CN209530670U - 一种植物基印刷油墨的准确配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物基印刷油墨的准确配置装置，包括装置主体、电加热片和破碎腔，所述装置主体顶端的一侧安装有重力传感器和破碎腔，所述破碎腔的的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端设置有第二转轴何破碎刀片延伸至破碎腔内部，所述破碎腔的另一端设置有空气压缩机，所述破碎腔的底端设置有进料口延伸至装置主体内部，所述装置主体顶端的另一侧设置有第一进料斗，所述装置主体内部的底端安装有第一电机，且第一电机的输出端设置有第一转轴和搅拌叶片延伸至装置主体内部，所述装置主体的两侧均设置有水冷片，所述装置主体的一端设置有控制器，所述装置主体内部的顶端设置有温度传感器。本实用新型结构简单，配置准确，省时省力。

Description

一种植物基印刷油墨的准确配置装置

技术领域

本实用新型涉及油墨配置装置技术领域，具体为一种植物基印刷油墨的准确配置装置。

背景技术

印刷油墨是一种常见的印刷制品用着色材料，主要由颜料、连结料、填充料等成分构成，是一类有色的、有一定流动度的浆状胶粘体。要想获得令人满意的印刷效果，实际使用过程中对油墨的颜色、印刷适应性、干燥速度有一定的要求，同时还要根据使用环境具备耐水、耐光、耐酸碱、低毒环保等特点，未来印刷油墨发展方向必定是朝向低毒、快干、色彩自然多样以及多功能化的方向发展。然而现有的油墨普遍存在不够环保、黏度控制不均、与基材附着力不佳以及部分性能较好的油墨价格居高不下等缺点，因此，很有必要改进印刷油墨的配方和工艺，加快产业的转型，以达到高效环保的生产模式，为此，我们提出一种含有植物油基的印刷油墨及其制备方法。

现有的植物基印刷油墨的配置装置需要手动称取各种原料的重量，费时费力，原料的破碎、搅拌加热等需要多个装置进行工作，结构较复杂，且配置过程中，油墨易沾附在装置的内侧壁上，不易清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种植物基印刷油墨的准确配置装置，以解决上述背景技术中提出的手动称取原料费时费力，装置比较复杂，油墨易沾附在装置的内侧壁上，不易清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物基印刷油墨的准确配置装置，包括装置主体、电加热片和破碎腔，所述装置主体顶端的一侧通过焊接安装有固定板，且固定板顶端的凹槽内部设置有重力传感器，所述重力传感器的顶端设置有破碎腔，且破碎腔的顶端设置有第二进料斗，所述破碎腔的的一端通过轴承安装有第二电机，且第二电机的输出端设置有第二转轴延伸至破碎腔内部，所述第二转轴的外侧壁上均匀设置有破碎刀片，所述破碎腔的另一端设置有空气压缩机，且空气压缩机的输出端延伸至破碎腔内部，所述破碎腔的底端设置有进料口延伸至装置主体内部，且进料口的一侧设置有电磁阀，所述装置主体顶端的另一侧设置有第一进料斗，且第一进料斗的一端设置有液体流量计，所述装置主体内部的底端通过轴承安装有第一电机，且第一电机的输出端设置有第一转轴延伸至装置主体内部，所述第一转轴的输出端通过固定架固定在装置主体的内侧壁上，所述第一转轴的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片，所述装置主体的两侧均设置有水冷片，且水冷片内部均设置有蛇形管，所述蛇形管的顶端设置有导管连接，所述装置主体和破碎腔的一端均设置有透明观察窗，所述装置主体一端的一侧设置有控制器，所述装置主体内部的顶端设置有温度传感器，且温度传感器、液体流量计和重力传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与第一电机、第二电机空气压缩机和电磁阀的输入端通过导线电连接。

优选的，所述装置主体的壳体内部设置有电加热片，控制器的输出端与电加热片的输入端通过导线电连接。

优选的，所述装置主体底端的边缘处均匀设置有支撑腿，且支撑腿的底端均设置有防滑垫。

优选的，所述装置主体的底端的两侧均设置有出料口，且出料口的输出端均设置有密封盖。

优选的，所述第一电机和第二电机的外侧均设置有防护罩，且防护罩的两侧均设置有散热翅片。

优选的，所述第一转轴的两侧通过支撑杆安装有刮板，且刮板与装置主体的内侧壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植物基印刷油墨的准确配置装置通过设置破碎刀片，可以对固体原料进行破碎，便于后期油墨的搅拌，通过设置重力传感器和空气压缩机，可以精确地将一定重量的原料挤入装置主体内部，免去人工称取原料的步骤，省时省力，通过设置第一进料斗和液体流量计，便于将一定分量的液体原料加入装置内部，令油墨配置地更加准确，通过设置电加热片，便于给原料加热，便于不同原料的融合，通过设置搅拌叶片，便于对装置主体内部的原料进行搅拌，通过设置刮板，避免原料沾附在装置主体的内侧壁上，不易清理，通过设置水冷片和蛇形管，便于在搅拌完成之后，对装置主体进行降温，本实用新型通过设置温度传感器，便于控制装置主体内部的温度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的水冷片剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图；

图中：1、装置主体；2、水冷片；3、电加热片；4、搅拌叶片；5、第一电机；6、支撑腿；7、第一转轴；8、刮板；9、固定架；10、液体流量计；11、第一进料斗；12、进料口；13、第二转轴；14、破碎刀片；15、重力传感器；16、破碎腔；17、第二电机；18、温度传感器；19、蛇形管；20、导管；21、固定板；22、出料口；23、控制器；24、空气压缩机；25、第二进料斗；26、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种植物基印刷油墨的准确配置装置，包括装置主体1、电加热片3和破碎腔16，装置主体1底端的边缘处均匀设置有支撑腿6，且支撑腿6的底端均设置有防滑垫，可以提高装置的稳定性，装置主体1顶端的一侧通过焊接安装有固定板21，且固定板21顶端的凹槽内部设置有重力传感器15，重力传感器15的型号可为GYLF-1T，重力传感器15的顶端设置有破碎腔16，且破碎腔16的顶端设置有第二进料斗25，破碎腔16的的一端通过轴承安装有第二电机17，第二电机17的型号可为Y315M-2，第二电机17的输出端设置有第二转轴13延伸至破碎腔16内部，第二转轴13的外侧壁上均匀设置有破碎刀片14，破碎腔16的另一端设置有空气压缩机24，空气压缩机24的型号可为JB-680*3-90L，空气压缩机24的输出端延伸至破碎腔16内部，破碎腔16的底端设置有进料口12延伸至装置主体1内部，且进料口12的一侧设置有电磁阀26，电磁阀26的型号可为2W-160-15，装置主体1顶端的另一侧设置有第一进料斗11，且第一进料斗11的一端设置有液体流量计10，液体流量计10的型号可为LDG-SIN，装置主体1内部的底端通过轴承安装有第一电机5，第一电机5的型号可为Y315M-2，第一电机5和第二电机17的外侧均设置有防护罩，且防护罩的两侧均设置有散热翅片，既保护了第一电机5和第二电机17，又便于第一电机5和第二电机17的散热，第一电机5的输出端设置有第一转轴7延伸至装置主体1内部，第一转轴7的输出端通过固定架9固定在装置主体1的内侧壁上，第一转轴7的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片4，第一转轴7中间的两侧均通过支撑杆安装有刮板8，且刮板8与装置主体1的内侧壁活动连接，避免油墨原料沾附在装置主体1的内侧壁上不易清理，装置主体1的两侧均设置有水冷片2，且水冷片2内部均设置有蛇形管19，蛇形管19的顶端设置有导管20连接，装置主体1的底端的两侧均设置有出料口22，且出料口22的输出端均设置有密封盖，可以提高出料的速度，装置主体1和破碎腔16的一端均设置有透明观察窗，装置主体1的壳体内部设置有电加热片3，电加热片3的型号可为HY-014，便于给装置主体1加热，令原料更好地融合，装置主体1一端的一侧设置有控制器23，控制器23的型号可为MAM-330，装置主体1内部的顶端设置有温度传感器18，温度传感器18的型号可为QFM9160，温度传感器18、液体流量计10和重力传感器15的输出端与控制器23的输入端通过导线电性连接，控制器23的输出端与电加热片3、第一电机5、第二电机17空气压缩机24和电磁阀26的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先将固体原料从第二进料斗25加入破碎腔16内部，通过控制器23打开第二电机17的开关，第二电机17带动第二转轴13和破碎刀片14转动，对固体原料进行破碎，破碎完成之后，通过控制器23打开空气压缩机24和电磁阀26的开关，根据重力传感器15的变化，空气压缩机24通过向破碎腔16内部注入空气将一定重量的固体原料从进料口12挤入装置主体1内部，接着根据液体流量计10读数的从第一进料斗11内加入一定重量的液体原料，接着通过控制器23打开电加热片3和第一电机5的开关，电加热片3对装置主体1进行加热，第一电机5带动第一转轴7转动，第一转轴7带动搅拌叶片4和刮板8转动，搅拌叶片4对装置主体1内的原料进行搅拌，刮板8可以避免原料沾附在装置主体1的内侧壁上，通过温度传感器18可以清楚直观地了解到装置主体1内部的温度，从而便于控制器23控制电加热片3的开关，搅拌完成之后，向蛇形管19内注入冷水，与水冷片2内的水交换热量，从而令装置主体1降温，静置一段时间之后，从出料口22取出配置完成的油墨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种植物基印刷油墨的准确配置装置，包括装置主体（1）、电加热片（3）和破碎腔（16），其特征在于：所述装置主体（1）顶端的一侧通过焊接安装有固定板（21），且固定板（21）顶端的凹槽内部设置有重力传感器（15），所述重力传感器（15）的顶端设置有破碎腔（16），且破碎腔（16）的顶端设置有第二进料斗（25），所述破碎腔（16）的一端通过轴承安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出端设置有第二转轴（13）延伸至破碎腔（16）内部，所述第二转轴（13）的外侧壁上均匀设置有破碎刀片（14），所述破碎腔（16）的另一端设置有空气压缩机（24），且空气压缩机（24）的输出端延伸至破碎腔（16）内部，所述破碎腔（16）的底端设置有进料口（12）延伸至装置主体（1）内部，且进料口（12）的一侧设置有电磁阀（26），所述装置主体（1）顶端的另一侧设置有第一进料斗（11），且第一进料斗（11）的一端设置有液体流量计（10），所述装置主体（1）内部的底端通过轴承安装有第一电机（5），且第一电机（5）的输出端设置有第一转轴（7）延伸至装置主体（1）内部，所述第一转轴（7）的输出端通过固定架（9）固定在装置主体（1）的内侧壁上，所述第一转轴（7）的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片（4），所述装置主体（1）的两侧均设置有水冷片（2），且水冷片（2）内部均设置有蛇形管（19），所述蛇形管（19）的顶端设置有导管（20）连接，所述装置主体（1）和破碎腔（16）的一端均设置有透明观察窗，所述装置主体（1）一端的一侧设置有控制器（23），所述装置主体（1）内部的顶端设置有温度传感器（18），且温度传感器（18）、液体流量计（10）和重力传感器（15）的输出端与控制器（23）的输入端通过导线电性连接，所述控制器（23）的输出端与第一电机（5）、第二电机（17）空气压缩机（24）和电磁阀（26）的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物基印刷油墨的准确配置装置，其特征在于：所述装置主体（1）的壳体内部设置有电加热片（3），控制器（23）的输出端与电加热片（3）的输入端通过导线电连接。

3.根据权利要求1所述的一种植物基印刷油墨的准确配置装置，其特征在于：所述装置主体（1）底端的边缘处均匀设置有支撑腿（6），且支撑腿（6）的底端均设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种植物基印刷油墨的准确配置装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底端的两侧均设置有出料口（22），且出料口（22）的输出端均设置有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种植物基印刷油墨的准确配置装置，其特征在于：所述第一电机（5）和第二电机（17）的外侧均设置有防护罩，且防护罩的两侧均设置有散热翅片。

6.根据权利要求1所述的一种植物基印刷油墨的准确配置装置，其特征在于：所述第一转轴（7）的两侧通过支撑杆安装有刮板（8），且刮板（8）与装置主体（1）的内侧壁活动连接。