CN219586252U - 一种单晶炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单晶炉冷却装置,属于单晶炉领域,一种单晶炉冷却装置,包括U形架,U形架的顶端固定有单晶炉主体,U形架的内部设置有可升降式冷却机构,用于冷却单晶炉主体,可升降式冷却机构包括转动组件、冷却组件以及输出组件,转动组件包括齿轮盘,齿轮盘位于单晶炉主体的底部且与单晶炉主体转动连接,它可以实现,通过可升降式冷却机构的设置,能够实现对单晶炉主体的高效冷却和清洁。在降温完成后,冷却管主体能够自动下降到冷却管的底部,便于人员清洁和维护。同时,该设计还能提高操作人员的安全性,减少维护成本和时间,有效提高单晶炉的生产效率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶炉领域,更具体地说,涉及一种单晶炉冷却装置。
背景技术
单晶炉是用于生产高质量单晶材料的设备,运行时会产生大量热量。在单晶炉需要停机维修或下料时,为了保护设备和操作人员的安全,需要采用一种单晶炉冷却装置,以降低炉体温度并排除余热。
单晶炉的主要冷却装置通常是冷却水系统,现有的大部分装置中,冷却水管固定安装在单晶炉的内部,在长期的使用中,水垢、沉淀物和细菌等污垢会在管道外侧聚集,无法方便地清洁冷却水管外侧,这容易导致冷却效果下降,加速设备的磨损,同时也会增加维护的时间和成本。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种单晶炉冷却装置,它可以实现,使得冷却管能够便捷的清洁,保持设备冷却效果的稳定性,减少维护成本和时间。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种单晶炉冷却装置,包括U形架,所述U形架的顶端固定有单晶炉主体,所述U形架的内部设置有可升降式冷却机构,用于冷却单晶炉主体;
所述可升降式冷却机构包括转动组件、冷却组件以及输出组件。
进一步的,所述转动组件包括齿轮盘,所述齿轮盘位于单晶炉主体的底部且与单晶炉主体转动连接,所述齿轮盘的内部啮合连接有多个第一齿轮;
所述第一齿轮的内部固定有圆形柱且所述圆形柱与单晶炉主体通过轴承固定连接,所述第一齿轮的外侧啮合连接有齿板,所述齿板的顶部固定有燕尾滑块且所述燕尾滑块与单晶炉主体滑动连接,所述齿板远离燕尾滑块的一端固定有第一堵块。
进一步的,所述冷却组件包括承载盘,所述承载盘设置于U形架的内部,所述承载盘设置于U形架的内部,所述承载盘的顶部固定有进水管、出水管和多个第二堵块,其中所述进水管与出水管按照由外到内的顺序依次设置,多个所述第二堵块的上侧均设置有冷却管主体,所述冷却管主体与进水管以及冷却管主体与出水管均相连通;
所述单晶炉主体的底端开设有与第一堵块、冷却管主体以及第二堵块相适配的通孔,所述冷却管主体的上部通过通孔进入单晶炉主体的内部后,所述第二堵块的顶部与单晶炉主体的下部贴合,所述冷却管主体的上部未通过通孔进入单晶炉主体内部时,所述第一堵块位于通孔的下部。
进一步的,所述输出组件包括第一驱动电机,所述第一驱动电机设置于U形架内壁的顶部,所述第一驱动电机的输出端固定有传动杆,所述传动杆与其中一个所述圆形柱固定连接,所述传动杆底端的外侧固定有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧通过皮带连接有第三齿轮,所述第三齿轮的内部固定有支撑柱且所述支撑柱的底部与U形架通过轴承转动连接,所述支撑柱的顶部固定有螺纹杆。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过可升降式冷却机构的设置,能够实现对单晶炉主体的高效冷却和清洁。在降温完成后,冷却管主体能够自动下降到冷却管的底部,便于人员清洁和维护。同时,该设计还能提高操作人员的安全性,减少维护成本和时间,有效提高单晶炉的生产效率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型单晶炉主体内部的剖视图;
图3为本实用新型单晶炉主体底部的结构示意图;
图4为本实用新型转动组件的结构示意图
图5为本实用新型冷却组件的结构示意图
图6为本实用新型输出组件的结构示意图
图中标号说明:
1、U形架;2、单晶炉主体;3、齿轮盘;4、第一齿轮;5、圆形柱;6、齿板;7、燕尾滑块;8、第一堵块;9、承载盘;10、进水管;11、出水管;12、冷却管主体;13、第二堵块;14、第一驱动电机;15、传动杆;16、第二齿轮;17、第三齿轮;18、螺纹杆;19、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种软件工程数据存储装置,包括U形架1,U形架1的顶端固定有单晶炉主体2,U形架1的内部设置有可升降式冷却机构,用于冷却单晶炉主体2;
可升降式冷却机构包括转动组件、冷却组件以及输出组件。
请参阅图1-4所示,转动组件包括齿轮盘3,齿轮盘3位于单晶炉主体2的底部且与单晶炉主体2转动连接,齿轮盘3的顶部固定有转动盘,单晶炉主体2的内部开设有适配转动盘转动的转动槽,齿轮盘3与单晶炉主体2之间通过转动盘以及转动槽的设置转动连接,通过转动盘以及转动槽的设置,使得第一齿轮4能够在单晶炉主体2的底部进行转动;
请参阅图3-4,齿轮盘3的内部啮合连接有多个第一齿轮4,第一齿轮4的内部固定有圆形柱5且圆形柱5与单晶炉主体2通过轴承固定连接,第一齿轮4的外侧啮合连接有齿板6,齿板6的顶部固定有燕尾滑块7且燕尾滑块7与单晶炉主体2滑动连接,齿板6远离燕尾滑块7的一端固定有第一堵块8,单晶炉主体2的底部开设有适配燕尾滑块7的燕尾滑槽,燕尾滑块7位于燕尾滑槽的内部且与单晶炉主体2通过燕尾滑槽的设置滑动连接,通过燕尾滑槽的设置,使得齿板6能够通过燕尾滑块7进行滑动;
传动杆15的转动带动其中一个第一齿轮4进行转动,其中一个第一齿轮4进行转动带动齿轮盘3进行转动,齿轮盘3的转动带动其余的第一齿轮4进行转动,第一齿轮4的转动使得齿板6能够通过燕尾滑块7在单晶炉主体2的底部进行滑动,进而使得第一堵块8能够对通孔进行封闭或解除封闭;
请参阅图1-5所示,承载盘9设置于U形架1的内部,承载盘9设置于U形架1的内部,承载盘9的顶部固定有进水管10、出水管11和多个第二堵块13,其中进水管10与出水管11按照由外到内的顺序依次设置,多个第二堵块13的上侧均设置有冷却管主体12,冷却管主体12与进水管10以及冷却管主体12与出水管11均相连通;
单晶炉主体2的底端开设有与第一堵块8、冷却管主体12以及第二堵块13相适配的通孔,冷却管主体12的上部通过通孔进入单晶炉主体2的内部后,第二堵块13的顶部与单晶炉主体2的下部贴合,冷却管主体12的上部未通过通孔进入单晶炉主体2内部时,第一堵块8位于通孔的下部对通孔进行封闭;
承载盘9的内部开设有圆形通槽,传动杆15贯穿圆形通槽的内部且与承载盘9滑动连接,通过圆形通槽的设置,使得螺纹杆18转动时承载盘9能够在传动杆15的外侧进行滑动;
冷水通过软管与进水管10的进水口相接,回收箱通过软管与出水管11相接,冷水通过进水管10进入冷却管主体12的内部并通过出水管11进入回收箱内部,在此过程中能够对单晶炉主体2的内部进行冷却。
请参阅图1-6所示,输出组件包括第一驱动电机14,第一驱动电机14设置于U形架1内壁的顶部,第一驱动电机14的外侧设置有防护壳,防护壳与U形架1固定连接,第一驱动电机14的输出端固定有传动杆15,传动杆15与其中一个圆形柱5固定连接,传动杆15底端的外侧固定有第二齿轮16,第二齿轮16的外侧通过皮带连接有第三齿轮17,第三齿轮17的内部固定有支撑柱19且支撑柱19的底部与U形架1通过轴承转动连接,支撑柱19的顶部固定有螺纹杆18;
第一驱动电机14的运作,使得传动杆15、第二齿轮16进行转动,第二齿轮16的转动通过皮带,使得第三齿轮17进行转动,第三齿轮17的转动通过支撑柱19,使得螺纹杆18进行转动。
在使用时:首先把进水管10的进水口通过软管与冷水连接,出水管11通过软管与回收箱连接,第一驱动电机14的运作,使得传动杆15、第二齿轮16进行转动,第二齿轮16的转动通过皮带,使得第三齿轮17进行转动,第三齿轮17的转动通过支撑柱19,使得螺纹杆18进行转动;
传动杆15的转动带动其中一个第一齿轮4进行转动,其中一个第一齿轮4进行转动带动齿轮盘3进行转动,齿轮盘3的转动带动其余的第一齿轮4进行转动,第一齿轮4的转动使得齿板6能够通过燕尾滑块7在单晶炉主体2的底部进行滑动,进而使得第一堵块8能够对通孔进行封闭或解除封闭;
螺纹杆18的转动使得承载盘9能够在传动杆15的外侧朝向单晶炉主体2的方向进行升降,进而使得冷却管主体12能够通过通孔的设置进出单晶炉主体2的内部,在冷却管主体12进入单晶炉主体2内部时通过第二堵块13的设置,能够使得通孔得到封闭;
第一堵块8持续移动、冷却管主体12以及第二堵块13持续上升过程中,当第一堵块8不再对通孔进行封闭时,冷却管主体12持续上升并通过通孔进入单晶炉主体2的内部,当第二堵块13滑进通孔内部对其进行封闭时,第一驱动电机14停止工作,第一堵块8暂停移动、冷却管主体12以及第二堵块13暂停上升,冷水通过进水管10进入冷却管主体12的内部并通过出水管11进入回收箱内部,在此过程中能够对单晶炉主体2的内部进行冷却,当冷却完成后,第一驱动电机14的再次运作,使得第一堵块8、冷却管主体12、第二堵块13逐渐复位,此过程中冷却管主体12、第二堵块13首先复位,此后第一堵块8进行复位,第一堵块8再次对通孔进行封闭,此时人员能够便捷的对冷却管主体12进行清洁和维护。
通过可升降式冷却机构的设置,能够实现对单晶炉主体2的高效冷却和清洁。在降温完成后,冷却管主体12能够自动下降到冷却管的底部,便于人员清洁和维护。同时,该设计还能提高操作人员的安全性,减少维护成本和时间,有效提高单晶炉的生产效率和使用寿命。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种单晶炉冷却装置,包括U形架(1),其特征在于:所述U形架(1)的顶端固定有单晶炉主体(2),所述U形架(1)的内部设置有可升降式冷却机构,用于冷却单晶炉主体(2);
所述可升降式冷却机构包括转动组件、冷却组件以及输出组件。
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉冷却装置,其特征在于:所述转动组件包括齿轮盘(3),所述齿轮盘(3)位于单晶炉主体(2)的底部且与单晶炉主体(2)转动连接,所述齿轮盘(3)的内部啮合连接有多个第一齿轮(4);
所述第一齿轮(4)的内部固定有圆形柱(5)且所述圆形柱(5)与单晶炉主体(2)通过轴承固定连接,所述第一齿轮(4)的外侧啮合连接有齿板(6),所述齿板(6)的顶部固定有燕尾滑块(7)且所述燕尾滑块(7)与单晶炉主体(2)滑动连接,所述齿板(6)远离燕尾滑块(7)的一端固定有第一堵块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种单晶炉冷却装置,其特征在于:所述冷却组件包括承载盘(9),所述承载盘(9)设置于U形架(1)的内部,所述承载盘(9)设置于U形架(1)的内部,所述承载盘(9)的顶部固定有进水管(10)、出水管(11)和多个第二堵块(13),其中所述进水管(10)与出水管(11)按照由外到内的顺序依次设置,多个所述第二堵块(13)的上侧均设置有冷却管主体(12),所述冷却管主体(12)与进水管(10)以及冷却管主体(12)与出水管(11)均相连通;
所述单晶炉主体(2)的底端开设有与第一堵块(8)、冷却管主体(12)以及第二堵块(13)相适配的通孔,所述冷却管主体(12)的上部通过通孔进入单晶炉主体(2)的内部后,所述第二堵块(13)的顶部与单晶炉主体(2)的下部贴合,所述冷却管主体(12)的上部未通过通孔进入单晶炉主体(2)内部时,所述第一堵块(8)位于通孔的下部。
4.根据权利要求3所述的一种单晶炉冷却装置,其特征在于:所述输出组件包括第一驱动电机(14),所述第一驱动电机(14)设置于U形架(1)内壁的顶部,所述第一驱动电机(14)的输出端固定有传动杆(15),所述传动杆(15)与其中一个所述圆形柱(5)固定连接,所述传动杆(15)底端的外侧固定有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的外侧通过皮带连接有第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)的内部固定有支撑柱(19)且所述支撑柱(19)的底部与U形架(1)通过轴承转动连接,所述支撑柱(19)的顶部固定有螺纹杆(18)。
5.根据权利要求2所述的一种单晶炉冷却装置,其特征在于:所述齿轮盘(3)的顶部固定有转动盘,所述单晶炉主体(2)的内部开设有适配转动盘转动的转动槽,所述齿轮盘(3)与单晶炉主体(2)之间通过转动盘以及转动槽的设置转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种单晶炉冷却装置,其特征在于:所述单晶炉主体(2)的底部开设有适配燕尾滑块(7)的燕尾滑槽,所述燕尾滑块(7)位于燕尾滑槽的内部且与单晶炉主体(2)通过燕尾滑槽的设置滑动连接。
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