CN114438352A - 一种复合轴瓦材料保温炉精炼装置 - Google Patents

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CN114438352A CN202011194329.8A CN202011194329A CN114438352A CN 114438352 A CN114438352 A CN 114438352A CN 202011194329 A CN202011194329 A CN 202011194329A CN 114438352 A CN114438352 A CN 114438352A
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Abstract

本申请公开了一种复合轴瓦材料保温炉精炼装置，包括保温炉体，所述保温炉体内部形成有储存铝合金液的空腔，所述空腔顶部设置有加热区，所述加热区包括顶部的加热罩、均匀设置于所述加热罩内部的硅碳加热棒、设置于所述加热罩底部的辐射板，所述保温炉体一侧中部开设有炉门，另一侧底部设置有放液口，还包括自加热罩顶部密封延伸至所述空腔内底部的空心轴，所述空心轴顶部通过电机驱动，所述空心轴底部向外凸伸形成有石墨齿轮，所述空心轴于所述加热罩顶部密封套设于一密封箱，所述空心轴于所述密封箱内开设有连通于其内腔的通气孔，所述密封箱一侧形成有氮气入口，还包括连通至所述空腔的抽气管。本发明实现了对合金液体的精炼。

Description

一种复合轴瓦材料保温炉精炼装置
技术领域
本申请涉及合金薄带生产，特别涉及一种复合轴瓦材料保温炉精炼装置。
背景技术
目前双金属轴瓦材料产品的铝合金液在使用前需要先进性储存，储存时需要防止其温度降低导致凝固。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合轴瓦材料保温炉精炼装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种复合轴瓦材料保温炉精炼装置，包括保温炉体，所述保温炉体内部形成有储存铝合金液的空腔，所述空腔顶部设置有加热区，所述加热区包括顶部的加热罩、均匀设置于所述加热罩内部的硅碳加热棒、设置于所述加热罩底部的辐射板，所述保温炉体一侧中部开设有炉门，另一侧底部设置有放液口，还包括自加热罩顶部密封延伸至所述空腔内底部的空心轴，所述空心轴顶部通过电机驱动，所述空心轴底部向外凸伸形成有石墨齿轮，所述空心轴于所述加热罩顶部密封套设于一密封箱，所述空心轴于所述密封箱内开设有连通于其内腔的通气孔，所述密封箱一侧形成有氮气入口，还包括连通至所述空腔的抽气管。
优选的，在上述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置中，还包括插入至所述空腔内底部的测温棒。
优选的，在上述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置中，所述炉门处设置有精炼出灰口。
优选的，在上述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置中，所述保温炉体底部设置有底座。
优选的，在上述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置中，所述保温炉体一侧形成有进液口。
优选的，在上述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置中，所述抽气管尾部安装有抽气泵。
与现有技术相比，本发明的优点在于不仅可以对合金液体进行保温，而且通过通入氮气不停搅拌，实现了将合金液中的微量杂质气体可以带出来，比如氢气，实现了对合金液体的精炼，生产的轴瓦材料质量更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中复合轴瓦材料保温炉精炼装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1所示，复合轴瓦材料保温炉精炼装置100，包括保温炉体101，保温炉体101内部形成有储存铝合金液102的空腔103，空腔103顶部设置有加热区，加热区包括顶部的加热罩104、均匀设置于加热罩104内部的硅碳加热棒105、设置于加热罩104底部的辐射板106，保温炉体101一侧中部开设有炉门107，另一侧底部设置有放液口108，还包括自加热罩104顶部密封延伸至空腔103内底部的空心轴109，空心轴109顶部通过电机110驱动，空心轴109底部向外凸伸形成有石墨齿轮111，空心轴109于加热罩104顶部密封套设于一密封箱112，空心轴109于密封箱112内开设有连通于其内腔的通气孔113，密封箱112一侧形成有氮气入口114，还包括连通至空腔103的抽气管115。
该技术方案中，不仅可以对合金液体进行保温，而且通过通入氮气不停搅拌，实现了将合金液中的微量杂质气体可以带出来，比如氢气，实现了对合金液体的精炼，生产的轴瓦材料质量更高。抽气管用于将废气排出。
进一步地，还包括插入至空腔103内底部的测温棒116。
该技术方案中，用于测温。
进一步地，炉门107处设置有精炼出灰口117。
该技术方案中，用于出灰。
进一步地，保温炉体101底部设置有底座118。
进一步地，保温炉体101一侧形成有进液口119。
该技术方案中，可以将合金液体直接导入内部，进行保温。
进一步地，抽气管115尾部安装有抽气泵120。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合轴瓦材料保温炉精炼装置，其特征在于，包括保温炉体，所述保温炉体内部形成有储存铝合金液的空腔，所述空腔顶部设置有加热区，所述加热区包括顶部的加热罩、均匀设置于所述加热罩内部的硅碳加热棒、设置于所述加热罩底部的辐射板，所述保温炉体一侧中部开设有炉门，另一侧底部设置有放液口，还包括自加热罩顶部密封延伸至所述空腔内底部的空心轴，所述空心轴顶部通过电机驱动，所述空心轴底部向外凸伸形成有石墨齿轮，所述空心轴于所述加热罩顶部密封套设于一密封箱，所述空心轴于所述密封箱内开设有连通于其内腔的通气孔，所述密封箱一侧形成有氮气入口，还包括连通至所述空腔的抽气管。
2.根据权利要求1所述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置，其特征在于，还包括插入至所述空腔内底部的测温棒。
3.根据权利要求1所述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置，其特征在于，所述炉门处设置有精炼出灰口。
4.根据权利要求1所述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置，其特征在于，所述保温炉体底部设置有底座。
5.根据权利要求1所述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置，其特征在于，所述保温炉体一侧形成有进液口。
6.根据权利要求1所述的复合轴瓦材料保温炉精炼装置，其特征在于，所述抽气管尾部安装有抽气泵。
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JP2007277653A (ja) * 2006-04-07 2007-10-25 Furukawa Sky Kk 溶湯処理装置及び係る溶湯処理装置を用いて行われる溶湯処理方法
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