CN214598854U - 一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，包括进料斗、箱体、搅拌仓、加热装置、降温装置以及温度传感器；搅拌仓、加热装置、降温装置均位于箱体的内部，温度传感器位于搅拌仓的内部用于检测搅拌仓内部温度的变化，进料斗贯穿箱体并与搅拌仓固定连接且相通；所述加热装置用于对搅拌仓内部的原料进行加热，所述降温装置用于对搅拌仓内部的原料进行降温；本装置在对原料搅拌的过程中，温度传感器检测搅拌仓内部原料温度的变化，当搅拌仓内部的温度较高时，温度传感器控制降温装置对其进行降温，当搅拌仓内部的温度较低时，温度传感器控制加热装置对其进行升温，能够保证搅拌仓内部温度在一定的范围之内，进而保证反应的顺利进行。

Description

一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水性油漆生产技术领域，具体是一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置。

背景技术

水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，由于水性油漆原料复杂化，在生产过程中，经常需要根据需求添加不同辅助试剂，因此需要一种搅拌装置对其进行搅拌。

在水性油漆搅拌的过程中如果温度过低则不能保证各种原料的活性，进而影响了反应的正常进行，所述温度过高，由于水性油漆属于易燃易爆品，很容易造成安全隐患，因此需要对温度进行一个范围控制来保证水性油漆生产过程中的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，包括进料斗、箱体、搅拌仓、加热装置、降温装置以及温度传感器；所述搅拌仓、加热装置、降温装置均位于箱体的内部，所述温度传感器位于搅拌仓的内部用于检测搅拌仓内部温度的变化，所述进料斗贯穿箱体并与搅拌仓固定连接且相通；所述加热装置用于对搅拌仓内部的原料进行加热，所述降温装置用于对搅拌仓内部的原料进行降温。

作为本实用新型的优选方案：所述加热装置包括加热箱，所述加热箱的外部设有加热器，所述加热器的输出端设有加热丝，所述加热丝位于加热箱的内部，所述加热箱连接有第一水管，所述第一水管贯穿搅拌仓并与其固定连接，所述第一水管的首尾均与加热箱固定连接且相通，所述第一水管上连接有第一水泵。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述降温装置包括降温箱，所述加降温箱的外部设有压缩机，所述压缩机的输出端设有冷凝器，所述冷凝器位于降温箱的内部，所述降温箱连接有第二水管，所述第二水管与搅拌仓的外壁紧密贴合并固定连接，所述第二水管的首尾均与降温箱固定连接且相通，所述第二水管上连接有第二水泵。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第二水管以缠绕的方式通过固定块21与搅拌仓的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述搅拌仓的内部设有隔板，所述第一水管贯穿隔板，所述温度传感器与隔板的一侧固定连接，所述隔板的另一侧设有转动杆，所述转动杆上设有搅拌棒，所述转动杆的一端与电机的输出端固定连接，所述转动杆与进料斗位于隔板的同侧，所述隔板的内部贯穿有导热块，所述导热块的一端与温度传感器相连接。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述搅拌仓上还设有出料管，所述出料管贯穿箱体并与其固定连接，所述出料管上设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对原料搅拌的过程中，温度传感器检测搅拌仓内部原料温度的变化，当搅拌仓内部的温度较高时，温度传感器控制降温装置对其进行降温，当搅拌仓内部的温度较低时，温度传感器控制加热装置对其进行升温，能够保证搅拌仓内部温度在一定的范围之内，进而保证反应的顺利进行。

附图说明

图1为一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置整体结构正视图。

图2为一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置搅拌仓外部结构正视图。

图3为一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置搅拌仓内部结构正视图。

图中：1-箱体、2-搅拌仓、3-进料斗、4-电机、5-第一水管5、6-第一水泵、7-加热器、8-加热丝、9-加热箱、10-第二水泵、11-压缩机、12-降温箱、13-冷凝器、14-第二水管、15-出料管、16-控制阀、17-转动杆、18-隔板、19-温度传感器、20-导热块、21-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，请参阅图1，一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，包括进料斗3、箱体1、搅拌仓2、加热装置、降温装置以及温度传感器19；所述搅拌仓2、加热装置、降温装置均位于箱体1的内部，所述温度传感器19位于搅拌仓2的内部用于检测搅拌仓2内部温度的变化，所述进料斗3贯穿箱体1并与搅拌仓2固定连接且相通；所述加热装置用于对搅拌仓2内部的原料进行加热，所述降温装置用于对搅拌仓2内部的原料进行降温。

本装置在使用时，通过进料斗3向搅拌仓2的内部添加原料，通过搅拌仓2对原料进行搅拌混合，在搅拌的过程中，温度传感器19检测搅拌仓2内部原料温度的变化，当搅拌仓2内部的温度较高时，温度传感器19控制降温装置对其进行降温，当搅拌仓2内部的温度较低时，温度传感器19控制加热装置对其进行升温，能够保证搅拌仓2内部温度在一定的范围之内，进而保证反应的顺利进行。

在另一个实施例中，请参阅图1，所述加热装置包括加热箱9，所述加热箱9的外部设有加热器7，所述加热器7的输出端设有加热丝8，所述加热丝8位于加热箱9的内部，所述加热箱9连接有第一水管5，所述第一水管5贯穿搅拌仓2并与其固定连接，所述第一水管5的首尾均与加热箱9固定连接且相通，所述第一水管5上连接有第一水泵6；通过加热器7对加热丝8进行加热，加热丝8对加热箱9内部的水分进行加热，水分在第一水管5内部循环流动，当水分流动到搅拌仓2的内部时即可通过第一水管5对搅拌仓2进行加热，第一水泵6的设置保证了水分能够在第一水管5的内部持续流动，加热器7以及加热丝8的设置则保证了水的温度。

在另一个实施例中，请参阅图1，所述降温装置包括降温箱12，所述加降温箱12的外部设有压缩机11，所述压缩机11的输出端设有冷凝器13，所述冷凝器13位于降温箱12的内部，所述降温箱12连接有第二水管14，所述第二水管14与搅拌仓2的外壁紧密贴合并固定连接，所述第二水管14的首尾均与降温箱12固定连接且相通，所述第二水管14上连接有第二水泵10；通过压缩机11与冷凝器13对降温箱12内部的水分进行降温，水分在第二水管14内部循环流动，当水分流动到搅拌仓2的表面时即可通过第二水管14对搅拌仓2进行降温，第二水泵10的设置保证了水分能够在第二水管14的内部持续流动，压缩机11以及冷凝器13的设置则保证了水的温度。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述第二水管14以缠绕的方式通过固定块21与搅拌仓2的外壁固定连接，通过第二水管14以缠绕的方式与搅拌仓2的外壁进行接触，提高了第二水管14与搅拌仓2外壁接触的面积，进而提高了对搅拌仓2的降温效果，固定块21的设置对第二水管14起到了一个固定作用，进而保证了第二水管14能够与搅拌仓2的外壁紧密贴合。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述搅拌仓2的内部设有隔板18，所述第一水管5贯穿隔板18，所述温度传感器19与隔板18的一侧固定连接，所述隔板18的另一侧设有转动杆17，所述转动杆17上设有搅拌棒，所述转动杆17的一端与电机4的输出端固定连接，所述转动杆17与进料斗3位于隔板18的同侧，所述隔板18的内部贯穿有导热块20，所述导热块20的一端与温度传感器19相连接；搅拌棒的设置对原料起到了一个搅拌作用，原料的温度通过导热块20传递给温度传感器19，温度传感器19再对温度进行检测，隔板18的设置对温度传感器19以及原料起到了一个隔离作用，能够防止原料对温度传感器19造成的侵蚀作用。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述搅拌仓2上还设有出料管15，所述出料管15贯穿箱体1并与其固定连接，所述出料管15上设有控制阀16，当对原料搅拌进行搅拌时，关闭控制阀16使搅拌仓2处与一个密封状态进而使搅拌充分进行，当搅拌完毕时，打开控制阀16，方便原料的排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，包括进料斗(3)、箱体(1)、搅拌仓(2)、加热装置、降温装置以及温度传感器(19)；其特征在于，所述搅拌仓(2)、加热装置、降温装置均位于箱体(1)的内部，所述温度传感器(19)位于搅拌仓(2)的内部用于检测搅拌仓(2)内部温度的变化，所述进料斗(3)贯穿箱体(1)并与搅拌仓(2)固定连接且相通；所述加热装置用于对搅拌仓(2)内部的原料进行加热，所述降温装置用于对搅拌仓(2)内部的原料进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，其特征在于，所述加热装置包括加热箱(9)，所述加热箱(9)的外部设有加热器(7)，所述加热器(7)的输出端设有加热丝(8)，所述加热丝(8)位于加热箱(9)的内部，所述加热箱(9)连接有第一水管(5)，所述第一水管(5)贯穿搅拌仓(2)并与其固定连接，所述第一水管(5)的首尾均与加热箱(9)固定连接且相通，所述第一水管(5)上连接有第一水泵(6)。

3.根据权利要求1所述的一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，其特征在于，所述降温装置包括降温箱(12)，所述降温箱(12)的外部设有压缩机(11)，所述压缩机(11)的输出端设有冷凝器(13)，所述冷凝器(13)位于降温箱(12)的内部，所述降温箱(12)连接有第二水管(14)，所述第二水管(14)与搅拌仓(2)的外壁紧密贴合并固定连接，所述第二水管(14)的首尾均与降温箱(12)固定连接且相通，所述第二水管(14)上连接有第二水泵(10)。

4.根据权利要求3所述的一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，其特征在于，所述第二水管(14)以缠绕的方式通过固定块21与搅拌仓(2)的外壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓(2)的内部设有隔板(18)，所述第一水管(5)贯穿隔板(18)，所述温度传感器(19)与隔板(18)的一侧固定连接，所述隔板(18)的另一侧设有转动杆(17)，所述转动杆(17)上设有搅拌棒，所述转动杆(17)的一端与电机(4)的输出端固定连接，所述转动杆(17)与进料斗(3)位于隔板(18)的同侧，所述隔板(18)的内部贯穿有导热块(20)，所述导热块(20)的一端与温度传感器(19)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性油漆生产用恒温控制搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓(2)上还设有出料管(15)，所述出料管(15)贯穿箱体(1)并与其固定连接，所述出料管(15)上设有控制阀(16)。

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