反方向移动，以转动轴为中心进行转动，两根第二连杆13以遮挡板6的竖向中心对称分布，位于弓形折流板3上的第一滑槽10位于第二滑槽14的上方，滑动块15位于遮挡板6的上方，伸缩杆16位于滑块11的上方，伸缩杆16收缩，带动滑块11沿第一滑槽10向上移动，同时通过限定机构的作用，两根第一连杆12的一端向相反方向移动，两根第一连杆12以转动轴为中心进行转动，带动第二连杆13进行转动，带动滑动块15沿第二滑槽14向上移动，带动遮挡板6向上移动，遮挡板6移动至放置槽5内，弓形折流板3上的透槽4露出，根据需要进行液体的流动；位于圆环1上的第一滑槽10位于第二滑槽14的下方，滑动块15位于遮挡板6的下方，伸缩杆16位于滑块11的下方。

具体的，本实施例所述的限定机构包括开设于放置槽5一端内壁的导向槽17，导向槽17内配合设有两块导向块18，每块导向块18的外侧与对应的一根第一连杆12的一端铰接连接，每块导向块18的一侧与导向槽17的一侧内壁之间通过弹簧19连接。两块导向块18位于两条弹簧19之间，位于弓形折流板3上的导向槽17处于放置槽5的顶端，位于圆环1上的导向槽17开设于放置槽5的底端内壁，两根第一连杆12的一端在进行移动时，通过导向块18在导向槽17内的移动，可以避免第一连杆12移动发生偏移，并且通过弹簧19的作用，可以使第一连杆12移动更为顺畅。

进一步的，本实施例所述的稳定机构由第二环形槽20、数块连接块21组成，第二环形槽20开设于第一环形槽2的前端内壁，连接块21位于第二环形槽20内，连接块21的后端与外齿齿圈7的前端连接。第二环形槽20与外齿齿圈7同心放置，数块连接块21以外齿齿圈7的圆心均匀分布，通过第二环形槽20与连接块21的配合，可以使外齿齿圈7在转动中更为稳定。

更进一步的，本实施例所述的第二环形槽20与连接块21的横截面为燕尾型。截面为燕尾型的连接块21、第二环形槽20，在使用中可以避免连接块21移出第二环形槽20，结构更为牢固，转动更为稳定，在使用中效果更佳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种换热器折流板的改进结构，其特征在于：包括圆环（1），圆环（1）内壁开设第一环形槽（2），第一环形槽（2）内配合设有弓形折流板（3），弓形折流板（3）的底端、圆环（1）的底端内壁均开设透槽（4），透槽（4）的内壁开设放置槽（5），放置槽（5）内配合设有推动支撑机构，透槽（4）内配合设有遮挡板（6），遮挡板（6）与推动支撑机构连接，弓形折流板（3）的外壁固定安装数块连块，第一环形槽（2）内配合设有外齿齿圈（7），数块连块的外侧与外齿齿圈（7）的内壁连接，第一环形槽（2）的一侧后端内壁固定安装电机（8），电机（8）的输出轴前端固定安装齿轮（9），齿轮（9）能够与外齿齿圈（7）的外齿啮合配合，外齿齿圈（7）配合设有稳定机构，所述的推动支撑机构包括开设于放置槽（5）后端内壁的第一滑槽（10），第一滑槽（10）内配合设有滑块（11），滑块（11）的前端活动安装转动轴，转动轴上活动安装两根第一连杆（12），放置槽（5）的一端内壁配合设有限定机构，第一连杆（12）的一端与限定机构连接，第一连杆（12）的另一端铰接连接第二连杆（13）的一端，第二连杆（13）的另一端与遮挡板（6）的侧端铰接连接，放置槽（5）后端内壁开设第二滑槽（14），第二滑槽（14）内配合设有滑动块（15），滑动块（15）与遮挡板（6）的尖端连接，第一滑槽（10）内配合安装伸缩杆（16），伸缩杆（16）的移动端端部与滑块（11）连接，两根第二连杆（13）以遮挡板（6）的竖向中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种换热器折流板的改进结构，其特征在于：所述的限定机构包括开设于放置槽（5）一端内壁的导向槽（17），导向槽（17）内配合设有两块导向块（18），每块导向块（18）的外侧与对应的一根第一连杆（12）的一端铰接连接，每块导向块（18）的一侧与导向槽（17）的一侧内壁之间通过弹簧（19）连接。

3.根据权利要求1所述的一种换热器折流板的改进结构，其特征在于：所述的稳定机构由第二环形槽（20）、数块连接块（21）组成，第二环形槽（20）开设于第一环形槽（2）的前端内壁，连接块（21）位于第二环形槽（20）内，连接块（21）的后端与外齿齿圈（7）的前端连接。

4.根据权利要求3所述的一种换热器折流板的改进结构，其特征在于：所述的第二环形槽（20）与连接块（21）的横截面为燕尾型。