CN207452264U - 电解式臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电解式臭氧发生器。所述臭氧发生器包括电解器、与所述电解器连接的阳极水箱及连接所述电解器的进水口和所述阳极水箱的出水口的连接管道，其特征在于，所述臭氧发生器还包括用于检测所述阳极水箱内水温的水温监测机构、设于所述管道用于调节所述阳极水箱内水温的水温调节机构及分别与所述水温监测机构和所述水温调节机构连接的控制器，所述控制器根据所述水温监测机构的数据启动所述水温调节机构的散热器或加热器，以控制水温。本实用新型提供的电解式臭氧发生器实时监测阳极水箱内的水温并能实现自动调节，满足连续化生产臭氧水，且臭氧生成效率高。

Description

电解式臭氧发生器

技术领域

本实用新型涉及消毒除臭设备技术领域，尤其涉及一种能自动监控和调节阳极水箱液位及水温的新型电解式臭氧发生器。

背景技术

现有制备臭氧的方法主要应用有电晕放电法、紫外线法制备和低压电解法制备。电晕放电法和紫外线法制备臭氧都存在衍生氮氧化物有毒物质，一氧化氮气体有毒，难溶于水；氮氧化物经过多重反应最终变化为二氧化氮(棕红色有毒气体)，二氧化氮与水反应形成亚硝酸盐(致癌物)，而含亚硝酸盐的水对人体有可致命的伤害。低压电解法以纯水为产生源，工作时无需使用氧气源及高压臭氧主机外的其它配套仪器，操作方便，安全可靠。

采用连续法低压电解法制备臭氧时，所述电解式臭氧发生器包括阳极水箱、阴极水箱及分别与所述阳极水箱的出水口和所述阴极水箱的出水口连接的电解器，阳极水箱内的会被电解掉、或迁移到阴极或蒸发掉，为了保证生产过程的连续性，故不能随时停止查看阳极水罐的液位来改变纯水供给量，所以需要对阳极水箱的液位进行监控以控制纯水供给量。当阳极水箱采用玻璃材质，可以观察到水位，但不易散热，且易破碎不便产品化；当阳极水箱采用PC或压克力玻璃材质时，不耐臭氧，而且会消耗臭氧，达不到需要的浓度；当阳极水箱采用S304不锈钢材质时，易散热，但成型难度大，易残留物质消耗臭氧，不能观察到水位；当阳极水箱采用特氟隆材质时，不易散热，容易成型，但是材料透明度低，而且水槽的热气影响观察效果。

同时，在电解过程中，阳极水箱内的水温需要控制在合适的温度，当水温太高时，臭氧会分解而降低臭氧生成效率，当水温太低时，不利于电解器工作，因此，需对阳极水箱内的水温进行监控。接触式温度传感器不耐臭氧，不能直接放入水槽内，非接触式温度传感器检测数据不准确。

因此，实有必要提供一种能自动监控和调节阳极水箱液位及水温的新型电解式臭氧发生器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种通过实时监测阳极水箱液位及水温并实现自动调节以控制阳极水箱液位和水温处于合适状态的电解式臭氧发生器。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电解式臭氧发生器，所述臭氧发生器包括电解器、与所述电解器连接的阳极水箱及连接所述电解器的进水口和所述阳极水箱的出水口的连接管道，用于检测所述阳极水箱内水温的水温监测机构、设于所述管道用于调节所述阳极水箱内水温的水温调节机构及分别与所述温监测机构和所述水温调节机构连接的控制器，其中，

所述水温监测机构包括具探头的温度传感器及一端插入所述阳极水箱内且另一端与所述阳极水箱固定连接的耐臭氧金属杆，所述探头与所述耐臭氧金属杆直接接触，所述温度传感器与所述控制器连接；

所述水温调节机构包括导热金属体、分别与所述导热金属体接触的加热器及散热片，所述导热金属体包括金属本体、贯穿所述金属本体形成的多个通孔、由所述金属本体的外周缘向远离所述金属本体方向分别延伸的且相对设置的进水端和出水端、及多个毛细金属管，所述毛细金属管的形状与所述通孔的形状相适配且收容于所述通孔内，所述进水端、所述毛细金属管和所述出水端依次连通，所述加热器和所述散热器分别与所述控制器连接。

优选地，所述金属本体包括相对设置的顶壁和底壁及连接所述顶壁和底壁的侧壁，所述通孔贯穿所述顶壁和所述底壁。

优选地，所述进水端包括由所述顶壁的外周缘向远离所述底壁方向延伸的第一腔体及由所述第一腔体向外延伸的进水口，所述第一腔体的孔径和所述壳体的内径相同，所述进水口的孔径小于所述第一腔体的孔径。

优选地，所述出水端包括由所述底壁的外周缘向远离所述顶壁方向延伸的第二腔体及由所述第二腔体向外延伸的出水口，所述第二腔体的孔径和所述壳体的内径相同，所述出水口的孔径小于所述第二腔体的孔径。

优选地，所述加热器和所述散热器分设于所述金属本体两侧，所述加热器固设于所述侧壁的外壁，所述散热器包括散热片及临近所述散热片设置的散热风扇，所述散热片由所述金属本体向远离所述加热器的方向延伸形成。

优选地，所述金属本体为铝锭。

优选地，所述电解式臭氧发生器还包括与所述控制器连接的液位监测机构，所述液位监测机构包括套设于所述耐臭氧金属杆且位于所述阳极水箱内的浮球、收容于所述浮球内的磁铁环、设于所述阳极水箱上半部的第一霍尔开关及设于所述阳极水箱下半部的第二霍尔开关，所述第一霍尔开关及所述第二霍尔开关分别与所述控制器连接。

优选地，所述电解式臭氧发生器还包括与所述阳极水箱的进水口的连接的供水管道及设于所述供水管道的阀门，所述阀门与所述控制器连接。

优选地，所述阳极水箱包括一端开口的箱体、盖设于所述箱体的上盖及密封件，所述耐臭氧金属杆一端插入所述箱体内且另一端固定于所述上盖，所述密封件夹设于所述上盖和所述耐臭氧金属杆之间且与所述上盖和所述耐臭氧金属杆抵接。

优选地，所述耐臭氧金属杆的材质为S304不锈钢、S316不锈钢或钛钢。

相较于现有技术，本实用新型提供的电解式臭氧发生器具有以下有益效果：

一、本实用新型提供控制器及分别与所述控制器连接的水温监测机构和水温调节机构，控制器接收水温监测机构发送的水温数据，并根据该数据启动水温调节机构的加热器或散热器，以保证阳极水箱的水温维持在合适的温度，通过全自动调节以实现臭氧水的生产连续性。

二、温度传感器的探头直接与所述耐臭氧金属杆连接，测温准确，结构简单。

三、创新性地在阳极水箱和电解器的连接管道上设置水温调节机构，可控制阳极水箱的水温保持在合适的温度。

四、在检测到阳极水箱内的水温高于预设温度时，开启散热器，所述散热器降低导热金属体的温度，通过金属间的导热性能，毛细金属管的温度也同样降低，因而在毛细金属管内流动的水的温度也会跟着降低；在检测到阳极水箱内的水温低于预设温度时，开启加热器升高所述导热金属体的温度，通过金属间的导热性能，毛细金属管的温度也同样升高，因而在毛细金属管内流动的水的温度也会跟着升高，该水温调节机构结构简单。

五、本实用新型还提供液位监控机构，在阳极水箱内设有浮球，浮球内密封有磁铁环，磁铁环配合设于阳极水箱的上半部的第一霍尔开关及设于所述阳极水箱下半部的第二霍尔开关以检测阳极箱内水位，检测准确，通过实时监控阳极水箱的液位以控制供水管道上阀门的开度，实现连续化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电解式臭氧发生器一较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示电解式臭氧发生器的阳极水箱的结构示意图；

图3为图1所示电解式臭氧发生器的上盖、密封件、耐臭氧金属杆及浮球的连接结构示意图；

图4为图1所示电解式臭氧发生器的温度传感器、散热器、加热器和控制器的系统框图；

图5为图1所示电解式臭氧发生器的水温调节机构的结构示意图；

图6为图5所示电解式臭氧发生器的水温调节机构的导热金属体的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型同时提出一种电解式臭氧发生器。

请参阅图1，本实用新型提出一种电解式臭氧发生器1。所述臭氧发生器1包括电解器10、与所述电解器10连接的阳极水箱20、阴极水箱30、连接所述电解器10的进液口和所述阳极水箱20的出水口的连接管道40、与所述阳极水箱20的进水口连接的供水管道50、设于所述供水管道50的阀门60、水温监测机构、水温调节机构80、液位监测机构及控制器100。所述阀门60、所述水温监测机构、水温调节机构80、液位监测机构均与所述控制器100连接。

所述电解器10用于电解纯水，阳极生成臭氧和氧气，阴极生成氢气。所述电解器10的阳极进水口与所述阳极水箱20的出水口连通，所述电解器10的阳极出气口与所述阳极水箱的20的入气口连通；所述电解器10的阴极进水口与所述阴极水箱30的出水口连通，所述电解器10的阴极出气口与所述阴极水箱30的入气口连通。

请结合参阅图2和图3，所述阳极水箱20包括一端开口的箱体21、盖设于所述箱体21的上盖23及密封件25，所述上盖23开设有一个安装孔。所述阳极水箱20采用耐臭氧材料制备。

在本实施例中，所述箱体21为圆柱形箱体。优选地，所述箱体21的外壁设有刻度。

所述供水管道50用于连接阳极水箱20和纯水过滤器。所述阀门60设于所述供水管道50且与所述控制器100连接，由控制器100控制其开度。当阳极水箱20内的液位达到预设的高液位时，控制器100控制阀门60关闭或开度变小，当阳极水箱20内的液位达到预设的低液位时，控制器100控制阀门60开启补水。

在本实施例中，所述阀门60为电磁阀。

请结合参阅图4至图6，所述水温监测机构包括与阳极水箱20内的水直接接触的耐臭氧金属杆71及具探头的温度传感器73，所述探头与所述耐臭氧金属杆71直接接触，所述温度传感器73与所述控制器100连接。

优选地，所述耐臭氧金属杆71的材质为S304不锈钢、S316不锈钢或钛钢。

所述耐臭氧金属杆71一端插入所述阳极水箱20内且另一端与所述阳极水箱20固定连接的，具体地，所述耐臭氧金属杆71一端穿过所述上盖23的安装孔伸入所述箱体21内，另一端伸出所述上盖23且与所述上盖23固定连接。

所述密封件25固定于所述安装孔内，夹设于所述上盖23和所述耐臭氧金属杆71之间，且所述密封件25的外壁抵接所述安装孔的孔壁，所述密封件25的内壁抵接所述耐臭氧金属杆71的外壁，密封件25的设置可进一步保证阳极水箱20内的密封性能良好。

所述温度传感器73将其检测到的数据发送至控制器100，控制器100根据该数据对阳极水箱20内的水温进行调节。

所述水温调节机构80设于连接电解器10的进液口和阳极水箱20的出水口的所述连接管道40上，在阳极水箱20外调节阳极水箱20的水温，调节更方便。

所述水温调节机构80包括导热金属体81、用于加热所述导热金属体81温度的加热器83及用于降低所述导热金属体81温度的散热器85。所述加热器83和所述散热器85均与所述控制器100连接。

所述导热金属体81包括金属本体811、贯穿所述金属本体811形成的多个通孔813、由所述金属本体811的外周缘向远离所述金属本体811方向分别延伸的且相对设置的进水端815和出水端817、及多个毛细金属管819。所述毛细金属管819的形状与所述通孔813的形状相适配，所述毛细金属管819收容于所述通孔813内且紧密接触，所述进水端815、所述毛细金属管819和所述出水端817依次连通。

所述金属本体811为导热性通良好的实心体，在本实施例中，所述金属本体811为导热性能良好的铝锭。

所述金属本体811包括相对设置的顶壁8111和底壁8113及连接所述顶壁8111和底壁8113的侧壁8115。在本实施例中，所述金属本体811为方形体，所述侧壁8115包括依次首尾相连的左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁。

所述通孔813贯穿所述顶壁8111和所述底壁8113或者贯穿相对设置的两个侧壁形成。在本实施例中，所述通孔813贯穿所述顶壁8111和所述底壁8113。所述通孔813的数量、排列方式和孔径在，在此不做限定，其作用是用于安装毛细金属管819。

所述进水端815包括由所述顶壁8111的外周缘向远离所述底壁8113方向延伸的第一腔体8151及由所述第一腔体8151向外延伸的进水口8153。所述第一腔体8151的孔径和所述金属本体8111的内径相同，所述进水口8153的孔径小于所述第一腔体8151的孔径。在本实施例中，所述进水口8153由所述第一腔体8151向远离所述金属本体811的方向延伸形成。

所述出水端817包括由所述底壁8113的外周缘向远离所述顶壁8111方向延伸的第二腔体8171及由所述第二腔体8171延伸的出水口8173。所述第二腔体8171的孔径和所述金属本体811的内径相同，所述出水口8173的孔径小于所述第二腔体8171的孔径。在本实施例中，所述出水口8173由所述第二腔体8171向远离所述金属本体811的方向延伸形成。

所述进水口8153、所述第一腔体8151、所述毛细金属管819、所述第二腔体8171及所述出水口8173依次连通。

所述毛细金属管819的数量和所述通孔813的数量相同，即每个所述通孔813内均安装有一个毛细金属管819。所述毛细金属管819的形状与所述通孔813的形状相适配，指的是所述毛细金属管819的外径和所述通孔813的孔径相同，所述毛细金属管819安装于所述通孔813内两者紧密接触，即为无间隙接触，可以实现热量的传导。

所述毛细金属管819采用耐臭氧材料制备。

优选地，所述通孔813的孔壁形状和所述毛细金属管819的形状为螺旋状，这样两者接触面积大，传递热量会更快。在本实施例中，所述通孔813和所述毛细金属管819为直筒状。

在本实施例中，所述毛细金属管819通过导热胶固定于所述通孔813内。

所述加热器83用于加热所述导热金属体81，所述散热器85用于降低所述导热金属体81的温度。当检测到阳极水箱20内的水温高于预设温度时，开启散热器85，所述导热金属体81温度降低，通过金属间的导热性能，毛细金属管819的温度也同样降低，因而在毛细金属管819内流动的水的温度也会跟着降低；当检测到阳极水箱20内的水温低于预设温度时，开启加热器83，所述导热金属体81温度升高，通过金属间的导热性能，毛细金属管819的温度也同样升高，因而在毛细金属管819内流动的水的温度也会跟着升高。

所述散热器85包括散热片851及临近所述散热片851设置的散热风扇，所述散热片851由所述金属本体811向远离所述加热器83的方向延伸形成。即所述加热器83和所述散热片851相对设置，具体地，加热器83设于左侧壁/右侧壁，则散热片85由所述金属本体811右侧壁/左侧壁延伸形成；或者加热器83设于前侧壁/后侧壁，则散热器85由所述金属本体811的后侧壁/前侧壁延伸形成。在本实施例中，所述散热片851和所述金属本体811一体成型设置。即可以认为散热片851直接在金属本体811上加工成型得到。

在本实施例中，所述金属本体811和所述散热片151制备材料均为铝。

所述散热片851的导热翅片可以是横向设置的或竖向设置的，横向设置是指导热翅片与金属本体811的顶壁8111平行设置，多个导热翅片沿所述金属本体811的高度方向排列；竖向设置是指导热翅片与金属本体811的侧壁8115平行设置，多个导热翅片沿所述金属本体811的长度方向/宽度方向排列。

所述散热风扇用于加强空气流动，其与所述控制器100连接，由所述控制器100控制其开启或关闭。

所述液位监测机构用于监测所述阳极水箱20内的液位，避免阳极水箱20内发生缺水或液位过高的现象。所述液位监测机构包括套设于所述耐臭氧金属杆71且位于所述阳极水箱20内的浮球91、密封于所述浮球91内的磁铁环、设于所述阳极水箱20上半部的第一霍尔开关95及设于所述阳极水箱20下半部的第二霍尔开关97，所述第一霍尔开关95及所述第二霍尔开关97均与所述控制器100连接。

所述浮球91浮于阳极水箱20内的液面上，液面的上升或下降或带动浮球91上升或下降，密封于所述浮球91内的磁铁环会随着浮球91的上升而上升，下降而下降。

所述磁铁环用于配合第一霍尔开关95和第二霍尔开关97检测液位，当所述磁铁环接近第一霍尔开关95时，会触发第一霍尔开关95开启，所述第一霍尔开关95同时将信号发送至控制器100；当所述磁铁环接近第二霍尔开关97时，会触发第二霍尔开关97开启，所述第二霍尔开关97同时将信号发送至控制器100。

在本实施例中，所述浮球91为采用耐臭氧轻质材料做成的密闭盒子。

优选地，所述浮球91的中心轴与所述耐臭氧金属杆71的中心轴位于同一直线上。

所述控制器100分别与所述温度传感器73、所述加热器83及所述散热器85连接。所述控制器100接收温度传感器73的数据，并根据接收到的数据控制水温调节机构80中的加热器83或散热器85工作。

所述控制器100分别与所述阀门60、所述第一霍尔开关95及所述第二霍尔开关97连接。所述控制器100接收所述第一霍尔开关85及所述第二霍尔开关97发送的信号，并根据该信号控制阀门60开启或关闭。

所述电解式臭氧发生器1控制阳极水箱20内水的温度的过程如下：当温度传感器73检测到的阳极水箱20内的水温高于预设温度时，控制器100接收该数据后开启散热器85，所述导热金属体81温度降低，通过金属间的导热性能，毛细金属管89的温度也同样降低，因而在毛细金属管89内流动的水的温度也会跟着降低；当温度传感器73检测到的阳极水箱20内的水温低于预设温度时，控制器100接收该数据后开启加热器83，所述导热金属体81温度升高，通过金属间的导热性能，毛细金属管89的温度也同样升高，因而在毛细金属管89内流动的水的温度也会跟着升高。

所述电解式臭氧发生器1控制阳极水箱20内液位的过程如下：当阳极水箱20内的液位达到预设的高液位时，磁铁环会触发开启第一霍尔开关95，第一霍尔开关95发送信号至控制器100，控制器100控制阀门60关闭(或者阀度变小)；当阳极水箱20内的液位达到预设的低液位时，磁铁环会触发开启第二霍尔开关97，第二霍尔开关97发送信号至控制器100，控制器100控制阀门60开启。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电解式臭氧发生器，所述臭氧发生器包括电解器、与所述电解器连接的阳极水箱及连接所述电解器的进水口和所述阳极水箱的出水口的连接管道，其特征在于，所述臭氧发生器还包括用于检测所述阳极水箱内水温的水温监测机构、设于所述连接管道用于调节所述阳极水箱内水温的水温调节机构及分别与所述水温监测机构和所述水温调节机构连接的控制器，其中，

所述水温监测机构包括具探头的温度传感器及一端插入所述阳极水箱内且另一端与所述阳极水箱固定连接的耐臭氧金属杆，所述探头与所述耐臭氧金属杆直接接触，所述温度传感器与所述控制器连接；

所述水温调节机构包括导热金属体、用于加热所述导热金属体的加热器及用于降低所述导热金属体温度的散热器，所述导热金属体包括金属本体、贯穿所述金属本体形成的多个通孔、由所述金属本体的外周缘向远离所述金属本体方向分别延伸的且相对设置的进水端和出水端、以及多个毛细金属管，所述毛细金属管的形状与所述通孔的形状相适配且收容于所述通孔内，所述进水端、所述毛细金属管和所述出水端依次连通，所述加热器和所述散热器分别与所述控制器连接。

2.根据权利要求1所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述金属本体包括相对设置的顶壁和底壁及连接所述顶壁和底壁的侧壁，所述通孔贯穿所述顶壁和所述底壁。

3.根据权利要求2所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述进水端包括由所述顶壁的外周缘向远离所述底壁方向延伸的第一腔体及由所述第一腔体向外延伸的进水口，所述第一腔体的孔径和所述金属本体的内径相同，所述进水口的孔径小于所述第一腔体的孔径。

4.根据权利要求3所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述出水端包括由所述底壁的外周缘向远离所述顶壁方向延伸的第二腔体及由所述第二腔体向外延伸的出水口，所述第二腔体的孔径和所述金属本体的内径相同，所述出水口的孔径小于所述第二腔体的孔径。

5.根据权利要求2所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述加热器和所述散热器分设于所述金属本体两侧，所述加热器固设于所述侧壁的外壁，所述散热器包括散热片及临近所述散热片设置的散热风扇，所述散热片由所述金属本体向远离所述加热器的方向延伸形成。

6.根据权利要求1所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述金属本体为铝锭。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述电解式臭氧发生器还包括与所述控制器连接的液位监测机构，所述液位监测机构包括套设于所述耐臭氧金属杆且位于所述阳极水箱内的浮球、收容于所述浮球内的磁铁环、设于所述阳极水箱上半部的第一霍尔开关及设于所述阳极水箱下半部的第二霍尔开关，所述第一霍尔开关及所述第二霍尔开关分别与所述控制器连接。

8.根据权利要求7所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述电解式臭氧发生器还包括与所述阳极水箱的进水口的连接的供水管道及设于所述供水管道的阀门，所述阀门与所述控制器连接。

9.根据权利要求1至6任一项所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述阳极水箱包括一端开口的箱体、盖设于所述箱体的上盖及密封件，所述耐臭氧金属杆一端插入所述箱体内且另一端固定于所述上盖，所述密封件夹设于所述上盖和所述耐臭氧金属杆之间且与所述上盖和所述耐臭氧金属杆抵接。

10.根据权利要求1所述的电解式臭氧发生器，其特征在于，所述耐臭氧金属杆的材质为S304不锈钢、S316不锈钢或钛钢。