CN211029879U - 装修用的可拆卸工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装修用的可拆卸工作台，其包括长方形的台体,台体的四个端角处分别固设有侧板，每个侧板上分别可拆卸连接有支杆，支杆一端开设有容纳侧板的凹槽，支杆开设有凹槽的一端开设有与凹槽连通的让位槽，侧板上螺纹连接有位于让位槽内压紧螺栓，压紧螺栓穿过侧板与凹槽的侧壁接触压紧，侧板与连接于其上的支杆之间设置有限位组件,限位组件能限制支杆沿台体长度方向的移动；支杆横截面边长的四倍不大于沿台体宽度方向两端的两个侧板相对的两侧壁之间的距离，支杆横截面边长的四倍小于位于同一轴线上的两个压紧螺栓相对的两端面之间的最小距离。本实用新型具有使工作台便于收纳，节省其占用的空间的效果。

Description

装修用的可拆卸工作台

技术领域

本实用新型涉及装修用设备领域，尤其是涉及一种装修用的可拆卸工作台。

背景技术

装修又称装潢或装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。在装修过程中，工作台用于放置材料、工具以及在工作台面上对材料进行切割等，是必不可少的装修设备之一。

授权公告号为CN206869851U的中国实用新型专利公开了一种室内装修工作台，其包括：工作台、固定桌腿、移动桌腿、升降杆、机械臂、机械夹和坐凳；所述工作台下方四个拐角分别设有固定桌腿和移动桌腿；所述固定桌腿下端设有底座，移动桌腿下端设有万向轮；所述固定桌腿可上下伸缩；所述工作台上方一端两侧分别设有一升降杆；所述升降杆上端连接有机械臂；所述机械臂前端安装有机械夹；所述两升降杆中间设有一支撑台；所述工作台上方另一端设有支撑杆；所述坐凳安装在支撑杆上。本实用新型结构简单、操纵方便、造价低、使用安全、可靠，适于室内装饰、装潢、装修等使用。

虽然上述现有技术方案能实现工作台的升降，但现有的工作台不便于对其进行收纳，在工作台不使用时占据了装修空间的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装修用的可拆卸工作台，其具有使工作台便于收纳，节省其占用的空间的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装修用的可拆卸工作台，包括长方形的台体,所述台体的四个端角处分别固设有侧板，四个所述侧板相互平行，每个所述侧板上分别可拆卸连接有支杆，所述支杆一端开设有容纳侧板的凹槽，所述支杆开设有凹槽的一端开设有与凹槽连通的让位槽，所述侧板上螺纹连接有位于让位槽内压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过侧板与凹槽的侧壁接触压紧，所述侧板与连接于其上的支杆之间设置有限位组件,所述限位组件能限制支杆沿台体长度方向的移动；

所述支杆的横截面为方形，所述支杆横截面边长的四倍不大于沿台体宽度方向两端的两个侧板相对的两侧壁之间的距离，所述支杆横截面边长的四倍小于位于同一轴线上的两个所述压紧螺栓相对的两端面之间的最小距离。

通过采用上述技术方案，工作台不使用时，拧松压紧螺栓，分别将四个支杆于四个侧板上拆下后，将台体厚度方向设置有连接件的端面向上放置于地面上，将四个支杆沿台体宽度方向依次放置于两个连接件围成的区域内，四个支杆的侧壁依次接触，四个支杆沿台体宽度方向两端的侧壁分别抵接于位于同一横板两侧的两个侧板相对的两侧壁上，任一支杆沿其轴线方向的两端面分别抵接于两个横板相对的两个侧壁上，此时工作台处于收纳状态，分别调整四个压紧螺栓将四个支杆压紧于两个连接件围成的区域中，使收纳于两个连接件之间的支杆更加稳定；可拆卸连接于侧板上的支杆使工作台在不使用时更便于收纳，节省了工作台占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位槽和嵌入于限位槽中的限位块,所述限位槽开设于支杆朝向台体的一端,所述限位块固设于侧板朝向让位槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的配合限制了支杆沿台体长度方向的移动，增强了支杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述台体宽度方向的两个侧板之间设置有固定于台体上的横板，所述支杆轴线方向两端面之间的距离等于两横板相对的两侧壁之间的距离。

通过采用上述技术方案，工作台处于收纳状态时，任一支杆沿其轴线方向的两端面分别与两个横板相对的两侧壁抵接，限制了支杆沿其轴线方向的移动，增加了处于收纳状态时的支杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述台体背向侧板的端面上沿台体周向设置有挡板。

通过采用上述技术方案，在工作台上放置电钻、溶胶枪等小型工具时，这些工具易掉落至地面上砸伤工作人员或对室内地面造成损伤，挡板的设置对其起到了阻挡作用，减少了此类情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述台体为壳体，所述台体背向侧板的端面上开设有滑槽,所述滑槽与台体的内腔连通；所述挡板穿过滑槽伸入于台体内腔中，所述挡板伸入于台体内腔中的一端固设有连接板,所述连接板上设置有升降机构,所述升降机构能调节挡板伸出于台体上端面的高度。

通过采用上述技术方案，挡板的高度可根据使用需要进行调整，增加了工作台的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括沿竖直方向设置的齿条和与齿条啮合的齿轮,所述齿条固设于连接板背向挡板的一侧；

所述齿轮上连接有转动机构,所述齿轮能在转动机构的带动下沿自身轴线方向转动，所述齿条能在齿轮的作用下带动挡板沿竖直方向运动。

通过采用上述技术方案，齿轮与齿条配合的升降机构结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括固设于齿轮上的转动轴，所述转动轴沿水平方向设置且穿过台体的侧壁，所述转动轴伸出于台体内腔的一端固设有手轮；

所述手轮上螺纹连接有摇柄，所述摇柄能与台体的外侧壁抵接，将所述手轮压紧于台体上。

通过采用上述技术方案，手轮的设置使升降机构的高度更易调节，增强了工作台的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述台体的内腔中设置有导向机构,所述导向机构包括沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆固设于连接板上，所述台体的内腔侧壁上固设有导向管，所述导向杆滑移连接于导向管的内腔中。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向管的配合对挡板有导向作用，使挡板的运动方向保持竖直。

本实用新型进一步设置为：所述台体上开设有卡槽,所述卡槽位于台体背向侧板的端面上，所述挡板的顶端固设有与卡槽相适配的卡块,所述卡块的顶端端面与挡板的顶端端面平齐，所述卡块能嵌入于卡槽中。

通过采用上述技术方案，卡块嵌入于卡槽中时，台体的顶端端面与挡板的顶端端面平齐，避免了使用工作台放置较长的材料如长条状木板时，挡板对其产生的影响。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、工作台不使用时，拧松压紧螺栓，分别将四个支杆于四个侧板上拆下后，将台体厚度方向设置有连接件的端面向上放置于地面上，将四个支杆沿台体宽度方向依次放置于两个连接件围成的区域内，四个支杆的侧壁依次接触，四个支杆沿台体宽度方向两端的侧壁分别抵接于位于同一横板两侧的两个侧板相对的两侧壁上，任一支杆沿其轴线方向的两端面分别抵接于两个横板相对的两个侧壁上，此时工作台处于收纳状态，分别调整四个压紧螺栓将四个支杆压紧于两个连接件围成的区域中，使收纳于两个连接件之间的支杆更加稳定；可拆卸连接于侧板上的支杆使工作台在不使用时更便于收纳，节省了工作台占用的空间；

2、限位块与限位槽的配合限制了支杆沿台体长度方向的移动，增强了支杆的稳定性；

3、卡块嵌入于卡槽中时，台体的顶端端面与挡板的顶端端面平齐，避免了使用工作台放置较长的材料如长条状木板时，挡板对其产生的影响。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中工作台处于收纳状态的结构示意图；

图3是实施例中显示支杆与连接件之间连接方式的局部爆炸图；

图4是实施例中显示升降机构、转动机构及导向机构的局部剖面示意图；

图5是图4中A处的放大图。

图中，1、台体；11、滑槽；111、横向槽；112、纵向槽；12、卡槽；13、支撑板；2、连接件；21、横板；22、侧板；221、压紧螺栓；23、限位组件；231、限位槽；232、限位块；3、支杆；31、凹槽；32、让位槽；4、挡板；41、横向板；42、纵向板；43、卡块；5、连接板；6、升降机构；61、齿条；62、齿轮；7、转动机构；71、转动轴；72、手轮；721、摇柄；8、导向机构；81、导向杆；82、导向管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，为本实用新型公开了一种装修用的可拆卸工作台，包括台体1，台体1为长方形的壳体。台体1沿其厚度方向的一端固设有U形的连接件2，连接件2沿台体1长度方向间隔设置有两个，两个连接件2开口相对且分别位于台体1长度方向的两端。连接件2包括与台体1垂直的横板21和分别垂直于横板21两端的两个侧板22，横板21沿台体1的宽度方向设置。

参照图1和图3，每个侧板22上均可拆卸连接有支杆3，支杆3的横截面为方形。支杆3沿其轴线方向的一端开设有容纳侧板22的凹槽31，凹槽31贯穿于支杆3相对的两侧壁，侧板22嵌入于凹槽31中。支杆3开设有凹槽31的一端开设有让位槽32，让位槽32与凹槽31连通，让位槽32位于支杆3背向连接件2开口端的一侧。侧板22上螺纹连接有压紧螺栓221，压紧螺栓221沿台体1的宽度方向设置，压紧螺栓221位于让位槽32内，压紧螺栓221穿过侧板22与凹槽31的侧壁抵接压紧。

参照图3，任一侧板22与连接于其上的支杆3之间设置有限位组件23，限位组件23包括长条形的限位槽231，限位槽231开设于支杆3沿其轴线方向朝向台体1的端面上，限位槽231与凹槽31及让位槽32连通。侧板22背向横板21的侧壁上焊接有与限位槽231相适配的限位块232，限位块232嵌入于限位槽231中，限位槽231与限位块232的配合限制了支杆3沿台体1长度方向的移动，增加了支杆3的稳定性。

参照图2，将四个支杆3沿台体1的宽度方向依次放置于位于同一横板21两侧的两个侧板22之间，四个支杆3相邻的两侧壁依次接触，位于外侧的两个支杆3相背的两侧壁分别抵接于位于同一横板21两侧的两个侧板22相对的两侧壁上，任一支杆3沿其轴线方向的两端面分别抵接于两个横板21相对的两个侧壁上，实现了对支杆3的收纳。分别调整四个压紧螺栓221至其朝向连接件2开口端的端面与位于两侧的两个支杆3朝向侧板22的端面接触压紧，四个压紧螺栓221将四个支杆3压紧于两个连接件2围成的区域中，增加了收纳于两个连接件2之间的支杆3的稳定性。

参照图1和图4，台体1背向连接件2的端面上开设有与台体1内腔连通的滑槽11，滑槽11包括两个沿台体1宽度方向设置的横向槽111和两个沿台体1长度方向设置的纵向槽112。两个横向槽111和两个纵向槽112均为长条形槽，两个相互平行的横向槽111分别位于台体1长度方向的两端，两个相互平行的纵向槽112分别位于台体1宽度方向的两端。滑槽11中滑移连接有挡板4，挡板4包括两个分别穿过两个横向槽111伸入于台体1内腔的横向板41、两个分别穿过两个纵向槽112伸入于台体1内腔的纵向板42，挡板4伸入于台体1内腔的一端焊接有长方形的连接板5，连接板5垂直于挡板4设置。

参照图1和图4，台体1上开设有长条形的卡槽12，卡槽12位于台体1背向连接件2的端面上，卡槽12沿台体1周向均匀分布有四个，位于台体1长度方向两端的两个卡槽12分别与两个横向槽111连通，位于台体1宽度方向两端的两个卡槽12分别与两个纵向槽112连通，四个卡槽12均位于滑槽11围成的区域内侧。挡板4背向连接板5的端面上一体成型有与卡槽12相适配的卡块43，卡块43的顶端端面与挡板4的顶端端面平齐，卡块43沿台体1周向均匀分布有四个，四个卡块43能分别嵌入于四个卡槽12中。四个卡块43分别嵌入于四个卡槽12中时，台体1的顶端端面与挡板4的顶端端面平齐，避免了使用工作台放置较长的材料如长条状木板时，挡板4对其产生的影响。

参照图4和图5，连接板5与台体1底壁之间设置有用于调节挡板4伸出于台体1高度的升降机构6，升降机构6包括沿竖直方向设置的齿条61和与齿条61啮合的齿轮62，齿条61的一端焊接于连接板5背向挡板4的端面上。台体1内腔底壁上焊接有与其垂直的支撑板13，齿轮62上连接有转动机构7。

参照图4和图5，转动机构7包括沿台体1长度方向设置的转动轴71，转动轴71的横截面为圆形，转动轴71沿其轴线方向的一端与齿轮62固定连接，转动轴71与齿轮62同轴设置，转动轴71穿过齿轮62的两侧壁且转动连接于支撑板13上，转动轴71背向齿轮62的一端穿过台体1的侧壁与台体1转动连接，转动轴71伸出于台体1内腔的一端焊接有手轮72。转动手轮72，转动轴71及齿轮62在手轮72的带动下沿齿轮62的轴线方向转动，齿条61在齿轮62的作用下带动连接板5及挡板4沿竖直方向运动，实现了挡板4的升降。

参照图4，手轮72沿其径向方向的一端螺纹连接有摇柄721，摇柄721的轴线方向与转动轴71的轴线方向相同，摇柄721朝向台体1的端面能与台体1的侧壁抵接，将手轮72压紧于台体1上，此时挡板4处于锁紧状态。

参照图4，连接板5与台体1底壁之间设置有导向机构8，导向机构8包括沿竖直方向设置的导向杆81，导向杆81的横截面形状为方形，导向杆81的一端焊接于连接板5背向挡板4的侧壁上，台体1内腔的底壁上焊接有导向管82，导向杆81嵌入于导向管82的内腔中且与导向管82滑移连接。导向杆81与导向管82的配合对挡板4有导向作用，使挡板4的运动方向保持竖直。

上述实施例的实施原理为：

在工作台上放置电钻、溶胶枪等小型工具时，转动手轮72，转动轴71及齿轮62在手轮72的带动下沿齿轮62的轴线方向转动，齿条61在齿轮62的作用下带动挡板4沿竖直方向运动，挡板4移动至合适的高度时，拧紧摇柄721使摇柄721的端面与台体1的侧壁抵接压紧，此时挡板4处于锁紧状态；使用工作台放置较长的材料如长条状木板时，拧松摇柄721并向相反方向转动手轮72，使挡板4沿竖直方向向下移动，四个卡块43分别嵌入于四个卡槽12中时，挡板4的顶端端面与台体1的顶端端面平齐；

工作台不使用时，拧松压紧螺栓221，分别将四个支杆3于四个侧板22上拆下后，将台体1厚度方向设置有连接件2的端面向上放置于地面上，将四个支杆3沿台体1宽度方向依次放置于两个连接件2围成的区域内，四个支杆3的侧壁依次接触，四个支杆3沿台体1宽度方向两端的侧壁分别抵接于位于同一横板21两侧的两个侧板22相对的两侧壁上，任一支杆3沿其轴线方向的两端面分别抵接于两个横板21相对的两个侧壁上，此时工作台处于收纳状态，分别调整四个压紧螺栓221将四个支杆3压紧于两个连接件2围成的区域中，使收纳于两个连接件2之间的支杆3更加稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种装修用的可拆卸工作台，包括长方形的台体(1),其特征在于：所述台体(1)的四个端角处分别固设有侧板(22)，四个所述侧板(22)相互平行，每个所述侧板(22)上分别可拆卸连接有支杆(3)，所述支杆(3)一端开设有容纳侧板(22)的凹槽(31)，所述支杆(3)开设有凹槽(31)的一端开设有与凹槽(31)连通的让位槽(32)，所述侧板(22)上螺纹连接有位于让位槽(32)内压紧螺栓(221)，所述压紧螺栓(221)穿过侧板(22)与凹槽(31)的侧壁接触压紧，所述侧板(22)与连接于其上的支杆(3)之间设置有限位组件(23),所述限位组件(23)能限制支杆(3)沿台体(1)长度方向的移动；

所述支杆(3)的横截面为方形，所述支杆(3)横截面边长的四倍不大于沿台体(1)宽度方向两端的两个侧板(22)相对的两侧壁之间的距离，所述支杆(3)横截面边长的四倍小于位于同一轴线上的两个所述压紧螺栓(221)相对的两端面之间的最小距离。

2.根据权利要求1所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述限位组件(23)包括限位槽(231)和嵌入于限位槽(231)中的限位块(232),所述限位槽(231)开设于支杆(3)朝向台体(1)的一端,所述限位块(232)固设于侧板(22)朝向让位槽(32)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述台体(1)宽度方向的两个侧板(22)之间设置有固定于台体(1)上的横板(21)，所述支杆(3)轴线方向两端面之间的距离等于两横板(21)相对的两侧壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述台体(1)背向侧板(22)的端面上沿台体(1)周向设置有挡板(4)。

5.根据权利要求4所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述台体(1)为壳体，所述台体(1)背向侧板(22)的端面上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)与台体(1)的内腔连通；所述挡板(4)穿过滑槽(11)伸入于台体(1)内腔中，所述挡板(4)伸入于台体(1)内腔中的一端固设有连接板(5),所述连接板(5)上设置有升降机构(6),所述升降机构(6)能调节挡板(4)伸出于台体(1)上端面的高度。

6.根据权利要求5所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述升降机构(6)包括沿竖直方向设置的齿条(61)和与齿条(61)啮合的齿轮(62),所述齿条(61)固设于连接板(5)背向挡板(4)的一侧；

所述齿轮(62)上连接有转动机构(7),所述齿轮(62)能在转动机构(7)的带动下沿自身轴线方向转动，所述齿条(61)能在齿轮(62)的作用下带动挡板(4)沿竖直方向运动。

7.根据权利要求6所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述转动机构(7)包括固设于齿轮(62)上的转动轴(71)，所述转动轴(71)沿水平方向设置且穿过台体(1)的侧壁，所述转动轴(71)伸出于台体(1)内腔的一端固设有手轮(72)；

所述手轮(72)上螺纹连接有摇柄(721)，所述摇柄(721)能与台体(1)的外侧壁抵接，将所述手轮(72)压紧于台体(1)上。

8.根据权利要求5所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述台体(1)的内腔中设置有导向机构(8),所述导向机构(8)包括沿竖直方向设置的导向杆(81),所述导向杆(81)固设于连接板(5)上，所述台体(1)的内腔侧壁上固设有导向管(82)，所述导向杆(81)滑移连接于导向管(82)的内腔中。

9.根据权利要求5所述的装修用的可拆卸工作台，其特征在于：所述台体(1)上开设有卡槽(12),所述卡槽(12)位于台体(1)背向侧板(22)的端面上，所述挡板(4)的顶端固设有与卡槽(12)相适配的卡块(43),所述卡块(43)的顶端端面与挡板(4)的顶端端面平齐，所述卡块(43)能嵌入于卡槽(12)中。

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