CN211189900U - 一种水系灭火药剂制造用温控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体，所述箱体内侧的左右两端固定连接有加热板，所述箱体内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器，所述箱体上表面的中间处固定连接有第一电机，所述箱体内侧上端的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有第一搅拌叶，所述箱体底部的中间处固定连接有排料管。该种水系灭火药剂制造用温控设备，通过加热板进行加热，通过第一电机第一搅拌叶和动第二搅拌叶转动，提高混合效果，通过温度传感器对温度进行监控，通过第二电机带动螺旋导料杆均匀卸料。

Description

一种水系灭火药剂制造用温控设备

技术领域

本实用新型涉及灭火药领域，具体为一种水系灭火药剂制造用温控设备。

背景技术

目前现有的水系灭火药剂，一般在B类火灾（液体或可熔化的固体物质火灾）的扑救方面应用效果较好，而在A类火灾（固体物质火灾）以及C类火灾（气体火灾）的扑救方面则显得效果一般，因此市场上急需一款高效地，能用于扑救较多火灾种类的水系灭火药剂。

根据专利号“CN201620172306.X”可知，一种温控设备，包括烘干房，所述烘干房设置有循环出口以及循环进口，所述循环进口及循环出口上分别设置有第一开关和第二开关，所述烘干房内设置有温度测试元件，所述温度测试元件连接有温度控制仪，且所述温度控制仪设置于所述烘干房外，所述温度控制仪设置有温度指示装置，所述温度控制仪设置有报警装置，所述烘干房内设置有制冷装置以及制暖装置，所述制暖装置包括若干间隔板，以及所述间隔板之间设置有若干均衡排热管，所述若干均衡排热管连接有循环高温泵，每所述均衡排热管设置有控制阀，所述控制阀、第一开关、第二开关均连接所述温度控制仪，能够快速均匀地将包装袋烘干，并且快速冷却下来，提高生产效率，但该方案还存在着一些不足之处。

该方案在使用时，原料加热混合效果不佳，且卸料不均匀，容易发生堵塞等现象，影响正常使用，不便于用户进行使用，为此，我们提出一种水系灭火药剂制造用温控设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水系灭火药剂制造用温控设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体，所述箱体内侧的左右两端固定连接有加热板，所述箱体内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器，所述箱体上表面的中间处固定连接有第一电机，所述箱体内侧上端的中间处转动连接有第一连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述第一连接头相连接，所述第一连接头的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有第一搅拌叶；

所述箱体底部的中间处固定连接有排料管，所述排料管左右两侧的下方固定连接有出料管，所述排料管的底部固定连接有第二电机，所述排料管内侧的底部转动连接有第二连接头，且所述第二电机通过第二传动轴与所述第二连接头相连接，所述第二连接头的上端固定连接有螺旋导料杆，且所述螺旋导料杆的另一端位于所述箱体的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体右表面的下方固定连接有控制面板，且所述加热板、所述温度传感器、第一电机和所述第二电机均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体上表面的左端固定连接有第一加料管，所述箱体上表面的右端固定连接有第二加料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌杆侧面的中间处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有第二搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种水系灭火药剂制造用温控设备，通过控制面板启动加热板，通过加热板进行加热，通过控制面板启动第一电机，第一电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一连接头转动，第一连接头带动搅拌杆转动，搅拌杆带动第一搅拌叶和支撑杆转动，支撑杆带动第二搅拌叶转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对原料进行混合，提高加热效果，通过温度传感器对温度进行监控，从而便于调节温度；

2.本实用新型的一种水系灭火药剂制造用温控设备，通过控制面板启动第二电机，第二电机带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二连接头转动，第二连接头带动螺旋导料杆转动，通过螺旋导料杆便于均匀卸料，从而便于用户进行下料，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水系灭火药剂制造用温控设备的主视剖视图；

图2为本实用新型一种水系灭火药剂制造用温控设备的A部放大图。

图中：箱体1，控制面板11，第一加料管12，第二加料管13，支柱14，底座15，加热板16，温度传感器17，第一电机2，第一传动轴21，第一连接头22，搅拌杆23，第一搅拌叶24，支撑杆25，第二搅拌叶26，排料管3，出料管31，第二电机32，第二传动轴33，第二连接头34，螺旋导料杆35。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体1，所述箱体1内侧的左右两端固定连接有加热板16，所述箱体1内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器17，所述箱体1上表面的中间处固定连接有第一电机2，所述箱体1内侧上端的中间处转动连接有第一连接头22，且所述第一电机2通过第一传动轴21与所述第一连接头22相连接，所述第一连接头22的底部固定连接有搅拌杆23，所述搅拌杆23的底部固定连接有第一搅拌叶24；

所述箱体1底部的中间处固定连接有排料管3，所述排料管3左右两侧的下方固定连接有出料管31，所述排料管3的底部固定连接有第二电机32，所述排料管3内侧的底部转动连接有第二连接头34，且所述第二电机32通过第二传动轴33与所述第二连接头34相连接，所述第二连接头34的上端固定连接有螺旋导料杆35，且所述螺旋导料杆35的另一端位于所述箱体1的内侧，本实施例中（如图1和图2所示），通过控制面板11启动加热板16，通过加热板16进行加热，通过控制面板11启动第一电机2，第一电机2带动第一传动轴21转动，第一传动轴21带动第一连接头22转动，第一连接头22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23带动第一搅拌叶24和支撑杆25转动，支撑杆25带动第二搅拌叶26转动，通过第一搅拌叶24和第二搅拌叶26对原料进行混合，提高加热效果，通过温度传感器17对温度进行监控，从而便于调节温度，通过控制面板11启动第二电机32，第二电机32带动第二传动轴33转动，第二传动轴33带动第二连接头34转动，第二连接头34带动螺旋导料杆35转动，通过螺旋导料杆35便于均匀卸料，从而便于用户进行下料。

请参阅图1-2，所述箱体1右表面的下方固定连接有控制面板11，且所述加热板16、所述温度传感器17、第一电机2和所述第二电机32均通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。

请参阅图1，所述箱体1上表面的左端固定连接有第一加料管12，所述箱体1上表面的右端固定连接有第二加料管13，通过第一加料管12和第二加料管13进行加料。

请参阅图1，所述箱体1底部的四个拐角处固定连接有支柱14，所述支柱14的底部固定连接有底座15，通过支柱14和底座15起到支撑作用。

请参阅图1，所述搅拌杆23侧面的中间处固定连接有支撑杆25，所述支撑杆25的另一端固定连接有第二搅拌叶26，通过第二搅拌叶26提高混合效果。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体1，控制面板11，第一加料管12，第二加料管13，支柱14，底座15，加热板16，温度传感器17，第一电机2，第一传动轴21，第一连接头22，搅拌杆23，第一搅拌叶24，支撑杆25，第二搅拌叶26，排料管3，出料管31，第二电机32，第二传动轴33，第二连接头34，螺旋导料杆35，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制面板11启动加热板16，通过加热板16进行加热，通过控制面板11启动第一电机2，第一电机2带动第一传动轴21转动，第一传动轴21带动第一连接头22转动，第一连接头22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23带动第一搅拌叶24和支撑杆25转动，支撑杆25带动第二搅拌叶26转动，通过第一搅拌叶24和第二搅拌叶26对原料进行混合，提高加热效果，通过温度传感器17对温度进行监控，从而便于调节温度，通过控制面板11启动第二电机32，第二电机32带动第二传动轴33转动，第二传动轴33带动第二连接头34转动，第二连接头34带动螺旋导料杆35转动，通过螺旋导料杆35便于均匀卸料，从而便于用户进行下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水系灭火药剂制造用温控设备，包括箱体（1），其特征在于：

所述箱体（1）内侧的左右两端固定连接有加热板（16），所述箱体（1）内部左右两侧的上下两端固定连接有温度传感器（17），所述箱体（1）上表面的中间处固定连接有第一电机（2），所述箱体（1）内侧上端的中间处转动连接有第一连接头（22），且所述第一电机（2）通过第一传动轴（21）与所述第一连接头（22）相连接，所述第一连接头（22）的底部固定连接有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的底部固定连接有第一搅拌叶（24）；

所述箱体（1）底部的中间处固定连接有排料管（3），所述排料管（3）左右两侧的下方固定连接有出料管（31），所述排料管（3）的底部固定连接有第二电机（32），所述排料管（3）内侧的底部转动连接有第二连接头（34），且所述第二电机（32）通过第二传动轴（33）与所述第二连接头（34）相连接，所述第二连接头（34）的上端固定连接有螺旋导料杆（35），且所述螺旋导料杆（35）的另一端位于所述箱体（1）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种水系灭火药剂制造用温控设备，其特征在于：所述箱体（1）右表面的下方固定连接有控制面板（11），且所述加热板（16）、所述温度传感器（17）、第一电机（2）和所述第二电机（32）均通过导线与所述控制面板（11）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水系灭火药剂制造用温控设备，其特征在于：所述箱体（1）上表面的左端固定连接有第一加料管（12），所述箱体（1）上表面的右端固定连接有第二加料管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种水系灭火药剂制造用温控设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的四个拐角处固定连接有支柱（14），所述支柱（14）的底部固定连接有底座（15）。

5.根据权利要求1所述的一种水系灭火药剂制造用温控设备，其特征在于：所述搅拌杆（23）侧面的中间处固定连接有支撑杆（25），所述支撑杆（25）的另一端固定连接有第二搅拌叶（26）。

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