CN114434579B - 一种伸缩式劈木机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种伸缩式劈木机，涉及劈木装置的领域，其包括：支撑杆；滑移杆，与所述支撑杆以可移动的方式连接并可相对锁定；劈刀，设置于所述滑移杆上，所述劈刀可随所述滑移杆靠近或远离所述支撑杆；油缸，设于所述支撑杆上，所述油缸的活塞杆朝向所述劈刀设置；推板，设于所述油缸的活塞杆上，所述推板在所述油缸的作用下靠近或远离所述劈刀；储油箱，设于所述支撑杆上且用于存储液压油；以及液压驱动源，设于所述支撑杆上驱使所述储油箱内的液压油进入或流出所述油缸；所述劈刀与所述推板之间形成有供待劈切原木放置的工作空间。本申请具有提高原木劈切加工的效率的效果。

Description

一种伸缩式劈木机

技术领域

本申请涉及劈木装置的领域，尤其是涉及一种伸缩式劈木机。

背景技术

劈木机主要是通过电机带动高压油泵，把高压液压油注入油缸，进而产生压力，达到劈木的目的，是木片加工行业的一项重要辅助设备。

如图1所示，相关技术中，劈木机包括储油箱60、油缸40、推板50、液压驱动源70和劈刀30，储油箱60用于储存液压油，劈刀30固定于储油箱60的一端，油缸40固定于储油箱60的另一端，液压驱动源70用于驱使储油箱60内的液压油进入或流出油缸40，油缸40的活塞杆朝向劈刀30设置，推板50固定于油缸40的活塞杆上，原木可放置于储油箱60上推板50与劈刀30之间，油缸40驱使推板50靠近或远离劈刀30。

针对上述中的相关技术，发明人认为储油箱的长度固定，一旦原木的长度大于推板与劈刀之间的距离，则需要先将原木切割至需要的长度，才能对原木进行劈木加工，操作繁琐，加工效率低，尚有改进的空间。

发明内容

为了提高原木劈切加工的效率，本申请提供一种伸缩式劈木机。

本申请提供的一种伸缩式劈木机采用如下的技术方案：

一种伸缩式劈木机，包括：

支撑杆；

滑移杆，与所述支撑杆以可移动的方式连接并可相对锁定；

劈刀，设置于所述滑移杆上，所述劈刀可随所述滑移杆靠近或远离所述支撑杆；

油缸，设于所述支撑杆上，所述油缸的活塞杆朝向所述劈刀设置；

推板，设于所述油缸的活塞杆上，所述推板在所述油缸的作用下靠近或远离所述劈刀；

储油箱，设于所述支撑杆上且用于存储液压油；以及

液压驱动源，设于所述支撑杆上驱使所述储油箱内的液压油进入或流出所述油缸；

所述劈刀与所述推板之间形成有供待劈切原木放置的工作空间。

通过采用上述技术方案，劈刀与初始时推板之间的距离能够通过滑移杆与支撑杆的相对移动进行调节，调节之后支撑杆与滑移杆可以相对锁定，使得劈木机的加工长度能够根据原木的长度进行调节，使得长度较长的原木在劈切加工时无需截短，可直接进行劈切加工，提高了原木劈切加工的效率。

可选的，所述滑移杆为丝杆，所述滑移杆螺纹连接于所述支撑杆上。

通过采用上述技术方案，使得劈刀与初始时推板之间的距离能够通过滑移杆与支撑杆的相对转动进行调节。

可选的，所述支撑杆包括支撑部和调节部，所述滑移杆贯穿所述支撑部且沿轴向相对所述支撑部滑移，所述支撑部具有限位块，所述滑移杆的外侧壁上设有供所述限位块嵌设滑移的限位槽，所述调节部与所述劈刀位于所述支撑部的同一侧，所述调节部沿所述滑移杆的周向转动连接于所述支撑部上，所述调节部套设于所述滑移杆上且与所述滑移杆螺纹连接；

转动所述调节部时，所述滑移杆沿轴向相对所述支撑部滑移。

通过采用上述技术方案，转动调节部即可驱使滑移杆沿自身的轴向滑动，而不沿自身的周向转动，使得调节劈刀与初始时推板的间距时劈刀不发生转动，以保证原木劈切加工的质量。

可选的，所述支撑部上固定有容纳套，所述容纳套的内侧壁上固定有限位环，所述容纳套、所述限位环与所述支撑部配合形成供所述调节部放置并转动的空间，所述调节部上可拆卸连接有沿所述滑移杆的径向延伸的调节部，所述容纳套上设有滑移槽，所述调节部贯穿所述滑移槽且可沿所述滑移杆的周向于所述滑移槽中滑移，所述调节部的外侧壁上具有至少两个供所述调节杆的一端插接的插接孔，至少两所述插接孔与所述滑移槽互相连通。

通过采用上述技术方案，调节部通过容纳套和限位环转动连接于支撑部上，使得调节部只与支撑部沿滑移杆的周向转动，而不与支撑部沿滑移杆的轴向滑动，以便于通过转动调节部驱使滑移杆沿自身的轴向滑动，来调节劈刀与初始时推板的间距。

可选的，所述支撑部上固定有连接环，所述连接环的内侧壁上固定有转动环，所述调节部的外周壁中部设有转动槽，所述转动环设于所述转动槽内且与所述调节部转动连接。

通过采用上述技术方案，调节部通过连接环、转动环与转动槽转动连接于支撑部上，使得调节部只与支撑部沿滑移杆的周向转动，而不与支撑部沿滑移杆的轴向滑动，以便于通过转动调节部驱使滑移杆沿自身的轴向滑动，来调节劈刀与初始时推板的间距。

可选的，所述调节部的外侧壁上设有握持杆，所述握持杆沿所述滑移杆的径向向远离所述调节部的方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，使得调节部转动时更加省力。

可选的，还包括设于所述支撑杆两侧的夹板以及驱使两所述夹板相互靠近的驱动组件，两所述夹板均沿与所述油缸的轴线垂直的方向与所述支撑杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，推板驱使原木靠近劈刀时，驱动组件驱使两个夹板夹持于原木的两侧，驱使原木对中，使得原木进行劈切加工时不易发生偏移，以确保原木劈切加工的质量。

可选的，所述驱动组件包括第一拉绳、弹性件和第二拉绳，所述第一拉绳设于所述支撑杆中且一端伸出所述支撑杆与所述推板连接，所述弹性件设于所述支撑杆中，所述弹性件的一端与所述第一拉绳的另一端连接，所述第二拉绳与所述夹板一一对应设置，所述第二拉绳设于所述支撑杆中，所述第二拉绳的一端与所述弹性件的另一端连接，所述第二拉绳的另一端伸出所述支撑杆与所述夹板连接；

所述油缸的活塞杆伸出时，两所述第二拉绳驱使两所述夹板相互靠近。

通过采用上述技术方案，实现了推板驱使原木靠近劈刀的同时，驱使夹板夹持原木对中，使得原木进行劈切加工时不易发生偏移，夹板夹持原木之后，推板继续驱使原木靠近劈刀通过弹性件进行长度补偿。

可选的，所述弹性件为拉簧。

可选的，两所述夹板的间距从所述支撑杆至远离所述支撑杆的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，使得原木在劈切加工时不易向上滑离支撑杆，提高了原木劈切加工时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.劈刀与初始时推板之间的距离能够通过滑移杆与支撑杆的相对移动进行调节，调节之后支撑杆与滑移杆可以相对锁定，使得劈木机的加工长度能够根据原木的长度进行调节，使得长度较长的原木在劈切加工时无需截短，可直接进行劈切加工，提高了原木劈切加工的效率；

2.推板驱使原木靠近劈刀时，驱动组件驱使两个夹板夹持于原木的两侧，驱使原木对中，使得原木进行劈切加工时不易发生偏移，以确保原木劈切加工的质量。

附图说明

图1是相关技术中的劈木机的结构示意图。

图2是本申请实施例1的一种伸缩式劈木机的结构示意图。

图3是本申请实施例1的油缸与推板、支撑杆、劈刀、滑移杆、夹板、驱动组件的结构示意图。

图4是本申请实施例1的支撑部与调节部、滑移杆、容纳套的局部爆炸示意图。

图5是本申请实施例1的夹板与驱动组件、推板的结构示意图。

图6是本申请实施例2的支撑部与调节部、滑移杆、连接环的局部爆炸示意图。

附图标记说明：10、支撑杆；11、支撑部；111、限位块；112、容纳套；1121、滑移槽；113、限位环；114、连接环；115、转动环；116、连接板；117、导向片；12、调节部；121、调节杆；122、插接孔；123、转动槽；124、握持杆；20、滑移杆；21、限位槽；22、支撑块；30、劈刀；40、油缸；41、铰接柱；50、推板；51、引导板；511、引导槽；60、储油箱；70、液压驱动源；80、夹板；81、导向柱；82、复位弹性件；90、驱动组件；91、第一拉绳；92、弹性件；93、第二拉绳。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。以箭头x指示的方向为前侧，以箭头x指示的反方向为后侧。

本申请实施例公开一种伸缩式劈木机。

实施例1

参照图2与图3，伸缩式劈木机包括支撑杆10、滑移杆20、劈刀30、油缸40、推板50、储油箱60和液压驱动源70。

油缸40可以固定于支撑杆10的后端上侧，也可以铰接于支撑杆10的后端上侧，本实施例中油缸40以铰接于支撑杆10的后端上侧为例进行介绍。具体地，油缸40的活塞杆朝向前侧设置，油缸40的缸体前端外侧壁上固定有两个呈相对设置的铰接柱41，支撑杆10的两侧均固定有连接板116，两个铰接柱41分别穿设于两个连接板116上，铰接柱41沿自身的周向转动连接于连接板116上，以将油缸40铰接于支撑杆10的后端上侧。

储油箱60固定于支撑杆10的后端且位于油缸40的下侧，储油箱60用于存储液压油。液压驱动源70固定于支撑杆10后端的一侧，液压驱动源70用于驱使气动泵和/或空气压缩机增压，以将储油箱60内的液压油进入油缸40或流出油缸40，来驱使油缸40工作，液压驱动源70可以是汽油发动机、柴油发动机、电发动机或任何其它适当的发动机。

推板50固定于油缸40的活塞杆上，推板50沿箭头x指示的方向滑移连接于支撑杆10上侧，推板50的下侧固定有引导板51，引导板51的两侧均弯折形成有引导槽511，支撑杆10的两侧均固定有导向片117，导向片117沿箭头x指示的方向设置，导向片117穿设于引导槽511中，导向片117与引导板51滑移连接，以引导推板50沿箭头x指示的方向滑移。

参照图2与图4，劈刀30固定于滑移杆20的前端上侧，劈刀30的刀刃朝向后侧设置，劈刀30的刀刃从下至上倾斜向后设置。滑移杆20与支撑杆10以可移动的方式连接并可相对锁定，以使得劈刀30与推板50之间形成的供待劈切原木放置的工作空间可以根据原木的长度进行调节。具体地，滑移杆20为丝杆，支撑杆10包括支撑部11和调节部12。导向片117与连接板116均固定于支撑部11上，调节部12沿滑移杆20的周向转动连接于支撑部11的前侧。滑移杆20穿设于支撑部11中且沿箭头x指示的方向与支撑部11滑移连接，支撑部11具有限位块111，滑移杆20的外侧壁上开设有限位槽21，限位槽21沿滑移杆20的轴向设置，限位块111于限位槽21内滑移，以使得滑移杆20只与支撑部11沿箭头x方向滑动，而不与支撑部11发生相对转动。

调节部12套设于滑移杆20的外侧，调节部12呈圆环状设置，调节部12的外周壁不向上伸出支撑部11的上侧壁，调节部12与滑移杆20螺纹连接，转动调节部12即可驱使滑移杆20向前或向后滑动。具体地，支撑部11的前侧固定有容纳套112，容纳套112的内径与调节部12的外径相等，调节部12可于容纳套112内转动。容纳套112的前端固定有限位环113，限位环113的内径小于调节部12的外径，以迫使调节部12于容纳套112内转动，而不易滑出容纳套112。调节部12的外周壁上可拆卸连接有调节杆121，调节杆121沿调节部12的径向设置，容纳套112的侧壁上开设有滑移槽1121，滑移槽1121呈弧形设置且与容纳套112呈同心设置，调节杆121穿过滑移槽1121伸出容纳套112，调节杆121可沿调节部12的周向于滑移槽1121内滑动。调节部12的外侧壁上开设有插接孔122，插接孔122供调节杆121的一端插接，两个插接孔122可同时与滑移槽1121互相连通，以方便转动调节部12驱使滑移杆20沿自身的轴向前后滑动，即转动调节杆121至与滑移槽1121一端的内侧壁抵接时，将调节杆121从插接孔122中拔出再插接于与滑移槽1121连通的下一插接孔122中，以继续通过调节杆121驱使调节部12转动。

为了使得原木在劈切加工时前端不易向下倾斜，滑移杆20的前端固定有支撑块22，支撑块22的上侧与支撑部11的上侧齐平。

参照图2与图5，为了使得原木在加工时不易发生偏移，伸缩式劈木机还包括夹板80和驱动组件90。夹板80的数量为两个，两个夹板80分别设于支撑部11的两侧，两个夹板80的间距从上至下逐渐增大，两个夹板80与水平面的夹角相等，两个夹板80靠近支撑部11的一侧均固定有两个导向柱81，导向柱81的轴线与箭头x指示的方向互相垂直，导向柱81穿设于支撑部11上且沿自身的轴向与支撑部11滑移连接，以将夹板80沿与箭头x指示方向垂直的方向滑移连接于支撑部11上。

驱动组件90用于驱使两个夹板80相互靠近，以驱使加工时原木对中而不易发生偏移，驱动组件90包括第一拉绳91、弹性件92和第二拉绳93。第一拉绳91穿设于支撑部11中且可于支撑部11中滑动，第一拉绳91的后端伸出支撑部11与推板50固定连接。弹性件92为拉簧，拉簧穿设于支撑部11中且可于支撑部11中沿前后方向滑动并伸缩，弹性件92的后端与第一拉绳91的前端固定连接。第二拉绳93的数量为两个，两个第二拉绳93与两个夹板80一一对应，第二拉绳93的后端与弹性件92的前端固定连接，第二拉绳93的前端穿出支撑部11与夹板80固定连接。

油缸40的活塞伸出驱使推板50带动原木向前端移动时，推板50带动第一拉绳91、弹性件92与第二拉绳93向前移动，此时弹性件92处于收缩状态，两个第二拉绳93带动两个夹板80相互靠近夹紧原木，驱使原木对中，两个夹板80夹紧原木之后，油缸40驱使推板50继续向前移动，弹性件92拉伸。

油缸40驱使推板50复位时，为了使得两个夹板80能够自动复位，导向柱81上套设有复位弹性件82，复位弹性件82为压缩弹簧，压缩弹簧使得夹板80保持有远离支撑部11的趋势。

实施例1的实施原理为：转动调节部12，可通过调节部12与滑移杆20的螺纹连接驱使滑移杆20向前滑移，来调节劈刀30与支撑部11之间的距离，使得劈刀30与推板50之间形成的工作空间能够根据原木的长度进行调节，使得原木在劈切加工之前无需截断，而可以直接进行劈切加工，提高了劈木机的适用范围，提高了原木的劈切加工效率。

此外，油缸40的活塞伸出驱使推板50带动原木向前端移动时，推板50带动第一拉绳91、弹性件92与第二拉绳93向前移动，此时弹性件92处于收缩状态，两个第二拉绳93带动两个夹板80相互靠近夹紧原木，驱使原木对中，复位弹性件82压缩蓄能，两个夹板80夹紧原木之后，油缸40驱使推板50继续向前移动，弹性件92拉伸蓄能。原木劈切加工完成之后，推板50在油缸40的驱使下复位，弹性件92收缩恢复自然长度，复位弹性件82伸长释放能量驱使夹板80远离支撑部11复位。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节部12通过连接环114与转动环115转动连接于支撑部11的前侧。具体地，连接环114固定于支撑部11的前侧，连接环114套设于调节部12的外侧且与调节部12呈同心设置，转动环115固定于连接环114前侧的内侧壁上，转动环115套设于滑移杆20的外侧且与滑移杆20呈同心设置，调节部12的外周壁上开设有转动槽123，转动槽123与调节部12呈同心设置，转动环115设于转动槽123内且与调节部12转动连接，以将调节部12转动连接于支撑部11的前侧。

为了使得转动调节部12更加省力，调节部12位于连接环114外部的外侧壁上固定有握持杆124，握持杆124沿调节部12的径向向远离调节部12的方向延伸。

实施例2的实施原理为：相对于实施例1，本实施例可以连续转动调节部12，而无需间断地插拔调节杆121，提高了调节部12的使用效率。

此外，滑移杆20为丝杆时，滑移杆20穿设于支撑杆10中且与支撑杆10螺纹连接，通过滑移杆20与支撑杆10的相对转动即可实现劈刀30与初始时推板50之间的间距。滑移杆20还可以呈圆柱状设置，滑移杆20穿设于支撑杆10中且与支撑杆10滑移连接，并通过螺纹连接于支撑杆10上的螺钉对滑移杆20进行压紧锁定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伸缩式劈木机，其特征在于，包括：

支撑杆（10）；

滑移杆（20），与所述支撑杆（10）以可移动的方式连接并可相对锁定；

劈刀（30），设置于所述滑移杆（20）上，所述劈刀（30）可随所述滑移杆（20）靠近或远离所述支撑杆（10）；

油缸（40），设于所述支撑杆（10）上，所述油缸（40）的活塞杆朝向所述劈刀（30）设置；

推板（50），设于所述油缸（40）的活塞杆上，所述推板（50）在所述油缸（40）的作用下靠近或远离所述劈刀（30）；

储油箱（60），设于所述支撑杆（10）上且用于存储液压油；以及

液压驱动源（70），设于所述支撑杆（10）上驱使所述储油箱（60）内的液压油进入或流出所述油缸（40）；

所述劈刀（30）与所述推板（50）之间形成有供待劈切原木放置的工作空间；

所述滑移杆（20）为丝杆，所述滑移杆（20）螺纹连接于所述支撑杆（10）上；

所述支撑杆（10）包括支撑部（11）和调节部（12），所述滑移杆（20）贯穿所述支撑部（11）且沿轴向相对所述支撑部（11）滑移，所述支撑部（11）具有限位块（111），所述滑移杆（20）的外侧壁上设有供所述限位块（111）嵌设滑移的限位槽（21），所述调节部（12）与所述劈刀（30）位于所述支撑部（11）的同一侧，所述调节部（12）沿所述滑移杆（20）的周向转动连接于所述支撑部（11）上，所述调节部（12）套设于所述滑移杆（20）上且与所述滑移杆（20）螺纹连接；

转动所述调节部（12）时，所述滑移杆（20）沿轴向相对所述支撑部（11）滑移；

所述支撑部（11）上固定有容纳套（112），所述容纳套（112）的内侧壁上固定有限位环（113），所述容纳套（112）、所述限位环（113）与所述支撑部（11）配合形成供所述调节部（12）放置并转动的空间，所述调节部（12）上可拆卸连接有沿所述滑移杆（20）的径向延伸的调节杆（121），所述容纳套（112）上设有滑移槽（1121），所述调节杆（121）贯穿所述滑移槽（1121）且可沿所述滑移杆（20）的周向于所述滑移槽（1121）中滑移，所述调节部（12）的外侧壁上具有至少两个供所述调节杆（121）的一端插接的插接孔（122），至少两所述插接孔（122）与所述滑移槽（1121）互相连通。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式劈木机，其特征在于：所述支撑部（11）上固定有连接环（114），所述连接环（114）的内侧壁上固定有转动环（115），所述调节部（12）的外周壁中部设有转动槽（123），所述转动环（115）设于所述转动槽（123）内且与所述调节部（12）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩式劈木机，其特征在于：所述调节部（12）的外侧壁上设有握持杆（124），所述握持杆（124）沿所述滑移杆（20）的径向向远离所述调节部（12）的方向延伸设置。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩式劈木机，其特征在于：还包括设于所述支撑杆（10）两侧的夹板（80）以及驱使两所述夹板（80）相互靠近的驱动组件（90），两所述夹板（80）均沿与所述油缸（40）的轴线垂直的方向与所述支撑杆（10）滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩式劈木机，其特征在于：所述驱动组件（90）包括第一拉绳（91）、弹性件（92）和第二拉绳（93），所述第一拉绳（91）设于所述支撑杆（10）中且一端伸出所述支撑杆（10）与所述推板（50）连接，所述弹性件（92）设于所述支撑杆（10）中，所述弹性件（92）的一端与所述第一拉绳（91）的另一端连接，所述第二拉绳（93）与所述夹板（80）一一对应设置，所述第二拉绳（93）设于所述支撑杆（10）中，所述第二拉绳（93）的一端与所述弹性件（92）的另一端连接，所述第二拉绳（93）的另一端伸出所述支撑杆（10）与所述夹板（80）连接；

所述油缸（40）的活塞杆伸出时，两所述第二拉绳（93）驱使两所述夹板（80）相互靠近。

6.根据权利要求5所述的一种伸缩式劈木机，其特征在于：所述弹性件（92）为拉簧。

7.根据权利要求4所述的一种伸缩式劈木机，其特征在于：两所述夹板（80）的间距从所述支撑杆（10）至远离所述支撑杆（10）的方向逐渐减小。

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