CN215712824U - 一种溶解乙炔生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶解乙炔生产用加料装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离箱体的一端活动连接有称重板，且称重板与箱体贴合连接，所述称重板的内部固定连接有称重传感器。本实用新型，通过安装的称重板、称重传感器与电动伸缩杆，当溶解乙炔原料排放在称重板的表面后，利用称重传感器可对溶解乙炔原料进行称重，通过安装的螺纹杆与挡板，当溶解乙炔原料的重量符合需求后，称重传感器可将信号传递给电机，使电机可带动螺纹杆转动，挡板可在螺纹杆的侧表面滑动，挡板可对溶解乙炔原料进行拦截不再排放，利用电动伸缩杆的伸缩推动称重板移动倾斜对溶解乙炔原料进行排放，从而可起到对溶解乙炔原料起到定量排放。

Description

一种溶解乙炔生产用加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置领域，尤其涉及一种溶解乙炔生产用加料装置。

背景技术

溶解乙炔，是一种化学物品，被广泛的用于照明、焊接、切割及各种火焰加工，能满足科研、施工等特殊用户的需要。将生产的气态乙炔压缩充装至填有多孔填料的溶剂(一般采用丙酮)的钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮液体中，当使用时将乙炔气体从丙酮中放出，这样的乙炔称“溶解乙炔”，溶解乙炔能达到安全贮存、运输和使用方便的目的，在当今迅猛发展的国民经济中占有极其重要的地位，是国家大力发展和推广的一项新工艺。

如专利号为CN213611264U中介绍的一种溶解乙炔生产用加料装置，虽然解决了制冷的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、不具备对溶解乙炔原料排放进行定量的功能，导致溶解乙炔原料排放过多或过少时，严重影响溶解乙炔原料与反应溶剂之间的反应效果，降低了溶解乙炔的生产质量。

2、不具备对气体自动排放的功能，当箱体内的气体过高时，工作人员无法及时对气体进行排放，容易造成该装置损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶解乙炔生产用加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溶解乙炔生产用加料装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离箱体的一端活动连接有称重板，且称重板与箱体贴合连接，所述称重板的内部固定连接有称重传感器，所述箱体的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与称重板连接；

所述箱体的内部位于连接杆的下方固定连接有排气管，所述排气管的侧表面固定连接有电磁阀，所述箱体的内部位于排气管的下方固定连接有气压表；

所述箱体的内部滑动连接有振动板，所述振动板的下表面固定连接有弹簧，且弹簧与箱体连接，所述振动板的下表面位于弹簧的左侧固定连接有振动器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面固定连接有储存箱，所述储存箱的上表面固定连接有投料管，所述投料管的内部嵌合连接有密封块，所述储存箱的内部设有滑动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离电机的一端延伸进入储存箱的内部，所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有滑套，所述滑套的上表面固定连接有挡板，所述称重传感器与电机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前表面固定连接有控制器，且控制器与电磁阀、气压表电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前表面位于控制器的左侧设置有透明观察窗，所述箱体的下表面固定连接有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下表面位于支撑杆的左侧固定连接有排料管，且排料管与振动板嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的后表面固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内部固定连接有制冷板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面位于制冷箱的上方固定连接有温度器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，溶解乙炔生产用加料装置，通过安装的称重板、称重传感器与电动伸缩杆，当溶解乙炔原料排放在称重板的表面后，利用称重传感器可对溶解乙炔原料进行称重，通过安装的螺纹杆与挡板，当溶解乙炔原料的重量符合需求后，称重传感器可将信号传递给电机，使电机可带动螺纹杆转动，从而使挡板可利用滑套在螺纹杆的侧表面滑动，使挡板可将储存箱内的溶解乙炔原料进行拦截不再排放，利用电动伸缩杆的伸缩推动称重板向下移动倾斜对溶解乙炔原料进行排放，从而可起到对溶解乙炔原料起到定量排放。

2、与现有技术相比，溶解乙炔生产用加料装置，通过安装的气压表、电磁阀、排气管与控制器，通过气压表可对箱体内的气体进行检测，当箱体内的气体过高时，控制器可将信号传递给电磁阀，电磁阀可打开将箱体内的气体通过排气管进行排放，使其可对箱体内的气体起到自动排放的作用。

3、与现有技术相比，溶解乙炔生产用加料装置，通过安装的振动器、弹簧与振动板，利用振动器的振动使振动板可利用弹簧上下振动，使溶解乙炔原料在与反应溶剂反应时较为充分，从而可提高溶解乙炔生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种溶解乙炔生产用加料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种溶解乙炔生产用加料装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种溶解乙炔生产用加料装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种溶解乙炔生产用加料装置的图2中A处结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、控制器；3、储存箱；4、投料管；5、密封块；6、滑动机构；7、透明观察窗；8、支撑杆；9、电动伸缩杆；10、称重传感器；11、称重板；12、振动板；13、弹簧；14、排料管；15、振动器；16、气压表；17、电磁阀；18、排气管；19、连接杆；20、螺纹杆；21、挡板；22、滑套；23、温度器；24、制冷板；25、制冷箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种溶解乙炔生产用加料装置：包括箱体1，箱体1的内部固定连接有连接杆19，连接杆19远离箱体1的一端活动连接有称重板11，且称重板11与箱体1贴合连接，当溶解乙炔原料在排放时，可利用称重板11对溶解乙炔原料进行称重，称重板11的内部固定连接有称重传感器10，箱体1的内顶壁固定连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的输出端与称重板11连接，当称重板11表面的溶解乙炔原料符合重量后，利用电动伸缩杆9的伸缩使称重板11可与箱体1分离，从而可对溶解乙炔原料进行排放，储存箱3的内部设有滑动机构6，滑动机构6包括电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆20，且螺纹杆20远离电机的一端延伸进入储存箱3的内部，利用电机的转动使螺纹杆20可转动，螺纹杆20的侧表面螺纹连接有滑套22，滑套22的上表面固定连接有挡板21，当螺纹杆20在转动时滑套22可在螺纹杆20的表面滑动，从而可带动挡板21移动，从而可对溶解乙炔原料排放进行控制，称重传感器10与电机电性连接。

通过设置以上结构，可对溶解乙炔原料排放起到定量的作用，使溶解乙炔原料在与反应溶剂反应时比例较为准确。

箱体1的内部位于连接杆19的下方固定连接有排气管18，排气管18的侧表面固定连接有电磁阀17，利用电磁阀17可对箱体1内的气体起到自动排放的作用，箱体1的内部位于排气管18的下方固定连接有气压表16，使其可对箱体1内的气压进行检测，当气压过高时可利用排气管18排放出去，箱体1的前表面固定连接有控制器2，且控制器2与电磁阀17、气压表16电性连接。

通过设置以上结构，可对箱体1内的气体进行自动排放，当箱体1内的气体过高时可及时对气体进行排放。

箱体1的内部滑动连接有振动板12，振动板12的下表面固定连接有弹簧13，且弹簧13与箱体1连接，振动板12的下表面位于弹簧13的左侧固定连接有振动器15，利用振动器15的振动使振动板12可利用弹簧13的弹性上下振动，使溶解乙炔原料在与反应溶剂反应时较为充分，箱体1的下表面位于支撑杆8的左侧固定连接有排料管14，且排料管14与振动板12嵌合连接，可对混合反应好的溶解乙炔进行排放。

通过设置以上结构，使溶解乙炔原料可充分的与反应溶剂反应，从而可提高溶解乙炔生产效率。

箱体1的上表面固定连接有储存箱3，可对溶解乙炔原料进行储存使用，储存箱3的上表面固定连接有投料管4，投料管4的内部嵌合连接有密封块5，可对储存箱3起到密封的作用，箱体1的前表面位于控制器2的左侧设置有透明观察窗7，可对箱体1内溶解乙炔原料与反应溶剂反应进行观察，箱体1的下表面固定连接有支撑杆8，使该装置在使用时较为稳定，箱体1的后表面固定连接有制冷箱25，制冷箱25的内部固定连接有制冷板24，当溶解乙炔原料与反应溶剂反应时，容易产生大量的热量，利用制冷板24可对箱体1起到降温的作用，箱体1的上表面位于制冷箱25的上方固定连接有温度器23，可对箱体1内的温度进行检测。

通过设置以上结构，使其可及时对箱体1进行降温，从而可防止箱体1的温度过高发生爆炸。

工作原理：将溶解乙炔原料投放进储存箱3内进行储存，储存箱3内的溶解乙炔原料可排放在称重板11的表面，利用称重传感器10可对溶解乙炔原料进行称重，当溶解乙炔原料的重量达到标准后，称重传感器10可对信号传递给电机，使电机可启动带动螺纹杆20转动，当螺纹杆20在转动时可带动滑套22与挡板21移动，使挡板21可将储存箱3内的溶解乙炔原料进行拦截不再排放，启动电动伸缩杆9使其可推动称重板11向下移动，使称重板11可对倾斜对溶解乙炔原料进行排放，使溶解乙炔原料可与箱体1内的反应溶剂进行反应，通过振动器15的振动，使振动板12可上下振动使溶解乙炔原料在与反应溶剂反应时较为充分，利用气压表16可对箱体1内的气体进行检测，当箱体1内的气体过高时，控制器2可将信号传递给电磁阀17，使电磁阀17可打开气体可从排气管18内排放出去，利用制冷板24可有效的对箱体1进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种溶解乙炔生产用加料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离箱体(1)的一端活动连接有称重板(11)，且称重板(11)与箱体(1)贴合连接，所述称重板(11)的内部固定连接有称重传感器(10)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的输出端与称重板(11)连接；

所述箱体(1)的内部位于连接杆(19)的下方固定连接有排气管(18)，所述排气管(18)的侧表面固定连接有电磁阀(17)，所述箱体(1)的内部位于排气管(18)的下方固定连接有气压表(16)；

所述箱体(1)的内部滑动连接有振动板(12)，所述振动板(12)的下表面固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)与箱体(1)连接，所述振动板(12)的下表面位于弹簧(13)的左侧固定连接有振动器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有储存箱(3)，所述储存箱(3)的上表面固定连接有投料管(4)，所述投料管(4)的内部嵌合连接有密封块(5)，所述储存箱(3)的内部设有滑动机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述滑动机构(6)包括电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)远离电机的一端延伸进入储存箱(3)的内部，所述螺纹杆(20)的侧表面螺纹连接有滑套(22)，所述滑套(22)的上表面固定连接有挡板(21)，所述称重传感器(10)与电机电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面固定连接有控制器(2)，且控制器(2)与电磁阀(17)、气压表(16)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面位于控制器(2)的左侧设置有透明观察窗(7)，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面位于支撑杆(8)的左侧固定连接有排料管(14)，且排料管(14)与振动板(12)嵌合连接。

7.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的后表面固定连接有制冷箱(25)，所述制冷箱(25)的内部固定连接有制冷板(24)。

8.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面位于制冷箱(25)的上方固定连接有温度器(23)。

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