CN114434546A - 一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,包括以下步骤:S1、备料;S2、粘合;S3、收卷;S4、产品模切;S5、产品收集。准备宽度相同的双面胶和产品基带,将双面胶和产品基带分别放置在贴合装置上的放卷机构上,本发明通过贴合装置将双面胶和产品基带之间粘合在一起,形成半胶产品带,在收卷过程中,半胶产品带从而模切装置中穿过,根据产品的切割需要进行更换冲切模具,模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中,在半胶产品带位于冲切模具顶部之后,开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带,进行冲切,从产品制作到成品模切,一次性完成,提高了半胶产品的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于半胶产品生产技术领域,具体涉及一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法。
背景技术
在光电显示薄膜器件中,对于背光模组或液晶显示屏应用的模切产品,需要精密的模切设备进行模切,目前TFT-LCD显示面板发展迅速,对于光电显示薄膜器件类产品需求旺盛,特别是较难的产品精密模切,对工艺创新非常急需。
对于不规则形状半胶产品的生产研究,原有工艺复杂,多台模切机连体分布进行模切,第一台模切机模切出内层局部胶体,排除多余胶体,再在贴合机上覆盖另外一种材料进入第二台模切机套冲模切,模切结束排除多余废料,最后通过第三台模切机做出整体产品形状,排除多余废料,完成模切。这种工艺复杂,机台之间的稳定性要求较高,多次排除废料,原材料浪费严重,严重影响半胶产品的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,包括以下步骤:
S1、备料,准备宽度相同的双面胶和产品基带,将双面胶和产品基带分别放置在贴合装置上的放卷机构上;
S2、粘合,将双面胶和产品基带的端部同时放入到贴合装置上的贴合辊之间,双面胶的胶面粘在产品基带的一侧,然后将粘有双面胶的产品基带固定在贴合装置上的收卷机构上;
S3、收卷,在上述步骤完成之后,开启收卷机构进行收卷半胶产品带,在持续收卷过程中,双面胶和产品基带受到贴合辊的挤压贴合在一起,形成半胶产品带;
S4、产品模切,在收卷过程中,半胶产品带从而模切装置中穿过,根据产品的切割需要进行更换冲切模具,模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中,在半胶产品带位于冲切模具顶部之后,开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带,进行冲切;
S5、产品收集,在上步冲切产品之后,产品经过冲切模具的内部落出,进行收集。
优选的,所述贴合装置包括机体,所述机体的一侧安装有缸体,两组所述缸体的内部均设有弹簧,所述弹簧的一端设有限位板,所述限位板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的端部固定有U型架,所述U型架的内部转动安装有贴合辊。
优选的,所述缸体的内侧开设有导向槽,所述限位板的边部设有与导向槽相匹配的导向块。
优选的,所述U型架的顶部固定有支杆,所述支杆的一侧转动安装有导向轮。
优选的,所述模切装置包括机架,所述机架的内部固定有横梁,所述横梁的顶部开设有限位孔,所述限位孔的内部活动连接有冲切模具,所述机架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出轴端部安装有压板。
优选的,所述冲切模具包括切刀,所述冲切模具是由切刀与切刀的边部之间相焊接成的中空结构,所述切刀的外部焊接有与限位孔相匹配的支撑块,所述支撑块的外部固定连接有限位块。
优选的,所述机架的两端均转动安装有托辊,所述半胶产品带位于托辊的底部。
优选的,所述支撑块与限位孔的横截面均设置为矩形结构。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明通过贴合装置将双面胶和产品基带之间粘合在一起,形成半胶产品带,在收卷过程中,半胶产品带从而模切装置中穿过,根据产品的切割需要进行更换冲切模具,模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中,在半胶产品带位于冲切模具顶部之后,开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带,进行冲切,从产品制作到成品模切,一次性完成,提高了半胶产品的生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明缸体的剖面结构示意图;
图3为本发明冲切模具的结构示意图。
图中:1、机体;2、缸体;3、弹簧;4、限位板;5、连接杆;6、U型架;7、贴合辊;8、导向块;9、导向槽;10、导向轮;11、机架;12、横梁;13、限位孔;14、冲切模具;15、液压缸;16、压板;17、切刀;18、支撑块;19、限位块;20、托辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3所示的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,包括以下步骤:
S1、备料,准备宽度相同的双面胶和产品基带,将双面胶和产品基带分别放置在贴合装置上的放卷机构上;
S2、粘合,将双面胶和产品基带的端部同时放入到贴合装置上的贴合辊之间,双面胶的胶面粘在产品基带的一侧,然后将粘有双面胶的产品基带固定在贴合装置上的收卷机构上;
S3、收卷,在上述步骤完成之后,开启收卷机构进行收卷半胶产品带,在持续收卷过程中,双面胶和产品基带受到贴合辊的挤压贴合在一起,形成半胶产品带;
S4、产品模切,在收卷过程中,半胶产品带从而模切装置中穿过,根据产品的切割需要进行更换冲切模具,模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中,在半胶产品带位于冲切模具顶部之后,开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带,进行冲切;
S5、产品收集,在上步冲切产品之后,产品经过冲切模具的内部落出,进行收集。
在实际应用中还包括S6、收卷机构持续收卷,将半胶产品带上产生的废料进行收卷在一起,方便了废料的清理。
在上述半胶产品生产过程所用到的机构有,机体1、放卷机构、收卷机构、贴合辊7、模切装置等部件,其中放卷机构、收卷机构为现有技术,其工作原理、具体结构已被公开,在此不作赘述,其安装在机体1的上方,下面将对本实施例中的贴合辊7、模切装置等部件进行公开描述;
贴合装置包括机体1,机体1的一侧安装有缸体2,两组缸体2的内部均设有弹簧3,弹簧3的一端设有限位板4,限位板4的一侧固定连接有连接杆5,连接杆5的端部固定有U型架6,U型架6的内部转动安装有贴合辊7,缸体2中的弹簧3可以挤压两组贴合辊7紧贴在一起,从而将双面胶和产品基带粘在一起;
进一步的,在实际应用中,在缸体2的内侧开设有导向槽9,限位板4的边部设有与导向槽9相匹配的导向块8,通过导向槽9和导向块8的配合,利于限制住贴合辊7的角度,并在U型架6的顶部固定有支杆,支杆的一侧转动安装有导向轮10,利于限制住双面胶和产品基带的位置,防止出现跑偏的情况。
模切装置包括机架11,机架11的内部固定有横梁12,横梁12的顶部开设有限位孔13,限位孔13的内部活动连接有冲切模具14,方便根据实际需要进行更换冲切模具14,机架11的顶部安装有液压缸15,液压缸15的输出轴端部安装有压板16。
冲切模具14包括切刀17,根据实际情况设置多组,组合成产品的外形,冲切模具14是由切刀17与切刀17的边部之间相焊接成的中空结构,切刀17的外部焊接有与限位孔13相匹配的支撑块18,支撑块18的外部固定连接有限位块19,利于将冲切模具14固定住。
进一步的,在实际应用中,在机架11的两端均转动安装有托辊20,半胶产品带位于托辊20的底部,利于半胶产品带在机架11中的移动,并将支撑块18与限位孔13的横截面均设置为矩形结构,利于限制住冲切模具14的角度。
实施例2
S1、备料,准备宽度相同的双面胶和产品基带,将双面胶和产品基带分别放置在贴合装置上的放卷机构上;
S2、粘合,将双面胶和产品基带的端部同时放入到贴合装置上的贴合辊之间,双面胶的胶面粘在产品基带的一侧,然后将粘有双面胶的产品基带固定在贴合装置上的收卷机构上;
S3、收卷,在上述步骤完成之后,开启收卷机构进行收卷半胶产品带,在持续收卷过程中,双面胶和产品基带受到贴合辊的挤压贴合在一起,形成半胶产品带;
S4、产品模切,在收卷过程中,半胶产品带从而模切装置中穿过,根据产品的切割需要进行更换冲切模具,模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中,在半胶产品带位于冲切模具顶部之后,开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带,进行冲切;
S5、产品收集,在上步冲切产品之后,产品经过冲切模具的内部落出,进行收集;
S6、收卷机构持续收卷,将半胶产品带上产生的废料进行收卷在一起,方便了废料的清理。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、备料,准备宽度相同的双面胶和产品基带,将双面胶和产品基带分别放置在贴合装置上的放卷机构上;
S2、粘合,将双面胶和产品基带的端部同时放入到贴合装置上的贴合辊之间,双面胶的胶面粘在产品基带的一侧,然后将粘有双面胶的产品基带固定在贴合装置上的收卷机构上;
S3、收卷,在上述步骤完成之后,开启收卷机构进行收卷半胶产品带,在持续收卷过程中,双面胶和产品基带受到贴合辊的挤压贴合在一起,形成半胶产品带;
S4、产品模切,在收卷过程中,半胶产品带从而模切装置中穿过,根据产品的切割需要进行更换冲切模具,模具放置在机架内部的横梁内部的限位孔中,在半胶产品带位于冲切模具顶部之后,开启模切装置中的液压缸带动压板进行按压半胶产品带,进行冲切;
S5、产品收集,在上步冲切产品之后,产品经过冲切模具的内部落出,进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:所述贴合装置包括机体,所述机体的一侧安装有缸体,两组所述缸体的内部均设有弹簧,所述弹簧的一端设有限位板,所述限位板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的端部固定有U型架,所述U型架的内部转动安装有贴合辊。
3.根据权利要求2所述的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:所述缸体的内侧开设有导向槽,所述限位板的边部设有与导向槽相匹配的导向块。
4.根据权利要求2所述的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:所述U型架的顶部固定有支杆,所述支杆的一侧转动安装有导向轮。
5.根据权利要求1所述的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:所述模切装置包括机架,所述机架的内部固定有横梁,所述横梁的顶部开设有限位孔,所述限位孔的内部活动连接有冲切模具,所述机架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出轴端部安装有压板。
6.根据权利要求5所述的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:所述冲切模具包括切刀,所述冲切模具是由切刀与切刀的边部之间相焊接成的中空结构,所述切刀的外部焊接有与限位孔相匹配的支撑块,所述支撑块的外部固定连接有限位块。
7.根据权利要求1所述的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:所述机架的两端均转动安装有托辊,所述半胶产品带位于托辊的底部。
8.根据权利要求6所述的一种采用间隙机异步生产半胶产品的方法,其特征在于:所述支撑块与限位孔的横截面均设置为矩形结构。
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